一種具有蘑菇頭齒尖的加強型截齒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有蘑菇頭齒尖的加強型截齒，所述加強型截齒包括基體和設(shè)于基體上的磨菇頭聚晶金剛石復(fù)合齒；所述磨菇頭聚晶金剛石復(fù)合齒通過釬焊焊接在截齒基體上的焊接孔中；所述截齒基體上設(shè)有環(huán)狀耐磨層。本實用新型的加強型截齒，抗沖擊性和耐磨性大大提高，從而延長了截齒的使用壽命；并且具有高強度、高耐磨性、高抗沖擊韌性的優(yōu)點。
【專利說明】
一種具有蘑菇頭齒尖的加強型截齒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于巷道掘進機、采煤機和盾構(gòu)機領(lǐng)域，具體涉及一種新型的加強型截齒。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，掘進機、綜采機和盾構(gòu)機廣泛用于各種煤礦及隧道掘進;截割頭是掘進機、綜采機和盾構(gòu)機的主要部件，截齒通過齒座固定在截割頭上，截齒通常采用硬質(zhì)合金齒尖(稱之為硬質(zhì)合金截齒)，多為圓錐的外形，并直接固定在相應(yīng)的底座上。在實際工作過程中，截割頭以沖擊的方式通過截齒截割巖石，是主要的受力部件。
[0003]其中，在遇到硬度較高的巖層時，受到較大的沖擊載荷和摩擦，其上的硬質(zhì)合金截齒磨損較快，嚴重影響了掘進機械和綜采機械的工作效率。
[0004]傳統(tǒng)普通截齒的其失效形式主要有兩種:
[0005]—是隨著硬質(zhì)合金齒尖的急速磨損，截齒變鈍，難以對巖石形成有效的切削，當(dāng)整個截割頭上的截齒磨損達到一定程度，掘進效率將顯著下降；
[0006]二是由于截齒基體安裝在齒座上，截齒基體耐磨性差，工作中截齒基體四周先硬質(zhì)合金截齒尖磨損，當(dāng)嚴重磨損時，截齒基體失去了對齒尖的支撐保護作用，從而使齒尖還未完全磨損就整體脫落，截齒失效，因此生產(chǎn)中需要抗沖擊強度及耐磨性更好的截齒。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種抗沖擊性強、耐磨性高的加強型截齒。
[0008]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采取的方案如下:
[0009]—種具有蘑菇頭齒尖的加強型截齒，其特征在于，所述加強型截齒包括基體和設(shè)于基體上的磨菇頭聚晶金剛石復(fù)合齒;所述磨菇頭聚晶金剛石復(fù)合齒通過釬焊焊接在截齒基體上的焊接孔中；所述截齒基體上設(shè)有環(huán)狀耐磨層。
[0010]進一步地，所述磨菇頭聚晶金剛石復(fù)合齒包括齒頭和齒身，所述齒頭頂端為圓球形齒尖;所述齒身與齒頭連接處設(shè)有齒身臺，所述齒身臺與齒身之間具有圓弧過渡部。
[0011]進一步地，所述磨菇頭聚晶金剛石復(fù)合齒的齒頭覆蓋有聚晶金剛石層;所述齒頭部的金剛石層厚度為0.2?3mm。
[0012]進一步地，所述齒身臺的直徑為(2 35，所述圓球形齒尖的球面半徑R為0.5?8mm ο
[0013]進一步地，所述基體下部的底端設(shè)有和截齒底座相固定的卡簧槽。
[0014]進一步地，所述基體上部的耐磨層厚度0.2?3mm，所述耐磨層的厚度從基體小端到大端逐漸減小。
[0015]本實用新型采取了上述方案以后，使得抗沖擊性和耐磨性極大提高了，并具有高強度、高耐磨性、高抗沖擊韌性的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細的描述，以使得本實用新型的上述優(yōu)點更加明確。
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為本實用新型截齒基體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為磨菇頭聚晶金剛石復(fù)齒的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0021]如圖1-3所示的一種具有蘑菇頭齒尖的加強型截齒，其特征在于，所述加強型截齒包括基體3和設(shè)于基體3上的磨菇頭聚晶金剛石復(fù)合齒;所述磨菇頭聚晶金剛石復(fù)合齒通過釬焊焊接在截齒基體3上的焊接孔2中；所述截齒基體上設(shè)有環(huán)狀耐磨層I。實踐證明環(huán)狀耐磨可承受更大沖擊力，也增強了耐磨性。使得截齒基體的抗沖擊性和耐磨性大大提高，延長使用壽命。所述基體上部的耐磨層厚度0.2?3_，所述耐磨層的厚度從基體小端到大端逐漸減小;所述基體下部的底端設(shè)有和截齒底座相固定的卡簧槽4。
[0022]由圖3可以看到，所述磨菇頭聚晶金剛石復(fù)合齒包括:齒頭6和齒身9，所述齒頭6頂端為圓球形齒尖5;所述齒身9與齒頭6連接處設(shè)有齒身臺7，所述齒身臺7與齒身9之間具有圓弧過度部8;所述齒身9與截齒基體固定連接，齒身臺7的直徑分為ΦΠ?Φ 35，圓球形齒尖5的球面半徑R為0.5?8mm，圓球形齒尖5和齒頭6的金剛石層厚度為0.2?3_。
[0023]所述磨菇頭聚晶金剛石復(fù)合齒的齒頭覆蓋有聚晶金剛石層;所述齒頭部的金剛石層厚度為0.2?3mm。
[0024]本實用新型采用圓球形齒尖和齒頭，大大提高了金剛石復(fù)合齒的抗沖擊性和耐磨性，并且具有高強度、高耐磨性、高抗沖擊韌性這些優(yōu)良特性，使其能夠應(yīng)用在煤層、巖層的采掘中，取代硬質(zhì)合金。
[0025]所述截齒基體的焊接孔2與齒身所設(shè)圓弧過渡部8配合，為磨菇頭聚晶金剛石復(fù)合齒提供良好的支撐，可以分散復(fù)合齒和焊接孔的應(yīng)力，且對復(fù)合齒有減震作用，大大提高了復(fù)合齒的抗沖擊性。
[0026]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。
[0027]凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，上面的具體描述只是為了解釋本實用新型的目的，并非用于限制本實用新型。本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種具有蘑菇頭齒尖的加強型截齒，其特征在于，所述加強型截齒包括基體和設(shè)于基體上的磨菇頭聚晶金剛石復(fù)合齒;所述磨菇頭聚晶金剛石復(fù)合齒通過釬焊焊接在截齒基體上的焊接孔中；所述截齒基體上設(shè)有環(huán)狀耐磨層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型截齒，其特征在于，所述磨菇頭聚晶金剛石復(fù)合齒包括齒頭和齒身，所述齒頭頂端為圓球形齒尖;所述齒身與齒頭連接處設(shè)有齒身臺，所述齒身臺與齒身之間具有圓弧過渡部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強型截齒，其特征在于，所述磨菇頭聚晶金剛石復(fù)合齒的齒頭覆蓋有聚晶金剛石層;所述齒頭部的金剛石層厚度為0.2?3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加強型截齒，其特征在于，所述齒身臺的直徑為(213?￠35，所述圓球形齒尖的球面半徑R為0.5~8_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型截齒，其特征在于，所述基體下部的底端設(shè)有和截齒底座相固定的卡簧槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型截齒，其特征在于，所述基體上部的耐磨層厚度0.2?3mm，所述耐磨層的厚度從基體小端到大端逐漸減小。
【文檔編號】E21C35/183GK205654340SQ201620446157
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月17日 公開號201620446157.1, CN 201620446157, CN 205654340 U, CN 205654340U, CN-U-205654340, CN201620446157, CN201620446157.1, CN205654340 U, CN205654340U
【發(fā)明人】楊崗
【申請人】楊崗