一種新型管桿閉式動(dòng)力鉗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型管桿閉式動(dòng)力鉗，該動(dòng)力鉗包括主鉗和背鉗，主鉗與背鉗之間通過連接塊和拉桿連接。有益效果：結(jié)構(gòu)合理，操作便捷，自動(dòng)化程度高，能夠有效提高作業(yè)效率，具有良好的可靠性和適用性。
【專利說明】一種新型管桿閉式動(dòng)力鉗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田修井裝置，尤其涉及一種新型管桿閉式動(dòng)力鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田鉆井和修井作業(yè)中，使用動(dòng)力鉗代替人工操作，大大的減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效的提高了工作效率。隨著石油開采技術(shù)的不斷發(fā)展，油田對(duì)井口自動(dòng)化的要求也不斷加大，傳統(tǒng)的動(dòng)力鉗在單個(gè)上扣或卸扣動(dòng)作結(jié)束后需要用人力將其移開，給下一個(gè)動(dòng)作讓出空間，待這個(gè)循環(huán)完成后，工人需繼續(xù)移動(dòng)動(dòng)力鉗完成下一個(gè)循環(huán)。這樣既浪費(fèi)人力又效率低下，因此，需要一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種合理、高效、操作便捷的新型管桿閉式動(dòng)力鉗。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種新型管桿閉式動(dòng)力鉗包括主鉗和背鉗，主鉗與背鉗之間通過連接塊和拉桿連接。
[0005]上述主鉗包括液壓系統(tǒng)，主鉗本體和行星連桿機(jī)構(gòu)I ,主鉗本體上安裝有主鉗上蓋，主鉗本體與主鉗上蓋之間安裝傳動(dòng)齒輪，主鉗上蓋一端設(shè)有主鉗端蓋，主鉗上蓋另一端安裝液壓系統(tǒng)，主鉗上蓋中間設(shè)有連接桿，連接桿可使動(dòng)力鉗定位于井架上，主鉗本體內(nèi)側(cè)設(shè)有行星連桿機(jī)構(gòu)I，傳動(dòng)齒輪與行星連桿機(jī)構(gòu)I連接。
[0006]上述背鉗包括背鉗主體、背鉗上蓋和行星連桿機(jī)構(gòu)II，背鉗主體上端安裝有背鉗上蓋，背鉗主體內(nèi)側(cè)設(shè)有行星連桿機(jī)構(gòu)II，行星連桿機(jī)構(gòu)II與背鉗主體之間通過液壓缸連接。
[0007]上述行星連桿機(jī)構(gòu)I包括外齒圈、銷軸和牙板推桿，牙板推桿通過銷軸固定在外齒圈上，牙板推桿上設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，牙板推桿在外齒圈的推動(dòng)下，不僅會(huì)繞導(dǎo)向環(huán)擺動(dòng)，還會(huì)與其發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，在使用時(shí)，可根據(jù)動(dòng)力鉗切徑比確定不同尺寸的牙板推桿所適合的油管范圍。在適合的管徑范圍內(nèi)，可以在不更換零件的情況下實(shí)現(xiàn)油管的正反轉(zhuǎn)。
[0008]上述行星連桿機(jī)構(gòu)II包括背鉗行星體、牙板和連桿，背鉗行星體固定在行星連桿機(jī)構(gòu)II上，牙板固定在連桿上，牙板上設(shè)有定位銷，在使用時(shí)可通過更換牙板和連桿可適用于不同的管徑范圍。
[0009]牙板推桿與牙板上的牙型均帶有一定的偏角，其中牙板推桿的牙型對(duì)稱分布。本發(fā)明的有益效果:結(jié)構(gòu)合理，操作便捷，自動(dòng)化程度高，能夠有效提高作業(yè)效率，具有良好的可靠性和適用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為主鉗的局部剖視圖；
圖3為背鉗的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為牙板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4的A部分的放大示意圖；
圖6為圖2的B部分的放大示意圖。
[0011]其中，1、液壓系統(tǒng)，2、主鉗上蓋，3、主鉗本體，4、連接塊，5、背鉗主體，6、背鉗行星體，7、背鉗上蓋，8、拉桿，9、主鉗端蓋，10、連接桿，11、傳動(dòng)齒輪，12、外齒圈，13、銷軸，14、牙板推桿，15、導(dǎo)向環(huán)，16、牙板，17、連桿，18、定位銷，19、液壓缸。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種新型管桿閉式動(dòng)力鉗包括主鉗和背鉗，主鉗與背鉗之間通過連接塊4和拉桿8連接。
[0013]如圖1和圖2所示，上述主鉗包括液壓系統(tǒng)I,主鉗本體3和行星連桿機(jī)構(gòu)I ,主鉗本體3上安裝有主鉗上蓋2，主鉗本體3與主鉗上蓋2之間安裝傳動(dòng)齒輪11，主鉗上蓋2 —端設(shè)有主鉗端蓋8，主鉗上蓋2另一端安裝液壓系統(tǒng)I，主鉗上蓋2中間設(shè)有連接桿10，連接桿10可使動(dòng)力鉗定位于井架上，主鉗本體3內(nèi)側(cè)設(shè)有行星連桿機(jī)構(gòu)I，傳動(dòng)齒輪11與行星連桿機(jī)構(gòu)I連接。
[0014]如圖1和圖3所示，上述背鉗包括背鉗主體5、背鉗上蓋7和行星連桿機(jī)構(gòu)II，背鉗主體5上端安裝有背鉗上蓋7，背鉗主體5內(nèi)側(cè)設(shè)有行星連桿機(jī)構(gòu)II，行星連桿機(jī)構(gòu)II與背鉗主體5之間通過液壓缸19連接。
[0015]如圖2所示，上述行星連桿機(jī)構(gòu)I包括外齒圈11、銷軸13和牙板推桿14，牙板推桿14通過銷軸13固定在外齒圈12上，牙板推桿14上設(shè)有導(dǎo)向環(huán)15，牙板推桿14在外齒圈12的推動(dòng)下，不僅會(huì)繞導(dǎo)向環(huán)15擺動(dòng)，還會(huì)與其發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，在使用時(shí)，可根據(jù)動(dòng)力鉗切徑比確定不同尺寸的牙板推桿14所適合的油管范圍。在適合的管徑范圍內(nèi)，可以在不更換零件的情況下實(shí)現(xiàn)油管的正反轉(zhuǎn)。
[0016]如圖3所示，上述行星連桿機(jī)構(gòu)II包括背鉗行星體6、牙板16和連桿17，背鉗行星體6固定在行星連桿機(jī)構(gòu)II上，牙板16固定在連桿17上，牙板16上設(shè)有定位銷18，在使用時(shí)可通過更換牙板16和連桿17可適用于不同的管徑范圍。
[0017]如圖4、圖5和圖6所示，牙板推桿14與牙板16上的牙型均帶有一定的偏角，其中牙板16推桿的牙型對(duì)稱分布。
[0018]工作原理:液壓系統(tǒng)I通過傳動(dòng)齒輪11將扭矩傳遞給外齒圈12，外齒圈12通過銷軸13與牙板推桿14連接，使牙板推桿14與導(dǎo)向環(huán)15發(fā)生相對(duì)擺動(dòng)與滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)牙板推桿14在逆時(shí)針和順時(shí)針兩種不同方向夾緊管桿，完成上扣和卸扣功能。
[0019]當(dāng)液壓缸19推動(dòng)背鉗行星體6時(shí)，背鉗行星體6通過連桿17使牙板16繞定位銷轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)管桿的夾緊，將背鉗沿連接塊翻轉(zhuǎn)180來實(shí)現(xiàn)管桿的反向夾緊。
[0020]本發(fā)明的有益效果:結(jié)構(gòu)合理，操作便捷，自動(dòng)化程度高，能夠有效提高作業(yè)效率，具有良好的可靠性和適用性。
【權(quán)利要求】
1.一種新型管桿閉式動(dòng)力鉗，其特征在于:該動(dòng)力鉗包括主鉗和背鉗，所述主鉗與背鉗之間通過連接塊和拉桿連接； 所述主鉗包括液壓系統(tǒng)，主鉗本體和行星連桿機(jī)構(gòu)I，所述主鉗本體上安裝有主鉗上蓋，所述主鉗本體與主鉗上蓋之間安裝傳動(dòng)齒輪，所述主鉗上蓋一端設(shè)有主鉗端蓋，所述主鉗上蓋另一端安裝液壓系統(tǒng)，所述主鉗上蓋中間設(shè)有連接桿，所述主鉗本體內(nèi)側(cè)設(shè)有行星連桿機(jī)構(gòu)I，所述傳動(dòng)齒輪與行星連桿機(jī)構(gòu)I連接； 所述背鉗包括背鉗主體、背鉗上蓋和行星連桿機(jī)構(gòu)II，所述背鉗主體上端安裝有背鉗上蓋，所述背鉗主體內(nèi)側(cè)設(shè)有行星連桿機(jī)構(gòu)II，所述行星連桿機(jī)構(gòu)II與背鉗主體之間通過液壓缸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管桿閉式動(dòng)力鉗，其特征在于:所述行星連桿機(jī)構(gòu)I包括外齒圈、銷軸和牙板推桿，所述牙板推桿通過銷軸固定在外齒圈上，所述牙板推桿上設(shè)有導(dǎo)向環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型管桿閉式動(dòng)力鉗，其特征在于:所述行星連桿機(jī)構(gòu)II包括背鉗行星體、牙板和連桿，所述背鉗行星體固定在行星連桿機(jī)構(gòu)II上，所述牙板固定在連桿上，所述牙板上設(shè)有定位銷。
【文檔編號(hào)】E21B19/16GK103953303SQ201410181431
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】許波兵, 呂文杰, 何云華, 陳世龍, 馬強(qiáng)維 申請(qǐng)人:江蘇如通石油機(jī)械股份有限公司