氣液冷凝分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣液分離器，尤其涉及氣液冷凝分離器。
【背景技術】
[0002]井口流出的天然氣幾乎都為氣相水所飽和，甚至會攜帶一定量的液態(tài)水。天然氣中水分的存在往往會造成嚴重的后果:含有COjPH2S的天然氣在有水存在的情況下形成酸而腐蝕管路和設備；在一定條件下形成天然氣水合物而堵塞閥門、管道和設備；降低管道輸送能力，造成不必要的動力消耗。水分在天然氣的存在是非常不利的事，因此，需要脫水的要求更為嚴格。
[0003]目前的組合是氣液分離器主要是針對冷凝后的天然氣進行除水，如此需要先對天然氣進行降溫冷凝，同時為了防止冷凝裝置對天然氣降溫至零下，導致析出的水分冷凝凍結，將氣液分離器封堵。通常因為降溫不夠，致使天然氣中的水分去不析出不徹底，需要多次循環(huán)來對天然氣進行氣液分離。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的通過降溫來凍結天然氣中的水分來實現(xiàn)天然氣氣液分離，同時能防止分離器腔室出口被封堵的問題。
[0005]為了達到上述效果，本發(fā)明提出了一種氣液冷凝分離器，包括分離器腔室，分離器腔室為圓柱體腔室，分離腔室依次是進流腔、冷凝腔和出流腔，進流腔中設置有導流板，導流板將進流腔分割，被分割的進流腔通過導流板上開設的導流道，導流道與進流腔內壁相切，且與導流板端面呈斜角；冷凝腔內設有冷凝管；出流腔內設置有過濾網。
[0006]上述基礎方案中，導流道與進流腔內壁相切，導流道與導流板端面呈斜角，如此天然氣通過進流腔進入到冷凝腔中，天然氣會沿導流道的出口順著進流腔和冷凝腔螺旋運動前進，當天然氣螺旋前進的過程中會遇到冷凝管，冷凝管會對天然氣進行降溫，降溫后天然氣的含水飽和度下降，水分從天然氣中析出，析出的水分附著在冷凝管壁上，凍結下來，出流腔內的過濾網能對天然氣中的固體雜質進行除雜、過濾；采用冷凝管將天然氣中的水分凍結下來，更進一步把天然氣中水分析出，并通過將水分的狀態(tài)由氣態(tài)轉變成固態(tài)的方式通過過濾網進行分離，會比采用對天然氣和液態(tài)水進行分離效果好，除水徹底。
[0007]針對基礎方案的優(yōu)化方案一:冷凝腔外環(huán)設有預冷腔，冷凝管環(huán)設于所述冷凝腔的內壁，預冷腔與進流腔通過管道連通，預冷腔上開設有進流口 ；待被分離的天然氣，通過進流口途徑預冷腔再進入進流腔，預冷腔布環(huán)設在冷凝腔的外壁，如此進入預冷腔的天然氣會遇冷，會利用冷凝腔吸熱，從而對天然氣降溫，達到對天然氣進行前期降溫、冷凝，同時所利用的能源是冷凝腔，如此還能節(jié)約能源，實現(xiàn)了能源的充分利用。
[0008]針對優(yōu)化方案一的優(yōu)化方案二:進流腔腔底設有集流連接部，出流腔腔底設有回流連接部；進入進流腔的天然氣會因為前期通過預冷腔有部分水分被析出，在進流腔的底部設置集流連接部，通過集流連接部連接的集流杯能在進入冷凝腔之前先出去一部分水分，如此會降低冷凝管因為天然氣中水分過多難以大量凍結的問題；同時在出流腔腔底設有回流連接部，因為出流腔中流過的天然氣中難免會夾雜部分冰渣，冰渣出流腔中吸熱熔化成水，由于熔化的冰渣凝聚在一起，致使水滴增大，水滴很難被天然氣帶走，通過回流連接部連接的回流杯能對回流的水分進行收集，能防止回流的水滴吸熱蒸發(fā)，增大除水后天然氣的濕度。
[0009]針對優(yōu)化方案二的優(yōu)化方案三:進流腔外和出流腔外分別設置有壓力傳感器，預冷腔的出口設置有溫度傳感器；通過對比進流腔外和出流腔外分別設置的壓力傳感器的數值大小可以判斷冷凝腔中是否因為凍結的水分過多，將進流腔和出流腔進行隔斷，同時能通過二者的氣壓差值判斷冷凝腔的暢通指數，溫度傳感器能通過觀測溫度來判斷出流口是否杯封堵。
[0010]針對基礎方案或優(yōu)化方案一或優(yōu)化方案二或優(yōu)化方案三的優(yōu)化方案四:冷凝腔通過法蘭與進流腔和出流腔連接；如此安裝方便，加工也簡單，對后期冷凝管的維修及除冰也相對方便，快捷。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
圖1為本發(fā)明結構示意圖；
圖2為圖1中導流板結構不意圖；
圖3為圖2中A-A向剖視圖；
上述圖中的標記均為:進流腔1、導流板11、導流道111、集流杯安裝座12、第一壓力表13、冷凝腔2、冷凝管21、出流腔3、過濾網31、回流杯安裝座32、第二壓力表33、預冷腔4、進流口 41、出流口 42、溫度傳感器421、管道5。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本發(fā)明一種氣液冷凝分離器，包括分離器腔室，分離器腔室為圓柱體腔室，在分離器腔室的左側設有進口，右側設有出口，從左到右依次是相互通過法蘭連接的進流腔1、冷凝腔2和出流腔3 ;在進流腔I中設置有導流板11，在導流板11內的右側進流腔的底部設有集流杯安裝座12 ;在冷凝腔2的內壁環(huán)設置有冷凝管21 ;在出流腔3內設置有過濾網31，在過濾網31的左側腔底設置有回流杯安裝座32 ;在冷凝腔2外環(huán)設有預冷腔4，在冷凝腔2的上方設置有進流口 41，在冷凝腔2的下方設置有出流口 42 ;管道5將進口和出流口 42連通；在進流腔I外設置有第一壓力表13，在出流腔3外設置有第二壓力表33，在預冷腔4的出口設置有溫度傳感器421。
[0013]如圖2所示，導流板11的圓周上均勻開設有6個導流道111，如圖3所示導流板11上的導流道111與導流板11的端面呈斜角。
[0014]天然氣通過進流口 41途徑預冷腔4再進入進流腔1，天然氣遇到導流板11，天然氣會沿導流道的出口順著進流腔和冷凝腔螺旋運動前進，當天然氣螺旋前進的過程中會遇到冷凝管21，冷凝管21對天然氣進行降溫，降溫后天然氣的含水飽和度下降，水分從天然氣中析出，析出的水分附著在冷凝管21壁上，凍結下來，出流腔3內的過濾網能對天然氣中的固體雜質進行除雜、過濾，在進流腔I的底部設置集流杯安裝座12，通過集流安裝座12連接的集流杯能在進入冷凝腔之前先出去一部分水分，出流腔3腔底設有回流杯連接座，通過回流杯連接座連接的回流杯對，出流腔中流過的天然氣中夾雜部分冰渣熔化的水進行回收。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.一種氣液冷凝分離器，包括分離器腔室，所述分離器腔室為圓柱體腔室，所述分離腔室依次是進流腔、冷凝腔和出流腔，其特征在于:所述進流腔中設置有導流板，所述導流板將所述進流腔分割，被分割的進流腔通過導流板上開設的導流道，所述導流道與所述進流腔內壁相切，且與所述導流板端面呈斜角；所述冷凝腔內設有冷凝管；所述出流腔內設置有過濾網。2.如權利要求1所述的氣液冷凝分離器，其特征在于，所述冷凝腔外環(huán)設有預冷腔，所述冷凝管環(huán)設于所述冷凝腔的內壁，所述預冷腔與所述進流腔通過管道連通，所述預冷腔上開設有進流口。3.如權利要求2所述的氣液冷凝分離器，其特征在于，所述進流腔腔底設有集流連接部，所述出流腔腔底設有回流連接部。4.如權利要求3所述的氣液冷凝分離器，其特征在于，所述進流腔外和所述出流腔外分別設置有氣壓表，所述預冷腔的出口設置有溫度傳感器。5.如權利要求1或2或3或4所述的氣液冷凝分離器，其特征在于，所述冷凝腔通過法蘭與所述進流腔和所述出流腔連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣液冷凝分離器，涉及一種氣液分離器，包括分離器腔室，所述分離器腔室為圓柱體腔室，所述分離腔室依次是進流腔、冷凝腔和出流腔，所述進流腔中設置有導流板，所述導流板將所述進流腔分割，被分割的進流腔通過導流板上開設的導流道，所述導流道與所述進流腔內壁相切，且與所述導流板端面呈斜角；所述冷凝腔內設有冷凝管；所述出流腔內設置有過濾網，本發(fā)明的通過降溫來凍結天然氣中的水分來實現(xiàn)天然氣氣液分離，如此能相對離心式氣液分離除水更徹底。
【IPC分類】B01D46/10, C10L3/10, B01D5/00
【公開號】CN105038887
【申請?zhí)枴緾N201510499562
【發(fā)明人】鄧雪峰
【申請人】重慶聯(lián)合機器制造有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月15日