長壽命組裝式電解爐的制作方法
【專利摘要】長壽命組裝式電解爐，外觀呈圓柱形，所述電解爐的內(nèi)徑D1與外徑D2比為1：1.3-1.5，電解爐內(nèi)徑與電解爐深度比為1:1.5-2；所述電解爐深度為爐口至爐底的高度，所述電解爐的內(nèi)徑D1大于500毫米；所述電解爐爐體底部設(shè)置有碗形收集凹槽，所述碗形收集凹槽的深度為爐體深度的1/10至1/4；碗形收集凹槽的開口處直徑為爐底直徑的1/4至1/2。采用本實用新型所述的長壽命組裝式電解爐，擴大內(nèi)徑的同時，調(diào)整了外徑、內(nèi)徑及深度尺寸比例，保證電解爐的保溫性能不受影響，同時提高了電解爐的使用壽命。
【專利說明】
長壽命組裝式電解爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于機械領(lǐng)域，涉及一種稀土冶煉設(shè)備，具體涉及一種長壽命組裝式電解爐。
【背景技術(shù)】
[0002]稀土(rareearth)有“工業(yè)維生素”的美稱?，F(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧(Sc)和釔(Y)共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土的價值將越來越大。
[0003]工業(yè)上大批量生產(chǎn)稀土金屬采用氟鹽體系氧化稀土熔鹽電解工藝生產(chǎn)稀土金屬及合金。
[0004]稀土冶煉中傳統(tǒng)的組裝電解爐的內(nèi)部腔體是石墨槽，內(nèi)徑較小，在稀土冶煉過程中，陽極深入腔體內(nèi)部，由于內(nèi)徑較小，因此陽極距離電解爐側(cè)壁較近，陽極容易和石墨槽內(nèi)壁接觸導(dǎo)電，造成石墨槽消耗。壽命一般在3?6個月，個別可用9個月。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有電解爐內(nèi)徑較小，因此陽極距離電解爐側(cè)壁較近，陽極容易和石墨槽內(nèi)壁接觸導(dǎo)電的技術(shù)缺陷，本實用新型公開了一種長壽命組裝式電解爐。
[0006]本實用新型所述長壽命組裝式電解爐，外觀呈圓柱形，所述電解爐的內(nèi)徑Dl與外徑D2比為1:1.3-1.5，電解爐內(nèi)徑與電解爐深度比為1:1.5-2;所述電解爐深度為爐口至爐底的高度，所述電解爐的內(nèi)徑Dl大于500毫米;所述電解爐爐體底部設(shè)置有碗形收集凹槽，所述碗形收集凹槽的深度為爐體深度的1/10至1/4;碗形收集凹槽的開口處直徑為爐底直徑的1/4至1/2。
[0007]優(yōu)選的，所述電解爐的內(nèi)徑Dl與外徑D2比為1:1.4。
[0008]優(yōu)選的，所述電解爐內(nèi)徑與電解爐深度比為1:1.7。
[0009]優(yōu)選的，所述碗形收集凹槽的開口直徑為220毫米、底部直徑為200毫米、高度為100毫米。
[0010]采用本實用新型所述的長壽命組裝式電解爐，擴大內(nèi)徑的同時，調(diào)整了外徑、內(nèi)徑及深度尺寸比例，保證電解爐的保溫性能不受影響，同時提高了電解爐的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述長壽命組裝式電解爐的一種【具體實施方式】結(jié)構(gòu)示意圖，圖中標記名稱為Dl -電解爐外徑、D2-電解爐內(nèi)徑、H-電解爐深度。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明。
[0013]本實用新型所述長壽命組裝式電解爐，外觀呈圓柱形，所述電解爐的內(nèi)徑Dl與外徑D2比為1:1.3-1.5，電解爐內(nèi)徑與電解爐深度比為1:1.5-2;所述電解爐深度為爐口至爐底的高度，所述電解爐的內(nèi)徑Dl大于500毫米;所述電解爐爐體底部設(shè)置有碗形收集凹槽，所述碗形收集凹槽的深度為爐體深度的1/10至1/4;碗形收集凹槽的開口處直徑為爐底直徑的1/4至1/2。
[0014]如圖1所示，相對現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型中，電解爐的內(nèi)徑Dl擴大為500毫米以上，圖1中具體設(shè)置為700毫米，使電極伸入電解爐內(nèi)時，考慮電極自身直徑后，電極與電解爐內(nèi)壁距離擴大在240毫米以上，從而使電極到電解爐形成電場場強減弱，熱輻射效應(yīng)也被大大削弱，從而使電解爐內(nèi)壁溫度降低，發(fā)生電擊穿的概率和次數(shù)都減少，從而延長了電解爐壽命，同時為保證電解爐側(cè)壁及底部的保溫性能和機械強度，將電解爐的內(nèi)徑Dl與外徑D2比設(shè)置為I: 1.3-1.5，優(yōu)選為1:1.4;電解爐內(nèi)徑與電解爐深度比設(shè)置為1: 1.5-2，優(yōu)選為I:1.7;可以在擴大電解爐內(nèi)徑的同時，較好的保持電解爐的原有性能。
[0015]電解爐底部設(shè)置有碗形收集凹槽，用于收集電解產(chǎn)生的稀土金屬，在內(nèi)徑擴大后，碗形收集凹槽可按比例適當增加尺寸，適當增加至深度為爐體深度的1/10至1/4，開口處直徑為爐底直徑的1/4至1/2，從而可以收集更多的稀土金屬，采用以上比例，還可以保證電解爐底部的保溫性能和機械強度。圖1所示的【具體實施方式】中，所述碗形收集凹槽的開口直徑為220毫米、底部直徑為200毫米、高度為100毫米。
[0016]前文所述的為本實用新型的各個優(yōu)選實施例，各個優(yōu)選實施例中的優(yōu)選實施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實施方式為前提，各個優(yōu)選實施方式都可以任意疊加組合使用，所述實施例以及實施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實用新型人的實用新型驗證過程，并非用以限制本實用新型的專利保護范圍，本實用新型的專利保護范圍仍然以其權(quán)利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.長壽命組裝式電解爐，外觀呈圓柱形，其特征在于，所述電解爐的內(nèi)徑Dl與外徑D2比為1: 1.3-1.5，電解爐內(nèi)徑與電解爐深度比為1:1.5-2;所述電解爐深度為爐口至爐底的高度，所述電解爐的內(nèi)徑Dl大于500毫米;所述電解爐爐體底部設(shè)置有碗形收集凹槽，所述碗形收集凹槽的深度為爐體深度的1/10至1/4;碗形收集凹槽的開口處直徑為爐底直徑的1/4至1/2。2.如權(quán)利要求1所述的長壽命組裝式電解爐，其特征在于，所述電解爐的內(nèi)徑Dl與外徑D2比為1:1.4。3.如權(quán)利要求1所述的長壽命組裝式電解爐，其特征在于，所述電解爐內(nèi)徑與電解爐深度比為1:1.7。4.如權(quán)利要求1所述的長壽命組裝式電解爐，其特征在于，所述碗形收集凹槽的開口直徑為220毫米、底部直徑為200毫米、高度為100毫米。
【文檔編號】C25C3/34GK205443474SQ201521111776
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】王金鏞, 王曉暉
【申請人】四川省樂山市科百瑞新材料有限公司