抗磨潤滑油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了本發(fā)明提供一種抗磨潤滑油，其特征在于，包括如下質(zhì)量比的各組分，合成基礎油100份，潤英聯(lián)公司生產(chǎn)的D1966為2份，粘度改進劑為0.1-0.3份，司本-80為2份，納米級金屬粉3份，硫化異丁烯5-15份，丙烯酸甲酯35-55份，季戊四醇5-8份，丙烯酸甘油酯2-4份，三羥甲基丙烷1-3份。本發(fā)明所述的抗磨潤滑油，保證抗磨減摩效果。
【專利說明】抗磨潤滑油
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種潤滑油，特別涉及一種抗磨潤滑油。
【背景技術】
[0002]汽車潤滑油分為礦物潤滑油，合成潤滑油，半合成潤滑油等幾類。其作用主要有:I)潤滑減磨:活塞和汽缸之間，主軸和軸瓦之間均存在著快速的相對滑動，要防止零件過快的磨損，則需要在兩個滑動表面間建立油膜。有足夠厚度的油膜將相對滑動的零件表面隔開，從而達到減少磨損的目的。2)冷卻降溫:機油能夠?qū)崃繋Щ貦C油箱再散發(fā)至空氣中幫助水箱冷卻發(fā)動機。3)清洗清潔:好的機油能夠?qū)l(fā)動機零件上的碳化物、油泥、磨損金屬顆粒通循環(huán)帶回機油箱，通過潤滑油的流動沖洗了零件工作面上產(chǎn)生的臟物。4)密封防漏:機油可以在活塞環(huán)與活塞之間形成一個密封圈，減少氣體的泄漏和防止外界的污染物進入。5)防銹防蝕:潤滑油能吸咐在零件表面防止水、空氣、酸性物質(zhì)及有害氣體與零件的接觸。6)減震緩沖:當發(fā)動機氣缸口壓力急劇上升，關然加劇活塞、活塞屑、連桿和曲軸軸承上的負荷很大，這個負荷經(jīng)過軸承的傳遞潤滑使承受的沖擊負荷起到緩沖的作用。
[0003]研究具有良好抗磨減摩效果的潤滑劑，一直是本行業(yè)追逐的目標。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決目前現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明提供一種抗磨潤滑油，保證抗磨減摩效果。
[0005]為解決目前現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明采取的技術方案為:抗磨潤滑油，其特征在于，包括如下質(zhì)量比的各組分，合成基礎油100份，潤英聯(lián)公司生產(chǎn)的D1966為2份，粘度改進劑為0.1-0.3份，司本-80為2份，納米級金屬粉3份，硫化異丁烯5-15份，丙烯酸甲酯35-55份，季戊四醇5-8份，丙烯酸`甘油酯2-4份，三羥甲基丙烷1_3份。
[0006]進一步地，所述粘度改進劑為苯乙烯，丁二烯，異戊二烯的均聚物或共聚物。
[0007]所述納米級金屬粉為碳酸鈣粉、氧化銅粉、鎂粉、錳粉和鉻粉。
[0008]所述納米級金屬粉的重量配比為:碳酸鈣粉:氧化銅粉:鎂粉:錳粉:鉻粉=3:2:1:1o
[0009]本發(fā)明所述的抗磨潤滑油，具有很好的抗磨減摩性能，尤其是具有極佳的抗磨性倉泛。
【具體實施方式】
[0010]以下結合具體實施例對本發(fā)明所述進行詳細說明，本發(fā)明所用的原料均可通過市售途徑獲得。
[0011]實施例1
抗磨潤滑油，其特征在于，包括如下質(zhì)量比的各組分，合成基礎油100份，潤英聯(lián)公司生產(chǎn)的D1966為2份，苯乙烯為0.1-0.3份，司本-80為2份，納米級金屬粉3份，硫化異丁烯5-15份，丙烯酸甲酯35-55份，季戊四醇5-8份，丙烯酸甘油酯2_4份，三羥甲基丙烷1_3份。所述納米級金屬粉的重量配比為:碳酸鈣粉:氧化銅粉:鎂粉:錳粉:鉻粉=3:2:1:1。
[0012]實施例2
抗磨潤滑油，其特征在于，包括如下質(zhì)量比的各組分，合成基礎油100份，潤英聯(lián)公司生產(chǎn)的D1966為2份，丁二烯為0.1-0.3份，司本-80為2份，納米級金屬粉3份，硫化異丁烯5-15份，丙烯酸甲酯35-55份，季戊四醇5-8份，丙烯酸甘油酯2_4份，三羥甲基丙烷1_3份。所述納米級金屬粉的重量配比為:碳酸鈣粉:氧化銅粉:鎂粉:錳粉:鉻粉=3:2:1:1。
[0013]實施例3
抗磨潤滑油，其特征在于，包括如下質(zhì)量比的各組分，合成基礎油100份，潤英聯(lián)公司生產(chǎn)的D1966為2份，異戊二烯為0.1-0.3份，司本-80為2份，納米級金屬粉3份，硫化異丁烯5-15份，丙烯酸甲酯35-55份，季戊四醇5-8份，丙烯酸甘油酯2_4份，三羥甲基丙烷1_3份。所述納米級金屬粉的重量配比為:碳酸鈣粉:氧化銅粉:鎂粉:錳粉:鉻粉=3:2:1:1。
[0014]實施例1-3所述的潤滑油性能測試如表1所示:
表1實施例1-3所述的潤滑油性能測試
【權利要求】
1.抗磨潤滑油，其特征在于，包括如下質(zhì)量比的各組分，合成基礎油100份，潤英聯(lián)公司生產(chǎn)的D1966為2份，粘度改進劑為0.1-0.3份，司本-80為2份，納米級金屬粉3份，硫化異丁烯5-15份，丙烯酸甲酯35-55份，季戊四醇5-8份，丙烯酸甘油酯2_4份，三羥甲基丙烷1-3份。
2.根據(jù)權利要求1所述的抗磨潤滑油，其特征在于，所述粘度改進劑為苯乙烯，丁二烯，異戊二烯的均聚物或共聚物。
3.根據(jù)權利要求1所述的抗磨潤滑油，其特征在于，所述納米級金屬粉為碳酸鈣粉、氧化銅粉、鎂粉、錳粉和鉻粉。
4.根據(jù)權利要求3所述的抗磨潤滑油，其特征在于，所述納米級金屬粉的重量配比為:碳酸韓粉:氧化 銅粉:鎂粉:猛粉:鉻粉=3:2:1:1。
【文檔編號】C10M169/04GK103627492SQ201310624153
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】朱國齊 申請人:寧波洲馳車業(yè)有限公司