一種隔離振打清灰電除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種隔離振打清灰電除塵器，包括陽極板（1）、陰極線（2）和陽極板振打裝置，還包括隔離孔板，設(shè)于所述陽極板（1）后部；各所述隔離孔板分別與相鄰兩陽極板（1）之間的氣流通道相對應(yīng)，其上設(shè)有通孔；所述通孔具有開啟、關(guān)閉兩種狀態(tài)，在開啟狀態(tài)，其導通所對應(yīng)的氣流通道，在關(guān)閉狀態(tài)，其阻斷所對應(yīng)的氣流通道。該電除塵器可有效防止后電場反電暈及二次揚塵，進一步提高了除塵效率，能夠長期穩(wěn)定低排放運行。
【專利說明】一種隔離振打清灰電除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是利用正負電荷相吸原理進行除塵的電除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]電除塵器是一種較常用的煙氣凈化設(shè)備，其可將燃煤或燃油等鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵清除，從而大幅度降低排入大氣中的煙塵量，是改善環(huán)境污染、提高空氣質(zhì)量的重要環(huán)保設(shè)備，具有效率高、運行管理方便和適應(yīng)性強等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中各種煙氣治理場合。
[0003]電除塵器的工作原理是煙氣中灰塵塵粒通過高壓靜電場時，與電極間的正負離子和電子發(fā)生碰撞而荷電(或在離子擴散運動中荷電)，帶上電子和離子的塵粒在電場力的作用下向異性電極運動并積附在異性電極上，通過振打等方式使電極上的灰塵落入收集灰斗中，從而使通過電除塵器的煙氣得到凈化。
[0004]振打系統(tǒng)作為電除塵器的一個重要組成部件，其構(gòu)造的作用是賦予放電極和收塵板一個足夠大的加速度，在已捕集的塵層中產(chǎn)生慣性力，用以克服粉塵附著在收塵電極上的各種力，將放電電極和收塵板上的灰振落到灰斗內(nèi)，保證電除塵器放電極和收塵板達到工藝要求的清潔程度。
[0005]研究表明，電除塵器排放濃度的20%是由其振打清灰造成的，這是因為電除塵器在運行過程中，其后電場振打清灰時，會導致已被捕集的粉塵重新返回氣流而排出，從而降低除塵效率。為了防止其后電場振打清灰造成產(chǎn)生大量的二次揚塵，通常采用減少振打頻率及在其灰斗上端面增設(shè)阻流裝置的方法。然而，這兩種方法并不能從根本上防止振打清灰時產(chǎn)生大量的二次揚塵。
[0006]此外，現(xiàn)有電除塵器通常在其陽極板的頂部設(shè)置振打裝置，或者在其陽極板的側(cè)部設(shè)置振打裝置。然而，由于后電場的粉塵顆粒較細較粘，單一的頂部振打或側(cè)部振打均難以將陽極板的細微粉塵清除干凈，造成后電場反電暈。為此，通常采用加大頂部或側(cè)部振打力的辦法來克服，但是，加大頂部或側(cè)部振打力只能將陽極板的上部(頂部振打)或陽極板的下部(側(cè)部振打)清除的較為干凈，難以使整個陽極板的細微粉塵清除干凈。
[0007]因此，如何防止電除塵器的反電暈和二次揚塵，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0008]本實用新型的目的是提供一種隔離振打清灰電除塵器。該電除塵器可有效防止后電場反電暈及二次揚塵，進一步提高了除塵效率，能夠長期穩(wěn)定低排放運行。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種隔離振打清灰電除塵器，包括陽極板、陰極線和陽極板振打裝置，還包括隔離孔板，設(shè)于所述陽極板后部；各所述隔離孔板分別與相鄰兩陽極板之間的氣流通道相對應(yīng)，其上設(shè)有通孔；所述通孔具有開啟、關(guān)閉兩種狀態(tài)，在開啟狀態(tài)，其導通所對應(yīng)的氣流通道，在關(guān)閉狀態(tài)，其阻斷所對應(yīng)的氣流通道。
[0010]優(yōu)選地，所述隔離孔板包括可移動孔板和固定孔板；所述通孔包括多個設(shè)于所述可移動孔板的第一通孔，和多個設(shè)于所述固定孔板的第二通孔；所述第一通孔與第二通孔一一對應(yīng)，在開啟狀態(tài)，兩者相重合，在關(guān)閉狀態(tài)，兩者相互錯位。
[0011]優(yōu)選地，所述可移動孔板和/或固定孔板的左右兩側(cè)分別設(shè)有朝向所述陽極板的側(cè)翼板。
[0012]優(yōu)選地，所述固定孔板的側(cè)翼板靠近所述陽極板，其在橫截面上呈開口朝向外側(cè)的“V”字形。
[0013]優(yōu)選地，所述可移動孔板的側(cè)翼板向內(nèi)傾斜。
[0014]優(yōu)選地，所述第一通孔和第二通孔的橫向及縱向的孔間距均大于其孔徑。
[0015]優(yōu)選地，所述可移動孔板貼向所述固定孔板，并位于所述陽極板后端與所述固定孔板之間。
[0016]優(yōu)選地，還包括懸吊裝置和提升裝置；所述提升裝置位于所述可移動孔板上方，其通過所述懸吊裝置與所述可移動孔板相連接，以帶動所述可移動孔板上下移動。
[0017]優(yōu)選地，還包括時序控制裝置，該時序控制裝置與所述陽極板振打裝置和提升裝置相連接，以控制所述陽極板振打裝置與提升裝置時序關(guān)聯(lián)。
[0018]優(yōu)選地，所述提升裝置為氣動閥或凸輪機構(gòu)。
[0019]優(yōu)選地，所述陽極板振打裝置包括陽極板頂部振打裝置和陽極板側(cè)部振打裝置。
[0020]本實用新型提供的電除塵器在陽極板后部增設(shè)有隔離孔板，在靜止狀態(tài)(非振打狀態(tài))下，隔離孔板的通孔處于開啟狀態(tài)，可供氣流流通，當啟動陽極板振打裝置時，隔離孔板的通孔處于關(guān)閉狀態(tài)，使氣流無法通過，待振打結(jié)束，粉塵被完全收集或重新荷電被收塵極板捕集后，再控制隔離孔板的通孔復位，重新處于開啟狀態(tài)，則氣流可正常通過。
[0021]這樣，在振打清灰時，通過隔離孔板將氣流與外界進行隔離，可防止已被捕集的粉塵重新返回氣流而排出，并在粉塵完全被收集或重新荷電被陽極板捕集后才使其氣流正常通過，與現(xiàn)有技術(shù)相比，可有效避免二次揚塵現(xiàn)象，能夠大大提高除塵效率，使得電除塵器長期穩(wěn)定低排放運行。
[0022]在一種優(yōu)選方案中，所述陽極板振打裝置包括陽極板頂部振打裝置和陽極板側(cè)部振打裝置，采用該結(jié)構(gòu)能夠使陽極板頂部振打裝置與陽極板側(cè)部振打裝置相結(jié)合，避免發(fā)生反電暈現(xiàn)象，從而將整個陽極板的細微粉塵清除的更加干凈。
[0023]在另一種優(yōu)選方案中，采用提升裝置和時序控制裝置自動控制隔離孔板的通孔狀態(tài)。使其具有控制精準、自動化程度高等特點，能夠進一步提高除塵效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型所提供隔離振打清灰電除塵器的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為隔離孔板與陽極板和氣流通道的位置關(guān)系示意圖；
[0026]圖3為本實用新型所提供隔離振打清灰電除塵器的時序控制圖。
[0027]圖中:
[0028]1.陽極板2.陰極線3.陽極板頂部振打裝置4.陽極板側(cè)部振打裝置5.可移動孔板5-1.側(cè)翼板6.固定孔板6-1.側(cè)翼板7.懸吊裝置8.提升裝置9.時序控制裝置
【具體實施方式】
[0029]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0030]請參考圖1、圖2，圖1為本實用新型所提供隔離振打清灰電除塵器的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為隔離孔板與陽極板和氣流通道的位置關(guān)系示意圖。
[0031]在一種【具體實施方式】中，本實用新型提供的電除塵器主要由多個陽極板1、多個陰極線2、多個陽極板頂部振打裝置3、多個陽極板側(cè)部振打裝置4、多個可移動孔板5和多個固定孔板6等部件構(gòu)成，可移動孔板5和固定孔板6組成隔離孔板，各可移動孔板5分別設(shè)有多個第一通孔，各固定孔板6分別設(shè)有多個與可移動孔板5的第一通孔一一相對應(yīng)的第二通孔。 [0032]多個可移動孔板5呈一排活動安裝于陽極板1后部，其板面正對相鄰兩陽極板1之間的氣流通道，多個固定孔板6呈一排固定安裝于陽極板1的后部，并與多個可移動孔板5--對應(yīng)。
[0033]各可移動孔板5分別位于對應(yīng)的固定孔板6的內(nèi)側(cè)，并與對應(yīng)的固定孔板6相滑套配合，可移動孔板5分別通過移動使其第一通孔與固定孔板6對應(yīng)的第二通孔前后一一對應(yīng)或相互錯開。
[0034]當可移動孔板5的各第一通孔與固定孔板6對應(yīng)的第二通孔一一相對應(yīng)時，隔離孔板打開，可以供氣流正常流通；當可移動孔板5的各第一通孔與固定孔板6對應(yīng)的第二通孔一一相錯開時，隔離孔板關(guān)閉，可以阻止陽極板頂部振打裝置3和陽極板側(cè)部振打裝置4振打清灰時的氣流通過。
[0035]固定孔板6在高度方向上每隔2米左右布置一個限位裝置，用于限制可移動孔板5的移動軌跡，減小可移動孔板5和固定孔板6的摩擦力。
[0036]可移動孔板5的多個第一通孔中，其橫向及縱向的孔間距比第一通孔的直徑大5mm,固定孔板6的多個第二通孔中，其橫向及縱向的孔間距比第二通孔的直徑大5mm。此設(shè)計有利于避免可移動孔板由于提升位移及變形誤差而影響隔離效果。
[0037]當然，上述5mm僅是本實施例所取的實際值，第一通孔和第二通孔的橫向及縱向的孔間距與其孔徑之差并不局限于該數(shù)值，根據(jù)孔徑以及通孔數(shù)量的不同還可以采用其他尺寸。
[0038]可移動孔板5的左右兩側(cè)分別設(shè)有朝向陽極板的側(cè)翼板5-1。具體地，可移動孔板5在橫截面上呈_1”形，其側(cè)翼板5-1向內(nèi)傾斜，與板面的夾角為銳角，有利于抑
制振打引起的二次揚塵以及增加可移動孔板的剛性，從而減少變形、減小阻摩擦力。
[0039]固定孔板6的左右兩側(cè)分別設(shè)有朝向陽極板的側(cè)翼板6-1具體地固定孔板6在橫
截面上呈(，，形，其側(cè)翼板6-1呈開口朝向外側(cè)的“V”字形，先向內(nèi)傾斜再向外
傾斜，在安裝過程中，側(cè)翼板6-1無限靠近氣流通道兩側(cè)的陽極板1，以形成封閉區(qū)域，更有利于抑制振打引起的二次揚塵。[0040]可移動孔板5由懸吊裝置7和提升裝置8驅(qū)動，提升裝置8分別安裝于可移動孔板5上方，提升裝置8通過懸吊裝置7與可移動孔板5相連接，以帶動可移動孔板5上下移動。這里，提升裝置8可以采用氣動閥或者凸輪機構(gòu)，當提升裝置8帶動可移動孔板5向上提升時，可移動孔板5的各第一通孔與固定孔板6對應(yīng)的第二通孔一一相錯開；當提升裝置8帶動可移動孔板5向下運動至復位時，可移動孔板5的各第一通孔與固定孔板6對應(yīng)的第二通孔 重合。
[0041]時序控制裝置9與上述陽極板頂部振打裝置3、陽極板側(cè)部振打裝置4和提升裝置8相連接，以控制陽極板頂部振打裝置3、陽極板側(cè)部振打裝置4與提升裝置8的時序關(guān)聯(lián)，使陽極板頂部振打裝置3、陽極板側(cè)部振打裝置4振打清灰時，可移動孔板5的各第一通孔與固定孔板6對應(yīng)的第二通孔一一相錯開。
[0042]安裝時，先安裝陽極板頂部振打裝置3，再安裝陽極板側(cè)部振打裝置4，并調(diào)整極板、極線的異極距，使之達到異極距設(shè)計要求。
[0043]接著，對固定孔板6進行固定，并焊上限位裝置，再將可移動孔板5與懸吊裝置7焊牢并與提升裝置8連接牢固，同時調(diào)整可移動孔板5與固定孔板6，使可移動孔板5的各第一通孔與固定孔板6的各第二通孔一一對應(yīng)(非工作狀態(tài))。
[0044]再安裝提升裝置8 (即氣動閥或凸輪機構(gòu)等)，并先設(shè)定為非工作狀態(tài)。
[0045]最后，電氣設(shè)定初始振打時序，使頂部振打與側(cè)部振打錯開，同時又使提升與陽極振打時序關(guān)聯(lián)，即使隔離孔板的關(guān)閉和極板的振打同步進行。
[0046]上述陽極板1采用類似BE板或大C板的形式，有利于實現(xiàn)頂、側(cè)結(jié)合振打，進一步提高極板的振打加速度。
[0047]上述電除塵器在靜止狀態(tài)(非振打狀態(tài))下，可移動孔板5的各第一通孔與固定孔板6的各第二通孔一一對應(yīng)，即孔板打開，使氣流可以正常通過。當啟動陽極板頂部振打裝置3或陽極板側(cè)部振打裝置4時，控制可移動孔板5移動，向上提升約一個孔距，使其各第一通孔與固定孔板6對應(yīng)的第二通孔相錯開，孔板處于關(guān)閉狀態(tài)，在相對應(yīng)的后端區(qū)域隔斷氣流，氣流無法通過；當粉塵完全落入灰斗或重新荷電被收塵極板捕集后，再放下可移動孔板5，使其各第一通孔與固定孔板6的各第二通孔一一對應(yīng)，則氣流可正常通過。
[0048]這種振打和氣流控制方式，一方面能夠使陽極板頂部振打裝置3與陽極板側(cè)部振打裝置4相結(jié)合，避免發(fā)生反電暈現(xiàn)象，將整個陽極板1的細微粉塵清除干凈，另一方面能夠利用可移動孔板5和固定孔板6構(gòu)成的隔離孔板在陽極板頂部振打裝置3和陽極板側(cè)部振打裝置4振打清灰時，將其氣流與外界進行隔離，防止已被捕集的粉塵重新返回氣流而排出，并在粉塵完全被收集或重新荷電被陽極板捕集后才使其氣流正常通過，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠明顯提高除塵效率。
[0049]當然，上述實施例僅是本實用新型的優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實際需要作出具有針對性的調(diào)整，從而得到不同的實施方式。例如，隔離孔板的通孔采用非錯位方式來控制通斷狀態(tài)，或者將可移動孔板5和固定孔板6設(shè)計成弧形而不設(shè)置側(cè)翼板等等。由于可能實現(xiàn)的方式較多，這里就不再一一舉例說明。
[0050]請參考圖3，圖3為本實用新型所提供隔離振打清灰電除塵器的時序控制圖。
[0051]上述電除塵器的隔離孔板提升裝置8與陽極板振打裝置的時序關(guān)聯(lián)，且提升裝置8能同時提升幾個隔離區(qū)域并在提升后的位置停留一段時間，具體過程如下:[0052]首先，將陽極板1每三排分為一組，編號為1、I1、II1、V……，然后再按如下時序控制隔離與振打時序關(guān)聯(lián)，即可移動孔板5提升1秒，停留298秒(含陽極振打10秒，可移動孔板停留288秒)，可移動孔板5下落1秒，共計300秒。
[0053]陽極振打和可移動孔板提升封閉區(qū)域聯(lián)動如下:
[0054]當I號吊點振打時，依次按I 1、I 2連續(xù)振打，提升⑴、⑵、⑶可移動孔板封閉該區(qū)域；
[0055]當II號吊點振打時，依次按II 1、II 2連續(xù)振打，提升⑶、(4)、(5)、(6)可移動孔板封閉該區(qū)域；
[0056]當III號吊點振打時，依次按III 1、111 2連續(xù)振打，提升(6)、(7)、(8)、(9)可移動孔板封閉該區(qū)域；
[0057]當IV號吊點振打時，依次按IV 1、IV 2連續(xù)振打，提升(9)、(1φ、(11)、(12)可移動孔板封閉該區(qū)域；
[0058]依次類推……，對各組陽極板進行無縫對接式振打清灰，一輪振打清灰結(jié)束后，隔一個周期再按照上述順序進行下一輪振打。
[0059]具體時序如下:
[0060]
【權(quán)利要求】
1.一種隔離振打清灰電除塵器，包括陽極板(1)、陰極線(2)和陽極板振打裝置，其特征在于，還包括隔離孔板，設(shè)于所述陽極板(1)后部；各所述隔離孔板分別與相鄰兩陽極板(1)之間的氣流通道相對應(yīng)，其上設(shè)有通孔；所述通孔具有開啟、關(guān)閉兩種狀態(tài)，在開啟狀態(tài)，其導通所對應(yīng)的氣流通道，在關(guān)閉狀態(tài)，其阻斷所對應(yīng)的氣流通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離振打清灰電除塵器，其特征在于，所述隔離孔板包括可移動孔板(5)和固定孔板(6);所述通孔包括多個設(shè)于所述可移動孔板(5)的第一通孔，和多個設(shè)于所述固定孔板(6)的第二通孔；所述第一通孔與第二通孔一一對應(yīng)，在開啟狀態(tài)，兩者相重合，在關(guān)閉狀態(tài)，兩者相互錯位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔離振打清灰電除塵器，其特征在于，所述可移動孔板(5)和/或固定孔板(6)的左右兩側(cè)分別設(shè)有朝向所述陽極板(1)的側(cè)翼板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔離振打清灰電除塵器，其特征在于，所述可移動孔板(5)的側(cè)翼板(5-1)向內(nèi)傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔離振打清灰電除塵器，其特征在于，所述固定孔板(6)的側(cè)翼板(6-1)靠近所述陽極板(1)，其在橫截面上呈開口朝向外側(cè)的“V”字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔離振打清灰電除塵器，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔的橫向及縱向的孔間距均大于其孔徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔離振打清灰電除塵器，其特征在于，所述可移動孔板(5)貼向所述固定孔板(6)，并位于所述陽極板(1)后端與所述固定孔板(6)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔離振打清灰電除塵器，其特征在于，還包括懸吊裝置(7)和提升裝置(8 );所述提升裝置(8 )位于所述可移動孔板(5 )上方，其通過所述懸吊裝置(7 )與所述可移動孔板(5)相連接，以帶動所述可移動孔板(5)上下移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的隔離振打清灰電除塵器，其特征在于，還包括時序控制裝置(9)，該時序控制裝置(9)與所述陽極板振打裝置和提升裝置(8)相連接，以控制所述陽極板振打裝置與提升裝置(8)時序關(guān)聯(lián)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的隔離振打清灰電除塵器，其特征在于，所述提升裝置(8)為氣動閥或凸輪機構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10任一項所述的隔離振打清灰電除塵器，其特征在于，所述陽極板振打裝置包括陽極板頂部振打裝置(3 )和陽極板側(cè)部振打裝置(4 )。
【文檔編號】B03C3/04GK203525869SQ201320714226
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】賴榮花, 林翔, 廖增安, 吳桂平, 劉遠清 申請人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司