專利名稱：襯氟磁力泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
襯氟磁力泵技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種驅(qū)動(dòng)泵，特別涉及一種襯氟磁力泵。
技術(shù)背景[0002]因?yàn)榉芰狭鲃?dòng)性差、成型困難等因素，造成生產(chǎn)氟塑料磁力泵很困難。由于葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子上需要嵌裝內(nèi)磁鋼，所以一般單位均采用二次注塑成型工藝制造葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子，造成葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子存在二次接縫，這樣就適應(yīng)不了強(qiáng)腐蝕性工況，經(jīng)常有介質(zhì)從葉輪的二次注塑的接縫里滲進(jìn)內(nèi)磁鋼，使葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子發(fā)脹，從而脹破隔離套引發(fā)一系列的嚴(yán)重后果。且磁力泵的動(dòng)環(huán)及軸套一般都選用碳石墨材料，靜環(huán)和泵軸選用氧化鋁瓷，這種配置容易磨損碎裂，且不適應(yīng)高腐蝕性、工況更加惡劣的場(chǎng)合；系統(tǒng)壓力及環(huán)境溫度也不能太高，否則泵頭部分極易產(chǎn)生變形。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的，在于提供一種可適應(yīng)強(qiáng)腐蝕性工況的襯氟磁力泵。[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種襯氟磁力泵，包括泵體、泵體內(nèi)襯、泵軸、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套、連接架和電機(jī)，連接架連接在泵體和電機(jī)之間，隔離套設(shè)置在葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間，泵軸上套有軸承套；所述的泵體內(nèi)襯、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子和隔離套均采用純凈的F46材料一次模壓而成，在隔離套外側(cè)貼合有采用PPS制成的補(bǔ)強(qiáng)罩。[0005]所述的軸承套內(nèi)壁設(shè)有螺旋槽，軸承套的一個(gè)端面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩條徑向槽溝與上述螺旋槽連通。[0006]所述的泵軸、軸承套、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)均采用無壓燒結(jié)碳化硅制作而成。[0007]所述的葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子中的磁鋼由釹鐵硼材料制作而成，磁鋼表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)3600高斯。[0008]所述的連接架與泵體通過各自設(shè)置的臺(tái)階形結(jié)構(gòu)相互嵌套相連。[0009]所述的連接架包含底座結(jié)構(gòu)。[0010]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)[0011]1、泵體內(nèi)襯、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子、隔離套均采用純凈的F46材料一次模壓而成；無雜質(zhì)析出，十分適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學(xué)液體；[0012]2、泵軸、軸承套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)均采用無壓燒結(jié)碳化硅，具有高硬度、高耐磨、高耐腐蝕性等特性；[0013]3、軸承套內(nèi)孔獨(dú)特的螺旋槽設(shè)計(jì)使滑動(dòng)軸承副潤滑更方便，更容易帶走泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦產(chǎn)生的熱量；[0014]4、隔離套外面增設(shè)了采用進(jìn)口材料PPS特制而成的補(bǔ)強(qiáng)罩，使泵組可以承受更高的系統(tǒng)壓力，并且可以消除采用金屬套因磁渦流而產(chǎn)生的熱量；[0015]5、內(nèi)外磁鋼選用釹鐵硼材料，磁鋼表面磁場(chǎng)強(qiáng)度高達(dá)3600高斯，可順利把扭矩傳遞給葉輪，并且在大流量工況也不會(huì)打滑，也可防止葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子與后面的止推環(huán)接觸，從而防止因摩擦發(fā)熱而融化氟塑料部件；確保磁力泵在強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合能正常運(yùn)行。[0016]6、整個(gè)泵組采用后拉式結(jié)構(gòu)，一個(gè)人便可進(jìn)行內(nèi)部檢修和零件更換，且不需要拆卸管道。


[0017]圖1是本實(shí)用新型襯氟磁力泵的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2是本實(shí)用新型中的泵體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖3是本實(shí)用新型中的軸承套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖4是本實(shí)用新型中的軸承套的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0021]參見圖1，配合參見圖2至圖4，本實(shí)用新型的襯氟磁力泵，包括泵體1、泵體內(nèi)襯 2、泵軸3、動(dòng)環(huán)4、靜環(huán)5、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子6、外磁轉(zhuǎn)子7、隔離套8、連接架9和電機(jī)10。連接架 9連接在泵體1和電機(jī)10之間，該連接架9包含底座結(jié)構(gòu)，通過該底座結(jié)構(gòu)將整個(gè)襯氟磁力泵安裝在基礎(chǔ)上。隔離套8設(shè)置在葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子6和外磁轉(zhuǎn)子7之間，泵軸3上套有軸承套 11。[0022]本實(shí)用新型中的泵體內(nèi)襯2、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子6和隔離套8均采用純凈的F46材料一次模壓而成，在隔離套8外側(cè)貼合有采用PPS制成的補(bǔ)強(qiáng)罩12。[0023]參見圖3、圖4，本實(shí)用新型中的軸承套11內(nèi)壁設(shè)有螺旋槽，軸承套的一個(gè)端面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩條徑向槽溝113與上述螺旋槽連通。[0024]本實(shí)用新型中的泵軸3、軸承套11、動(dòng)環(huán)4和靜環(huán)5均采用無壓燒結(jié)碳化硅制作而成。[0025]本實(shí)用新型中的葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子中的磁鋼由釹鐵硼材料制作而成，磁鋼表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)3600高斯。[0026]本實(shí)用新型中的連接架9與泵體1通過各自設(shè)置的臺(tái)階形結(jié)構(gòu)相互嵌套相連。[0027]圖1中所示，13為止推環(huán)。
權(quán)利要求1.一種襯氟磁力泵，包括泵體、泵體內(nèi)襯、泵軸、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套、連接架和電機(jī)，連接架連接在泵體和電機(jī)之間，隔離套設(shè)置在葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間，泵軸上套有軸承套；其特征在于所述的泵體內(nèi)襯、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子和隔離套均采用純凈的F46材料一次模壓而成，在隔離套外側(cè)貼合有采用PPS制成的補(bǔ)強(qiáng)罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯氟磁力泵，其特征在于所述的軸承套內(nèi)壁設(shè)有螺旋槽，軸承套的一個(gè)端面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩條徑向槽溝與上述螺旋槽連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯氟磁力泵，其特征在于所述的泵軸、軸承套、動(dòng)環(huán)和靜環(huán)均采用無壓燒結(jié)碳化硅制作而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯氟磁力泵，其特征在于所述的葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子中的磁鋼由釹鐵硼材料制作而成，磁鋼表面的磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)3600高斯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯氟磁力泵，其特征在于所述的連接架與泵體通過各自設(shè)置的臺(tái)階形結(jié)構(gòu)相互嵌套相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯氟磁力泵，其特征在于所述的連接架包含底座結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種襯氟磁力泵，包括泵體、泵體內(nèi)襯、泵軸、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套、連接架和電機(jī)，連接架連接在泵體和電機(jī)之間，隔離套設(shè)置在葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子和外磁轉(zhuǎn)子之間，泵軸上套有軸承套。其中的泵體內(nèi)襯、葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)子和隔離套均采用純凈的F46材料一次模壓而成，在隔離套外側(cè)貼合有采用PPS制成的補(bǔ)強(qiáng)罩。軸承套內(nèi)壁設(shè)有螺旋槽，軸承套的一個(gè)端面對(duì)應(yīng)設(shè)有兩條徑向槽溝與上述螺旋槽連通。本實(shí)用新型中的零件具有高硬度、高耐磨、高耐腐蝕性，適用于輸送高純度、高腐蝕性的化學(xué)液體。
文檔編號(hào)F04D29/00GK202251019SQ201120298249
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者周大財(cái) 申請(qǐng)人:上海佰諾泵閥有限公司