專利名稱：一種粗煤泥分選用三產(chǎn)品自生介質(zhì)旋流器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粗煤泥的分選設(shè)備，具體地說是一種用于粗煤泥分選的三產(chǎn)品自生介質(zhì)旋流器。
背景技術(shù)：
目前，選煤工藝中，因主洗設(shè)備分選粒度下限有限和浮選分選粒度上限有限，導(dǎo)致 1. OmnTO. 2mm粒級的粗煤泥得不到有效分選進(jìn)入尾煤泥水系統(tǒng)，如跳汰選煤工藝精煤脫水篩下粗煤泥水、重介質(zhì)旋流器選煤工藝精煤磁尾或原煤脫泥篩下水、浮選尾煤泥等等。目前選煤廠粗煤泥系統(tǒng)大多按粒級進(jìn)行分級回收，大多采用分級旋流器+弧形篩+高頻篩(或煤泥離心機(jī))等設(shè)備回收粗煤泥，存在的問題是粗煤泥產(chǎn)品灰分波動大、灰分偏高，摻入精煤常常造成總精煤灰分超標(biāo)的質(zhì)量事故，摻入中煤又造成了精煤資源的浪費(fèi)。選煤廠浮選系統(tǒng)采用浮選藥劑分選回收精煤泥，但是因浮選抽出率普遍不高，一般為 40%飛0%，尤其是0. 3mm以上粒級的粗煤泥不易上浮，分選效果較差，導(dǎo)致浮選尾煤灰分大多在40% 50%，尾礦中含有大量0. 3mm以上粒級的低灰精煤泥產(chǎn)品得不到回收，造成煤炭資源的浪費(fèi)。選煤廠粗煤泥分選設(shè)備還有煤泥重介旋流器，設(shè)有第一段旋流器、第二段旋流器， 第一段旋流器和第二段旋流器分別由圓筒段、圓錐段和出料體組成，第一段旋流器與第二段旋流器的軸線相互平行，第一段旋流器、第二段旋流器經(jīng)連接管相連接，其來料源于主洗重介精煤脫介篩的分流，只包含了部分粗煤泥，因此只能對部分粗煤泥進(jìn)行分選，精煤泥的回收率必然不高。另外，煤泥粒度小，而主洗常用的重介懸浮液的介質(zhì)粒度偏粗，所以主洗重介懸浮液難以有效提供煤泥重介分選條件，造成煤泥重介分選效果不顯著。理想的煤泥重介旋流器系統(tǒng)需要較細(xì)的磁鐵礦粉懸浮液來分選煤泥，但是此工藝及條件較復(fù)雜，現(xiàn)場難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種粗煤泥分選新設(shè)備，提供一種以有壓三產(chǎn)品自生介質(zhì)旋流器為分選粗煤泥的主要設(shè)備，并且改進(jìn)其結(jié)構(gòu)參數(shù)和安裝角度，通過加大第一段旋流器的總長度、第二段圓筒圓錐形旋流器的錐角和第二段的安裝角度來提高實(shí)際分選密度同入料礦漿密度之間的差值，達(dá)到第一段旋流器脫除高灰細(xì)泥、第二段旋流器分選出精煤泥和尾煤泥的目的，實(shí)現(xiàn)三產(chǎn)品自生介質(zhì)旋流器對選煤廠粗煤泥進(jìn)行分選。解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案—種粗煤泥分選用三產(chǎn)品自生介質(zhì)旋流器，包括第一段旋流器、第二段旋流器， 第一段旋流器和第二段旋流器分別由圓筒段、圓錐段和出料體組成，其特征在于第一段旋流器圓錐段長度為其圓筒段長度的2、倍，圓錐段錐角Θ1為5° ^30°，安裝傾角為 15°、0°，第二段旋流器的錐角Θ2為60° 120°，安裝傾角為15°、0°，用本實(shí)用新型回收粗煤泥的工藝是含lmnTO. 2mm粗煤泥的礦漿有壓給入三產(chǎn)品水介質(zhì)旋流器，經(jīng)過分選后得到細(xì)煤泥、精煤泥和尾煤泥依次由三產(chǎn)品水自生介質(zhì)旋流器的一段溢流口、二段溢流口和二段底流口排出，一段溢流口排出的細(xì)煤泥進(jìn)入浮選或尾煤濃縮機(jī)，二段溢流口排出的精煤泥經(jīng)過脫泥脫水篩后就可以得到最終的合格精煤泥，二段底流口排出的尾煤泥進(jìn)入尾煤濃縮機(jī)。為了解決粗煤泥的有效分選密度范圍可調(diào)的技術(shù)問題，本發(fā)明采用加 長三產(chǎn)品自生介質(zhì)旋流器的第一段旋流器圓錐段的長度，預(yù)先脫除低濃度的細(xì)泥，使進(jìn)入第二段的煤泥濃度提高，同時(shí)二段錐角設(shè)置為60° 120°的大錐角結(jié)構(gòu)，配合二段底流口大小的調(diào)整，使得二段分選床層的密度可在1. 2(Tl. 60kg/L之間靈活調(diào)整。本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低，適合于不同性質(zhì)的粗煤泥的分選回收，應(yīng)用前景十分廣闊。

圖1是用于粗煤泥分選的三產(chǎn)品自生介質(zhì)旋流器整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記，煤泥水入口 1，一段溢流口 2，圓筒段3，圓錐段4，出料體5，一二段連接管6，二段溢流口 7，圓筒段8，圓錐段9，二段底流口 10。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。如圖所示一種粗煤泥分選用三產(chǎn)品自生介質(zhì)旋流器，包括第一段旋流器、第二段旋流器，第一段旋流器分別由圓筒段3、圓錐段4和出料體5組成，第二段旋流器分別由圓筒段8、圓錐段9和尾煤泥出口 10組成，第一段旋流器上還設(shè)有煤泥水入口 1、高灰細(xì)煤泥出口 2，第二段旋流器設(shè)有精煤泥出口 7，第一段旋流器出料體5經(jīng)一二段連接管6與第二段旋流器相連接，上述結(jié)構(gòu)與連接方式與現(xiàn)有技術(shù)相同，此不贅述，本實(shí)用新型的特征在于第一段旋流器圓錐段4長度為其圓筒段3長度的2、倍，圓錐段4錐角Θ1為5° ^30°，第一段旋流器的安裝傾角為15°、0°，第二段旋流器的錐角θ 2為60° 120°，安裝傾角為15°、0°，用本實(shí)用新型回收粗煤泥的工藝是含lmnTO. 2mm粗煤泥的礦漿有壓給入三產(chǎn)品水介質(zhì)旋流器，經(jīng)過分選后得到細(xì)煤泥、精煤泥和尾煤泥依次由三產(chǎn)品自生介質(zhì)旋流器的一段溢流口 2 (高灰細(xì)煤泥出口)、二段溢流口 7和二段底流口 10排出，一段溢流口 2 排出的細(xì)煤泥進(jìn)入后續(xù)的浮選或尾煤濃縮機(jī)，二段溢流口 7排出的精煤泥經(jīng)過脫泥脫水篩后就可以得到最終的合格精煤泥，二段底流口 10排出的尾煤泥進(jìn)入后續(xù)的尾煤濃縮機(jī)。某選煤廠粗煤泥的小浮沉結(jié)果如下表所示。表1某選煤廠粗煤泥小浮沉結(jié)果
權(quán)利要求1. 一種粗煤泥分選用三產(chǎn)品自生介質(zhì)旋流器，包括第一段旋流器、第二段旋流器， 第一段旋流器和第二段旋流器分別由圓筒段、圓錐段和出料體組成，其特征在于第一段旋流器圓錐段長度為其圓筒段長度的2、倍，圓錐段錐角Θ1為5° ^30°，安裝傾角為 15°、0°，第二段旋流器的錐角Θ2為60° 120°，安裝傾角為15°、0°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種粗煤泥的分選設(shè)備，具體公開了一種粗煤泥分選用三產(chǎn)品自生介質(zhì)旋流器，其特征在于第一段旋流器圓錐段長度為其圓筒段長度的2~4倍，圓錐段錐角θ1為5°~30°，安裝傾角為15°~90°，第二段旋流器的錐角θ2為60°~120°，安裝傾角為15°~90°，回收粗煤泥的工藝是含1.0mm~0.2mm粗煤泥的礦漿有壓給入三產(chǎn)品水介質(zhì)旋流器，經(jīng)過分選后得到細(xì)煤泥、精煤泥和尾煤泥依次由三產(chǎn)品水自生介質(zhì)旋流器的一段溢流口、二段溢流口和二段底流口排出，一段排出的細(xì)煤泥進(jìn)入浮選或尾煤濃縮機(jī)，二段排出的精煤泥經(jīng)過脫泥脫水篩后就可以得到最終的合格精煤泥，二段排出的尾煤泥進(jìn)入尾煤濃縮機(jī)，本實(shí)用新型具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低，適合于不同性質(zhì)的粗煤泥的分選回收，應(yīng)用前景十分廣闊。
文檔編號B04C5/081GK202129156SQ20112022482
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者劉沈, 崔學(xué)奇, 王霄鵬, 葛家君, 蔣春忠, 西作海 申請人:威海市海王旋流器有限公司