專利名稱：風泵自動排水控制裝置及風泵自動排水裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及排水技術，尤其涉及一種風泵自動排水控制裝置及風泵自動排水
>J-U ρ α裝直。
背景技術：
目前，礦井巷道的積水需要安設風泵進行排水，對于涌水量不大，又需經常進行間歇性排水的地點，一般采取將位于礦井巷道內風泵的壓風供風量控制到最小，用氣動隔膜泵24小時不間斷地進行排水?，F有礦井巷道排水方法造成風泵一直使用礦井壓風，雖然單臺風泵使用的壓風量不大，但是礦井下的所有風動排水泵總使用量較大，因此使用的壓風總量也較大，這不僅造成礦井電能的浪費，還導致礦井壓風壓力不足，造成風錘、風動鉆機等風動工具不能正常作業(yè)，影響礦井采掘面正常的安全生產作業(yè)。即目前的排水法浪費了大量的礦井壓風資源，同時也縮短了氣動隔膜泵的使用壽命。

實用新型內容本實用新型的目的在于，針對上述現有風泵排水裝置資源浪費嚴重，且易導致礦井壓風壓力不足的缺陷，提出一種風泵自動排水控制裝置，以實現有效控制風泵的開啟和關閉，做到有水排水，無水停泵，無需人工干預的優(yōu)點。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種風泵自動排水控制裝置，包括氣動控制閥，所述氣動控制 閥包括閥體和導桿，所述導桿的一端活動設置在閥體內，所述導桿靠近閥體一端和遠離閥體的一端的分別設置有第一限位裝置和第二限位裝置，所述第一限位裝置和閥體之間的導桿上穿設有磁體，所述磁體固定在閥體上，所述第一限位裝置和第二限位裝置之間的導桿上滑動穿設浮球，所述第一限位裝置和浮球之間的導桿上滑動穿設有能吸附在磁體上的鐵片。進一步地，所述浮球為不銹鋼浮球。進一步地，所述風泵自動排水控制裝置還包括框架，所述閥體固定在框架內。進一步地，所述第一限位裝置為固定在導桿上的外徑大于鐵片通孔和磁體通孔內徑的環(huán)體。進一步地，所述第二限位裝置為固定在導桿上的外徑大于浮球通孔的環(huán)體。進一步地，所述磁體與鐵片之間的吸力及浮球的浮力之和大于導桿、鐵片和浮球的重力及導桿的滑動摩擦力之和，導桿、鐵片和浮球的重力之和大于導桿的滑動摩擦力。本實用新型的另一目的還提供了一種風泵自動排水裝置，包括風泵自動排水控制裝置和氣動隔膜泵，所述風泵自動排水控制裝置的氣體出口(壓風出口)與氣動隔膜泵的氣體入口連接。本實用新型風泵自動排水控制裝置的工作原理:將風泵自動排水控制裝置置于礦井巷道水泱內，使導桿垂直于積水水面，并使第二限位裝置的設置高度稍微低于理想水位高度(即應水位排放的理想高度)，第一限位裝置的高度應小于或等于積水水位的上限高度(即水位高于此高度即影響巷道內的正常生產)。(I)隨著礦井巷道內積水水位的上升，鐵片和浮球上升到第一限位裝置，在磁體吸附力和浮球浮力的共同作用下，第一限位裝置受到鐵片的帶動向閥體方向移動，進而帶動導桿向閥體方向移動，直至開啟氣動控制閥，壓風通過氣動控制閥的氣體出口進入氣動隔膜泵的氣體入口，啟動氣動隔膜泵，氣動隔膜泵工作開始排水；(2)積水水位隨著排水工作的進行下降，鐵片和浮球沿導桿向水面方向移動至第二限位裝置時，在鐵片、浮球和導桿的重力作用下，第二限位裝置帶動導桿向水面方向移動，氣動控制閥被關閉，壓風不能通過氣動控制閥，氣動隔膜泵停止工作。隨著時間推移，礦井巷道內積水水位又不斷上升，風泵自動排水裝置重復步驟(I)和步驟(2)，實現巷道內積水的間歇性排放。本實用新型風泵自動排水控制裝置及風泵自動排水裝置的結構簡單、合理、緊湊，與現有巷道內積水排水設備相比較具有以下優(yōu)點:(I)本實用新型風泵自動排水控制裝置在水位達到上限高度時開啟，在水位排放至理想高度時關閉，即本實用新型風泵自動排水控制裝置使風泵排水裝置實現了間歇性排水，與現有排水裝置連續(xù)排水相比較，大大節(jié)約了礦井壓風的使用量、延長了風泵的使用壽命;(2)降低了排水工的勞動強度，降低了人力資源成本。

圖1為實施例1風泵自動排水控制裝置的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1圖1為實施例1風泵自動排水控制裝置的結構示意圖。本實施例公開了一種風泵自動排水控制裝置，如圖1所示，該風泵自動排水控制裝置，包括氣動控制閥，該氣動控制閥包括閥體I和導桿2，該導桿2的一端活動設置在閥體I內，該導桿2在閥體I內移動可實現啟動控制閥的開啟和關閉，該導桿2靠近閥體I 一端和遠離閥體I的一端的分別設置有第一限位裝置3和第二限位裝置4，第一限位裝置3和閥體I之間的導桿2上穿設有磁體5，該磁體5固定在閥體I上，第一限位裝置3和第二限位裝置4之間的導桿上滑動穿設浮球6，第一限位裝置3和浮球6之間的導桿上滑動穿設有能吸附在磁體上的鐵片7。磁體5與鐵片7之間的吸附力及浮球6的浮力之和大于導桿2、鐵片7和浮球6的重力及導桿2的滑動摩擦力之和，導桿2、鐵片7和浮球6的重力之和大于導桿2的滑動摩擦力。本實施例中采用的浮球6為不銹鋼浮球，可以理解還可以采用其他不受水腐蝕、且具有一定自重材質制備的浮球，所述浮球的形狀包括且不限于圓形。導桿2采用不銹鋼套管，同樣，所述導桿2還可以采用其他不受水腐蝕、且具有一定自重材質制備的導桿。為了便于固定風泵自動排水控制裝置，本實施例中風泵自動排水控制裝置還包括用于固定氣動控制閥的框架8，閥體I固定在框架8內。本實施例中第一限位裝置3為固定在導桿2上的外徑大于鐵片7通孔和磁體5通孔內徑的環(huán)體 。該第二限位裝置4為固定在導桿2上的外徑大于浮球6通孔的環(huán)體。具體地，該環(huán)體可以選用螺帽，螺帽與導桿上的螺紋配合固定。本實施例風泵自動排水控制裝置的設置方法:將風泵自動排水控制裝置置于礦井巷道水泱內，使導桿2垂直于積水水面，并使第二限位裝置4的設置高度稍微低于理想水位高度(即應水位排放的理想高度)，第一限位裝置3的高度應小于或等于積水水位的上限高度(即水位高于此高度即影響巷道內的正常生產)。將風泵自動排水控制裝置的氣體出口(壓風出口)與氣動隔膜泵的氣體入口連接。本實施例風泵自動排水控制裝置的工作原理:(I)隨著礦井巷道內積水水位的不斷上升，鐵片7和浮球6在積水的浮力作用下沿導桿2同時向閥體I方向移動，在上升到第一限位裝置3位置后，在水的浮力和磁體5的吸引力的作用下，鐵片7被磁體5吸引，第一限位裝置3受到鐵片7的帶動向閥體I方向移動，進而帶動導桿2向閥體I方向移動，直至開啟氣動控制閥，壓風通過氣動控制閥氣體入口 9進入氣動控制閥，然后自氣體出口 10進入氣動隔膜泵的氣體入口，啟動氣動隔膜泵，氣動隔膜泵工作開始排水；(2)隨著排水工作的進行，積水水位下降，鐵片7和浮球6沒有水浮力的支撐，鐵片7和浮球6沿導桿2向水面方向移動，當鐵片7和浮球6下降至到第二限位裝置4時，在鐵片7、浮球6和導桿2的重力作用下，第二限位裝置4帶動導桿2向水面方向移動，氣動控制閥被關閉，壓風不能通過氣動控制閥，氣動隔膜泵停止工作。(3)隨著時間推移，礦井巷道內積水水位又不斷上升，風泵自動排水裝置重復步驟
(I)和步驟(2 )，實 現巷道內積水的間歇性排放。本實施例所公開的風泵自動排水控制裝置，適用于煤礦井下巷道積水排放，無需電源即可完成自動控制排水，配合現在常用的氣動隔膜泵使用，能夠實現氣動隔膜泵的自動開停，做到有水排水無水停泵，無需人工干預。實施例2本實施例公開了一種風泵自動排水裝置，包括實施例1所述風泵自動排水控制裝置和氣動隔膜泵，該風泵自動排水控制裝置的氣體出口(壓風出口)與氣動隔膜泵的氣體入口連接。本實用新型不局限于上述實施例所記載的風泵自動排水控制裝置和風泵自動排水裝置，各部件材質、形狀的改變均在本實用新型的保護范圍之內。最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
權利要求1.一種風泵自動排水控制裝置，包括氣動控制閥，所述氣動控制閥包括閥體和導桿，所述導桿的一端活動設置在閥體內，其特征在于，所述導桿靠近閥體一端和遠離閥體的一端的分別設置有第一限位裝置和第二限位裝置，所述第一限位裝置和閥體之間的導桿上穿設有磁體，所述磁體固定在閥體上，所述第一限位裝置和第二限位裝置之間的導桿上滑動穿設浮球，所述第一限位裝置和浮球之間的導桿上滑動穿設有能吸附在磁體上的鐵片。
2.根據權利要求1所述風泵自動排水控制裝置，其特征在于，所述浮球為不銹鋼浮球。
3.根據權利要求1所述風泵自動排水控制裝置，其特征在于，所述風泵自動排水控制裝置還包括框架，所述閥體固定在框架內。
4.根據權利要求1所述風泵自動排水控制裝置，其特征在于，所述第一限位裝置為固定在導桿上的外徑大于鐵片通孔和磁體通孔內徑的環(huán)體。
5.根據權利要求1所述風泵自動排水控制裝置，其特征在于，所述第二限位裝置為固定在導桿上的外徑大于浮球通孔的環(huán)體。
6.根據權利要求1所述風泵自動排水控制裝置，其特征在于，所述磁體與鐵片之間的吸力及浮球的浮力之和大于導桿、鐵片和浮球的重力及導桿的滑動摩擦力之和，所述導桿、鐵片和浮球的重力之和大于導桿的滑動摩擦力。
7.一種風泵自動排水裝置，其特征在于，包括權利要求1-6任意一項所述風泵自動排水控制裝置和氣動隔膜泵，所述風泵自動排水控制裝置的氣體出口與氣動隔膜泵的氣體入口連 接。
專利摘要本實用新型提供一種風泵自動排水控制裝置及風泵自動排水裝置，所述風泵自動排水控制裝置包括氣動控制閥，所述氣動控制閥包括閥體和導桿，所述導桿的一端活動設置在閥體內，所述導桿靠近閥體一端和遠離閥體的一端的分別設置有第一限位裝置和第二限位裝置，所述第一限位裝置和閥體之間的導桿上穿設有磁體，所述磁體固定在閥體上，所述第一限位裝置和第二限位裝置之間的導桿上滑動穿設浮球，所述第一限位裝置和浮球之間的導桿上滑動穿設有能吸附在磁體上的鐵片。本實用新型結構簡單、合理、緊湊，克服了現有技術中的諸多問題，大大節(jié)約了礦井壓風的使用量、延長了風泵的使用壽命。
文檔編號F04B49/025GK203146290SQ20132014179
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權日2013年3月26日
發(fā)明者朱恒友, 孫月庚, 毛自華 申請人:淮南礦業(yè)(集團)有限責任公司