起下作業(yè)油管滑行保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種起下作業(yè)油管滑行保護(hù)裝置，具體說(shuō)是一種具有自拆扣到傾斜放置全程保護(hù)的起下作業(yè)油管滑行保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在井下作業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，起下油管幾乎是作業(yè)隊(duì)伍每天都要干的工作，拉送油管是場(chǎng)地工的重要工作之一。
[0003]目前使用的油管小滑車是靠人力由滑道的一端推向另一端，工作量非常大，職工也就非常辛苦，尤其是在雨季，拉送油管就更為艱難，另外目前的油管小滑車還存在著影響井下作業(yè)質(zhì)量的隱患，就是當(dāng)從小滑車上往下甩油管時(shí)，小滑車很容易從油管滑道上掉落到地上，操作工人就要經(jīng)常地從地上撿起來(lái)重新放到油管滑道上，不僅不安全，而且不可避免地將泥土帶到了井里，嚴(yán)重時(shí)可造成深井泵固定凡爾被堵死，導(dǎo)致返工作業(yè)，延長(zhǎng)了油井的修井周期，影響了油井的產(chǎn)量，更為嚴(yán)重的是有不少作業(yè)工人為了圖省事，干脆只用油管滑道，將小滑車放在一邊成為擺設(shè)，這樣不僅失去了小滑車對(duì)油管絲扣的保護(hù)作用，造成油管絲扣磨損嚴(yán)重，大大縮短了油管的使用壽命，增加了生產(chǎn)成本，還存在著油管由于滑行不暢掛碰井架或抽油機(jī)的危險(xiǎn)，對(duì)井口操作人員的人身安全造成威脅。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種起下作業(yè)油管滑行保護(hù)裝置。
[0005]為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用的方法是:一種起下作業(yè)油管滑行保護(hù)裝置，包括支撐平板、旋轉(zhuǎn)穿孔、旋轉(zhuǎn)主軸、圓柱導(dǎo)輪、長(zhǎng)圓柱、半圓支撐環(huán)、支撐支板、擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)孔、方形擺桿、旋轉(zhuǎn)支撐圓柱、調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)孔、連接圓柱、調(diào)節(jié)叉接頭、定位支撐圓環(huán)、平衡支撐槽塊、螺紋桿、卡定方板、反面旋轉(zhuǎn)圓柱、通孔、緊固螺母；所述的旋轉(zhuǎn)穿孔位于支撐平板的左右端面上，前后位置對(duì)稱，所述的旋轉(zhuǎn)主軸位于旋轉(zhuǎn)穿孔內(nèi)，兩端分別和圓柱導(dǎo)輪的一端端面中心位置固定連接，所述的長(zhǎng)圓柱垂直固定在支撐平板上端面中間位置，靠近前端，所述的半圓支撐環(huán)的外環(huán)面中間位置和長(zhǎng)圓柱的上端面固定連接，所述的支撐支板的底端面固定連接支撐平板的上端面上，以支撐平板中間線為基準(zhǔn)左右對(duì)稱，端面正對(duì)，所述的擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)孔位于支撐支板的相對(duì)端面上，高度位置一致，所述的方形擺桿位于兩個(gè)支撐支板之間，一端左右端面的中心點(diǎn)和旋轉(zhuǎn)支撐圓柱的一端固定連接，所述的旋轉(zhuǎn)支撐圓柱和擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)孔配合旋轉(zhuǎn)連接，所述的調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)孔位于方形擺桿另一端兩側(cè)端面的中心位置，和連接圓柱配合接觸旋轉(zhuǎn)連接，所述的連接圓柱位于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)，兩端分別和調(diào)節(jié)叉接頭的相對(duì)板面垂直固定連接，所述的定位支撐圓環(huán)的外環(huán)面和調(diào)節(jié)叉接頭的圓柱頭垂直固定連接，所述的平衡支撐槽塊固定連接在支撐平板上端面中間位置，靠近后端，槽口和方形擺桿接觸連接，所述的螺紋桿的一端垂直固定連接支撐平板下端面，左右對(duì)稱，所述的反面旋轉(zhuǎn)圓柱位于卡定方板的左右兩側(cè)端面中間位置，旋轉(zhuǎn)連接配合，所述的通孔位于卡定方板的上下端面上，左右對(duì)稱，間距和螺紋桿間距一致，所述的緊固螺母和穿過(guò)通孔的螺紋桿配合旋轉(zhuǎn)連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述的圓柱導(dǎo)輪的柱面為對(duì)稱內(nèi)凹的弧形曲面。
[0007]作為優(yōu)選，所述的半圓支撐環(huán)以及定位支撐圓環(huán)的內(nèi)環(huán)面包有彈性膠層。
[0008]有益效果
[0009]本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便安全，對(duì)移動(dòng)裝置的下端設(shè)有限制裝置，使得在上端承受力的時(shí)候能夠始終保持水平，確保在垂直到傾斜水平安置轉(zhuǎn)移過(guò)程的安全有效性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2本實(shí)用新型裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，1-支撐平板、2-旋轉(zhuǎn)穿孔、3-旋轉(zhuǎn)主軸、4-圓柱導(dǎo)輪、5-長(zhǎng)圓柱、6_半圓支撐環(huán)、7-支撐支板、8-擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)孔、9-方形擺桿、10-旋轉(zhuǎn)支撐圓柱、11-調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)孔、12-連接圓柱、13-調(diào)節(jié)叉接頭、14-定位支撐圓環(huán)、15-平衡支撐槽塊、16-螺紋桿、17-卡定方板、18-反面旋轉(zhuǎn)圓柱、19-通孔、20-緊固螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]如圖1到圖2所示，一種起下作業(yè)油管滑行保護(hù)裝置，其特征在于:包括支撐平板1、旋轉(zhuǎn)穿孔2、旋轉(zhuǎn)主軸3、圓柱導(dǎo)輪4、長(zhǎng)圓柱5、半圓支撐環(huán)6、支撐支板7、擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)孔8、方形擺桿9、旋轉(zhuǎn)支撐圓柱10、調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)孔11、連接圓柱12、調(diào)節(jié)叉接頭13、定位支撐圓環(huán)14、平衡支撐槽塊15、螺紋桿16、卡定方板17、反面旋轉(zhuǎn)圓柱18、通孔19、緊固螺母20。
[0016]旋轉(zhuǎn)穿孔2位于支撐平板I的左右端面上，前后位置對(duì)稱，為了保證在安裝的時(shí)候圓柱導(dǎo)輪4的內(nèi)凹頂點(diǎn)能夠超出支撐平板I的下端面，將旋轉(zhuǎn)后穿孔2的中心位置處在偏下高度，旋轉(zhuǎn)主軸3位于旋轉(zhuǎn)穿孔2內(nèi)，兩端分別和圓柱導(dǎo)輪4的一端端面中心位置固定連接，為了使得滑行的時(shí)候，支撐板車能夠在油管上能夠順著管線移動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)偏移、翻車等狀況，將圓柱導(dǎo)輪4的柱面為對(duì)稱內(nèi)凹的弧形曲面，和油管表面契合。
[0017]長(zhǎng)圓柱5垂直固定在支撐平板I上端面中間位置，靠近前端，半圓支撐環(huán)6的外環(huán)面中間位置和長(zhǎng)圓柱5的上端面固定連接，半圓支撐環(huán)6只要是保證轉(zhuǎn)移的油管能夠有兩個(gè)支撐穩(wěn)固點(diǎn)，中心高度和定位支撐圓環(huán)14的中心高度一致，為了保證油管的完好性和轉(zhuǎn)移時(shí)金屬摩擦發(fā)出的高頻音，在半圓支撐環(huán)6以及定位支撐圓環(huán)14的內(nèi)環(huán)面包有彈性膠層O
[0018]支撐支板7的底端面固定連接支撐平板I的上端面上，以支撐平板I中間線為基準(zhǔn)左右對(duì)稱，端面正對(duì)，擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)孔8位于支撐支板7的相對(duì)端面上，高度位置一致。
[0019]方形擺桿9位于兩個(gè)支撐支板7之間，一端左右端面的中心點(diǎn)和旋轉(zhuǎn)支撐圓柱10的一端固定連接，旋轉(zhuǎn)支撐圓柱10和擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)孔8配合旋轉(zhuǎn)連接。
[0020]調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)孔11位于方形擺桿9另一端兩側(cè)端面的中心位置，和連接圓柱12配合接觸旋轉(zhuǎn)連接，連接圓柱12位于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)孔11內(nèi)，兩端分別和調(diào)節(jié)叉接頭13的相對(duì)板面垂直固定連接，定位支撐圓環(huán)14的外環(huán)面和調(diào)節(jié)叉接頭13的圓柱頭垂直固定連接，在使用的時(shí)候，將板車移到井口附近，旋轉(zhuǎn)方向擺桿9到最大角度，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)叉接頭13使得定位支撐圓環(huán)14處在水平狀態(tài)，將拆卸下的油管的一端套進(jìn)取，然后依次為支點(diǎn)逐漸放平油管。
[0021]平衡支撐槽塊15固定連接在支撐平板I上端面中間位置，靠近后端，槽口和方形擺桿9接觸連接，平衡支撐槽塊15的主要作用是使得方形擺桿9能夠保持水平平衡。
[0022]螺紋桿16的一端垂直固定連接支撐平板I下端面，左右對(duì)稱，反面旋轉(zhuǎn)圓柱18位于卡定方板17的左右兩側(cè)端面中間位置，旋轉(zhuǎn)連接配合，通孔19位于卡定方板17的上下端面上，左右對(duì)稱，間距和螺紋桿16間距一致，緊固螺母20和穿過(guò)通孔19的螺紋桿16配合旋轉(zhuǎn)連接，安裝的時(shí)候?qū)⒖ǘǚ桨?7放在油管導(dǎo)軌的下方，反面旋轉(zhuǎn)圓柱18和油管的下端面接觸，擰緊緊固螺母20使得支撐平板I的下端有一個(gè)限制力，能夠作為一個(gè)支撐點(diǎn)，使其保持水平狀態(tài)，不會(huì)被上端在擺放油管時(shí)候的重心平衡變化，而使得兩端不平衡，發(fā)生蹺板情形。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]本實(shí)施例與實(shí)施例1其余部分相同，不同的是，在實(shí)際使用的時(shí)候，確保置傾倒防止的時(shí)候能夠有一個(gè)緩沖的過(guò)程，需要對(duì)方形擺桿9的擺動(dòng)設(shè)置一個(gè)彈性力，具體方式為將平衡支撐槽塊15取消，在原位中心處設(shè)有一個(gè)圓柱槽，將一個(gè)彈性伸縮彈簧的一端和圓柱槽的底端面固定連接，為了能夠由足夠的緩沖距離，彈簧的螺距為大螺距限定，彈簧在極限壓縮后的高度和原來(lái)的平衡支撐槽塊15的槽口高度一致。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種起下作業(yè)油管滑行保護(hù)裝置，其特征在于:包括支撐平板(I)、旋轉(zhuǎn)穿孔(2)、旋轉(zhuǎn)主軸(3)、圓柱導(dǎo)輪(4)、長(zhǎng)圓柱(5)、半圓支撐環(huán)(6)、支撐支板(7)、擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)孔⑶、方形擺桿(9)、旋轉(zhuǎn)支撐圓柱(10)、調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)孔(11)、連接圓柱(12)、調(diào)節(jié)叉接頭(13)、定位支撐圓環(huán)(14)、平衡支撐槽塊(15)、螺紋桿(16)、卡定方板(17)、反面旋轉(zhuǎn)圓柱(18)、通孔(19)、緊固螺母(20);所述的旋轉(zhuǎn)穿孔(2)位于支撐平板(I)的左右端面上，前后位置對(duì)稱，所述的旋轉(zhuǎn)主軸(3)位于旋轉(zhuǎn)穿孔(2)內(nèi)，兩端分別和圓柱導(dǎo)輪(4)的一端端面中心位置固定連接，所述的長(zhǎng)圓柱(5)垂直固定在支撐平板(I)上端面中間位置，靠近前端，所述的半圓支撐環(huán)(6)的外環(huán)面中間位置和長(zhǎng)圓柱(5)的上端面固定連接，所述的支撐支板(7)的底端面固定連接支撐平板(I)的上端面上，以支撐平板(I)中間線為基準(zhǔn)左右對(duì)稱，端面正對(duì)，所述的擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)孔(8)位于支撐支板(7)的相對(duì)端面上，高度位置一致，所述的方形擺桿(9)位于兩個(gè)支撐支板(7)之間，一端左右端面的中心點(diǎn)和旋轉(zhuǎn)支撐圓柱(10)的一端固定連接，所述的旋轉(zhuǎn)支撐圓柱(10)和擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)孔(8)配合旋轉(zhuǎn)連接，所述的調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)孔(11)位于方形擺桿(9)另一端兩側(cè)端面的中心位置，和連接圓柱(12)配合接觸旋轉(zhuǎn)連接，所述的連接圓柱(12)位于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)孔(11)內(nèi)，兩端分別和調(diào)節(jié)叉接頭(13)的相對(duì)板面垂直固定連接，所述的定位支撐圓環(huán)(14)的外環(huán)面和調(diào)節(jié)叉接頭(13)的圓柱頭垂直固定連接，所述的平衡支撐槽塊(15)固定連接在支撐平板(I)上端面中間位置，靠近后端，槽口和方形擺桿(9)接觸連接，所述的螺紋桿(16)的一端垂直固定連接支撐平板(I)下端面，左右對(duì)稱，所述的反面旋轉(zhuǎn)圓柱(18)位于卡定方板(17)的左右兩側(cè)端面中間位置，旋轉(zhuǎn)連接配合，所述的通孔(19)位于卡定方板(17)的上下端面上，左右對(duì)稱，間距和螺紋桿(16)間距一致，所述的緊固螺母(20)和穿過(guò)通孔(19)的螺紋桿(16)配合旋轉(zhuǎn)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起下作業(yè)油管滑行保護(hù)裝置，其特征在于:所述的圓柱導(dǎo)輪(4)的柱面為對(duì)稱內(nèi)凹的弧形曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起下作業(yè)油管滑行保護(hù)裝置，其特征在于:所述的半圓支撐環(huán)出)以及定位支撐圓環(huán)(14)的內(nèi)環(huán)面包有彈性膠層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種起下作業(yè)油管滑行保護(hù)裝置，包括支撐平板、旋轉(zhuǎn)穿孔、旋轉(zhuǎn)主軸、圓柱導(dǎo)輪、長(zhǎng)圓柱、半圓支撐環(huán)、支撐支板、擺動(dòng)旋轉(zhuǎn)孔、方形擺桿、旋轉(zhuǎn)支撐圓柱、調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)孔、連接圓柱、調(diào)節(jié)叉接頭、定位支撐圓環(huán)、平衡支撐槽塊、螺紋桿、卡定方板、反面旋轉(zhuǎn)圓柱、通孔、緊固螺母。本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便安全，對(duì)移動(dòng)裝置的下端設(shè)有限制裝置，使得在上端承受力的時(shí)候能夠始終保持水平，確保在垂直到傾斜水平安置轉(zhuǎn)移過(guò)程的安全有效性。
【IPC分類】E21B19-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204476308
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520156533
【發(fā)明人】李輝, 郭海, 張穆闊, 胡燕, 何作云
【申請(qǐng)人】李輝, 郭海, 張穆闊, 胡燕, 何作云
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月19日