專利名稱：雙缸漿泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前敘部分所述的雙缸漿泵。
本發(fā)明的泥槳泵是用于輸送可能含有特定濃度的固定顆粒的料或?qū)⒘现械臐{和粘性物混合均勻。這種材料混合的一個例子是混凝土，其中固定顆粒是砂?；虻[石。這樣的泵利用它們交變的吸供料，通過壓力管線，在壓力下，輸送灰漿。在這當中，一個缸的上游供料漏斗起供給抽吸的供料缸足夠漿的作用。
大部分漿具有固化的傾向，特別在靜止時。這可能是沉淀的結(jié)果。在供給會引起先期固化的混凝土時還會發(fā)生其它分開的傾向。這就是使用本發(fā)明的漿泵供料漏斗具有攪拌器的原因，一方面，保持漿在該漏斗中運動，同時也將它供給到供料缸的開口，使得在正常工作時它不會吸入空氣。因此攪拌器的軸設(shè)在供料漏斗中并支撐攪拌器葉片，所述攪拌器葉片在缸的開口方向引入一供料作用，并具有工作葉片的一般形狀。
在本發(fā)明雙缸泵中套閥的作用是驅(qū)動供料缸的開口，它構(gòu)成壓力管線的一端，與它連接。套閥的自由端在供料和吸料缸的活塞的供料和抽吸沖程中，用供給的驅(qū)動能量，在供料缸的兩個開口間移動，使得供料缸向套閥的入口管壓送漿，同時另一供料缸的開口受到清除，這意味著它直接與在供料缸內(nèi)容納的漿接觸并將它吸入。在入口管中壓力下供給的漿終止在套閥的出口管中，然后從套閥直接向壓力管線流動。
因為各種原因，特別是在本發(fā)明的雙缸漿泵用作車載泵可移動時，出現(xiàn)了限制供料漏斗高度的必要。要求漏斗有足夠的供料容量、成比例的寬度和至少前壁，即設(shè)在供料缸延伸部分外面上的壁，呈漏斗狀傾斜，同時后壁形成供料漏斗與供料缸的邊界。在本發(fā)明雙缸泵中，供料漏斗中設(shè)置套閥，當套閥一開始進行控制下的運動，便引起，除了攪拌器引起的運動外的，漿的可調(diào)節(jié)的運動。
這樣雙缸泵作為混凝土泵是已知的(DE-AS 23 15 857)。槳葉設(shè)在攪拌器軸的端部上緊靠著供料漏斗的側(cè)壁。缸的開口位于攪拌器軸旋轉(zhuǎn)時外設(shè)槳葉產(chǎn)生驅(qū)動循環(huán)間。攪拌器的入口管設(shè)在缸開口前的供料漏斗中。用這種結(jié)構(gòu)的雙缸泵，因為前后移動在缸開口前的攪拌器的入口管占據(jù)在攪拌器軸上兩個槳葉間的中間區(qū)域，在吸入循環(huán)時，為排除在供料缸中吸入空氣，槳葉不能直接將漿供給到缸開口。這就是在缸開口前供料漏斗的中間區(qū)域中希望的槳葉分散效果不會產(chǎn)生的原因。因此，在操作時會發(fā)生，中間區(qū)域的漿的濃度加大，如以混凝土為例，能夠形成一個阻礙水泥吸入缸中的，甚至防止它進入的橋。這樣做時，如以泵送混凝土為例，至少供料會顯著減少。
本發(fā)明的實施方式各種各樣。它的基本原理在權(quán)利要求1中說明。本發(fā)明的其它特征由從屬權(quán)利要求限定。
根據(jù)本發(fā)明，供料缸的開口設(shè)在供料漏斗外并向后面。這樣套閥能夠向后移動。根據(jù)本發(fā)明，這發(fā)生到如下程度，使得套閥的出口管能設(shè)在后壁上的攪拌器軸的后面。
由于攪拌器軸的這樣功能設(shè)置，例如在供料漏斗的中心，本發(fā)明使軸的槳葉平衡位置(trim)能夠被驅(qū)動到供料漏斗的全長。這造成直接在缸開口前的漿的驅(qū)散，避免形成撟，并且也產(chǎn)生跨供料漏斗整個寬度的攪拌效果。
根據(jù)權(quán)利要求2限定的本發(fā)明一優(yōu)選實施例，套閥具有L形，即，入口和出口管構(gòu)成90度管彎頭。因為入口管不限制長度，用這樣形狀的套閥，能夠充分將供料缸的開口設(shè)在凹處，并將套閥的出口管設(shè)在攪拌器和后壁間。這樣一來使得套閥座可以設(shè)置成使它們具有較短的接觸行程。
根據(jù)權(quán)利要求3所述這個實施例的進一步發(fā)展是，如上所述的套閥的L形使套閥能向后傾，使得出口管的軸心垂直地向供料漏斗的后壁方向傾斜，傾斜角最好是30度。這使得缸的開口比供料漏斗底面深。這樣一來，能夠使在漿供后的供料漏斗中殘留的混凝土少，因為攪拌器將混凝土供向供料漏斗的中部并且套閥入口管向后傾。這種雙缸漿泵的優(yōu)點在于，在停機后，不再有可供的漿量，而與供料漏斗的供料容積無關(guān)。因此，實施了本發(fā)明能夠通過充分加大供料漏斗，容易地將供料水平增加，在接受漿時，在供料漏斗中不會形成由于在供料缸中空氣引起的吸入凹陷，即便在高速抽吸速度時也是如此。在清除供料漏斗殘留的不再可供的漿時的漿損失和處理困難因此顯著減小。
根據(jù)以上所述本發(fā)明的實施例，權(quán)利要求4所述的特征是，套閥的樞軸軸承能夠?qū)崿F(xiàn)它的控制運動的作用，設(shè)在供料漏斗后壁外面。與最新的技術(shù)發(fā)展相比，這能夠?qū)⒐┝下┒返纳祥_口完全成為自由端，并且在供料漏斗的給定尺寸情況下，由于是利用出口管產(chǎn)生的L形套閥，能夠?qū)⑼ㄟ^套閥的填料開度限制減小到最小。
根據(jù)權(quán)利要求5所述的特征，缸開口設(shè)有一個安裝上的槽形外罩，它是與供料漏斗中的開口分開的封閉裝置。通道的結(jié)構(gòu)包圍套閥的入口管，并確保套閥的入口管擺動造成的漿變位保持低。因為套閥向入口管后面的擺動時發(fā)生的尾部搖擺不再引起中空，因此改善吸入缸的填充條件。另外，套部處的驅(qū)動力也降低，這也是相當大的優(yōu)點。
參照附圖以下的詳細說明會使本發(fā)明的細節(jié)、特征和優(yōu)點更明了。


圖1是本發(fā)明混凝土泵的部分剖視圖；圖2是圖1所示裝置的頂視剖面圖，帶有沿圖1的II-II線縱向剖視；圖3是沿圖2的線III-III的部分剖視圖。
本發(fā)明實施例的漿泵1具有一個供料漏斗2，其中例如從混合器供的混凝土跨過一滑道供給。供料漏斗具有矩形開口3，前壁4和后壁5沿其側(cè)面平行。側(cè)壁6和7有一下面彎曲部8，和一擴張的壁9和10。這樣造成供料漏斗9的上部開口的喇叭口。
攪拌器軸11穿過供料漏斗2的大致中心。攪拌器裝有裝在軸上的攪拌葉片，它們彼此相對并沿軸縱向彼此有間隔。攪拌葉片12和14相對于供料漏斗3的縱表面對稱設(shè)置并延伸。套閥16的出口管是以15表示，套閥的另一分支是混凝土入口管，它與出口管15成約90度角。這形成一個L形結(jié)構(gòu)的套閥，它在套樞軸頸18中擺動圍繞直立的出口管15的軸擺動，從而套樞軸頸18連接壓力管19的端部。樞軸承20將套閥16支撐在十字梁21，十字梁18安裝在兩個端22和23上由直立的支撐安裝。
槽形的外罩24以它的內(nèi)開口25(26)凸緣連接到漏斗的底部。外罩24具有一彎曲的后壁27，彎曲度與入口管的擺動相一致。在彎曲壁27的內(nèi)側(cè)上設(shè)有一墊板28，一個切割環(huán)29形成入口管17的端部(會磨損和撕裂)，并且用一橡膠彈性密封30相對墊板28壓緊。
連接外罩31的兩側(cè)連接到直立支撐32和33，形成與供料缸34和35的連接。
墊板包圍兩個開口45和46，通過開口供料缸34和35通過套閥16向壓力管19抽吸并供給混凝土。這些開口形成兩個管狀各自的支撐38和39的內(nèi)端，它們從槽形外罩24的彎曲后壁27向外彎曲，使得搭接分別帶有活塞36和37的兩個供料缸34和35的結(jié)構(gòu)距離。
從入口管17和出口管15以及套閥15的90傾角構(gòu)成的L形在供料漏斗2的后壁5的方向向后傾約30度，供料缸34和35位于其后。因此，入口管17和包圍它的槽形外罩24向后突出。在供料漏斗2中的槽形外罩的開口下是一溜槽47，在供料缸開口45和46前的混凝土運送到溜槽47上。
套閥16在軸承20和壓力管19的套樞軸頸18中，圍繞出口管15縱軸，在各抽吸活塞的供料缸前，在相反運動的活塞36和37的周期中擺動。套閥另外用銷48支撐到傾新溜槽47的底板上的它的下驅(qū)動軸40上。下驅(qū)動器41或上驅(qū)動器42向軸40或軸承20和套筒旋轉(zhuǎn)頸18間的出口管15的上端傳動套閥的驅(qū)動力。
取決于結(jié)構(gòu)，供料缸34和35垂直地向上傾料。連接外罩31構(gòu)成在傾斜溜板47和槽形外罩24間與供料缸端的連接，它具有管彎頭49和50，并通過件43和44連接到槽形外罩。
工作時，經(jīng)攪拌器帶彎角的驅(qū)動槳葉12-14將混凝土從供料漏轉(zhuǎn)2的兩側(cè)輸送到中間部分，并到達各抽吸供料缸34和35的開45和46前的傾斜溜板47。這樣在超過供料漏斗2底面8的高度的各抽吸開口前形成混凝土的靜壓力，從而攪拌器總是保證存在足夠的混凝土，以免在開口45和46前形成抽吸凹陷。在供料終了，供料漏斗實際是空的，因為由于槳葉的作用在供料漏斗2中無殘留的混凝土。組件標號清單1.漿泵 2.供料斗3.開口 4.前壁5.后壁 6.側(cè)壁7.側(cè)壁 8.底
9.臂 10.臂11.攪拌器軸12.攪拌工具13.攪拌工具14.攪拌工具15.出口管 16.套閥17.入口管 18.套筒樞軸連接19.壓力管線20.樞軸軸承21.十字梁 22.支架23.支架24.槽形外罩25.開口26.法蘭27.凹形后壁28.墊板29.切割環(huán) 30.密封31.連接殼 32.直立支撐33.直立支撐34.供料缸35.供料缸 36.活塞37.活塞38.管狀支架39.管狀支架40.驅(qū)動軸41.驅(qū)動器 42.驅(qū)動器43.法蘭44.法蘭45.供料缸開口 46.供料缸開口47.溜槽48.銷49.管彎頭 50.管彎頭
權(quán)利要求
1.一種雙缸漿泵(1)，帶有一個接受漿的供料漏斗(20)；一個攪拌器，它的軸(11)插入供料漏斗(2)；和一旋轉(zhuǎn)套閥(16)，設(shè)在供料漏斗(2)中，用于控制供料缸交變的吸抽和供料循環(huán)，在供料缸(34和35)前面有一個旋轉(zhuǎn)入口管(17)和一個出口管(15)，出口管(15)旋轉(zhuǎn)連接到一個壓力管(19)，其特征是，在雙缸漿泵上設(shè)有位于供料漏斗(2)后壁(5)之后的供料缸(34，35)的開口(46，45)，和在攪拌器軸(11)和后壁(5)之間的出口管(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙缸漿泵，其特征是形成直角L形結(jié)構(gòu)的套閥(16)的入口和出口管，具有一個上樞軸軸承(20)和一個下樞軸軸承(20)，從而旋轉(zhuǎn)軸線穿過出口管(15)的中心。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求一項或多項所述的雙缸漿泵，其特征是出口管(15)的軸向供料漏斗(2)的后壁(5)以30度的角傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙缸漿泵，其特征是在供料漏斗(2)后壁(27)外面的套閥頂部安裝到一個傾斜溜板的底部，同樣是出口管(15)伸長部的底部上，所述伸長部起連接到供料缸開口(45，46)的作用。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求一項或多項所述的雙缸漿泵，其特征是一個槽形外罩(24)連接到供料漏斗(2)上，它是一個與供料漏斗(2)中的開口分開的封閉裝置，并至少包圍套閥(16)的入口管(17)的前端。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求一項或多項所述的雙缸漿泵，其特征是槽形外罩(24)具有管狀支撐(38，39)，它們設(shè)置成使供料缸開口(45，46)的橫向距離小于供料缸供料缸(34，35)的橫向距離。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求一項或多項所述的雙缸漿泵，其特征是在槽形外罩(24)和供料缸(34，35)的管狀支撐(38，39)之間形成一連接外罩(31)，它在供料缸(34，35)的方向形成傾斜溜板(47)和/或槽形外罩(24)向下角度的過渡彎曲。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求一項或多項所述的雙缸漿泵，其特征是球形樞軸頸(18)和壓力管(19)之間的套閥(16)的下樞軸軸承或出口管(15)的銷(48)起套閥(16)的驅(qū)動軸的作用。
全文摘要
一種雙缸漿泵(1),帶有一個接受漿的供料漏斗(2);一個攪拌器,它的軸(11)插入供料漏斗(2);和一旋轉(zhuǎn)套閥(16),設(shè)在供料漏斗(2)中,用于控制供料缸交變的吸抽和供料循環(huán),有從供料缸開口開始的一旋轉(zhuǎn)入口管(17)和一個出口管(15),出口管(15)連接著一個壓力管(19),在所述雙缸漿泵上設(shè)有在供料漏斗(2)后壁(5)后的供料缸(34,35)的開口(46,45),和在攪拌器軸(11)和后壁(5)之間的出口管(15)。
文檔編號F04B7/00GK1260029SQ98806083
公開日2000年7月12日 申請日期1998年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月11日
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