專利名稱：一種圓柱彈簧補償五空間轉子泵的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械工程領域，涉及一種將機械能轉換為液體壓力能的能量轉換容積泵，特別是指一種圓柱彈簧補償五空間轉子泵。
背景技術：
公知的容積泵主要結構形式有柱塞泵、螺桿泵、羅茨泵和滑片泵。作為容積泵具有效率高的優(yōu)點，但都存在長期運行磨損后其效率明顯降低，造成上述缺陷的主要原因在于高壓腔和低壓腔之間的端面活動隔離沒能起到有效密封。端面配合公差尺寸過小容易熱脹卡死住，端面配合公差尺寸過大則沒能起到有效密封，且長期運行磨損后密封效果更差， 不得不停下生產線更換泵設備，造成很大的直接浪費和間接損失。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種圓柱彈簧補償五空間轉子泵，同時具備端面磨損密封補償和徑向磨損密封補償?shù)募夹g，以實現(xiàn)高壓腔和低壓腔之間長時間處在良好的活動隔離密封狀態(tài)，彌補現(xiàn)有技術的不足，填補容積泵同時具備端面磨損密封補償和徑向磨損密封補償?shù)募夹g空白。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術方案一種圓柱彈簧補償五空間轉子泵，包括泵體以及安裝在泵體的中心通孔上的轉子軸和安裝在泵體的偏心半孔上的從轉子，偏心半孔外端面有偏心端蓋用至少三顆的螺釘來密閉固定，所述的從轉子的外端面貼著補償盤的正平面，補償盤的背面與偏心端蓋之間有定位銷和至少三只圓柱彈簧；所述的轉子軸包括五個等分弧面工作段以及無鍵槽軸段和帶鍵槽軸段，五個等分弧面工作段的里端面貼著偏心半孔底面，五個等分弧面工作段的外端面被補償盤的正平面貼著；所述的從轉子包括六個等分弧面全段，全段兩端面的寬度與五個等分弧面工作段的兩端面寬度的尺寸相等一致；所述的泵體上的中心通孔里帶一個“0” 型圈槽，中心通孔的中心軸線與偏心半孔的中心軸線之間偏心距離t，偏心半孔底面上的一個月牙形吸口連通著進口，另一個月牙形排口連通著出口 ；所述的轉子軸的中心軸線與從轉子的中心軸線之間偏心距離t，轉子軸的五個等分弧面工作段與從轉子的六個等分弧面之間同步產生五個接觸點，過接觸點形成五條軸向延伸的密封帶，結合偏心半孔底面和補償盤的正平面，構成A、B、C、D以及E五個動態(tài)空間；所述的補償盤上的帶“0”型圈槽通孔的中心軸線與帶“0”型圈槽外圓的中心軸線之間偏心距離t，補償盤的背面圓槽內可容納圓柱彈簧的一端面外圈，圓柱彈簧的另一端面托在偏心端蓋的里側平面上，補償盤的偏心定位孔與定位銷滑動配合。本實用新型的有益效果是借助于圓柱彈簧托著補償盤的背面產生的支撐反彈力，確保三個動態(tài)空間的端面滑動始終處于有效密封。轉子軸和從轉子同步產生五條軸向延伸的密封帶，借助于寶塔形彈簧的支撐反彈力，補償盤的正平面一側始終緊貼著兩轉子的外端面，繼而迫使兩轉子的里端面也緊貼著偏心半孔底面。所構成A、B、C、D以及E五個動態(tài)空間同時具備了端面磨損密封補償和徑向磨損密封補償，實現(xiàn)高壓腔和低壓腔之間長
3時間處在良好的活動隔離密封狀態(tài)。端面磨損密封補償和徑向磨損密封補償?shù)耐瑫r具備， 實現(xiàn)高壓腔和低壓腔之間長時間處在良好的活動隔離密封狀態(tài)。

圖1是本實用新型整體通過軸線的剖面圖；圖2是圖1中W-W截面的剖面圖；圖3是內轉子軸1與從轉子2在運行中同步產生五個動態(tài)空間的相對位置關系；圖4是相對于圖3，轉子軸1繞中心軸線&逆時針旋轉60度，從轉子2繞偏心軸線O1逆時針旋轉50度后的相對位置關系；圖5是相對于圖3，轉子軸1繞中心軸線A逆時針旋轉120度，從轉子2繞偏心軸線O1逆時針旋轉100度后的相對位置關系；圖6是相對于圖3，轉子軸1繞中心軸線A逆時針旋轉180度，從轉子2繞偏心軸線O1逆時針旋轉150度后的相對位置關系；圖7是相對于圖3，轉子軸1繞中心軸線&逆時針旋轉240度，從轉子2繞偏心軸線O1逆時針旋轉200度后的相對位置關系；圖8是相對于圖3，轉子軸1繞中心軸線&逆時針旋轉300度，從轉子2繞偏心軸線O1逆時針旋轉250度后的相對位置關系；圖9是轉子軸1的透視圖。圖10是轉子軸1和從轉子2的曲面線制作圖。
具體實施方式
結合附圖和實施例，進一步對本實用新型的結構和工作原理作詳細說明。一種圓柱彈簧補償五空間轉子泵，包括泵體4以及安裝在泵體4的中心通孔41上的轉子軸1和安裝在泵體4的偏心半孔42上的從轉子2，偏心半孔42外端面有偏心端蓋5 用至少三顆的螺釘8來密閉固定，所述的從轉子2的外端面貼著補償盤6的正平面，補償盤 6的背面與偏心端蓋5之間有定位銷7和至少三只圓柱彈簧9 ；所述的轉子軸1包括五個等分弧面工作段13以及無鍵槽軸段11和帶鍵槽軸段12，五個等分弧面工作段13的里端面貼著偏心半孔底面40，五個等分弧面工作段13的外端面被補償盤6的正平面貼著；所述的從轉子2包括六個等分弧面全段，全段兩端面的寬度與五個等分弧面工作段13的兩端面寬度的尺寸相等一致；所述的泵體4上的中心通孔41里帶一個“0”型圈槽，中心通孔41的中心軸線與偏心半孔42的中心軸線之間偏心距離t，偏心半孔底面40上的一個月牙形吸口 47連通著進口 46，另一個月牙形排口 48連通著出口 49 ；所述的轉子軸1的中心軸線與從轉子2的中心軸線之間偏心距離t，轉子軸1的五個等分弧面工作段與從轉子2的六個等分弧面之間同步產生五個接觸點，過接觸點形成五條軸向延伸的密封帶，結合偏心半孔底面40 和補償盤6的正平面，構成A、B、C、D以及E五個動態(tài)空間；所述的補償盤6上的帶“0”型圈槽通孔61的中心軸線與帶“0”型圈槽外圓62的中心軸線之間偏心距離t，補償盤6的背面圓槽內可容納圓柱彈簧9的一端面外圈，圓柱彈簧9的另一端面托在偏心端蓋5的里側平面上，補償盤6的偏心定位孔67與定位銷7滑動配合。所有“0”型圈槽中的“0”型圈在所處部位起到動密封作用。[0019]安裝步驟和工作原理轉子軸1的帶鍵槽軸段12從偏心半孔底面40 —側，穿過中心通孔41與之滑動配合，五個等分弧面工作段13的里端面貼著偏心半孔底面40。從轉子2安放在偏心半孔42 內滑動配合，從轉子2的里端面也貼著偏心半孔底面40。使得轉子軸1的中心軸線O2與從轉子2的偏心軸線O1之間偏心距離t，轉子軸1的五個等分弧面工作段13與從轉子2的六個等分弧面之間同步產生五個接觸點，過接觸點形成五條軸向延伸的密封帶，結合偏心半孔底面40和補償盤6的正平面，構成A、B、C、D以及E五個動態(tài)空間。即使長期使用均勻磨損后仍能保證五條軸向延伸的密封帶同步形成，確保五個動態(tài)空間的徑向始終有效密封；補償盤6上的帶“0”型圈槽通孔61的中心軸線&與帶“0”型圈槽外圓62的偏心軸線O1之間偏心距離t，補償盤6的背面圓槽內可容納圓柱彈簧9的一端面外圈，補償盤6 的偏心定位孔67與定位銷7滑動配合。補償盤6的正平面朝里，帶“0”型圈槽通孔61從轉子軸1的無鍵槽軸段11 一端套入滑動配合，帶“0”型圈槽外圓62與偏心半孔42滑動配
I=I O定位銷7緊固在偏心端蓋5里側面上，圓柱彈簧9的另一端面托在偏心端蓋5的里側平面上，偏心端蓋5上的帶“0”型圈槽通孔51從轉子軸1的無鍵槽軸段11 一端套入滑動配合。至少三顆的的螺釘8沿著偏心端蓋5的外圓邊緣，將偏心端蓋5加墊片M密閉固定在泵體4的偏心半孔42的外側端面上。補償盤6的背面有定位孔67與定位銷7滑動配合，定位銷7與偏心端蓋5固定連接，因而補償盤6相對于偏心端蓋5只能作軸向滑移。所有“0”型圈槽中的“0”型圈在所處部位起到動密封作用。工作時，外力通過帶鍵槽軸段12帶動轉子軸1旋轉，繼而撥動從轉子2旋轉，從轉子2與轉子軸1兩者的旋轉中心偏離距離為t，轉子軸1的五個等分弧面工作段13與從轉子2的六個等分弧面之間同步產生五條軸向延伸的密封帶，結合偏心半孔底面40和補償盤 6的正平面，構成A、B、C、D以及E五個動態(tài)空間。旋轉時，A、B、C、D以及E五個動態(tài)空間的隨著旋轉將逐漸變大的一側為月牙形吸口 47，通向進口 46 ；A、B、C、D以及E五個動態(tài)空間的隨著旋轉將逐漸變小的一側為月牙形排口 48，通向出口 49。轉子軸1連續(xù)旋轉驅使A、 B、C、D以及E五個動態(tài)空間周而復始完成吸、排工作。圖10是說明轉子軸1和從轉子2的曲面線制作過程先畫線X以及與之垂直的線Yl和線Y2，交點分別為Op O2, O1與仏相距為偏心距離t這里取t距離為6mm ；以O1為圓心，Rl為半徑作基圓Rl。這里取Rl半徑為106. Omm ；以基圓Rl與線X的一個交點為圓心，R2為半徑作圓弧段R2，再以O1為圓心，將圓弧段R2環(huán)繞O1六等分環(huán)形陳列。這里取R2半徑為55. 8mm ；以圓弧段R2與線X的交點外延到R3的距離為圓心，以R3為半徑過圓弧段R2與線X的交點作圓弧段R3，再以&為圓心，將圓弧段R3環(huán)繞&五等分環(huán)形陳列。這里取R3 半徑為147. 5mm ；分別選取兩條圓弧段R3和一條圓弧段R2，五線相切作圓弧段R4，這里取R4半徑近似為7. 4mm ；以R5為半徑分別作圓弧段R5連接相鄰的兩條圓弧段R2，這里R5半徑為68. 3mm。[0032]五條圓弧段R4交替地與六條圓弧段R2同步產生的五個接觸點，過接觸點形成五條軸向延伸的密封帶，構成A、B、C、D以及E五個動態(tài)空間。即使長期使用均勻磨損后，同步產生的五個接觸點形成五條軸向延伸的密封帶仍能保證五條軸向延伸的密封帶同步形成， 確保五個動態(tài)空間的徑向始終處于有效密封。轉子軸1的五個等分弧面工作段13的兩端面寬度與從轉子2的兩端面寬度的尺寸相等一致，這里取兩端面寬度都為70. 0mm，兩個轉子的里端面都貼著偏心半孔底面40， 補償盤6的正平面同時貼著兩個轉子的外端面。借助于圓柱彈簧9的另一端面托在偏心端蓋5的里側平面上并托著補償盤6的背面產生的支撐反彈力，補償盤6的正平面始終緊貼著兩轉子的外端面，繼而迫使兩轉子的里端面也緊貼著偏心半孔底面40，確保五個動態(tài)空間的端面滑動始終處于有效密封。
權利要求1. 一種圓柱彈簧補償五空間轉子泵，包括泵體⑷以及安裝在泵體⑷的中心通孔 (41)上的轉子軸(1)和安裝在泵體(4)的偏心半孔(42)上的從轉子(2)，偏心半孔(42) 外端面有偏心端蓋( 用至少三顆的螺釘(8)來密閉固定，其特征是所述的從轉子(2)的外端面貼著補償盤(6)的正平面，補償盤(6)的背面與偏心端蓋( 之間有定位銷(7)和至少三只圓柱彈簧(9)；所述的轉子軸(1)包括五個等分弧面工作段(1 以及無鍵槽軸段 (11)和帶鍵槽軸段(12)，五個等分弧面工作段(1 的里端面貼著偏心半孔底面(40)，五個等分弧面工作段(1 的外端面被補償盤(6)的正平面貼著；所述的從轉子( 包括六個等分弧面全段，全段兩端面的寬度與五個等分弧面工作段(1 的兩端面寬度的尺寸相等一致；所述的泵體⑷上的中心通孔Gl)里帶一個“0”型圈槽，中心通孔的中心軸線與偏心半孔G2)的中心軸線之間偏心距離t，偏心半孔底面00)上的一個月牙形吸口 G7) 連通著進口(46)，另一個月牙形排口 08)連通著出口 09)；所述的轉子軸(1)的中心軸線與從轉子O)的中心軸線之間偏心距離t，轉子軸(1)的五個等分弧面工作段與從轉子 (2)的六個等分弧面之間同步產生五個接觸點，過接觸點形成五條軸向延伸的密封帶，結合偏心半孔底面GO)和補償盤(6)的正平面，構成A、B、C、D以及E五個動態(tài)空間；所述的補償盤(6)上的帶“0”型圈槽通孔(61)的中心軸線與帶“0”型圈槽外圓(62)的中心軸線之間偏心距離t，補償盤(6)的背面圓槽內可容納圓柱彈簧(9)的一端面外圈，圓柱彈簧(9) 的另一端面托在偏心端蓋(5)的里側平面上，補償盤(6)的偏心定位孔(67)與定位銷(7) 滑動配合。
專利摘要一種圓柱彈簧補償五空間轉子泵，包括泵體以及安裝在泵體中心通孔上的轉子軸和安裝在泵體偏心半孔上的從轉子，從轉子的外端面貼著補償盤的正平面，補償盤的背面與偏心端蓋之間有定位銷和至少三只圓柱彈簧，所述的轉子軸包括五個等分弧面工作段；所述的從轉子包括六個等分弧面全段，全段的寬度與五個等分弧面工作段相等；偏心半孔底面上的一個月牙形吸口連通著進口，另一個月牙形排口連通著出口；所述的轉子軸中心軸線與從轉子中心軸線之間偏心距離t，轉子軸的五個等分弧面工作段與從轉子的六個等分弧面之間同步產生五個接觸點，過接觸點形成五條軸向延伸的密封帶，結合偏心半孔底面和補償盤的正平面，構成A、B、C、D以及E五個動態(tài)空間。
文檔編號F04C2/10GK202326204SQ201120388389
公開日2012年7月11日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權日2011年9月30日
發(fā)明者張意立 申請人:張意立