一種固廢物熱解氣化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種固廢物熱解氣化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]固廢物的填埋、焚燒處理存在對地下水和空氣污染等嚴重環(huán)保問題，熱解氣化處理是世界公認的技術(shù)發(fā)展方向，然而，目前投入使用的熱解氣化處理設(shè)備大多是在煤氣化和生物質(zhì)氣化設(shè)備轉(zhuǎn)化而來的，這些設(shè)備還存在許多實際問題，主要表現(xiàn)在:(I)結(jié)渣嚴重和出渣困難；(2)爐排容易燒壞變形，操作不方便，更換成本高；(3)給氧化層供氣不均勻；
(4)固定于圓柱形，大型化制造成本高。上述問題中最嚴重的是第一個問題，因為傳統(tǒng)的條形爐排、板形爐排、翻轉(zhuǎn)爐排、往復(fù)爐排、撥叉式爐排、塔形爐排、魚鱗式爐排等固定床氣化爐氣化固廢物時，經(jīng)常碰到結(jié)渣和排渣困難等問題，并難以得到根本解決，加之固廢物成分十分復(fù)雜，摻雜大量石塊、磚土、瓦塊、玻璃瓶等堅硬物質(zhì)，經(jīng)常造成對氣化設(shè)備的堵塞和損壞，由此造成固廢物氣化設(shè)備難以普及和推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型旨在針對現(xiàn)有固廢物熱解氣化裝置的技術(shù)不足，提供一種固廢物熱解氣化裝置，解決出渣困難、石塊堵塞、大型化復(fù)雜和制造成本高、爐排容易損壞以及更換成本高等技術(shù)問題。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0005]所述固廢物熱解氣化裝置包括氣化爐體，所述氣化爐體下部與供風與出渣機構(gòu)連通，所述氣化爐體上部通過排氣管與燃燒機連通，所述排氣管上設(shè)有安全廂閥；所述氣化爐體頂部設(shè)有伸入到氣化爐體內(nèi)的矩形體，所述矩形體頂部設(shè)有密封爐蓋；所述氣化爐體內(nèi)腔底部設(shè)有隔墻；所述氣化爐體內(nèi)腔底部還設(shè)有可通過爐排連接拉桿往復(fù)移動的爐排；所述供風與出渣機構(gòu)內(nèi)腔中部設(shè)有可通過絞龍操作桿移動的絞龍破渣刀；所述供風與出渣機構(gòu)內(nèi)腔下部設(shè)有可通過落灰板操作手柄移動的移動落灰板；所述供風與出渣機構(gòu)內(nèi)腔底部設(shè)有爐渣水池；所述氣化爐體上設(shè)有點火孔；所述氣化爐體還通過進風管道與A鼓風機連通；所述燃燒機還與B鼓風機連通。
[0006]其中，所述氣化爐體體壁設(shè)有耐火保溫層。所述爐排連接拉桿底部設(shè)有爐排滑輪，所述爐排滑輪置于固定在供風與出渣機構(gòu)內(nèi)腔頂部的滑輪軌道上。所述落灰板操作手柄底部設(shè)有落灰板滑輪，所述落灰板滑輪置于固定在供風與出渣機構(gòu)內(nèi)腔下部的滑輪軌道上。所述安全廂閥包括箱蓋，與排氣管連通的箱體；所述箱蓋內(nèi)面和箱體內(nèi)腔底部均設(shè)有擋板；箱蓋和箱體之間還設(shè)有固定拉鏈。
[0007]下面結(jié)合附圖對本實用新型的原理及工作過程作進一步說明:
[0008]本實用新型裝置的主體是一個臥式圓柱體(或長方體)，該圓柱體可根據(jù)固廢物熱解量的增加而延長，圓柱體上部增加一矩形體，該矩形體插入到圓柱體內(nèi)部約20厘米，這樣便自然形成一儲氣空間可用于儲存可燃氣體，該可燃氣體在爐內(nèi)微正壓作用下通過排氣管排出。圓柱體內(nèi)部分上、中、下三層，下層相當于氧化層，中間相當于還原層，上層相當于裂解層，上部長方體相當于干燥層。因此，該結(jié)構(gòu)非常適合固廢物的熱解氣化，實驗也證明了氣化效果非常理想。在圓柱體下方設(shè)置有三角形隔墻，該隔墻自然地將氧化層分割成面積相等的多個氧化室，氧化室可設(shè)置成2、3、4、5、6、7、8、9等多個，能加快固廢物氧化速度和避免結(jié)成大塊爐渣。各氧化室底部設(shè)置有可往復(fù)移動的固定爐排(板)，該爐板上均勻地開有8?1mm小孔，空氣通過這些小孔吹向氧化室。往復(fù)爐排下部是儲渣廂，儲渣廂內(nèi)裝有絞龍，絞龍上安裝有破渣刀，當爐排拉開時，轉(zhuǎn)動絞龍帶動破渣刀就能將結(jié)垢在氧化室大塊的結(jié)渣破除并掉落至儲渣廂，破完渣后，移動爐排復(fù)位，然后拉開移動落灰板，將灰渣掉落到灰渣水池內(nèi)，再通過出渣機將灰渣刮走。本裝置在排氣管上安裝了一個可開/關(guān)燃氣管道的安全廂閥，該廂閥是在一個箱體內(nèi)設(shè)置一個檔板，再在箱蓋上設(shè)置一移動檔板，可通過將廂蓋往復(fù)平移而將燃氣管道進行打開或關(guān)閉，當氣壓達到或超過設(shè)定壓力時，廂蓋就會被燃氣沖開，以排氣泄壓。
[0009]使用前清理氣化爐體1，打開密封爐蓋2，將固廢物投入到爐體內(nèi)并加滿，將電子點火棒插入到點火孔4中，2分鐘后啟動A鼓風機23，空氣在爐體內(nèi)預(yù)熱后通過進風管13和爐排7上的小孔進入到氧化室，固廢物在氧化室燃燒和發(fā)生氧化反應(yīng)，幾分鐘后燃氣便會從排氣管18通過安全廂閥19進入到燃燒機21內(nèi)，將點火噴頭點上火插入點火孔，便會點燃燃燒機內(nèi)腔的燃氣，同時啟動B鼓風機22向燃燒機內(nèi)腔內(nèi)充氧，充氧量為過氧系數(shù)15%左右?？扇細怏w在燃燒機內(nèi)燃燒溫度可達到1000°C?1200°C，停留時間大于3秒。因此，經(jīng)過約4個小時的熱解氣化，氣化爐內(nèi)固廢物基本熱解干凈。此時，便關(guān)停A鼓風機23，拉動爐排連接拉桿10，爐排連接拉桿10通過爐排滑輪8帶動在爐排滑輪9上往復(fù)移動，一部分細灰渣便會落到儲灰?guī)荒苈湎碌幕以ㄟ^轉(zhuǎn)動絞龍操作桿11，帶動絞龍破渣刀12將氧化室的大塊結(jié)渣破碎，并掉落至儲灰?guī)＞o接著將爐排7復(fù)位，拉動落灰板操作手柄14，移動落灰板15，落灰板操作手柄通過落灰板滑輪16帶動往復(fù)移動，灰渣便掉落到爐渣水池17內(nèi)，再用出渣機將灰渣刮出。所述氣化爐體I底部還設(shè)有隔熱塹層5和隔熱層6。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型正面圖；
[0011]圖2為本實用新型側(cè)面圖。
[0012]圖中:1、氣化爐體；2、密封爐蓋；3、耐火保溫層；4、點火孔；5、隔熱塹層；6、隔熱層；7、爐排；8、爐排滑輪；9、滑輪軌道；10、爐排連接拉桿；11、絞龍操作桿；12、絞龍破渣刀；13、進風管道；14、述落灰板操作手柄；15、移動落灰板；16、落灰板滑輪；17、爐渣水池；18、排氣管；19、安全廂閥；20、固定拉鏈；21、燃燒機；22、B鼓風機；23、A鼓風機；24、矩形體；25、隔墻；26、箱蓋；27、箱體；28、擋板；29、。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]所述固廢物熱解氣化裝置包括氣化爐體1，所述氣化爐體I下部與供風與出渣機構(gòu)29連通，所述氣化爐體I上部通過排氣管18與燃燒機21連通，所述排氣管18上設(shè)有安全廂閥19 ;所述氣化爐體I頂部設(shè)有伸入到氣化爐體I內(nèi)的矩形體24，所述矩形體24頂部設(shè)有密封爐蓋2 ;所述氣化爐體I內(nèi)腔底部設(shè)有隔墻25 ;所述氣化爐體I內(nèi)腔底部還設(shè)有可通過爐排連接拉桿10往復(fù)移動的爐排7 ;所述供風與出渣機構(gòu)29內(nèi)腔中部設(shè)有可通過絞龍操作桿11移動的絞龍破渣刀12 ;所述供風與出渣機構(gòu)29內(nèi)腔下部設(shè)有可通過落灰板操作手柄14移動的移動落灰板15 ;所述供風與出渣機構(gòu)29內(nèi)腔底部設(shè)有爐渣水池17 ;所述氣化爐體I上設(shè)有點火孔4 ;所述氣化爐體I還通過進風管道13與A鼓風機23連通；所述燃燒機21還與B鼓風機22連通。
[0015]其中，所述氣化爐體I體壁設(shè)有耐火保溫層3。所述爐排連接拉桿10底部設(shè)有爐排滑輪8，所述爐排滑輪8置于固定在供風與出渣機構(gòu)29內(nèi)腔頂部的滑輪軌道9上。所述落灰板操作手柄14底部設(shè)有落灰板滑輪16，所述落灰板滑輪16置于固定在供風與出渣機構(gòu)29內(nèi)腔下部的滑輪軌道9上。所述安全廂閥19包括箱蓋26，與排氣管18連通的箱體27 ;所述箱蓋26內(nèi)面和箱體27內(nèi)腔底部均設(shè)有擋板28 ;箱蓋26和箱體27之間還設(shè)有固定拉鏈20。
【主權(quán)項】
1.一種固廢物熱解氣化裝置，其特征在于，所述裝置包括氣化爐體(I)，所述氣化爐體(I)下部與供風及出渣機構(gòu)(29)連通，所述氣化爐體(I)上部通過排氣管(18)與燃燒機(21)連通，所述排氣管(18)上設(shè)有安全廂閥(19);所述氣化爐體(I)頂部設(shè)有伸入到氣化爐體(I)內(nèi)的矩形體(24)，所述矩形體(24)頂部設(shè)有密封爐蓋(2);所述氣化爐體(I)內(nèi)腔底部設(shè)有隔墻(25);所述氣化爐體(I)內(nèi)腔底部還設(shè)有可通過爐排連接拉桿(10)往復(fù)移動的爐排(7);所述供風與出渣機構(gòu)(29)內(nèi)腔中部設(shè)有可通過絞龍操作桿(11)移動的絞龍破渣刀(12);所述供風與出渣機構(gòu)(29)內(nèi)腔下部設(shè)有可通過落灰板操作手柄(14)移動的移動落灰板(15);所述供風與出渣機構(gòu)(29)內(nèi)腔底部設(shè)有爐渣水池(17);所述氣化爐體(I)上設(shè)有點火孔(4);所述氣化爐體(I)通過進風管道(13)與A鼓風機(23)連通；所述燃燒機(21)與B鼓風機(22)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述氣化爐體(I)體壁設(shè)有耐火保溫層⑶。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述爐排連接拉桿(10)底部設(shè)有爐排滑輪(8)，所述爐排滑輪(8)置于固定在供風與出渣機構(gòu)(29)內(nèi)腔頂部的滑輪軌道(9)上。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述落灰板操作手柄(14)底部設(shè)有落灰板滑輪(16)，所述落灰板滑輪(16)置于固定在供風與出渣機構(gòu)(29)內(nèi)腔下部的滑輪軌道(9)上。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述安全廂閥(19)包括箱蓋(26)，與排氣管(18)連通的箱體(27);所述箱蓋(26)內(nèi)面和箱體(27)內(nèi)腔底部均設(shè)有擋板(28);箱蓋(26)和箱體(27)之間還設(shè)有固定拉鏈(20)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種固廢物熱解氣化裝置，它包括氣化爐體，所述氣化爐體下部與供風及出渣機構(gòu)連通，所述氣化爐體上部通過排氣管與燃燒機連通，所述排氣管上設(shè)有安全廂閥；所述氣化爐體頂部設(shè)有伸入到氣化爐體內(nèi)的矩形體，所述矩形體頂部設(shè)有密封爐蓋；所述氣化爐體內(nèi)腔底部設(shè)有隔墻；所述氣化爐體內(nèi)腔底部還設(shè)有可通過爐排連接拉桿往復(fù)移動的爐排；所述供風與出渣機構(gòu)內(nèi)腔中部設(shè)有可通過絞龍操作桿移動的絞龍破渣刀；所述供風與出渣機構(gòu)內(nèi)腔下部設(shè)有可通過落灰板操作手柄移動的移動落灰板；所述供風與出渣機構(gòu)內(nèi)腔底部設(shè)有爐渣水池；所述氣化爐體上設(shè)有點火孔；所述氣化爐體還通過進風管道與A鼓風機連通；所述燃燒機還與B鼓風機連通。
【IPC分類】C10J3-72, C10J3-60
【公開號】CN204434566
【申請?zhí)枴緾N201520072200
【發(fā)明人】劉曜, 殷浪, 王自立, 李水生
【申請人】湖南鷂翔環(huán)保能源科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月2日