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煉焦?fàn)t的制作方法

文檔序號(hào):5116079閱讀:1249來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:煉焦?fàn)t的制作方法
現(xiàn)有的廣泛應(yīng)用于中小型焦化企業(yè)的由耐火材料構(gòu)筑的煉焦?fàn)t,從煉焦方式及爐體結(jié)構(gòu)來(lái)講,大至經(jīng)歷了向上燃燒的萍鄉(xiāng)爐,向下燃燒的倒焰型焦?fàn)t,如89型煉焦?fàn)t。以后又發(fā)明了可以從煤層點(diǎn)火,利用煉焦過(guò)程中逸出的揮發(fā)份從焦?fàn)t的上部燃燒室、兩側(cè)壁內(nèi)火道及底火道四面加熱的外熱式煉焦?fàn)t,如中國(guó)專利CN87212113U公開(kāi)的“煉焦?fàn)t”和CN88200174U公開(kāi)的“平頂煉焦?fàn)t”。這種煉焦?fàn)t各炭化室之間相互分離,炭化室內(nèi)原料煤分解出來(lái)的可燃?xì)怏w全部用于自身加熱及高空排放,煙道,煙囪溫度極高,熱損耗大,造成大量能源浪費(fèi)。此外,該焦?fàn)t是依靠點(diǎn)火孔通過(guò)煤層內(nèi)火道首先加熱煤層的,這就必須在進(jìn)料期間花費(fèi)大量時(shí)間構(gòu)筑內(nèi)火道,既增加了工作量,又加大了煉焦周期。針對(duì)上述不足,中國(guó)專利94100971.8提供了一種“連體式煉焦?fàn)t及其煉焦方法”。該煉焦?fàn)t包括一組并排設(shè)置的碳化室,每?jī)蓚€(gè)相鄰的碳化室之間共用一道隔墻,在碳化室前后兩端的端墻上均設(shè)有與碳化室相同的輔助燃燒室。輔助燃燒室外端為罩墻,在碳化室前后兩端的端墻底部分別設(shè)有兩條串連火道,端墻上還設(shè)有余熱引火道,其與串連火道和輔助燃燒室相互連通,為提高焦?fàn)t的穩(wěn)定性和保溫性,將連體式煉焦?fàn)t的下部埋入地下三分之一位置。
這種煉焦?fàn)t結(jié)構(gòu)復(fù)雜,爐體前后端墻的輔助燃燒室,罩墻在每個(gè)煉焦周期內(nèi)均須重新砌筑和拆除,增加了煉焦成本。爐體埋入地下三分之一左右,建爐時(shí)必須挖掉相應(yīng)的土方,從而增加了建爐成本,出焦時(shí)由下部往上拉,既增大了勞動(dòng)強(qiáng)度,又增加了費(fèi)用。此外,該爐碳化室裝煤過(guò)程中還須在煤層內(nèi)部設(shè)置若干縱向火道、平面火道、下火道等,這就增加了進(jìn)料、出焦過(guò)程中的復(fù)雜性和設(shè)置、拆除各種火道的工作量,而且燃燒主要焦中在煤層內(nèi)部,控制不好,會(huì)增加焦煤損耗。
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述不足。提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、爐體堅(jiān)固、使用壽命長(zhǎng)、保溫性能良好、可充分利用原料中的揮發(fā)性能源,爐體之間剩余熱能能夠有效傳遞,碳化室受熱均勻且以外熱為主的整體式煉焦?fàn)t。
本發(fā)明所述的煉焦?fàn)t包括若干個(gè)由四面?zhèn)缺趬盃t頂蓋構(gòu)成的碳化室,各相鄰碳化室間通過(guò)縱向側(cè)壁墻上可開(kāi)閉的點(diǎn)火孔可以相互連通,焦?fàn)t的前后側(cè)壁墻及左右外墻上有鋼性護(hù)墻板。
本發(fā)明所述的煉焦?fàn)t各碳化室均有自己獨(dú)立的縱向側(cè)壁墻。在縱向側(cè)壁墻內(nèi)有立火道,碳化室下部有底火道,該立火道與底火道相互連通,在立火道上有調(diào)節(jié)閘板,用以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量,以控制立火道與底火道內(nèi)的燃燒溫度。
本焦?fàn)t的爐頂蓋可以是固定頂蓋,亦可使用活動(dòng)頂蓋,該活動(dòng)頂蓋是由若干個(gè)可拆分的拱形小蓋組合構(gòu)成的,各拱型小蓋與爐體的兩側(cè)壁墻為可拆分式結(jié)合。
本焦?fàn)t碳化室前側(cè)壁墻上有可開(kāi)閉的門,以方便進(jìn)料出焦。但該門并非必備的,進(jìn)料出焦作業(yè)還可以打開(kāi)活動(dòng)頂蓋,從碳化室上部進(jìn)行。
本發(fā)明的煉焦?fàn)t結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用了鋼性護(hù)墻板使得爐體更加堅(jiān)固。縱向側(cè)壁墻上連通的點(diǎn)火孔使得相鄰碳化室間能夠互通可燃?xì)怏w進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè),節(jié)省了大量燃料,由于碳化室的上部、底部,兩縱向側(cè)壁墻內(nèi)均布有燃燒室(火道),使得碳化室四周均勻受熱,室溫提高,干餾效果好,提高了焦?fàn)t質(zhì)量。而且完全不需在煤層內(nèi)構(gòu)筑內(nèi)火道。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。


圖1是焦?fàn)t整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是單個(gè)碳化室結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是煉焦?fàn)t爐體左(右)外墻鋼性護(hù)墻板排列示意圖;圖4是碳化室縱向側(cè)壁墻立火道、點(diǎn)火孔布置示意圖。
參照附圖,本發(fā)明的煉焦?fàn)t包括12個(gè)并排設(shè)置的,由耐火材料砌筑的碳化室(7),每個(gè)碳化室均由前側(cè)壁墻(1),后側(cè)壁墻(23)兩個(gè)縱向側(cè)壁墻(10)及爐頂蓋(21)組合構(gòu)成。前側(cè)壁墻(1)砌為一個(gè)整體,每個(gè)碳化室均留有供開(kāi)閉的門(16),后側(cè)壁墻(23)砌為一個(gè)整體,爐體的前后側(cè)壁墻及左右外墻(18)有鋼性護(hù)墻板(17),相鄰碳化室間有連通的并可通過(guò)閘板開(kāi)閉的點(diǎn)火孔(4),各碳化室均有自己獨(dú)立的縱向側(cè)壁墻(10),縱向側(cè)壁墻(10)內(nèi)有立火道(6)以及控制立火道(6)進(jìn)風(fēng)的閘板(5),碳化室下部有底火道(2),立火道與底火道相連通。爐蓋(21)為活動(dòng)頂蓋,各碳化室的底火道通過(guò)分煙道(19)與總煙道(20)及煙囪22相通。
工作時(shí),將原料煤從碳化室門16送入或打開(kāi)活動(dòng)頂蓋21,從上部直接裝入碳化室內(nèi),關(guān)閉頂蓋21和碳化室門16,以及點(diǎn)火孔4的閘板,用氣體或其他燃料從點(diǎn)火孔4將原料煤點(diǎn)燃,或者直接將氣體燃料送入碳化室上部燃燒室、立火道、底火道點(diǎn)燃,當(dāng)室內(nèi)溫度達(dá)到350-500度時(shí),原料煤中的可燃性揮發(fā)份大量逸出,同時(shí)室內(nèi)還有部分一氧化碳生成,這些可燃?xì)怏w源源不斷進(jìn)入碳化室上部燃燒室,立火道及底火道內(nèi),使得碳化室四面受熱,溫度逐漸升高,并保持在所需的范圍內(nèi),原料煤得到充分干餾。當(dāng)室內(nèi)溫度上升到所需范圍后,需控制火道溫度,此時(shí),有部分多余可燃性氣體通過(guò)回收裝置收集貯存,供再次點(diǎn)火用,亦可通過(guò)縱向側(cè)壁墻10上的點(diǎn)火孔4,將火直接引向相鄰的碳化室及其各個(gè)燃燒室(火道),依此類推,各碳化室均可直接從相鄰碳化室得到加熱所需燃料,調(diào)整各碳化室進(jìn)料出焦周期,使相鄰碳化室間進(jìn)料、干餾、出焦作業(yè)保持合理時(shí)差。即能使整個(gè)焦?fàn)t保持良性循環(huán)狀態(tài)。
本發(fā)明所述的鋼性護(hù)墻板并非僅指金屬制作的板,其包括所有具備一定強(qiáng)度、硬度的鋼體材料構(gòu)成的護(hù)墻板。
權(quán)利要求
1.一種由耐火樹(shù)料砌筑的煉焦?fàn)t,包括若干個(gè)由四面?zhèn)缺趬盃t頂蓋構(gòu)成的碳化室,其特征在于相鄰碳化室間通過(guò)縱向側(cè)壁墻上可開(kāi)閉的點(diǎn)火孔可以相互連通,焦?fàn)t的前后側(cè)壁墻及左右外墻上有鋼性護(hù)墻板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的煉焦?fàn)t,其特征在于點(diǎn)火孔位于碳化室上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的煉焦?fàn)t,其特征在于所述的碳化室均有各自獨(dú)立的縱向側(cè)壁墻。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的煉焦?fàn)t,其特征在于碳化室縱向側(cè)壁墻內(nèi)有立火道,碳化室下部有底火道,二者相互連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的煉焦?fàn)t,其特征在于立火道上有調(diào)節(jié)閘板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的煉焦?fàn)t,其特征在于爐頂蓋是由若干個(gè)可拆分的拱形小蓋組合構(gòu)成的,各拱形小蓋與爐體的兩側(cè)壁墻為可拆分式結(jié)合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的煉焦?fàn)t,其特征在于碳化室前側(cè)壁墻上有供開(kāi)閉的門。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的煉焦?fàn)t,其特征在于碳化室前側(cè)壁墻上有供開(kāi)閉的門。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種由耐火材料砌筑的煉焦?fàn)t,包括若干個(gè)由四面?zhèn)缺趬盃t頂蓋構(gòu)成的碳化室,各碳化室的前后側(cè)壁墻均砌為相連的整體,相鄰碳化室間通過(guò)縱向側(cè)壁墻上可開(kāi)閉的點(diǎn)火孔可以相互連通,焦?fàn)t前后側(cè)壁墻及左右外墻上有鋼性護(hù)墻板,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、能源利用充分、室溫較高,干餾效果好。
文檔編號(hào)C10B5/00GK1190116SQ97101750
公開(kāi)日1998年8月12日 申請(qǐng)日期1997年2月6日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月6日
發(fā)明者宋本智 申請(qǐng)人:山西介休二機(jī)實(shí)業(yè)股份有限公司