異形工作面后期綜采方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種異形工作面后期綜采方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著礦井的逐步開采，部分采區(qū)接近開采尾聲，從而造成異形工作面的相繼出現(xiàn)，異形工作面常常出現(xiàn)設(shè)計(jì)停采線不垂直上、下順槽的情況，如何在這種情況下，安全、高效進(jìn)行綜采作業(yè)，在本領(lǐng)域尚屬空白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種異形工作面后期綜米方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本異形工作面后期綜采方法，包括下述步驟:
[0005](一 )在安裝綜采設(shè)備時(shí)，使設(shè)計(jì)停采線超前的一端靠近溜尾，另一端靠近溜頭，且二者之間相差距離為L，
[0006]在綜采作業(yè)時(shí)，當(dāng)工作面溜頭距設(shè)計(jì)停采線還剩18m時(shí)，停止作業(yè)，在溜頭1#?12#架段上方頂板上，加裝金屬網(wǎng)，然后再進(jìn)行綜采作業(yè)，當(dāng)溜頭支架出現(xiàn)擠架、咬架時(shí)，降下支架使用單體支柱進(jìn)行調(diào)整；
[0007](二)當(dāng)工作面溜頭距設(shè)計(jì)停采線還剩15m時(shí)，采取連續(xù)進(jìn)溜尾方式將工作面調(diào)整至與設(shè)計(jì)停采線平行的狀態(tài)，采煤機(jī)具體進(jìn)刀方式如下:
[0008]①.將溜頭到溜尾的液壓支架分別命名為:1#架、2#架、3#架、……第N#架，
[0009]第I刀在第N#架與第(N - 30)#架之間進(jìn)行單向割煤；
[0010]第2刀在第N#架與第(N — 60)#架之間進(jìn)行單向割煤；
[0011]第3刀在第N#架與第(N —90)#架之間進(jìn)行單向割煤；
[0012]......
[0013]第M刀在第N#架與第1#架之間進(jìn)行單向割煤，
[0014]若N為30的倍數(shù)，則M = N+30 ;若N不能被30除盡，則為M = (N+30)的整數(shù)部分+1，第I至M刀為一個(gè)循環(huán)調(diào)整周期，每刀深度山在設(shè)計(jì)進(jìn)刀深度的上下限之間，其中M、N均為正整數(shù)，L、(I1均為正數(shù)，其單位均為米，
[0015]②.若L+[(M — I) Xd1] = WX [(M-1) Xd1]分之 X，若 X 為 0，或 X 雖不為零，且X < 0.3，切割W個(gè)循環(huán)調(diào)整周期后，即視為新工作面與設(shè)計(jì)停采線平行；
[0016]③.若L+[(M — I) Xd1] = W又[(M — I) Xd1]分之 X，若 X > 0.3，重新確定采煤機(jī)進(jìn)刀深度d2= X+M，利用采煤機(jī)進(jìn)行如下切割，
[0017]第I刀在第爾架與第(N — 30)#架之間進(jìn)行單向割煤；
[0018]第2刀在第N#架與第(N — 60)#架之間進(jìn)行單向割煤；
[0019]第3刀在第N#架與第(N — 90)#架之間進(jìn)行單向割煤；
[0020]......
[0021]第M刀在第N#架與第1#架之間進(jìn)行單向割煤，經(jīng)過上述切割，新工作面即可與設(shè)計(jì)停米線平行，
[0022]在上述第①至③步中，采煤機(jī)每次切割時(shí)，利用液壓支架從下往上推刮板輸送機(jī)，順直刮板輸送機(jī)，
[0023](三)繼續(xù)進(jìn)行綜采作業(yè)，直至工作面推進(jìn)到設(shè)計(jì)停采線后，停止綜采作業(yè)。
[0024]本發(fā)明在接近設(shè)計(jì)停采線前，對工作面進(jìn)行W個(gè)調(diào)整循環(huán)，每個(gè)調(diào)整循環(huán)，工作面偏移一個(gè)角度，最終工作面調(diào)整到與設(shè)計(jì)停采線平行的狀態(tài)，然后再進(jìn)行開采，具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)利用液壓支架、采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)整，省力方便；(2)調(diào)整過程預(yù)先規(guī)劃，精確高效，且全程都有可靠支護(hù)，安全高效，最大限度地開采利用井下煤炭資源。
[0025]作為優(yōu)化，根據(jù)工作面的預(yù)計(jì)下滑量，工作面的設(shè)備安裝期間，在溜頭預(yù)安裝一節(jié)0.75m短節(jié)，當(dāng)工作面整體下滑，溜頭卸煤空間變小影響正常卸煤時(shí)，將0.75m的短節(jié)撤除，以保證刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)正常搭接。如此設(shè)計(jì)，可以減輕工作面下滑造成的不利影響。
[0026]作為優(yōu)化，在(一)步時(shí)，刮板輸送機(jī)始終從溜頭向溜尾方向推；同時(shí)每次推移溜頭之前，使用單體液壓支柱頂住溜頭后，抑制刮板輸送機(jī)下滑速度；每天安排人員隔5個(gè)支架將支架底座前頭向溜尾方向調(diào)整，減弱因支架滑移加劇的刮板輸送機(jī)下滑。如此設(shè)計(jì)，可以進(jìn)一步減輕工作面下滑造成的不利影響。
[0027]本異形工作面后期綜采方法廣泛適用于各大煤礦及其他采礦企業(yè)。
【附圖說明】
[0028]下面結(jié)合附圖對本異形工作面后期綜采方法作進(jìn)一步說明:
[0029]圖1是兗州煤業(yè)公司南屯煤礦13T 00(西)工作面巷道布置圖；
[0030]圖2是兗州煤業(yè)公司南屯煤礦13T 00(西)綜采工作面預(yù)計(jì)下滑示意圖。
[0031]圖中:1為異形采區(qū)、2為皮帶巷道、3為軌道巷道、4為切眼、5為設(shè)計(jì)停采線、6為斷面、L為設(shè)計(jì)停采線超前一端與另一端的垂直距離。
【具體實(shí)施方式】
[0032]實(shí)施方式一:如圖1所示，異形工作面后期綜采方法，包括下述步驟:
[0033](一 )在安裝綜采設(shè)備時(shí)，使設(shè)計(jì)停采線超前的一端靠近溜尾，另一端靠近溜頭，且二者之間相差距離為L，以兗州煤業(yè)公司南屯煤礦13T 00(西)工作面為例，其設(shè)計(jì)停采線超前一端與另一端的垂直距離L = 29米。
[0034]在綜采作業(yè)時(shí)，當(dāng)工作面溜頭距設(shè)計(jì)停采線還剩18m時(shí)，停止作業(yè)，在溜頭1#?12#架段上方頂板上，加裝金屬網(wǎng)，然后再進(jìn)行綜采作業(yè)，當(dāng)溜頭支架出現(xiàn)擠架、咬架時(shí)，降下支架使用單體支柱進(jìn)行調(diào)整；
[0035](二)當(dāng)工作面溜頭距設(shè)計(jì)停采線還剩15m時(shí)，采取連續(xù)進(jìn)溜尾方式將工作面調(diào)整至與設(shè)計(jì)停采線平行的狀態(tài)，采煤機(jī)具體進(jìn)刀方式如下:
[0036]①.將溜頭到溜尾的液壓支架分別命名為:1#架、2#架、3#架、……第N#架，
[0037]第I刀在第N#架與第(N - 30)#架之間進(jìn)行單向割煤；
[0038]第2刀在第N#架與第(N - 60)#架之間進(jìn)行單向割煤；
[0039]第3刀在第N#架與第(N - 90)#架之間進(jìn)行單向割煤；
[0040]......
[0041]第M刀在第N#架與第1#架之間進(jìn)行單向割煤，
[0042]若N為30的倍數(shù)，則M = N+30 ；N不能被30除盡，則為M = (N+30)的整數(shù)部分+1，第I至M刀為一個(gè)循環(huán)調(diào)整周期，每刀深度山在設(shè)計(jì)進(jìn)刀深度的上下限之間，其中M、N均為正整數(shù)，L、山均為正數(shù)，其單位均為米，以兗州煤業(yè)公司南屯煤礦13 τ 00(西)工作面為例，其工作面共有150個(gè)液壓支架，即其N值為150，其M值為5。每刀深度山取0.9米。
[0043]②.若L+[(M— I) Xd1] =W又[(M— I) Xd1]分之 X，若 X 為 0，或 X 雖不為零，且X < 0.3，切割W個(gè)循環(huán)調(diào)整周期后，即視為新工作面與設(shè)計(jì)停采線平行；
[0044]以兗州煤業(yè)公司南屯煤礦13下00(西)工作面為例，其L+[(M — I) Xd1]=29+[(5 -1) X0.9] = 29 + 3.6 = 8 又 3.6 分之 0.2，其 X = 0.2，顯然滿足 X 彡 0.3 的條件。因此，切割8個(gè)循環(huán)調(diào)整周期后，即視為南屯煤礦13T 00(西)的新工作面與設(shè)計(jì)停采線平行。
[0045]③.若L+ [ (Μ — I) X dj = W 又[(Μ — I) X dj 分之 X，若 X > 0.3，重新確定采煤機(jī)進(jìn)刀深度d2= X+M，利用采煤機(jī)進(jìn)行如下切割，
[0046]第I刀在第N#架與第(N - 30)#架之間進(jìn)行單向割煤；
[0047]第2刀在第N#架與第(N - 60)#架之間進(jìn)行單向割煤；
[0048]第3刀在第N#架與第(N - 90)#架之間進(jìn)行單向割煤；
[0049]......
[0050]第M刀在第N#架與第1#架之間進(jìn)行單向割煤，經(jīng)過上述切割，新工作面即可與設(shè)計(jì)停米線平行，
[0051]在上述第①至③步中，采煤機(jī)每次切割時(shí)，利用液壓支架從下往上推刮板輸送機(jī)，順直刮板輸送機(jī)，
[0052](三)繼續(xù)進(jìn)行綜采作業(yè)，直至工作面推進(jìn)到設(shè)計(jì)停采線，停止綜采作業(yè)。
[0053]如圖2所示，根據(jù)工作面的預(yù)計(jì)下滑量，工作面的設(shè)備安裝期間，在溜頭預(yù)安裝一節(jié)0.75m短節(jié)，當(dāng)工作面整體下滑，溜頭卸煤空間變小影響正常卸煤時(shí)，將0.75m的短節(jié)撤除，以保證刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)正常搭接。
[0054]在(一)步時(shí)，刮板輸送機(jī)始終從溜頭向溜尾方向推；同時(shí)每次推移溜頭之前，使用單體液壓支柱頂住溜頭后，抑制刮板輸送機(jī)下滑速度；每天安排人員隔5個(gè)支架將支架底座前頭向溜尾方向調(diào)整，減弱因支架滑移加劇的刮板輸送機(jī)下滑。
[0055]以兗州煤業(yè)公司南屯煤礦13T 00(西)工作面為例，根據(jù)平行四邊行法則，在工作面溜尾超前溜頭29m的情況下，整個(gè)工作面向前推進(jìn)12m后，整個(gè)工作面預(yù)計(jì)將下滑1.6m。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種異形工作面后期綜采方法，包括下述步驟: (一)在安裝綜采設(shè)備時(shí)，使設(shè)計(jì)停采線超前的一端靠近溜尾，另一端靠近溜頭，且二者之間相差距離為L， 在綜采作業(yè)時(shí)，當(dāng)工作面溜頭距設(shè)計(jì)停采線還剩18m時(shí)，停止作業(yè)，在溜頭1#?12#架段上方頂板上，加裝金屬網(wǎng)，然后再進(jìn)行綜采作業(yè)，當(dāng)溜頭支架出現(xiàn)擠架、咬架時(shí)，降下支架使用單體支柱進(jìn)行調(diào)整； (二)當(dāng)工作面溜頭距設(shè)計(jì)停采線還剩15m時(shí)，采取連續(xù)進(jìn)溜尾方式將工作面調(diào)整至與設(shè)計(jì)停采線平行的狀態(tài)，采煤機(jī)具體進(jìn)刀方式如下: ①.將溜頭到溜尾的液壓支架分別命名為:1#架、2#架、3#架、……第N#架， 第I刀在第N#架與第(N — 30)#架之間進(jìn)行單向割煤； 第2刀在第N#架與第(N — 60)#架之間進(jìn)行單向割煤； 第3刀在第N#架與第(N — 90)#架之間進(jìn)行單向割煤； 第M刀在第N#架與第1#架之間進(jìn)行單向割煤， 若N為30的倍數(shù)，則M = N+30 ;若N不能被30除盡，則為M = (N^30)的整數(shù)部分+1，第I至M刀為一個(gè)循環(huán)調(diào)整周期，每刀深度山在設(shè)計(jì)進(jìn)刀深度的上下限之間，其中M、N均為正整數(shù)，L、山均為正數(shù)，其單位均為米， ②.若L+[(M— I) Xd1] =W又[(M — I) Xd1]分之X，若X為0，或X雖不為零，且X ^ 0.3，切割W個(gè)循環(huán)調(diào)整周期后，即視為新工作面與設(shè)計(jì)停采線平行； ③.若L+[(M— I) Xd1] = Ψ X [(M -1) Xd1]分之X，若X > 0.3，重新確定采煤機(jī)進(jìn)刀深度d2= X+M，利用采煤機(jī)進(jìn)行如下切割， 第I刀在第N#架與第(N — 30)#架之間進(jìn)行單向割煤； 第2刀在第N#架與第(N — 60)#架之間進(jìn)行單向割煤； 第3刀在第N#架與第(N — 90)#架之間進(jìn)行單向割煤； 第M刀在第N#架與第1#架之間進(jìn)行單向割煤，經(jīng)過上述切割，新工作面即可與設(shè)計(jì)停采線平行， 在上述第①至③步中，采煤機(jī)每次切割時(shí)，利用液壓支架從下往上推刮板輸送機(jī)，順直刮板輸送機(jī)， (三)繼續(xù)進(jìn)行綜采作業(yè)，直至工作面推進(jìn)到設(shè)計(jì)停采線后，停止綜采作業(yè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形工作面后期綜采方法，其特征在于:根據(jù)工作面的預(yù)計(jì)下滑量，工作面的設(shè)備安裝期間，在溜頭預(yù)安裝一節(jié)0.75m短節(jié)，當(dāng)工作面整體下滑，溜頭卸煤空間變小影響正常卸煤時(shí)，將0.75m的短節(jié)撤除，以保證刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)正常搭接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形工作面后期綜采方法，其特征在于:在(一)步時(shí)，刮板輸送機(jī)始終從溜頭向溜尾方向推；同時(shí)每次推移溜頭之前，使用單體液壓支柱頂住溜頭后，抑制刮板輸送機(jī)下滑速度；每天安排人員隔5個(gè)支架將支架底座前頭向溜尾方向調(diào)整，減弱因支架滑移加劇的刮板輸送機(jī)下滑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種異形工作面后期綜采方法。本發(fā)明在設(shè)計(jì)接近停采線前，對工作面進(jìn)行W個(gè)調(diào)整循環(huán)，每個(gè)調(diào)整循環(huán)，工作面偏移一個(gè)角度，最終工作面調(diào)整到與設(shè)計(jì)停采線平行的狀態(tài)，然后再進(jìn)行開采，具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)利用液壓支架、采煤機(jī)自動(dòng)調(diào)整，省力方便；(2)調(diào)整過程預(yù)先規(guī)劃，精確高效，且全程都有可靠支護(hù)，安全高效，最大限度地開采利用井下煤炭資源。
【IPC分類】E21C41/16
【公開號(hào)】CN105003267
【申請?zhí)枴緾N201510496804
【發(fā)明人】張偉, 王興利, 靳紹波, 尹明善, 王亞明, 張洪水, 王夢月
【申請人】兗州煤業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月13日