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一種新型節(jié)能降噪排氣三角口單螺桿壓縮機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5483159閱讀:275來源:國知局
專利名稱:一種新型節(jié)能降噪排氣三角口單螺桿壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到一種單螺桿壓縮機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及到一種新型節(jié)能降噪排氣三 角口單螺桿壓縮機(jī)。
背景技術(shù)
單螺桿壓縮機(jī)的主要零件有螺桿、星輪和機(jī)殼,CP型單螺桿壓縮機(jī)由一個(gè)圓柱螺 桿和兩個(gè)中心對(duì)稱布置的平面星輪組成嚙合副,裝在機(jī)殼內(nèi)構(gòu)成。螺桿螺旋槽、機(jī)殼內(nèi)壁和 星輪片齒頂面構(gòu)成封閉的基元容積。高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)力傳到螺桿的螺旋槽上帶動(dòng)星輪齒轉(zhuǎn) 動(dòng),隨著星輪齒轉(zhuǎn)動(dòng),使空氣由螺桿倒角端面進(jìn)入吸氣腔,再被星輪齒片封閉,壓縮至設(shè)計(jì) 壓力時(shí),由開在機(jī)殼內(nèi)壁的排氣三角口通過排氣通道后排出。而現(xiàn)行單螺桿壓縮機(jī)排氣三角口如圖1所示,三角口斜邊20(直線)與螺桿螺旋 槽齒頂曲線有一定的偏差,壓縮空氣必然先從兩尖端處排出,然后才逐漸通過整條斜邊進(jìn) 入排氣口,當(dāng)壓縮空氣僅在兩尖端排氣時(shí),容易產(chǎn)生諸如蝸旋、紊流等現(xiàn)象,致使氣體局部 壓力損失、振動(dòng)噪聲加大,必然在最后直接影響該款壓縮機(jī)的比功率、噪聲等性能指標(biāo)?;谏鲜霈F(xiàn)有單螺桿壓縮機(jī)的排氣三角口的現(xiàn)狀,本發(fā)明人研制了 “一種新型節(jié) 能降噪排氣三角口單螺桿壓縮機(jī)”。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所要解決的技術(shù)問題是提供一種增加排量 提高容積效率的單螺桿壓縮機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是—種新型節(jié)能降噪排氣三角口單螺桿壓縮機(jī),由一個(gè)圓柱螺桿和兩個(gè)中心對(duì)稱布 置的平面星輪組成嚙合副,將嚙合副裝在機(jī)殼內(nèi),螺桿螺旋槽、機(jī)殼內(nèi)壁和星輪片齒頂面構(gòu) 成封閉的基元容積,隨著螺桿星輪齒的轉(zhuǎn)動(dòng),使空氣由螺桿端面倒角進(jìn)入吸氣腔,經(jīng)旋轉(zhuǎn)星 輪齒片封閉壓縮后達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值,在機(jī)殼內(nèi)壁斜邊開設(shè)有與螺桿螺旋槽齒頂曲線完全吻 合的排氣三角口,由開在機(jī)殼內(nèi)壁的排氣三角口通過排氣通道后排出。所述排氣三角口斜 邊(曲線)與螺桿螺旋槽齒頂曲線完全吻合,當(dāng)壓縮空氣從排氣三角口排氣時(shí),一、同時(shí)通 過排氣三角口斜邊,從而有效的控制諸如蝸旋、紊流等現(xiàn)象的產(chǎn)生,達(dá)到減小氣體局部壓力 損失、降低排氣噪聲的目的;二、本新型排氣三角口與現(xiàn)有排氣三角口相比,增加了有效排 氣面積,當(dāng)氣體流量不變時(shí),截面積增大,流速降低,而管路阻力損失與氣體流速的平方成 正比,故而管路阻力損失也得到了有效控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是采用排氣三角口斜邊(曲線)與螺桿螺旋槽齒頂曲線完全吻合的設(shè)計(jì)思路,有效 減小氣體壓力損失、降低排氣噪聲,提高空壓機(jī)的性能,降低比功率,達(dá)到真正降噪節(jié)能的 效果。


圖1是現(xiàn)有單螺桿壓縮機(jī)螺桿、星輪嚙合副示意圖。圖2是本實(shí)用新型單螺桿壓縮機(jī)螺桿、星輪嚙合副的各項(xiàng)參數(shù)以及螺桿齒頂寬bi 示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的在圖2中,一種新型節(jié)能降噪排氣三角口單螺桿壓縮機(jī)由一個(gè)圓柱螺桿和兩個(gè)中 心對(duì)稱布置的平面星輪組成嚙合副,將嚙合副裝在機(jī)殼內(nèi),螺桿螺旋槽、機(jī)殼內(nèi)壁和星輪片 齒頂面構(gòu)成封閉的基元容積,隨著螺桿星輪齒的轉(zhuǎn)動(dòng),使空氣由螺桿端面倒角進(jìn)入吸氣腔, 經(jīng)旋轉(zhuǎn)星輪齒片封閉壓縮后達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值,在機(jī)殼內(nèi)壁斜邊開設(shè)有與螺桿螺旋槽齒頂曲 線完全吻合的排氣三角口 10。由開在機(jī)殼內(nèi)壁的排氣三角口通過排氣通道后排出。所述排 氣三角口斜邊(曲線)與螺桿螺旋槽齒頂曲線完全吻合(如圖2所示),當(dāng)壓縮空氣從排氣 三角口排氣時(shí),一、同時(shí)通過排氣三角口斜邊,從而有效的控制諸如蝸旋、紊流等現(xiàn)象的產(chǎn) 生,達(dá)到減小氣體局部壓力損失、降低排氣噪聲的目的;二、本新型排氣三角口與現(xiàn)有排氣 三角口相比,增加了有效排氣面積,如圖.1陰影部分,當(dāng)氣體流量不變時(shí),截面積增大,流 速降低,而管路阻力損失與氣體流速的平方成正比,故而管路阻力損失也得到了有效控制。 采用排氣三角口斜邊(曲線)與螺桿螺旋槽齒頂曲線完全吻合的設(shè)計(jì)思路,有效減小氣體 壓力損失、降低排氣噪聲,提高空壓機(jī)的性能,降低比功率,達(dá)到真正降噪節(jié)能的效果。以上所述,僅是本實(shí)用新型一種新型節(jié)能降噪排氣三角口單螺桿壓縮機(jī)的較佳實(shí) 施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì) 以上的實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種新型節(jié)能降噪排氣三角口單螺桿壓縮機(jī),由一個(gè)圓柱螺桿和兩個(gè)中心對(duì)稱布置的平面星輪組成嚙合副,其特征在于所述的嚙合副裝在機(jī)殼內(nèi),螺桿螺旋槽、機(jī)殼內(nèi)壁和星輪片齒頂面構(gòu)成封閉的基元容積,在機(jī)殼內(nèi)壁斜邊開設(shè)有與螺桿螺旋槽齒頂曲線完全吻合的排氣三角口(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種單螺桿壓縮機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及到一種新型節(jié)能降噪排氣三角口單螺桿壓縮機(jī)。由一個(gè)圓柱螺桿和兩個(gè)中心對(duì)稱布置的平面星輪組成嚙合副,將嚙合副裝在機(jī)殼內(nèi),螺桿螺旋槽、機(jī)殼內(nèi)壁和星輪片齒頂面構(gòu)成封閉的基元容積,隨著螺桿星輪齒的轉(zhuǎn)動(dòng),使空氣由螺桿端面倒角進(jìn)入吸氣腔,經(jīng)旋轉(zhuǎn)星輪齒片封閉壓縮后達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值,在機(jī)殼內(nèi)壁斜邊開設(shè)有與螺桿螺旋槽齒頂曲線完全吻合的排氣三角口,由開在機(jī)殼內(nèi)壁的排氣三角口通過排氣通道后排出。其有益效果是采用排氣三角口斜邊(曲線)與螺桿螺旋槽齒頂曲線完全吻合的設(shè)計(jì)思路,有效減小氣體壓力損失、降低排氣噪聲,提高空壓機(jī)的性能,降低比功率,達(dá)到真正降噪節(jié)能的效果。
文檔編號(hào)F04C18/16GK201747603SQ20102027609
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者周中華, 祝翌, 陳其鳴 申請(qǐng)人:深圳市亞普精密機(jī)械有限公司;深圳振華富電子有限公司
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