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鼓風(fēng)的制造方法

文檔序號(hào):5472055閱讀:367來源:國知局
鼓風(fēng)的制造方法
【專利摘要】壓電鼓風(fēng)機(jī)(100)包括殼體(17)、頂板(37)、側(cè)板(38)、振動(dòng)板(39)、壓電元件(40)、以及罩蓋(42)。頂板(37)、側(cè)板(38)、以及振動(dòng)板(39)構(gòu)成鼓風(fēng)室(36)。在頂板(37)上設(shè)置有通氣孔(45)。振動(dòng)板(39)以及壓電元件(40)構(gòu)成壓電致動(dòng)器(41)。在罩蓋(42)上形成有與壓電致動(dòng)器(41)相對(duì)的壁部(43)以及圓板形的吸入口(53)。這里,沿壁部(43)的厚度方向延伸的吸入口(53)的中心軸(X)、與沿壁部(43)的厚度方向延伸的壓電元件(40)的中心軸(Y)不一致。而且,在頂板(37)、側(cè)板(38)以及壓電致動(dòng)器(41)的接合體、與殼體(17)以及罩蓋(42)之間形成有通氣路徑(31)。
【專利說明】鼓風(fēng)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種進(jìn)行氣體輸送的鼓風(fēng)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]專利文獻(xiàn)I中披露了用于對(duì)便攜式電子設(shè)備的內(nèi)部所產(chǎn)生的熱進(jìn)行冷卻的、或者用于提供燃料電池發(fā)電所需的氧氣的微型鼓風(fēng)機(jī)。
[0003]圖12是專利文獻(xiàn)I中的微型鼓風(fēng)機(jī)900的剖視圖。微型鼓風(fēng)機(jī)900包括內(nèi)殼體2、彈性金屬板5A、壓電元件5B、覆蓋內(nèi)殼體2的外側(cè)的外殼體3、以及蓋構(gòu)件9。內(nèi)殼體2通過多個(gè)連結(jié)部4彈性支承于外殼體3。
[0004]內(nèi)殼體2為下方開口的剖面“U”字形,且接合有彈性金屬板5A以將開口封閉。由此,內(nèi)殼體2與彈性金屬板5A—起構(gòu)成鼓風(fēng)室6。而且,在內(nèi)殼體2上形成有使鼓風(fēng)室6的內(nèi)部和外部連通的開口部8。另外,在彈性金屬板5A的與鼓風(fēng)室6相反一側(cè)的主面,粘貼有壓電元件5B。
[0005]在與開口部8相對(duì)的外殼體3的區(qū)域,形成有噴出口 3A。外殼體3具有蓋構(gòu)件9,以收納內(nèi)殼體2。在蓋構(gòu)件9的中央,形成有吸入口 9A。這里,通過沿蓋構(gòu)件9的厚度方向延伸的吸引口 9A的中心的中心軸、與通過沿蓋構(gòu)件9的厚度方向延伸的壓電元件5B的中心的中心軸一致。
[0006]而且,在內(nèi)殼體2、彈性金屬板5A以及壓電元件5B的接合體與外殼體3之間,形成有空氣的流入通路7。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中,若向壓電元件5B施加交流驅(qū)動(dòng)電壓,則壓電元件5B伸縮,由于壓電元件5B的伸縮,使得彈性金屬板5A進(jìn)行彎曲振動(dòng)。而且,由于彈性金屬板5A的彎曲變形,使得鼓風(fēng)室6的體積周期性地發(fā)生變化。
[0008]進(jìn)行詳細(xì)說明,若向壓電元件5B施加交流驅(qū)動(dòng)電壓從而使得彈性金屬板5A朝壓電元件5B側(cè)彎曲,則鼓風(fēng)室6的容積增大。隨之,微型鼓風(fēng)機(jī)900的外部空氣經(jīng)由吸入口9A、流入通路7、以及開口部8被吸入鼓風(fēng)室6內(nèi)。此時(shí),盡管沒有空氣從鼓風(fēng)室6流出,但是從噴出口 3A向微型鼓風(fēng)機(jī)900的外部的空氣流動(dòng)的慣性力在起作用。
[0009]接著,若向壓電元件5B施加交流驅(qū)動(dòng)電壓從而使得彈性金屬板5A朝鼓風(fēng)室6側(cè)彎曲,則鼓風(fēng)室6的容積減少。隨之,鼓風(fēng)室6內(nèi)的空氣經(jīng)由開口部8、流入通路7從噴出口3A噴出。
[0010]此時(shí),從鼓風(fēng)室6噴出的氣流是將微型鼓風(fēng)機(jī)900的外部空氣經(jīng)由吸入口 9A以及流入通路7引入并從噴出口 3A噴出的。因此,從噴出口 3A噴出的空氣流量增大相當(dāng)于所引入的空氣流量的大小。
[0011]如上所述,微型鼓風(fēng)機(jī)900中,使單位功耗的噴出流量增大。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)
[0012]專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2011-27079號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

發(fā)明所要解決的問題
[0013]然而,本申請(qǐng)的發(fā)明人在上述專利文獻(xiàn)I的微型鼓風(fēng)機(jī)900中發(fā)現(xiàn):在彈性金屬板5A朝壓電元件5B側(cè)彎曲時(shí),會(huì)產(chǎn)生從吸入口 9A向微型鼓風(fēng)機(jī)900的外部泄漏的氣流BF。
[0014]S卩,可知:引入流入通路7的空氣流量會(huì)減少相當(dāng)于通過該氣流BF向微型鼓風(fēng)機(jī)900的外部泄漏的空氣流量的大小,因此從噴出口 3A噴出的噴出流量會(huì)減少。
[0015]另一方面,近年來,在搭載如上述圖12所示的結(jié)構(gòu)的微型鼓風(fēng)機(jī)的電子設(shè)備中存在低功耗化的趨勢(shì)。因此,尋求一種低功耗且噴出流量較多的微型鼓風(fēng)機(jī)。
[0016]因此,本發(fā)明的目的在于提供一種可使單位功耗的噴出流量大幅增大,且可在低功耗的同時(shí)確保所需的噴出流量的鼓風(fēng)機(jī)。
用于解決問題的技術(shù)方案
[0017]本發(fā)明的鼓風(fēng)機(jī)為了解決上述問題,具有以下結(jié)構(gòu)。
[0018](I)包括:致動(dòng)器,該致動(dòng)器具有驅(qū)動(dòng)體,通過向所述驅(qū)動(dòng)體施加電壓從而該致動(dòng)器呈同心圓狀地進(jìn)行彎曲振動(dòng);
第一殼體,該第一殼體與所述致動(dòng)器一起構(gòu)成鼓風(fēng)室,具有使所述鼓風(fēng)室的內(nèi)部和外部連通的通氣孔;
壁部,該壁部形成有吸入口,且與所述致動(dòng)器相對(duì);以及
第二殼體,該第二殼體與所述壁部一起對(duì)于所述致動(dòng)器以及所述第一殼體設(shè)有間隔地進(jìn)行被覆,且與所述致動(dòng)器以及所述第一殼體之間形成通氣路徑,
在與所述通氣孔相對(duì)的所述第二殼體的部位,形成有噴出口,
所述吸入口的中心軸與所述驅(qū)動(dòng)體的中心軸不一致。
[0019]該結(jié)構(gòu)中,若向驅(qū)動(dòng)體施加驅(qū)動(dòng)電壓,則通過驅(qū)動(dòng)體使得致動(dòng)器呈同心圓狀地進(jìn)行彎曲振動(dòng)。而且,由于該致動(dòng)器的變形,使得鼓風(fēng)室的體積周期性地發(fā)生變化,鼓風(fēng)室的氣體從通氣孔流出。而且,從鼓風(fēng)室經(jīng)由通氣孔流出的氣流是經(jīng)由通氣路徑引入存在于鼓風(fēng)機(jī)外部的氣體并從噴出口噴出的。由此,鼓風(fēng)機(jī)的噴出流量增大相當(dāng)于所弓I入的氣體流量的大小。
[0020]該結(jié)構(gòu)中,通過吸入口的中心的吸入口的中心軸與通過驅(qū)動(dòng)體的中心的驅(qū)動(dòng)體的中心軸不一致。因此,相比于吸入口的中心軸與驅(qū)動(dòng)體的中心軸一致的現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī),與致動(dòng)器中振動(dòng)能量較高的區(qū)域(即,致動(dòng)器中位移量較大的區(qū)域)相對(duì)的吸入口的面積的比例減少。即,在致動(dòng)器進(jìn)行彎曲振動(dòng)時(shí),從通氣路徑經(jīng)由吸入口向鼓風(fēng)機(jī)外部泄漏的氣體流量減少,撞到壁部的氣體流量增加。
[0021]此外,撞到壁部且分散的氣流殘留在通氣路徑內(nèi)。因此,在致動(dòng)器進(jìn)行彎曲振動(dòng)時(shí),從鼓風(fēng)室經(jīng)由通氣孔流出的氣流中引入的氣體流量增加。即,從噴出口噴出的噴出流量增加。
[0022]因而,根據(jù)該結(jié)構(gòu),可使單位功耗的噴出流量大幅增大,可在低功耗的同時(shí)確保所需的噴出流量。
[0023](2)優(yōu)選為,所述驅(qū)動(dòng)體的中心與所述壁部的所述吸入口以外的區(qū)域相對(duì)。
[0024]該結(jié)構(gòu)中,振動(dòng)能量最高的致動(dòng)器的中心(即,位移量最大的致動(dòng)器的中心)與壁部的吸入口以外的區(qū)域相對(duì)。因此,在致動(dòng)器進(jìn)行彎曲振動(dòng)時(shí),從通氣路徑經(jīng)由吸入口向鼓風(fēng)機(jī)外部泄漏的氣體流量進(jìn)一步減少,撞到壁部的氣體流量進(jìn)一步增加。
[0025]其結(jié)果是,在致動(dòng)器進(jìn)行彎曲振動(dòng)時(shí),從鼓風(fēng)室經(jīng)由通氣孔流出的氣流中引入的氣體流量進(jìn)一步增加,從噴出口噴出的噴出流量進(jìn)一步增加。
[0026](3)優(yōu)選為,所述吸入口的直徑為所述驅(qū)動(dòng)體的直徑的1/2以下。
[0027]該結(jié)構(gòu)中,能夠更有效地使單位功耗的噴出流量大幅增大,且在低功耗的同時(shí)確保所需的噴出流量。
[0028](4)優(yōu)選為,所述致動(dòng)器通過所述驅(qū)動(dòng)體,以形成多個(gè)振動(dòng)波腹的三次模式以上的奇數(shù)次的振動(dòng)模式進(jìn)行彎曲振動(dòng),
所述吸入口相比于與所述致動(dòng)器的彎曲振動(dòng)所形成的振動(dòng)波節(jié)中、距離所述致動(dòng)器的中心最短的振動(dòng)波節(jié)相對(duì)的所述壁部的部位形成于更靠外側(cè)的區(qū)域。
[0029]該結(jié)構(gòu)中,壁部與致動(dòng)器中的振動(dòng)能量較高的所有區(qū)域相對(duì)。因此,在致動(dòng)器以上述振動(dòng)模式進(jìn)行彎曲振動(dòng)時(shí),從通氣路徑經(jīng)由吸入口向鼓風(fēng)機(jī)外部泄漏的氣體流量進(jìn)一步減少,撞到壁部的氣體流量進(jìn)一步增加。
[0030]其結(jié)果是,在致動(dòng)器以上述振動(dòng)模式進(jìn)行彎曲振動(dòng)時(shí),從鼓風(fēng)室經(jīng)由通氣孔流出的氣流中引入的氣體流量進(jìn)一步增加,從噴出口噴出的噴出流量進(jìn)一步增加。
[0031 ] (5)優(yōu)選為,形成有所述吸入口的所述壁部可自由裝卸地安裝于所述第二殼體。
[0032]該結(jié)構(gòu)中,通過調(diào)整安裝于第二殼體的壁部的形狀,從而能夠不改變壁部以外的結(jié)構(gòu)地調(diào)整噴出壓力以及噴出流量。
發(fā)明效果
[0033]根據(jù)本發(fā)明,可使單位功耗的噴出流量大幅增大,可在低功耗的同時(shí)確保所需的噴出流量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的壓電鼓風(fēng)機(jī)100的外觀立體圖。
圖2是圖1所示的壓電鼓風(fēng)機(jī)100的分解立體圖。
圖3是圖1所示的壓電鼓風(fēng)機(jī)100的底面圖。
圖4是圖1所示的壓電鼓風(fēng)機(jī)100的S-S線的剖視圖。
圖5(A)、(B)是使圖1所示的壓電鼓風(fēng)機(jī)100以一次模式的頻率(基波)進(jìn)行動(dòng)作時(shí)的壓電鼓風(fēng)機(jī)100的S-S線的剖視圖。圖5 (A)是鼓風(fēng)室36的容積增大時(shí)的圖,圖5 (B)是鼓風(fēng)室36的容積減少時(shí)的圖。
圖6(A)、(B)是使本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的壓電鼓風(fēng)機(jī)200以三次模式的頻率(基波的三倍波)進(jìn)行動(dòng)作時(shí)的壓電鼓風(fēng)機(jī)200的S-S線的剖視圖。圖6(A)是鼓風(fēng)室36的容積增大時(shí)的圖,圖6(B)是鼓風(fēng)室36的容積減少時(shí)的圖。
圖7是圖6(B)所示的壓電致動(dòng)器41的簡要剖視圖。
圖8是表示圖6(A)、(B)所示的壓電鼓風(fēng)機(jī)200中、吸入口 253的中心軸與壓電元件40的中心軸之間的距離、和壓電鼓風(fēng)機(jī)200的泵特性(噴出壓力及噴出流量)的關(guān)系的圖。
圖9是本發(fā)明的第三實(shí)施方式所涉及的壓電鼓風(fēng)機(jī)300的外觀立體圖。
圖10是圖9所示的壓電鼓風(fēng)機(jī)300的T-T線的剖視圖。 圖11 (A)、(B)是使圖9所示的壓電鼓風(fēng)機(jī)300以一次模式的頻率(基波)進(jìn)行動(dòng)作時(shí)的壓電鼓風(fēng)機(jī)300的T-T線的剖視圖。圖11 (A)是鼓風(fēng)室36的容積增大時(shí)的圖,圖11 (B)是鼓風(fēng)室36的容積減少時(shí)的圖。
圖12是專利文獻(xiàn)I中的微型鼓風(fēng)機(jī)900的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0035]《本發(fā)明的第一實(shí)施方式》
下面,對(duì)于本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的壓電鼓風(fēng)機(jī)100進(jìn)行說明。
[0036]圖1是本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的壓電鼓風(fēng)機(jī)100的外觀立體圖。圖2是圖1所示的壓電鼓風(fēng)機(jī)100的分解立體圖。圖3是圖1所示的壓電鼓風(fēng)機(jī)100的底面圖。圖4是圖1所示的壓電鼓風(fēng)機(jī)100的S-S線的剖視圖。
[0037]壓電鼓風(fēng)機(jī)100從上方起依次具有殼體17、頂板37、側(cè)板38、振動(dòng)板39、壓電元件40、以及罩蓋42,具有將它們依次層疊后的結(jié)構(gòu)。頂板37、側(cè)板38、振動(dòng)板39構(gòu)成鼓風(fēng)室36。壓電鼓風(fēng)機(jī)100成為寬度20mmX長度20mmX噴嘴18以外的區(qū)域的高度為1.85mm的尺寸。
[0038]此外,本實(shí)施方式中,頂板37以及側(cè)板38的接合體相當(dāng)于本發(fā)明的“第一殼體”,殼體17相當(dāng)于本發(fā)明的“第二殼體”。另外,壓電元件40相當(dāng)于本發(fā)明的“驅(qū)動(dòng)體”。
[0039]殼體17具有在中心形成有噴出空氣的噴出口 24的噴嘴18。該噴嘴18成為外形的直徑2.0mmX內(nèi)形(即噴出口)的直徑0.8mmX高度1.6mm的尺寸。在殼體17的四個(gè)隅角形成有螺釘孔56A?56D。
[0040]殼體17形成為下方開口的剖面“U”字形,殼體17收納鼓風(fēng)室36的頂板37、鼓風(fēng)室36的側(cè)板38、振動(dòng)板39以及壓電元件40。殼體17例如由樹脂構(gòu)成。
[0041]鼓風(fēng)室36的頂板37為圓板狀,例如由金屬構(gòu)成。在頂板37上,形成有中央部61、從中央部61朝水平方向突出且與殼體17的內(nèi)壁相抵接的鑰匙狀的突出部62、以及用于與外部電路相連接的外部端子63。
[0042]另外,在頂板37的中央部61設(shè)置有使鼓風(fēng)室36的內(nèi)部和外部連通的通氣孔45。該通氣孔45形成于與殼體17的噴出口 24相對(duì)的位置。頂板37與側(cè)板38的上表面相接八口 ο
[0043]鼓風(fēng)室36的側(cè)板38為圓環(huán)狀,例如由金屬構(gòu)成。側(cè)板38與振動(dòng)板39的上表面相接合。因此,側(cè)板38的厚度成為鼓風(fēng)室36的高度。
[0044]振動(dòng)板39為圓板狀,例如由金屬構(gòu)成。振動(dòng)板39構(gòu)成鼓風(fēng)室36的底面。
[0045]壓電元件40為圓板狀,例如由鈦酸鋯酸鉛類陶瓷構(gòu)成。壓電元件40的直徑為13.8mm,壓電元件40的壁部43側(cè)的主面的面積為150mm2。壓電元件40接合于振動(dòng)板39的與鼓風(fēng)室36相反一側(cè)的主面,根據(jù)所施加的交流電壓進(jìn)行伸縮。壓電元件40以及振動(dòng)板39的接合體構(gòu)成壓電致動(dòng)器41。
[0046]而且,頂板37、側(cè)板38、振動(dòng)板39、以及壓電元件40的接合體通過設(shè)置于頂板37的四個(gè)突出部62彈性支承于殼體17。
[0047]電極導(dǎo)通用板70由用于與壓電元件40相連接的內(nèi)部端子73、和用于與外部電路相連接的外部端子72構(gòu)成。內(nèi)部端子73的前端焊接于壓電元件40的頂板面。通過將焊接位置作為與壓電元件40的彎曲振動(dòng)波節(jié)相當(dāng)?shù)奈恢?,從而能夠進(jìn)一步抑制內(nèi)部端子73的振動(dòng)。
[0048]在罩蓋42上形成有與壓電致動(dòng)器41相對(duì)的壁部43以及圓板狀的吸入口 53。本實(shí)施方式中,壁部43與壓電元件40的間隔為0.3mm,壁部43的厚度為0.1mm。
[0049]另外,吸入口 53的直徑優(yōu)選為壓電元件40的直徑的1/2以下,本實(shí)施方式中為5mm。吸入口 53的開口面的面積為19.6mm2。另外,吸入口 53的開口面的面積與壓電元件40的壁部43側(cè)的主面的面積之間的比例(面積比)約為0.13。
[0050]而且,如圖4所示,通過沿壁部43的厚度方向延伸的吸入口 53的中心的中心軸X、與通過沿壁部43的厚度方向延伸的壓電元件40的中心的中心軸Y不一致。另外,在罩蓋42上,在與殼體17的螺釘孔56A?56D相對(duì)應(yīng)的位置形成有缺口 55A?55D。
[0051]另外,罩蓋42在外周緣具有朝頂板37側(cè)突出的突出部52。罩蓋42通過利用突出部52夾持殼體17,從而與殼體17 —起收納鼓風(fēng)室36的頂板37、鼓風(fēng)室36的側(cè)板38、振動(dòng)板39以及壓電元件40。罩蓋42例如由玻璃環(huán)氧樹脂構(gòu)成。
[0052]而且,如圖4所示,在頂板37、側(cè)板38以及壓電致動(dòng)器41的接合體與殼體17以及罩蓋42之間形成有通氣路徑31。
[0053]下面,對(duì)于壓電鼓風(fēng)機(jī)100動(dòng)作時(shí)的空氣流動(dòng)進(jìn)行說明。
[0054]圖5 (A)、⑶是使圖1所示的壓電鼓風(fēng)機(jī)100以一次模式的頻率(以下稱為基波)進(jìn)行動(dòng)作時(shí)的壓電鼓風(fēng)機(jī)100的S-S線的剖視圖。圖5 (A)是鼓風(fēng)室36的容積增大時(shí)的圖,圖5(B)是鼓風(fēng)室36的容積減少時(shí)的圖。這里,圖中的箭頭標(biāo)號(hào)表示空氣的流動(dòng)。
[0055]在圖4所示的狀態(tài)下,若從外部端子63、72向壓電元件40施加一次模式的頻率(基波)的交流驅(qū)動(dòng)電壓,則壓電致動(dòng)器41以一次模式呈同心圓狀地進(jìn)行彎曲振動(dòng)。
[0056]同時(shí),頂板37由于伴隨著壓電致動(dòng)器41的彎曲振動(dòng)而產(chǎn)生的鼓風(fēng)室36的壓力變動(dòng),從而伴隨著壓電致動(dòng)器41的彎曲振動(dòng)(本實(shí)施方式中振動(dòng)相位延遲180° )而以一次模式呈同心圓狀地進(jìn)行彎曲振動(dòng)。
[0057]由此,如圖5(A)、⑶所示,振動(dòng)板39及頂板37進(jìn)行彎曲變形,從而鼓風(fēng)室36的體積周期性地發(fā)生變化。
[0058]如圖5㈧所示,若向壓電元件40施加交流電壓從而使振動(dòng)板39朝壓電元件40側(cè)彎曲,則鼓風(fēng)室36的容積增大。隨之,壓電鼓風(fēng)機(jī)100的外部的空氣經(jīng)由吸入口 53、通氣路徑31、以及通氣孔45吸入鼓風(fēng)室36內(nèi)。此時(shí),盡管沒有空氣從鼓風(fēng)室36流出,但是從噴出口 2A向壓電鼓風(fēng)機(jī)100的外部的空氣流動(dòng)的慣性力在起作用。
[0059]如圖5(B)所示,若向壓電元件40施加交流電壓從而使振動(dòng)板39朝鼓風(fēng)室36側(cè)彎曲,則鼓風(fēng)室36的容積減少。隨之,鼓風(fēng)室36內(nèi)的空氣經(jīng)由通氣孔45、通氣路徑31從噴出口 24噴出。
[0060]此時(shí),從鼓風(fēng)室36噴出的氣流是將壓電鼓風(fēng)機(jī)100的外部空氣經(jīng)由吸入口 53以及通氣路徑31引入并從噴出口 24噴出的。因此,若將從壓電鼓風(fēng)機(jī)100的外部施加于噴出孔的壓力設(shè)為O (以下稱為無負(fù)載),則從噴出口 24噴出的空氣流量增大相當(dāng)于所引入的空氣流量的大小。
[0061]這里,本實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)100中,如上所述,通過吸入口 53的中心的中心軸X、與通過壓電元件40的中心的中心軸Y不一致(參照?qǐng)D4)。因此,本實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)100中,相比于通過吸入口的中心的中心軸與通過壓電元件的中心的中心軸一致的現(xiàn)有微型鼓風(fēng)機(jī)900(參照?qǐng)D12),與壓電致動(dòng)器41中振動(dòng)能量較高的區(qū)域(即,壓電致動(dòng)器41中位移量較大的區(qū)域)相對(duì)的吸入口 53的面積的比例減少。
[0062]特別是,本實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)100中,振動(dòng)能量最高的壓電致動(dòng)器41的中心(即,位移量最大的壓電致動(dòng)器41的中心)與壁部43的吸入口 53以外的區(qū)域相對(duì)。
[0063]因此,在壓電致動(dòng)器41進(jìn)行彎曲振動(dòng)時(shí),從通氣路徑31經(jīng)由吸入口 53向壓電鼓風(fēng)機(jī)100的外部泄漏的空氣流量減少,撞到壁部43的空氣流量增加。
[0064]其結(jié)果是,如圖5(A)所示,撞到壁部43而分散的氣流殘留在通氣路徑31內(nèi)。因此,從鼓風(fēng)室36經(jīng)由通氣孔45流出的氣流中引入的空氣流量增加。S卩,從噴出口 24噴出的噴出流量增加。
[0065]因而,根據(jù)本實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)100,可使單位功耗的噴出流量大幅增大,可在低功耗的同時(shí)確保所需的噴出流量。
[0066]《本發(fā)明的第二實(shí)施方式》
下面,對(duì)于本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的壓電鼓風(fēng)機(jī)200進(jìn)行說明。
[0067]圖6(A)、(B)是使本發(fā)明的第二實(shí)施方式所涉及的壓電鼓風(fēng)機(jī)200以三次模式的頻率(基波的三倍波)進(jìn)行動(dòng)作時(shí)的壓電鼓風(fēng)機(jī)200的S-S線的剖視圖。圖6(A)是鼓風(fēng)室36的容積增大時(shí)的圖,圖6(B)是鼓風(fēng)室36的容積減少時(shí)的圖。圖7是圖6(B)所示的壓電致動(dòng)器41的簡要剖視圖。圖7強(qiáng)調(diào)示出圖6(B)所示的壓電致動(dòng)器41的彎曲。
[0068]該第二實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)200與上述第一實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)100的區(qū)別點(diǎn)在于罩蓋242。其他結(jié)構(gòu)相同。
[0069]若進(jìn)行詳細(xì)說明,則在罩蓋242上,在相比于與壓電致動(dòng)器41的彎曲振動(dòng)所形成的振動(dòng)波節(jié)中距離壓電致動(dòng)器41的中心最短的振動(dòng)波節(jié)F相對(duì)的部位更靠外側(cè)的區(qū)域,形成有圓板形的吸入口 253。而且,通過該吸入口 253的中心的中心軸X與通過壓電元件40的中心的中心軸Y不一致。關(guān)于其他方面,與罩蓋42相同。
[0070]下面,對(duì)于壓電鼓風(fēng)機(jī)200動(dòng)作時(shí)的空氣流動(dòng)進(jìn)行說明。
[0071]本實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)200中,若從外部端子63、72向壓電兀件40施加三次模式的頻率(基波的三倍波)的交流驅(qū)動(dòng)電壓,則壓電致動(dòng)器41以產(chǎn)生一個(gè)波節(jié)F和兩個(gè)波腹的三次模式呈同心圓狀地進(jìn)行彎曲振動(dòng)。
[0072]同時(shí),頂板37由于伴隨著壓電致動(dòng)器41的彎曲振動(dòng)而產(chǎn)生的鼓風(fēng)室36的壓力變動(dòng),從而伴隨著壓電致動(dòng)器41的彎曲振動(dòng)(本實(shí)施方式中振動(dòng)相位延遲180° )而同樣地以三次模式呈同心圓狀地進(jìn)行彎曲振動(dòng)。
[0073]由此,壓電鼓風(fēng)機(jī)200中,也如圖6⑷、(B)所示,振動(dòng)板39以及頂板37進(jìn)行彎曲變形,鼓風(fēng)室36的體積周期性地發(fā)生變化。
[0074]如圖6㈧所示,若向壓電元件40施加交流電壓從而使振動(dòng)板39朝壓電元件40側(cè)彎曲,則鼓風(fēng)室36的容積增大。隨之,壓電鼓風(fēng)機(jī)200的外部的空氣經(jīng)由吸入口 253、通氣路徑31、以及通氣孔45吸入鼓風(fēng)室36內(nèi)。此時(shí),盡管沒有空氣從鼓風(fēng)室36流出,但是從噴出口 2A向壓電鼓風(fēng)機(jī)200的外部的空氣流動(dòng)的慣性力在起作用。
[0075]如圖6(B)所示,若向壓電元件40施加交流電壓從而使振動(dòng)板39朝鼓風(fēng)室36側(cè)彎曲,則鼓風(fēng)室36的容積減少。隨之,鼓風(fēng)室36內(nèi)的空氣經(jīng)由通氣孔45、通氣路徑31從噴出口 24噴出。
[0076]此時(shí),從鼓風(fēng)室36噴出的氣流是將壓電鼓風(fēng)機(jī)200的外部空氣經(jīng)由吸入口 253以及通氣路徑31引入并從噴出口 24噴出的。因此,若將從壓電鼓風(fēng)機(jī)200的外部施加于噴出孔的壓力設(shè)為無負(fù)載,則從噴出口 24噴出的空氣流量增大相當(dāng)于所引入的空氣流量的大小。
[0077]這里,本實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)200中,通過吸入口 253的中心的中心軸X、與通過壓電元件40的中心的中心軸Y也不一致(參照?qǐng)D6(A)、(B))。因此,本實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)200中,相比于通過吸入口的中心的中心軸與通過壓電元件的中心的中心軸一致的現(xiàn)有微型鼓風(fēng)機(jī)900(參照?qǐng)D12),與壓電致動(dòng)器41中振動(dòng)能量較高的區(qū)域(即,壓電致動(dòng)器41中位移量較大的區(qū)域)相對(duì)的吸入口 253的面積的比例也減少。
[0078]本實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)200中,如圖6(A)、⑶和圖7所示,在壁部243上與相比于壓電致動(dòng)器41的振動(dòng)波節(jié)F更靠內(nèi)側(cè)的高振動(dòng)區(qū)域(即振動(dòng)能量較高的區(qū)域)相對(duì)的區(qū)域,未形成吸入口 253。
[0079]另外,本實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)200中,振動(dòng)能量最高的壓電致動(dòng)器41的中心(即,位移量最大的壓電致動(dòng)器41的中心)也與壁部243的吸入口 253以外的區(qū)域相對(duì)。
[0080]因此,在壓電致動(dòng)器41進(jìn)行彎曲振動(dòng)時(shí),從通氣路徑31經(jīng)由吸入口 253向壓電鼓風(fēng)機(jī)200的外部泄漏的空氣流量減少,撞到壁部243的空氣流量增加。
[0081]其結(jié)果是,如圖6(A)所示,撞到壁部243而分散的氣流殘留在通氣路徑31內(nèi)。因此,從鼓風(fēng)室36經(jīng)由通氣孔45流出的氣流中所引入的空氣流量增加。S卩,從噴出口 24噴出的噴出流量增加。
[0082]因而,根據(jù)該第二實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)200,可起到與上述第一實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)200相同的效果。
[0083]接著,對(duì)于以壓電鼓風(fēng)機(jī)200的壓電元件40的中心軸Y為基準(zhǔn)時(shí)的、從壓電元件40的中心軸Y到吸入口 253的中心軸X為止的距離和壓電鼓風(fēng)機(jī)200的泵特性(即噴出壓力以及噴出流量)之間的關(guān)系進(jìn)行說明。
[0084]圖8是表示圖6(A)、(B)所示的壓電鼓風(fēng)機(jī)200中、吸入口 253的中心軸與壓電元件40的中心軸之間的距離、和壓電鼓風(fēng)機(jī)200的泵特性(噴出壓力以及噴出流量)的關(guān)系的圖。圖8中,示出使從壓電元件40的中心軸Y到吸入口 253的中心軸X為止的距離發(fā)生變化以測定壓電鼓風(fēng)機(jī)200的噴出壓力以及噴出流量時(shí)的結(jié)果。
[0085]這里,從壓電元件40的中心軸Y到吸入口 253的中心軸X為止的距離為O是指圖6(A)、(B)所示的吸入口 253的中心軸X與壓電元件40的中心軸Y —致。
[0086]由圖8所示的測定結(jié)果可知,相比于使從壓電元件40的中心軸Y到吸入口 253的中心軸X為止的距離為O的壓電鼓風(fēng)機(jī)200的噴出壓力以及噴出流量,使從壓電元件40的中心軸Y到吸入口 253的中心軸X為止的距離增加后的壓電鼓風(fēng)機(jī)200的噴出壓力以及噴出流量會(huì)增大。
[0087]特別是可知,在將使從壓電元件40的中心軸Y到吸入口 253的中心軸X為止的距尚為O的壓電鼓風(fēng)機(jī)200的噴出壓力以及噴出流量設(shè)為100%時(shí),使從壓電兀件40的中心軸Y到吸入口 253的中心軸X為止的距離為4mm的壓電鼓風(fēng)機(jī)200的噴出壓力增大至155%,噴出流量也增大至125%。
[0088]導(dǎo)致上述結(jié)果的原因可認(rèn)為是由于:在吸入口 253的中心軸X與壓電元件40的中心軸Y不一致的壓電鼓風(fēng)機(jī)200中,相比于吸入口的中心軸與壓電元件的中心軸一致的現(xiàn)有壓電鼓風(fēng)機(jī),與壓電致動(dòng)器41中振動(dòng)能量較高的區(qū)域(即,壓電致動(dòng)器41中位移量較大的區(qū)域)相對(duì)的吸入口 253的面積的比例減少。
[0089]《本發(fā)明的第三實(shí)施方式》
下面,對(duì)于本發(fā)明的第三實(shí)施方式所涉及的壓電鼓風(fēng)機(jī)300進(jìn)行說明。
[0090]圖9是本發(fā)明的第三實(shí)施方式所涉及的壓電鼓風(fēng)機(jī)300的外觀立體圖。圖10是圖9所示的壓電鼓風(fēng)機(jī)300的T-T線的剖視圖。
[0091]該第三實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)300與上述第一實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)100的不同點(diǎn)在于罩蓋342、噴出側(cè)殼體301、以及吸入側(cè)殼體302。其他結(jié)構(gòu)相同。
[0092]若進(jìn)行詳細(xì)說明,則壓電鼓風(fēng)機(jī)300包括主體310、噴出側(cè)殼體301、以及吸入側(cè)殼體302。該主體310是由殼體17、頂板37、側(cè)板38、振動(dòng)板39、壓電元件40、以及罩蓋342構(gòu)成的層疊體。
[0093]在罩蓋342上,形成有中心軸與通過壓電元件40的中心的中心軸Y—致的圓板形的第一吸入口 353和第一壁部343。第一吸入口 353的直徑為11_,第一吸入口 353的開口面的面積為95mm2。另外,第一吸入口 353的開口面的面積與壓電元件40的第一壁部343側(cè)的主面的面積之間的比例(面積比)約為0.63。關(guān)于其他方面,與罩蓋42相同。
[0094]此外,如上所述,壓電元件40的直徑為13.8mm,壓電元件40的壁部43側(cè)的主面的面積為150mm2。
[0095]另外,噴出側(cè)殼體301上具有在中心形成有用于噴出空氣的圓柱形的第二噴出口306的噴嘴305。這里,噴嘴305包圍噴嘴18,第二噴出口 306與第一噴出口 24連通。噴出側(cè)殼體301例如由丙烯樹脂構(gòu)成。
[0096]另外,吸入側(cè)殼體302上具有在中心形成有用于吸入空氣的圓柱形的第二吸入口308的噴嘴307以及與壓電致動(dòng)器41相對(duì)的第二壁部303。這里,在本實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)300中,形成于吸入側(cè)殼體302的第二壁部303的第二吸入口 308的中心軸X、與壓電元件40的中心軸Y不一致。吸入側(cè)殼體302例如由丙烯樹脂構(gòu)成。
[0097]另外,第二吸入口 308的直徑優(yōu)選為壓電元件40的直徑的1/2以下,本實(shí)施方式中為5mm。第二吸入口 308的開口面的面積為19.6mm2。另外,第二吸入口 308的開口面的面積與壓電元件40的第一壁部343側(cè)的主面的面積之間的比例約為0.13。另外,本實(shí)施方式中的第二吸入口 308的中心軸X與壓電元件40的中心軸Y之間的距離為4mm。
[0098]噴出側(cè)殼體301和吸入側(cè)殼體302彼此接合,且可自由裝卸地安裝于主體310,并收納主體310。而且,如圖10所示,在頂板37、側(cè)板38以及壓電致動(dòng)器41的接合體與殼體17、罩蓋342、噴出側(cè)殼體301以及吸入側(cè)殼體302的接合體之間形成有通氣路徑331。
[0099]此外,本實(shí)施方式中,頂板37以及側(cè)板38的接合體相當(dāng)于本發(fā)明的“第一殼體”,殼體17以及罩蓋342的接合體相當(dāng)于本發(fā)明的“第二殼體”。另外,第二壁部303相當(dāng)于本發(fā)明的“壁部”。
[0100]下面,對(duì)于壓電鼓風(fēng)機(jī)300動(dòng)作時(shí)的空氣流動(dòng)進(jìn)行說明。
[0101]圖11(A)、⑶是使圖9所示的壓電鼓風(fēng)機(jī)300以一次模式的頻率(基波)進(jìn)行動(dòng)作時(shí)的壓電鼓風(fēng)機(jī)300的T-T線的剖視圖。圖11㈧是鼓風(fēng)室36的容積增大時(shí)的圖,圖Il(B)是鼓風(fēng)室36的容積減少時(shí)的圖。
[0102]在圖10所示的狀態(tài)下,若從外部端子63、72向壓電元件40施加一次模式的頻率(基波)的交流驅(qū)動(dòng)電壓,則壓電致動(dòng)器41呈同心圓狀地進(jìn)行彎曲振動(dòng)。同時(shí),頂板37由于伴隨著壓電致動(dòng)器41的彎曲振動(dòng)而產(chǎn)生的鼓風(fēng)室36的壓力變動(dòng),從而伴隨著壓電致動(dòng)器41的彎曲振動(dòng)(本實(shí)施方式中振動(dòng)相位延遲180° )而呈同心圓狀地進(jìn)行彎曲振動(dòng)。
[0103]由此,如圖1UA)、(B)所示,振動(dòng)板39以及頂板37進(jìn)行彎曲變形,鼓風(fēng)室36的體積周期性地發(fā)生變化。
[0104]如圖11 (A)所示,若向壓電元件40施加交流電壓從而使振動(dòng)板39朝壓電元件40側(cè)彎曲,則鼓風(fēng)室36的容積增大。隨之,壓電鼓風(fēng)機(jī)300的外部的空氣經(jīng)由第二吸入口 308、通氣路徑331、以及通氣孔45被吸入鼓風(fēng)室36內(nèi)。此時(shí),盡管沒有空氣從鼓風(fēng)室36流出,但是從第二噴出口 306向壓電鼓風(fēng)機(jī)300的外部的空氣流動(dòng)的慣性力在起作用。
[0105]如圖11⑶所示,若向壓電元件40施加交流電壓從而使振動(dòng)板39朝鼓風(fēng)室36側(cè)彎曲,則鼓風(fēng)室36的容積減少。隨之,鼓風(fēng)室36內(nèi)的空氣經(jīng)由通氣孔45、通氣路徑331從第二噴出口 306噴出。
[0106]此時(shí),從鼓風(fēng)室36噴出的氣流是將壓電鼓風(fēng)機(jī)300的外部空氣經(jīng)由第二吸入口308以及通氣路徑331引入并從第二噴出口 306噴出的。因此,若將從壓電鼓風(fēng)機(jī)300的外部施加于噴出孔的壓力設(shè)為無負(fù)載,則從第二噴出口 306噴出的空氣流量增大相當(dāng)于所引入的空氣流量的大小。
[0107]這里,本實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)300中,通過吸入側(cè)殼體302的第二吸入口 308的中心的中心軸X、與通過壓電元件40的中心的中心軸Y不一致。因此,本實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)300中,相比于吸入口的中心軸與壓電元件的中心軸一致的現(xiàn)有微型鼓風(fēng)機(jī)900 (參照?qǐng)D12),與壓電致動(dòng)器41中振動(dòng)能量較高的區(qū)域(即,壓電致動(dòng)器41中位移量較大的區(qū)域)相對(duì)的吸入口的面積的比例也減少。
[0108]特別是,本實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)300中,振動(dòng)能量最高的壓電致動(dòng)器41的中心(即,位移量最大的壓電致動(dòng)器41的中心)與第二壁部303相對(duì)。
[0109]因此,在壓電致動(dòng)器41進(jìn)行彎曲振動(dòng)時(shí),從通氣路徑331經(jīng)由第二吸入口 308向壓電鼓風(fēng)機(jī)300的外部泄漏的空氣流量減少,撞到第二壁部303的空氣流量增加。
[0110]其結(jié)果是,如圖1l(A)所示,撞到第二壁部303而分散的氣流殘留在通氣路徑331內(nèi)。因此,從鼓風(fēng)室36經(jīng)由通氣孔45流出的氣流中引入的空氣流量增加。S卩,從第二噴出口 306噴出的噴出流量增加。
[0111]因而,根據(jù)該第三實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)300,可起到與上述第一實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)100相同的效果。此外,該第三實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)300中,關(guān)于從壓電兀件40的中心軸Y到第二吸入口 308的中心軸X為止的距離和壓電鼓風(fēng)機(jī)300的泵特性之間的關(guān)系,也可得到與上述第二實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)200相同的測定結(jié)果(參照?qǐng)D8)。
[0112]而且,根據(jù)該第三實(shí)施方式的壓電鼓風(fēng)機(jī)300,通過調(diào)整安裝于主體310的吸入側(cè)殼體302的第二壁部303的形狀,從而能夠不改變第二壁部303以外的結(jié)構(gòu)(主體310等)地使從壓電元件40的中心軸Y到第二吸入口 308的中心軸X為止的距離發(fā)生變化。即,通過調(diào)整第二壁部303的形狀,從而能夠不改變第二壁部303以外的結(jié)構(gòu)(主體310等)地調(diào)整噴出壓力以及噴出流量。
[0113]因而,能夠不使主體310的泵特性發(fā)生變化地選擇任意形狀的噴出側(cè)殼體301以及吸入側(cè)殼體302,因此壓電鼓風(fēng)機(jī)300的通用性得以提高。
[0114]《其他實(shí)施方式》
雖然在上述實(shí)施方式中使用空氣作為流體,但并不局限于此。即使該流體是空氣以外的氣體也可適用。
[0115]另外,上述實(shí)施方式中設(shè)置了壓電元件40以作為鼓風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)源,但并不局限于此。例如,也可作為利用電磁驅(qū)動(dòng)進(jìn)行抽送的鼓風(fēng)機(jī)來構(gòu)成。
[0116]另外,雖然在上述實(shí)施方式中,壓電元件40由鈦酸鋯酸鉛類陶瓷構(gòu)成,但并不局限于此。例如,也可由鈮酸鉀鈉類以及堿性鈮酸類陶瓷等非鉛類壓電體陶瓷的壓電材料等構(gòu)成。
[0117]另外,雖然在上述實(shí)施方式中使用單層(unimorph)型的壓電振子,但并不局限于此。也可使用在振動(dòng)板39的兩個(gè)表面粘貼有壓電元件40的雙層(bimorph)型的壓電振子。
[0118]另外,雖然在上述實(shí)施方式中使用了圓板狀的壓電元件40、圓板狀的振動(dòng)板39以及圓板狀的頂板37,但并不局限于此。例如,這些形狀也可為矩形、多邊形。
[0119]另外,雖然在上述實(shí)施方式中,以一次模式以及三次模式的頻率使壓電鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)板進(jìn)行彎曲振動(dòng),但并不局限于此。在實(shí)施時(shí),也可以形成多個(gè)振動(dòng)波腹的三次模式以上的奇數(shù)次的振動(dòng)模式使振動(dòng)板進(jìn)行彎曲振動(dòng)。
[0120]另外,雖然在上述實(shí)施方式中,頂板37伴隨著振動(dòng)板39的彎曲振動(dòng)而呈同心圓狀地進(jìn)行彎曲振動(dòng),但并不局限于此。在實(shí)施時(shí),也可為只有振動(dòng)板39進(jìn)行彎曲振動(dòng),頂板37不會(huì)伴隨著振動(dòng)板39的彎曲振動(dòng)而進(jìn)行彎曲振動(dòng)。
[0121]最后,上述實(shí)施方式的說明在所有方面都只是例示,應(yīng)當(dāng)認(rèn)為并非是限制性的。本發(fā)明的范圍并非由上述實(shí)施方式示出,而是由專利權(quán)利要求書來示出。而且,本發(fā)明的范圍中應(yīng)當(dāng)認(rèn)為包含與專利權(quán)利要求書等同的含義及范圍內(nèi)的所有變更。
標(biāo)號(hào)說明
[0122]2...內(nèi)殼體 3…外殼體
3A…噴出口 4…連結(jié)部 5A…彈性金屬板 5B…壓電兀件 6…鼓風(fēng)室 7…流入通路 8…開口部 9…蓋構(gòu)件 9A…吸入口 17…殼體 18…噴嘴 24…噴出口 31…通氣路徑36…鼓風(fēng)室
37…頂板
38…側(cè)板
39…振動(dòng)板
40…壓電元件
41…壓電致動(dòng)器
42…罩蓋
43…壁部
45…通氣孔
52…突出部
53…吸入口
55A?55D…缺口
56A?56D…螺釘孔
61…中央部
62…突出部
63…外部端子
70…電極導(dǎo)通用板
72…外部端子
73…內(nèi)部端子
100、200、300…壓電鼓風(fēng)機(jī)
242…罩蓋
243…壁部
253…吸入口
301…噴出側(cè)殼體
302…吸入側(cè)殼體
303…第二壁部
305…噴嘴
306…第二噴出口
307…噴嘴
308…第二吸入口
310…主體
331…通氣路徑
342…罩蓋
343…第一壁部
353…第一吸入口
900…微型鼓風(fēng)機(jī)
【權(quán)利要求】
1.一種鼓風(fēng)機(jī),包括: 致動(dòng)器,該致動(dòng)器具有驅(qū)動(dòng)體,通過向所述驅(qū)動(dòng)體施加電壓從而該致動(dòng)器呈同心圓狀地進(jìn)行彎曲振動(dòng); 第一殼體,該第一殼體與所述致動(dòng)器一起構(gòu)成鼓風(fēng)室,具有使所述鼓風(fēng)室的內(nèi)部和外部連通的通氣孔; 壁部,該壁部形成有吸入口,且與所述致動(dòng)器相對(duì);以及 第二殼體,該第二殼體與所述壁部一起對(duì)于所述致動(dòng)器以及所述第一殼體設(shè)有間隔地進(jìn)行被覆,且與所述致動(dòng)器以及所述第一殼體之間形成通氣路徑, 在與所述通氣孔相對(duì)的所述第二殼體的部位,形成有噴出口, 所述吸入口的中心軸與所述驅(qū)動(dòng)體的中心軸不一致。
2.如權(quán)利要求1所述的鼓風(fēng)機(jī),其特征在于, 所述驅(qū)動(dòng)體的中心與所述壁部的所述吸入口以外的區(qū)域相對(duì)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鼓風(fēng)機(jī),其特征在于, 所述吸入口的直徑為所述驅(qū)動(dòng)體的直徑的1/2以下。
4.如權(quán)利要求1至3的任一項(xiàng)所述的鼓風(fēng)機(jī),其特征在于, 所述致動(dòng)器通過所述驅(qū)動(dòng)體,以形成多個(gè)振動(dòng)波腹的三次模式以上的奇數(shù)次的振動(dòng)模式進(jìn)行彎曲振動(dòng), 所述吸入口相比于與所述致動(dòng)器的彎曲振動(dòng)所形成的振動(dòng)波節(jié)中、距離所述致動(dòng)器的中心最短的振動(dòng)波節(jié)相對(duì)的所述壁部的部位形成于更靠外側(cè)的區(qū)域。
5.如權(quán)利要求1至4的任一項(xiàng)所述的鼓風(fēng)機(jī),其特征在于, 形成有所述吸入口的所述壁部可自由裝卸地安裝于所述第二殼體。
【文檔編號(hào)】F04B45/047GK104364526SQ201380030418
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2013年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月11日
【發(fā)明者】竹內(nèi)進(jìn) 申請(qǐng)人:株式會(huì)社村田制作所
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