一種換氣裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種換氣裝置，包括矩形箱體，所述矩形箱體的底部四角處設(shè)有立柱，所述矩形箱體的下端外側(cè)表面上設(shè)有進(jìn)氣口，所述矩形箱體上表面上設(shè)有出氣口，所述矩形箱體的下表面設(shè)有排渣口，所述矩形箱體內(nèi)設(shè)有橫梁，所述橫梁上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端上固定連接有豎直的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定套裝有多層葉片，所述橫梁上設(shè)有多層沿矩形箱體豎直方向上排列且水平放置的過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述矩形箱體外表面上設(shè)有矩形開(kāi)口，所述矩形開(kāi)口一側(cè)邊沿處活動(dòng)連接有密封門，矩形箱體外表面上設(shè)有控制器，所述控制器與電機(jī)電氣連接。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】
一種換氣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及清潔裝置，特別是一種換氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制造出的煤氣、生物質(zhì)汽化氣或開(kāi)采的煤層氣中均含有粉塵雜質(zhì)、煤焦油、游離水等物質(zhì)，在使用前需通過(guò)氣體分離過(guò)濾器進(jìn)行提純，現(xiàn)有的氣體分離過(guò)濾器，包括罐體、設(shè)于罐體內(nèi)的隔板、設(shè)于隔板下方罐體側(cè)壁上的進(jìn)氣口、設(shè)于隔板上方罐體上的排氣口、設(shè)于罐體底部的排渣口、設(shè)于隔板下端的數(shù)個(gè)濾芯，使用時(shí)，氣體從進(jìn)氣口通入，向上流動(dòng)經(jīng)過(guò)濾芯過(guò)濾后，再由排氣口排出，在此過(guò)程中，由于氣體直接向上流動(dòng)與濾芯接觸，濾芯吸附了大量的粉塵、游離水等較重的雜質(zhì)，易被堵塞，導(dǎo)致其過(guò)濾性能很快下降，需經(jīng)常清洗濾芯，既增加了維修工作量，又影響了生產(chǎn)的連續(xù)性，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種換氣裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種換氣裝置，包括矩形箱體，所述矩形箱體的底部四角處設(shè)有立柱，所述矩形箱體的下端外側(cè)表面上設(shè)有進(jìn)氣口，所述矩形箱體上表面上設(shè)有出氣口，所述矩形箱體的下表面設(shè)有排渣口，所述矩形箱體內(nèi)設(shè)有橫梁，所述橫梁上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端上固定連接有豎直的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定套裝有多層葉片，所述橫梁上設(shè)有多層沿矩形箱體豎直方向上排列且水平放置的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)由設(shè)置在矩形箱體內(nèi)相對(duì)表面上的一組水平滑軌、左右兩端側(cè)表面嵌裝在水平滑軌內(nèi)的矩形框架、位于矩形框架內(nèi)相對(duì)側(cè)表面上的卡槽、嵌裝在矩形框架內(nèi)且左右兩端外側(cè)表面帶有卡塊的過(guò)濾板、位于過(guò)濾板上下兩側(cè)面上的活性炭層和均勻開(kāi)在過(guò)濾板表面上的多個(gè)通孔共同構(gòu)成的，所述矩形箱體外表面上設(shè)有矩形開(kāi)口，所述矩形開(kāi)口一側(cè)邊沿處活動(dòng)連接有密封門，矩形箱體外表面上設(shè)有控制器，所述控制器與電機(jī)電氣連接。
[0005]所述立柱通過(guò)地腳螺栓與地面固定連接。
[0006]所述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端方向?yàn)橄蛳隆?br>[0007]所述葉片的層數(shù)為三層。
[0008]所述每層的葉片從上到下依次減小。
[0009]所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的層數(shù)為三層。
[0010]所述密封門的邊沿處設(shè)有密封層。
[0011 ]所述卡槽和卡塊大小相同、位置相對(duì)應(yīng)。
[0012]所述控制器外表面上設(shè)有市電接口和電容觸摸屏。
[0013]所述控制器內(nèi)PLC控制系統(tǒng)。
[0014]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的換氣裝置，能長(zhǎng)時(shí)間保證過(guò)濾性能，無(wú)需經(jīng)常清洗濾芯，既減少了維修工作量，又提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明所述換氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明所述換氣裝置的過(guò)濾機(jī)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中，1、矩形箱體;2、立柱；3、進(jìn)氣口；4、出氣口；5、排渣口；6、橫梁;7、電機(jī);8、轉(zhuǎn)軸;9、葉片；10、水平滑軌；11、矩形框架；12、卡塊;13、過(guò)濾板；14、活性炭層;15、卡槽;16、通孔；17、矩形開(kāi)口； 18、密封門；19、控制器;20、地腳螺栓;21、密封層;22、市電接口； 23、電容觸摸屏;24、PLC控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-2所示，一種換氣裝置，包括矩形箱體(I)，所述矩形箱體(I)的底部四角處設(shè)有立柱(2)，所述矩形箱體(I)的下端外側(cè)表面上設(shè)有進(jìn)氣口(3)，所述矩形箱體(I)上表面上設(shè)有出氣口(4)，所述矩形箱體(I)的下表面設(shè)有排渣口(5)，所述矩形箱體(I)內(nèi)設(shè)有橫梁(6)，所述橫梁(6)上固定安裝有電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)的旋轉(zhuǎn)端上固定連接有豎直的轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)上固定套裝有多層葉片(9)，所述橫梁(6)上設(shè)有多層沿矩形箱體(I)豎直方向上排列且水平放置的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)由設(shè)置在矩形箱體(I)內(nèi)相對(duì)表面上的一組水平滑軌(10)、左右兩端側(cè)表面嵌裝在水平滑軌(10)內(nèi)的矩形框架(11)、位于矩形框架(11)內(nèi)相對(duì)側(cè)表面上的卡槽(15)、嵌裝在矩形框架(11)內(nèi)且左右兩端外側(cè)表面帶有卡塊(12)的過(guò)濾板(13)、位于過(guò)濾板(13)上下兩側(cè)面上的活性炭層(14)和均勻開(kāi)在過(guò)濾板(13)表面上的多個(gè)通孔(16)共同構(gòu)成的，所述矩形箱體(I)外表面上設(shè)有矩形開(kāi)口(17)，所述矩形開(kāi)口(17) —側(cè)邊沿處活動(dòng)連接有密封門
[18]，矩形箱體⑴外表面上設(shè)有控制器(19)，所述控制器(19)與電機(jī)⑴電氣連接;所述立柱(2)通過(guò)地腳螺栓(20)與地面固定連接;所述電機(jī)(7)的旋轉(zhuǎn)端方向?yàn)橄蛳?所述葉片(9)的層數(shù)為三層;所述每層的葉片(9)從上到下依次減小;所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的層數(shù)為三層;所述密封門(18)的邊沿處設(shè)有密封層(21);所述卡槽(15)和卡塊(12)大小相同、位置相對(duì)應(yīng);所述控制器(19)外表面上設(shè)有市電接口( 22)和電容觸摸屏(23);所述控制器(19)內(nèi)PLC控制系統(tǒng)(24)。
[0019]本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，矩形箱體的底部四角處設(shè)有立柱，矩形箱體的下端外側(cè)表面上設(shè)有進(jìn)氣口，矩形箱體上表面上設(shè)有出氣口，矩形箱體的下表面設(shè)有排渣口，矩形箱體內(nèi)設(shè)有橫梁，橫梁上固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端上固定連接有豎直的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定套裝有多層葉片，橫梁上設(shè)有多層沿矩形箱體豎直方向上排列且水平放置的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，過(guò)濾機(jī)構(gòu)由設(shè)置在矩形箱體內(nèi)相對(duì)表面上的一組水平滑軌、左右兩端側(cè)表面嵌裝在水平滑軌內(nèi)的矩形框架、位于矩形框架內(nèi)相對(duì)側(cè)表面上的卡槽、嵌裝在矩形框架內(nèi)且左右兩端外側(cè)表面帶有卡塊的過(guò)濾板、位于過(guò)濾板上下兩側(cè)面上的活性炭層和均勻開(kāi)在過(guò)濾板表面上的多個(gè)通孔共同構(gòu)成的，矩形箱體外表面上設(shè)有矩形開(kāi)口，矩形開(kāi)口一側(cè)邊沿處活動(dòng)連接有密封門，矩形箱體外表面上設(shè)有控制器，控制器與電機(jī)電氣連接，能長(zhǎng)時(shí)間保證過(guò)濾性能，無(wú)需經(jīng)常清洗濾芯，既減少了維修工作量，又提高了生產(chǎn)效率。
[0020]在本實(shí)施方案中，本裝置在使用時(shí)，使用者需要打開(kāi)電源，在電容觸摸屏控制進(jìn)氣口的進(jìn)氣速度，控制葉片的旋轉(zhuǎn)速度，當(dāng)生物質(zhì)汽化氣從進(jìn)氣口進(jìn)入到矩形箱體中，在葉片的的帶動(dòng)下，有機(jī)汽化汽進(jìn)入到橫梁的上層，在上層的活性炭層此時(shí)凈化氣體，凈化過(guò)的氣體從矩形箱體上面的出氣口排出，生物質(zhì)汽化氣中的殘?jiān)鼜南旅娴呐旁谂懦觯芊忾T封住矩形開(kāi)口，防止生物質(zhì)汽化氣外泄，密封層加強(qiáng)密封效果，用卡槽和卡扣固定過(guò)濾板方便更換。
[0021]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換氣裝置，包括矩形箱體(I)，其特征在于，所述矩形箱體(I)的底部四角處設(shè)有立柱(2)，所述矩形箱體(I)的下端外側(cè)表面上設(shè)有進(jìn)氣口(3)，所述矩形箱體(I)上表面上設(shè)有出氣口(4)，所述矩形箱體(I)的下表面設(shè)有排渣口(5)，所述矩形箱體(I)內(nèi)設(shè)有橫梁(6)，所述橫梁(6)上固定安裝有電機(jī)(7)，所述電機(jī)(7)的旋轉(zhuǎn)端上固定連接有豎直的轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)上固定套裝有多層葉片(9)，所述橫梁(6)上設(shè)有多層沿矩形箱體(I)豎直方向上排列且水平放置的過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)由設(shè)置在矩形箱體(I)內(nèi)相對(duì)表面上的一組水平滑軌(10)、左右兩端側(cè)表面嵌裝在水平滑軌(10)內(nèi)的矩形框架(11)、位于矩形框架(11)內(nèi)相對(duì)側(cè)表面上的卡槽(15)、嵌裝在矩形框架(11)內(nèi)且左右兩端外側(cè)表面帶有卡塊(12)的過(guò)濾板(13)、位于過(guò)濾板(13)上下兩側(cè)面上的活性炭層(14)和均勻開(kāi)在過(guò)濾板(13)表面上的多個(gè)通孔(16)共同構(gòu)成的，所述矩形箱體(I)外表面上設(shè)有矩形開(kāi)口(17)，所述矩形開(kāi)口(17)—側(cè)邊沿處活動(dòng)連接有密封門(18)，矩形箱體(I)外表面上設(shè)有控制器(19)，所述控制器(19)與電機(jī)(7)電氣連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換氣裝置，其特征在于，所述立柱(2)通過(guò)地腳螺栓(20)與地面固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換氣裝置，其特征在于，所述電機(jī)(7)的旋轉(zhuǎn)端方向?yàn)橄蛳隆?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換氣裝置，其特征在于，所述葉片(9)的層數(shù)為三層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換氣裝置，其特征在于，所述每層的葉片(9)從上到下依次減小。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換氣裝置，其特征在于，所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的層數(shù)為三層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換氣裝置，其特征在于，所述密封門(18)的邊沿處設(shè)有密封層(21)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換氣裝置，其特征在于，所述卡槽(15)和卡塊(12)大小相同、位置相對(duì)應(yīng)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換氣裝置，其特征在于，所述控制器(19)外表面上設(shè)有市電接口(22)和電容觸摸屏(23)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換氣裝置，其特征在于，所述控制器(19)內(nèi)PLC控制系統(tǒng)(24)。
【文檔編號(hào)】B01D46/10GK105969432SQ201610538310
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年7月7日
【發(fā)明人】黃亦晴
【申請(qǐng)人】黃亦晴