多頻動(dòng)桿式振動(dòng)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于油井采油使用的多頻動(dòng)桿式振動(dòng)器，其特征在于：由內(nèi)部動(dòng)桿系統(tǒng)和外部靜止固定系統(tǒng)構(gòu)成，所述的內(nèi)部動(dòng)桿系統(tǒng)包括中心桿、中心桿上接頭和中心桿下接頭，所述的外部靜止固定系統(tǒng)由中心管、板彈簧、導(dǎo)向筋、扶正筋、螺旋彈簧、球座和鋼球構(gòu)成，在所述的中心管兩端設(shè)有球座，鋼球置于球座內(nèi)，并與中心桿的多段中間桿滾動(dòng)連接，在球座的下部設(shè)通孔，板彈簧的兩端分別插入兩個(gè)球座的通孔內(nèi)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、加工成本低、工作可靠、易于操作，有效避免了采油過(guò)程中，油井炮眼堵塞的問(wèn)題，提高了油田采油效率，減少了生產(chǎn)成本，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
多頻動(dòng)桿式振動(dòng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明是屬于采油裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于油井采油使用的多頻動(dòng)桿式振動(dòng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油田許多油井的產(chǎn)量比較低，其中一部分低產(chǎn)井屬于油層井段堵塞原因造成的，原有的多種振動(dòng)采油技術(shù)屬于短暫的臨時(shí)性處理措施，不能長(zhǎng)期解決油層堵塞問(wèn)題，解決不了油層具有的自然恢復(fù)特性，因此增產(chǎn)效果不夠明顯，對(duì)油層實(shí)施長(zhǎng)期不間斷的振動(dòng)無(wú)疑是一種非常好的采油增產(chǎn)技術(shù)，能夠大幅度提高油井產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種多頻動(dòng)桿式振動(dòng)器，它的上端和下端均能夠與油井的抽油桿連接，利用抽油桿作為動(dòng)力源，長(zhǎng)期有效的對(duì)油層連續(xù)解堵，提高油的產(chǎn)量。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的。
[0005]按照本發(fā)明的多頻動(dòng)桿式振動(dòng)器，其特征在于:由內(nèi)部動(dòng)桿系統(tǒng)和外部靜止固定系統(tǒng)構(gòu)成，
所述的內(nèi)部動(dòng)桿系統(tǒng)包括中;L1、桿、中;L.、桿上接頭和中;L.、桿下接頭，所述的中;L.、桿一立而與中心桿上接頭相連接，另一端與中心桿下接頭相連接;所述的中心桿由兩端均設(shè)有內(nèi)螺紋接頭和中間桿所組成，所述的中間桿為外表面分布有由不同螺距的波紋與軸線(xiàn)垂直的環(huán)形圓滑臺(tái)階組成的多段中間桿；
所述的外部靜止固定系統(tǒng)由中心管、板彈簧、導(dǎo)向筋、扶正筋、螺旋彈簧、球座和鋼球構(gòu)成，中心管和板彈簧依次設(shè)置在中心桿的外側(cè)中部，在所述的中心管和板彈簧上開(kāi)有多個(gè)螺旋彈簧孔，螺旋彈簧設(shè)置在板彈簧的螺旋彈簧孔內(nèi)，帶有螺旋彈簧孔的扶正筋套裝在螺旋彈簧的外側(cè)，在中心管和板彈簧上還分別開(kāi)有螺栓定位孔，所述的中心管、板彈簧和扶正筋通過(guò)導(dǎo)向筋和螺栓固定連接；
在所述的中心管兩端設(shè)有球座，鋼球置于球座內(nèi)，并與中心桿的多段中間桿滾動(dòng)連接，在球座的下部設(shè)通孔，板彈簧的兩端分別插入兩個(gè)球座的通孔內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步，所述的多段中間桿為三段，每段螺距波紋大小為依次遞減或波紋大小為依次遞增或螺距波紋大小為兩頭小中間大或螺距波紋大小為兩頭大中間小。
[0007]進(jìn)一步，所述的扶正筋的外表面為圓柱面、內(nèi)表面開(kāi)有螺旋彈簧凹槽和定位銷(xiāo)孔，在所述的定位銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)。
[0008]進(jìn)一步所述的板彈簧為三個(gè)，導(dǎo)向筋為六個(gè)，扶正筋為三個(gè)，螺旋彈簧為十二個(gè)，螺栓為內(nèi)六角共六個(gè)，球座為六個(gè)，鋼球?yàn)榱鶄€(gè)。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:由于本發(fā)明采用了上述結(jié)構(gòu)，由于內(nèi)部動(dòng)桿系統(tǒng)的中心桿的中間桿為外表面分布有由不同螺距的波紋與軸線(xiàn)垂直的環(huán)形圓滑臺(tái)階組成，中心管兩端上的球座上的鋼球緊貼在中心桿，中心桿的外表面上直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)于鋼球?yàn)楦叩筒黄降倪\(yùn)動(dòng)軌跡，由于板彈簧插入球座內(nèi)，因此鋼球帶動(dòng)了板彈簧兩端作擺幅運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生震動(dòng)，同時(shí)由于板彈簧具有一定的剛性，對(duì)鋼球施加一定的彈性力，所以產(chǎn)生的震動(dòng)具有一定的能量和不同的頻率。
[0010]本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、加工成本低、工作可靠、易于操作，有效避免了采油過(guò)程中，油井炮眼堵塞的問(wèn)題，提高了油田采油效率，減少了生產(chǎn)成本，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0013]圖3為圖1的B-B剖視圖。
[0014]圖4為圖1的C-C剖視圖。
[0015]圖5為本發(fā)明中心桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5a、b、c為大小大中心桿的大、中、小螺距波紋。
[0017]圖6為圖5的A-A剖視圖。
[0018]圖7為扶正筋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8為中心管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明中的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021 ]如圖1-8所示，本發(fā)明的一種多頻動(dòng)桿式振動(dòng)器，其特征在于:由內(nèi)部動(dòng)桿系統(tǒng)和外部靜止固定系統(tǒng)構(gòu)成，
所述的內(nèi)部動(dòng)桿系統(tǒng)包括中心桿2、中心桿上接頭I和中心桿下接12頭，所述的中心桿2一立而與中;L.、桿上接頭I相連接，另一?而與中;L1、桿下接頭12相連接;所述的中;L.、桿2由兩?而均設(shè)有內(nèi)螺紋接頭2-1和中間桿所組成，所述的中間桿為外表面分布有由不同螺距的波紋2-2與軸線(xiàn)垂直的環(huán)形圓滑臺(tái)階2-3組成的多段中間桿；
所述的外部靜止固定系統(tǒng)由中心管3、板彈簧4、導(dǎo)向筋5、扶正筋6、螺旋彈簧8、球座10和鋼球11構(gòu)成，中心管3和板彈簧4依次設(shè)置在中心桿2的外側(cè)中部，在所述的中心管3和板彈簧4上開(kāi)有多個(gè)螺旋彈簧孔，螺旋彈簧8設(shè)置在板彈簧4的螺旋彈簧孔內(nèi)，帶有螺旋彈簧孔的扶正筋套裝在螺旋彈簧的外側(cè)，在中心管和板彈簧上還分別開(kāi)有螺栓定位孔，所述的中心管、板彈簧和扶正筋通過(guò)導(dǎo)向筋5和螺栓9固定連接；
在所述的中心管3兩端設(shè)有球座10，鋼球11置于球座10內(nèi)，并與中心桿2的多段中間桿滾動(dòng)連接，在球座I的下部設(shè)通孔，板彈簧4的兩端分別插入兩個(gè)球座的通孔內(nèi)，使內(nèi)部動(dòng)桿系統(tǒng)在外部固定靜止系統(tǒng)內(nèi)上下移動(dòng)。
[0022]進(jìn)一步，本所述的多段中間桿為三段，每段螺距波紋大小為依次遞減或波紋大小為依次遞增或螺距波紋大小為兩頭小中間大或螺距波紋大小為兩頭大中間小。圖中5-圖6示出了每段螺距波紋大小為依次遞減的結(jié)構(gòu)示意圖。由于內(nèi)部動(dòng)桿系統(tǒng)的中心桿的中間桿為外表面分布有由不同螺距的波紋與軸線(xiàn)垂直的環(huán)形圓滑臺(tái)階組成，中心管兩端上的球座上的鋼球緊貼在中心桿，中心桿的外表面上直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)于鋼球?yàn)楦叩筒黄降倪\(yùn)動(dòng)軌跡，由于板彈簧插入球座內(nèi)，因此鋼球帶動(dòng)了板彈簧兩端作擺幅運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生震動(dòng)，同時(shí)由于板彈簧具有一定的剛性，對(duì)鋼球施加一定的彈性力，所以產(chǎn)生的震動(dòng)具有一定的能量和不同的頻率，形成多頻動(dòng)桿式振動(dòng)器。
[0023]進(jìn)一步，所述的扶正筋6的外表面為圓柱面、內(nèi)表面開(kāi)有螺旋彈簧凹槽和定位銷(xiāo)孔，并在所述的定位銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)7，目的是使螺旋彈簧8能準(zhǔn)確定位于板彈簧4的螺旋彈簧孔和螺旋彈簧凹槽內(nèi)。
[0024]進(jìn)一步所述的板彈簧4為三個(gè)，導(dǎo)向筋5為六個(gè)，扶正筋6為蘭個(gè)，螺旋彈簧8為十二個(gè)，螺栓為內(nèi)六角共六個(gè)，球座1為六個(gè)，鋼球11為六個(gè)。
[0025]本發(fā)明的原理是:
實(shí)際應(yīng)用時(shí)，多頻動(dòng)桿式振動(dòng)器安裝在油井的油層附近，它外部的扶正筋6的外表面由螺旋彈簧8在內(nèi)部支撐并且固定在油井套管的內(nèi)壁上，中心桿上接頭I的上端外螺紋可以直接與上部的抽油桿連接，抽油桿一直連接到地面的抽油機(jī)，中心桿下接頭12的下端內(nèi)螺紋可以與下部的抽油桿連接，當(dāng)油井的抽油桿隨地面抽油機(jī)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，中心桿2就會(huì)跟隨作同步運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)鋼球11和板彈簧4震動(dòng)，同時(shí)也將震動(dòng)傳遞到扶正筋6，再由扶正筋6傳遞到油井套管管壁和套管外部附近的油層，起到油層解堵增產(chǎn)的作用。
[0026]本發(fā)明的多頻動(dòng)桿式振動(dòng)器可以多個(gè)串聯(lián)使用，根據(jù)油井油層的數(shù)量和油層的厚度，靈活配置桿動(dòng)力多頻動(dòng)桿式振動(dòng)器的數(shù)量，會(huì)取得更好的增產(chǎn)效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多頻動(dòng)桿式振動(dòng)器，其特征在于:由內(nèi)部動(dòng)桿系統(tǒng)和外部靜止固定系統(tǒng)構(gòu)成， 所述的內(nèi)部動(dòng)桿系統(tǒng)包括中;L1、桿、中;L.、桿上接頭和中;L.、桿下接頭，所述的中;L.、桿一立而與中心桿上接頭相連接，另一端與中心桿下接頭相連接;所述的中心桿由兩端均設(shè)有內(nèi)螺紋接頭和中間桿所組成，所述的中間桿為外表面分布有由不同螺距的波紋與軸線(xiàn)垂直的環(huán)形圓滑臺(tái)階組成的多段中間桿； 所述的外部靜止固定系統(tǒng)由中心管、板彈簧、導(dǎo)向筋、扶正筋、螺旋彈簧、球座和鋼球構(gòu)成，中心管和板彈簧依次設(shè)置在中心桿的外側(cè)中部，在所述的中心管和板彈簧上開(kāi)有多個(gè)螺旋彈簧孔，螺旋彈簧設(shè)置在板彈簧的螺旋彈簧孔內(nèi)，帶有螺旋彈簧孔的扶正筋套裝在螺旋彈簧的外側(cè)，在中心管和板彈簧上還分別開(kāi)有螺栓定位孔，所述的中心管、板彈簧和扶正筋通過(guò)導(dǎo)向筋和螺栓固定連接； 在所述的中心管兩端設(shè)有球座，鋼球置于球座內(nèi)，并與中心桿的多段中間桿滾動(dòng)連接，在球座的下部設(shè)通孔，板彈簧的兩端分別插入兩個(gè)球座的通孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頻動(dòng)桿式振動(dòng)器，其特征在于所述的多段中間桿為三段，每段螺距波紋大小為依次遞減或波紋大小為依次遞增或螺距波紋大小為兩頭小中間大或螺距波紋大小為兩頭大中間小。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頻動(dòng)桿式振動(dòng)器，其特征在于所述的扶正筋的外表面為圓柱面、內(nèi)表面開(kāi)有螺旋彈簧凹槽和定位銷(xiāo)孔，在所述的定位銷(xiāo)孔內(nèi)設(shè)有定位銷(xiāo)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多頻動(dòng)桿式振動(dòng)器，其特征在于所述的板彈簧為三個(gè)，導(dǎo)向筋為六個(gè)，扶正筋為三個(gè)，螺旋彈簧為十二個(gè)，螺栓為內(nèi)六角共六個(gè)，球座為六個(gè)，鋼球?yàn)榱鶄€(gè)。
【文檔編號(hào)】E21B28/00GK105840129SQ201610413533
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】張曉義
【申請(qǐng)人】張曉義