一種鋁型材氧化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋁型材氧化裝置，其特征在于，包括氧化槽（1）、導(dǎo)電裝置（2）、抓取結(jié)構(gòu)和用于盛放鋁型材的承載結(jié)構(gòu)（3），所述導(dǎo)電裝置（2）的陽極（22）設(shè)置在所述氧化槽（1）的側(cè)壁上，所述導(dǎo)電裝置（2）的陰極（21）設(shè)置在所述氧化槽（1）的底部，所述承載結(jié)構(gòu)（3）放置在所述氧化槽（1）內(nèi)，所述承載結(jié)構(gòu)（3）為中間設(shè)有凹槽（4）的架體，所述抓取結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述氧化槽（1）的上方，且可移動。本實用新型防止鋁型材表面氧化不均勻，提示加快了氧化速率。
【專利說明】
一種鋁型材氧化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁型材氧化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)實工藝中，針對鋁型材的陽極氧化比較多，為了增強(qiáng)其抗腐蝕性、耐磨性及延長使用壽命，鋁型材一般都要進(jìn)行表面處理，利用其工藝特性，使鋁型材表面產(chǎn)生堅硬的保護(hù)層。傳統(tǒng)的鋁型材的氧化處理裝置在氧化過程中，每次只處理一個金屬工件，整個過程將較為繁瑣、費時，效率極其低下，同時也很難保證每次處理完的金屬工件的處理效果一致?，F(xiàn)有的氧化裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)多個工件同時氧化，但在氧化過程中，鋁型材表面形成的氧化層厚度不均，難以滿足消費者的消費需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于上述背景，本實用新型提供一種鋁型材氧化裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，防止鋁型材表面氧化不均勻，提示加快了氧化速率。為了解決上述技術(shù)方案，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0004]—種鋁型材氧化裝置，包括氧化槽、導(dǎo)電裝置、抓取結(jié)構(gòu)和用于盛放鋁型材的承載結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)電裝置的陽極設(shè)置在所述氧化槽的側(cè)壁上，所述導(dǎo)電裝置的陰極設(shè)置在所述氧化槽的底部，所述承載結(jié)構(gòu)放置在所述氧化槽內(nèi)，所述承載結(jié)構(gòu)為中間設(shè)有凹槽的架體，所述抓取結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述氧化槽的上方，且可移動。
[0005]本實用新型提供的一種鋁型材氧化裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置所述導(dǎo)電裝置的陰極設(shè)置在所述氧化槽底部的兩端，所述承載結(jié)構(gòu)的兩端與所述導(dǎo)電裝置的陰極接觸，且所述承載結(jié)構(gòu)的材料為鋼材，通過承載裝置調(diào)節(jié)鋁型材表面與陰極的工作距離，使鋁型材表面和陰極的工作距離始終保持一致，防止出現(xiàn)鋁型材表面氧化不均勻的現(xiàn)象。
[0006]本實用新型提供的一種鋁型材氧化裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置所述氧化槽一端的側(cè)壁上設(shè)有流口，便于更換氧化槽內(nèi)的液體。
[0007]本實用新型提供的一種鋁型材氧化裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置所述承載結(jié)構(gòu)的兩側(cè)壁上方設(shè)有若干左右對稱的鉤孔。
[0008]本實用新型提供的一種鋁型材氧化裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置所述鉤孔均勻地分布在所述承載結(jié)構(gòu)的中部，均衡抓取裝置對承載結(jié)構(gòu)的作用力，保證調(diào)動承載結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0009]本實用新型提供的一種鋁型材氧化裝置，可以進(jìn)一步設(shè)置所述抓取裝置包括起升機(jī)構(gòu)、吊鉤裝置以及鉤掛結(jié)構(gòu)，所述鉤掛結(jié)構(gòu)的下端設(shè)有若干掛鉤。
[0010]綜上，本實用新型將在氧化槽的底部設(shè)有陰極板，并將承載裝置放置在陰極板上，通過承載裝置調(diào)節(jié)鋁型材表面與陰極的工作距離，使鋁型材表面和陰極的工作距離始終保持一致，防止出現(xiàn)鋁型材表面氧化不均勻的現(xiàn)象，而且能夠同時在氧化槽內(nèi)放置多個承載裝置，加快工作效率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，
[0012]圖1為本實用新型一種鋁型材氧化裝置的示意圖；
[0013]其中:1.氧化槽2.導(dǎo)電裝置21.陰極22.陽極3.承載結(jié)構(gòu)4.凹槽5.流口6.鉤孔7.起升機(jī)構(gòu)8.吊鉤裝置9.鉤掛結(jié)構(gòu)。
【具體實施方式】
[0014]參考附圖1對本實用新型一種鋁型材氧化裝置的實施方式做進(jìn)一步說明:
[0015]—種鋁型材氧化裝置，包括氧化槽1、導(dǎo)電裝置2、抓取結(jié)構(gòu)和用于盛放鋁型材的承載結(jié)構(gòu)3，所述導(dǎo)電裝置2的陽極22設(shè)置在所述氧化槽I的側(cè)壁上，所述導(dǎo)電裝置2的陰極21設(shè)置在所述氧化槽I的底部，所述承載結(jié)構(gòu)3放置在所述氧化槽I內(nèi)，所述承載結(jié)構(gòu)3為中間設(shè)有凹槽4的架體，所述抓取結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述氧化槽I的上方，且可移動。
[0016]所述導(dǎo)電裝置2的陰極21設(shè)置在所述氧化槽I底部的兩端。所述承載結(jié)構(gòu)3的兩端與所述導(dǎo)電裝置2的陰極21接觸，且所述承載結(jié)構(gòu)3的材料為鋼材，通過承載裝置3調(diào)節(jié)鋁型材表面與陰極21的工作距離，使鋁型材表面和陰極21的工作距離始終保持一致，防止出現(xiàn)鋁型材表面氧化不均勻的現(xiàn)象。
[0017]所述氧化槽I一端的側(cè)壁上設(shè)有流口 5，便于更換氧化槽I內(nèi)的液體。
[0018]所述承載結(jié)構(gòu)3的兩側(cè)壁上方設(shè)有若干左右對稱的鉤孔6。
[0019]所述鉤孔6均勻地分布在所述承載結(jié)構(gòu)3的中部，均衡抓取裝置對承載結(jié)構(gòu)3的作用力，保證調(diào)動承載結(jié)構(gòu)3的穩(wěn)定性。
[0020]所述抓取裝置包括起升機(jī)構(gòu)7、吊鉤裝置8以及鉤掛結(jié)構(gòu)9，所述鉤掛結(jié)構(gòu)9的下端設(shè)有若干掛鉤。
[0021]本實用新型在工作時，通過抓取裝置鉤掛起裝有鋁型材的承載結(jié)構(gòu)3，將承載結(jié)構(gòu)3放置在氧化槽I內(nèi)的陰極21上，啟動導(dǎo)電裝置2，對鋁型材進(jìn)行氧化。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁型材氧化裝置，其特征在于，包括氧化槽(1)、導(dǎo)電裝置(2)、抓取結(jié)構(gòu)和用于盛放鋁型材的承載結(jié)構(gòu)(3)，所述導(dǎo)電裝置(2)的陽極(22)設(shè)置在所述氧化槽(I)的側(cè)壁內(nèi)，所述導(dǎo)電裝置(2)的陰極(21)設(shè)置在所述氧化槽(I)的底部，所述承載結(jié)構(gòu)(3)放置在所述氧化槽(I)內(nèi)，所述承載結(jié)構(gòu)(3)為中間設(shè)有凹槽(4)的架體，所述抓取結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述氧化槽(I)的上方，且可移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材氧化裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電裝置(2)的陰極(21)設(shè)置在所述氧化槽(I)底部的兩端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材氧化裝置，其特征在于，所述承載結(jié)構(gòu)(3)的兩端與所述導(dǎo)電裝置(2)的陰極(21)接觸，且所述承載結(jié)構(gòu)(3)的材料為鋼材。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種鋁型材氧化裝置，其特征在于，所述氧化槽(I)一端的側(cè)壁上設(shè)有流口(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種鋁型材氧化裝置，其特征在于，所述承載結(jié)構(gòu)(3)的兩側(cè)壁上方設(shè)有若干左右對稱的鉤孔(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁型材氧化裝置，其特征在于，所述鉤孔(6)均勻地分布在所述承載結(jié)構(gòu)(3 )的中部。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種鋁型材氧化裝置，其特征在于，所述抓取裝置包括起升機(jī)構(gòu)(7)、吊鉤裝置(8)以及鉤掛結(jié)構(gòu)(9)，所述鉤掛結(jié)構(gòu)(9)的下端設(shè)有若干掛鉤。
【文檔編號】C25D17/02GK205676547SQ201620635970
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620635970.3, CN 201620635970, CN 205676547 U, CN 205676547U, CN-U-205676547, CN201620635970, CN201620635970.3, CN205676547 U, CN205676547U
【發(fā)明人】吳向東
【申請人】湖州新華星鋁業(yè)有限公司