專利名稱：一種油管噴提密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田油、氣、水井在修井作業(yè)中對(duì)油管噴提的密封裝置，具體說(shuō)是
一種油管噴提密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)油田的油、氣、水井作業(yè)時(shí)，將油管從井內(nèi)提出并卸開(kāi)的過(guò)程中，通常只采 用了密封井口油管與套管的環(huán)形空間，防止井內(nèi)的油、氣、水溢出，而對(duì)提出井外油管內(nèi)的 油、水等液體由于重力作用都噴流到現(xiàn)場(chǎng)，造成了對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的污染，影響了環(huán)境保護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)上述不足，提供一種油管噴提密封裝置，即 在噴提油管的過(guò)程中，既能密封井內(nèi)油管與套管的環(huán)形空間，防止井內(nèi)液流溢出，又能保證 在油管卸開(kāi)時(shí)所提出油管內(nèi)的液流經(jīng)該裝置進(jìn)行密封，防止現(xiàn)場(chǎng)污染，保護(hù)環(huán)境。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 本實(shí)用新型所述的一種油管噴提密封裝置包括管狀的殼體，殼體的側(cè)壁上設(shè)置有
引流口，其特征在于在引流口下方的殼體的管壁上設(shè)置有支撐裝置，該支撐裝置包括滑
塊、彈簧座、彈簧，彈簧的一端連接在滑塊上，彈簧的另一端連接在彈簧座上，在殼體的管壁
上設(shè)置有徑向的貫穿孔，滑塊安裝在貫穿孔中，彈簧座固定安裝在殼體的外壁上；在殼體的
上端固定安裝有上自封裝置，上自封裝置包括與殼體同軸的上自封托盤(pán)、固定連接在上自
封托盤(pán)上的上自封芯子，上自封托盤(pán)的中心帶有與殼體的內(nèi)腔同心的通孔，上自封芯子為
上粗下細(xì)的管狀，上自封芯子的上端固定安裝在上自封托盤(pán)中心通孔的內(nèi)壁上。 在殼體的下端固定安裝有下自封裝置，下自封裝置包括與殼體同軸的下自封托
盤(pán)、固定連接在下自封托盤(pán)上的下自封芯子，下自封托盤(pán)的中心帶有與殼體的內(nèi)腔同心的
通孔，下自封芯子為上粗下細(xì)的管狀，下自封芯子1的上端固定安裝在下自封托盤(pán)中心通
孔的內(nèi)壁上。 采用上述技術(shù)方案后，在噴提油管的過(guò)程中使用該油管噴提密封裝置既能密封井 內(nèi)油管與套管的環(huán)形空間，防止井內(nèi)液流溢出，又能保證在油管卸開(kāi)時(shí)所提出油管內(nèi)的液 流經(jīng)該裝置進(jìn)行密封，防止現(xiàn)場(chǎng)污染，保護(hù)環(huán)境。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。 本實(shí)用新型所述的一種油管噴提密封裝置，包括管狀的殼體IO，殼體10的側(cè)壁上設(shè)置有引流口 16。在引流口 16下方的殼體10的管壁上設(shè)置有支撐裝置17，該支撐裝置17 包括滑塊171、彈簧座172、彈簧173，彈簧173的一端連接在滑塊171上，彈簧173的另一端 連接在彈簧座172上，在殼體10的管壁上設(shè)置有徑向的貫穿孔，滑塊171安裝在貫穿孔中， 彈簧座172固定安裝在殼體10的外壁上；滑塊171的前端為斜面結(jié)構(gòu)。為了受力平衡，可 以沿殼體10的圓周均勻分布3-5個(gè)這樣的支撐裝置。為了避免滑塊171位移過(guò)度，還可以 在貫穿孔中設(shè)置定位塊，或者如圖1所示在貫穿孔中安裝定位螺釘4，定位螺釘4的頂端突 出貫穿孔的內(nèi)壁，在滑塊171上相應(yīng)的位置設(shè)置滑槽，定位螺釘4的頂端位于滑槽中，滑槽 的長(zhǎng)度就是滑塊171能夠滑動(dòng)的距離。 在殼體10的上端固定安裝有上自封裝置，上自封裝置包括與殼體10同軸的上自 封托盤(pán)11、固定連接在上自封托盤(pán)11上的上自封芯子14，上自封托盤(pán)11的中心帶有與殼 體IO的內(nèi)腔同心的通孔，上自封芯子14為上粗下細(xì)的管狀，采用彈性材料制成，其較粗的 上端內(nèi)徑大于油管18的外徑，而較細(xì)的下端的內(nèi)徑小于油管18的外徑，這樣，當(dāng)上自封芯 子14套在油管18上的時(shí)候可以將其上下兩部分密封。上自封芯子14的上端固定安裝在 上自封托盤(pán)ll中心通孔的內(nèi)壁上。 另外，在在殼體10的下端固定安裝有下自封裝置，下自封裝置的結(jié)構(gòu)與上自封裝 置相同，包括與殼體10同軸的下自封托盤(pán)3、固定連接在下自封托盤(pán)3上的下自封芯子1 ， 下自封托盤(pán)3的中心帶有與殼體10的內(nèi)腔同心的通孔，下自封芯子1為上粗下細(xì)的管狀， 下自封芯子1的上端固定安裝在下自封托盤(pán)3中心通孔的內(nèi)壁上。 使用時(shí)，將該油管噴提密封裝置安裝在井口法蘭上，下自封芯子l下端的外露部 分放置在井口內(nèi)。為了提高密封效果，可以在上自封托盤(pán)11與殼體10的接觸面上設(shè)置上 密封鋼圈15，在下自封托盤(pán)3與井口法蘭20的接觸面上設(shè)置下密封鋼圈19。在上提油管 過(guò)程中，下自封芯子l密封井口油管與套管的環(huán)形空間。上自封芯子14密封油管與該裝置 內(nèi)腔的環(huán)形空間。在井內(nèi)無(wú)壓力的情況下作業(yè)，不安裝下自封芯子1，油管接箍9在上提經(jīng) 過(guò)該裝置內(nèi)腔時(shí)，支撐裝置17的滑塊171向后縮，油管接箍9通過(guò)該裝置內(nèi)腔到達(dá)外部，滑 塊171自動(dòng)復(fù)位。在外部通過(guò)專用油管卸扣工具將油管18與油管接箍9松開(kāi)而不脫離，再 將油管下放，將油管接箍9置于該裝置內(nèi)腔中，使油管與油管接箍9脫離。支撐裝置17支 撐接箍而承載井內(nèi)所有油管及連接工具，此時(shí)，上部油管的液體流入該裝置內(nèi)腔中，無(wú)壓力 修井作業(yè)時(shí)，不安裝下自封芯子l，液體流入井內(nèi)。在帶壓修井作業(yè)時(shí)安裝下自封芯子1及 下自封托盤(pán)3。噴流則通過(guò)引流口 16及引流管流到指定位置，達(dá)到避免工作現(xiàn)場(chǎng)污染，起到 環(huán)境保護(hù)的作用。
權(quán)利要求一種油管噴提密封裝置，包括管狀的殼體(10)，殼體(10)的側(cè)壁上設(shè)置有引流口(16)，其特征在于在引流口(16)下方的殼體(10)的管壁上設(shè)置有支撐裝置(17)，該支撐裝置(17)包括滑塊(171)、彈簧座(172)、彈簧(173)，彈簧(173)的一端連接在滑塊(171)上，彈簧(173)的另一端連接在彈簧座(172)上，在殼體(10)的管壁上設(shè)置有徑向的貫穿孔，滑塊(171)安裝在貫穿孔中，彈簧座(172)固定安裝在殼體(10)的外壁上；在殼體(10)的上端固定安裝有上自封裝置，上自封裝置包括與殼體(10)同軸的上自封托盤(pán)(11)、固定連接在上自封托盤(pán)(11)上的上自封芯子(14)，上自封托盤(pán)(11)的中心帶有與殼體(10)的內(nèi)腔同心的通孔，上自封芯子(14)為上粗下細(xì)的管狀，上自封芯子(14)的上端固定安裝在上自封托盤(pán)(11)中心通孔的內(nèi)壁上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種油管噴提密封裝置，其特征在于在殼體(10)的下端固 定安裝有下自封裝置，下自封裝置包括與殼體(10)同軸的下自封托盤(pán)(3)、固定連接在下 自封托盤(pán)(3)上的下自封芯子(l)，下自封托盤(pán)(3)的中心帶有與殼體(10)的內(nèi)腔同心的 通孔，下自封芯子(1)為上粗下細(xì)的管狀，下自封芯子(1)的上端固定安裝在下自封托盤(pán) (3)中心通孔的內(nèi)壁上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油田油、氣、水井在修井作業(yè)中對(duì)油管噴提的密封裝置，具體說(shuō)是一種油管噴提密封裝置。包括管狀的殼體，殼體的側(cè)壁上設(shè)置有引流口，其特征在于在引流口下方的殼體的管壁上設(shè)置有支撐裝置，該支撐裝置包括滑塊、彈簧座、彈簧，彈簧的一端連接在滑塊上，彈簧的另一端連接在彈簧座上，在殼體的管壁上設(shè)置有徑向的貫穿孔，滑塊安裝在貫穿孔中，彈簧座固定安裝在殼體的外壁上；在殼體的上端固定安裝有上自封裝置，上自封裝置包括與殼體同軸的上自封托盤(pán)、固定連接在上自封托盤(pán)上的上自封芯子，上自封托盤(pán)的中心帶有與殼體的內(nèi)腔同心的通孔，上自封芯子為上粗下細(xì)的管狀，上自封芯子的上端固定安裝在上自封托盤(pán)中心通孔的內(nèi)壁上。在噴提油管的過(guò)程中使用該油管噴提密封裝置既能密封井內(nèi)油管與套管的環(huán)形空間，防止井內(nèi)液流溢出，又能保證在油管卸開(kāi)時(shí)所提出油管內(nèi)的液流經(jīng)該裝置進(jìn)行密封，防止現(xiàn)場(chǎng)污染，保護(hù)環(huán)境。
文檔編號(hào)E21B43/12GK201460787SQ20092002963
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月16日
發(fā)明者卜凡儉, 張兆鑫, 張興瑞, 張占方, 徐元信, 邵寶華, 鄭黨明 申請(qǐng)人:徐元信