一種用于環(huán)氧樹脂復(fù)合物的真空攪拌釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于環(huán)氧樹脂復(fù)合物的真空攪拌釜，包括釜體，于釜體的頂部設(shè)置釜體上蓋，于釜體上蓋的頂部設(shè)置機架，于機架上安裝減速機，所述減速機通過內(nèi)齒型聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸的一端連接，轉(zhuǎn)動軸的另一端貫穿釜體上蓋并連接攪拌葉，沿攪拌葉的外側(cè)設(shè)置刮板；沿所述釜體上蓋的外周還設(shè)置釜體上密封板，沿所述釜體的外周還沿圓周方向設(shè)置釜體下密封板，釜體上密封板與釜體下密封板通過緊固件密封連接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過在攪拌葉上設(shè)置刮板實現(xiàn)了粘著于釜體內(nèi)壁原料的清潔，通過布置釜體上密封板及釜體下密封板能實現(xiàn)釜體上蓋與釜體的緊密連接，在釜體下密封板內(nèi)部設(shè)置密封墊圈形成了釜體上密封板與釜體下密封板之間的二次密封。
【專利說明】
一種用于環(huán)氧樹脂復(fù)合物的真空攪拌釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及攪拌釜領(lǐng)域，尤其涉及一種用于環(huán)氧樹脂復(fù)合物的真空攪拌釜。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工材料生產(chǎn)作業(yè)中，經(jīng)常需要對化工原料進行攪拌混合，攪拌釜是最常見的攪拌混合裝置，雙軸分散釜廣泛用于油墨、顏料、農(nóng)藥、粘膠劑等化工產(chǎn)品的生產(chǎn)，其主要用于對液體、膠體等流體物料的混合，將一些原本互不相溶的物料進行打碎、分散、混合、攪拌等，目前現(xiàn)有的攪拌釜結(jié)構(gòu)對液態(tài)物料的攪拌分散效果較差，使后續(xù)攪拌后的化工原料導(dǎo)熱差、易沉淀、粘度高，大大影響了工作效率，另外現(xiàn)有釜體外部密封性能較差，無法保證攪拌密封。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本
【申請人】針對上述現(xiàn)有問題，進行了研究改進，提供一種一種用于環(huán)氧樹脂復(fù)合物的真空攪拌釜，利用本實用新型有效實現(xiàn)流體物料的打碎、分散，其具有較高剪切力，使物料分散完全。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于環(huán)氧樹脂復(fù)合物的真空攪拌釜，包括釜體，于所述釜體的頂部設(shè)置釜體上蓋，于所述釜體上蓋的頂部設(shè)置機架，于所述機架上安裝減速機，所述減速機的輸出端伸入機架內(nèi)并通過內(nèi)齒型聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸的一端連接，所述轉(zhuǎn)動軸的另一端貫穿釜體上蓋并伸入釜體內(nèi)連接攪拌葉，沿所述攪拌葉的外側(cè)設(shè)置用于刮除釜體內(nèi)壁粘著物的刮板;沿所述釜體上蓋的外周還設(shè)置釜體上密封板，沿所述釜體的外周還沿圓周方向設(shè)置與釜體上密封板密封連接的釜體下密封板，所述釜體上密封板與釜體下密封板通過緊固件密封連接，于所述釜體下密封板上還設(shè)置密封墊圈；于所述釜體上蓋上還設(shè)置加料口，在所述釜體底部的中心處還設(shè)置出料口。
[0006]其進一步技術(shù)方案在于:
[0007]于所述機架內(nèi)還設(shè)置軸承座，在所述軸承座的上端固接軸承座上端蓋，在所述軸承座的下端固接軸承座下端蓋，于所述軸承座內(nèi)部的上端及下端分別設(shè)置軸承，所述轉(zhuǎn)動軸貫穿軸承座并與軸承座內(nèi)的軸承配合；
[0008]所述轉(zhuǎn)動軸與軸承座下端蓋的配合處、在所述轉(zhuǎn)動軸的外周還設(shè)置機械密封；
[0009]于所述釜體上蓋上還設(shè)置真空口、一對視鏡、放空口、表口及吸料口。
[0010]本實用新型的有益效果如下:
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便，通過在攪拌葉上設(shè)置刮板實現(xiàn)了粘著于釜體內(nèi)壁原料的清潔，通過布置釜體上密封板及釜體下密封板能實現(xiàn)釜體上蓋與釜體的緊密連接，在釜體下密封板內(nèi)部設(shè)置密封墊圈形成了釜體上密封板與釜體下密封板之間的二次密封，大大提高了密封性能，同時通過攪拌葉能實現(xiàn)對流體物料的打碎、分散、其具有較高的剪切力，使物料分散完全。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的俯視圖。
[0014]其中:1、減速機;2、機架;3、內(nèi)齒型聯(lián)軸器;4、軸承座上端蓋;5、軸承;6、軸承座;7、轉(zhuǎn)動軸;8、軸承座下端蓋;9、機械密封;10、爸體上蓋；11、爸體上密封板;12、爸體下密封板；13、釜體;14、攪拌葉；15、刮板；16、出料口； 17、加料口； 18、真空口； 19、視鏡;20、放空口； 21、表口；22、吸料口。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0016]如圖1、圖2所示，一種用于環(huán)氧樹脂復(fù)合物的真空攪拌釜包括釜體13，于釜體13的頂部設(shè)置釜體上蓋10，于釜體上蓋10的頂部設(shè)置機架2，于機架2上安裝減速機I，減速機I的輸出端伸入機架2內(nèi)并通過內(nèi)齒型聯(lián)軸器3與轉(zhuǎn)動軸7的一端連接，轉(zhuǎn)動軸7的另一端貫穿釜體上蓋10并伸入釜體13內(nèi)連接攪拌葉14，沿攪拌葉14的外側(cè)設(shè)置用于刮除釜體內(nèi)壁粘著物的刮板15，刮板15采用四氟乙烯材料制成。沿釜體上蓋10的外周還設(shè)置釜體上密封板11，沿釜體13的外周還沿圓周方向設(shè)置與釜體上密封板11密封連接的釜體下密封板12，釜體上密封板11與釜體下密封板12通過緊固件密封連接，于釜體下密封板12上還設(shè)置密封墊圈；于釜體上蓋10上還設(shè)置加料口 17，在釜體13底部的中心處還設(shè)置出料口 16。如圖1所示，于機架2內(nèi)還設(shè)置軸承座6，在軸承座6的上端固接軸承座上端蓋4，在軸承座6的下端固接軸承座下端蓋8，于軸承座6內(nèi)部的上端及下端分別設(shè)置軸承5，轉(zhuǎn)動軸7貫穿軸承座6并與軸承座6內(nèi)的軸承5配合。如圖1所示，轉(zhuǎn)動軸7與軸承座下端蓋8的配合處、在轉(zhuǎn)動軸7的外周還設(shè)置機械密封9，機械密封9保證軸承座6內(nèi)的軸承5不受腐蝕，使其具有較長的使用壽命。如圖2所示，于釜體上蓋10上還設(shè)置真空口 18、一對視鏡19、放空口 20、表口 21及吸料口 22。
[0017]本實用新型的具體工作過程如下:
[0018]如圖1、圖2所示，流體原料通過加料口17進入釜體13內(nèi)，此時減速機I啟動，減速機I的輸出端通過內(nèi)齒型聯(lián)軸器3帶動轉(zhuǎn)動軸7轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)動軸7上安裝攪拌葉14，因此攪拌葉14沿圓周方向運動進行攪拌，若流體原料粘著于釜體13的內(nèi)壁處，則通過刮板15即可實現(xiàn)對釜體13內(nèi)壁的清潔，待攪拌完畢后原料從出料口 16流出。在上述攪拌過程前，釜體上蓋10蓋合于釜體13的頂部，在該狀態(tài)時釜體上密封板11與釜體下密封板12相抵接，在釜體下密封板12處的密封墊圈實現(xiàn)了二次密封，保證釜體13與釜體上蓋10的緊密連接。
[0019]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.一種用于環(huán)氧樹脂復(fù)合物的真空攪拌釜，其特征在于:包括釜體(13)，于所述釜體(13)的頂部設(shè)置釜體上蓋(10)，于所述釜體上蓋(10)的頂部設(shè)置機架(2)，于所述機架(2)上安裝減速機(I)，所述減速機(I)的輸出端伸入機架(2)內(nèi)并通過內(nèi)齒型聯(lián)軸器(3)與轉(zhuǎn)動軸(7)的一端連接，所述轉(zhuǎn)動軸(7)的另一端貫穿釜體上蓋(10)并伸入釜體(13)內(nèi)連接攪拌葉(14)，沿所述攪拌葉(14)的外側(cè)設(shè)置用于刮除釜體內(nèi)壁粘著物的刮板(15);沿所述釜體上蓋(10)的外周還設(shè)置釜體上密封板(11)，沿所述釜體(13)的外周還沿圓周方向設(shè)置與釜體上密封板(11)密封連接的釜體下密封板(12)，所述釜體上密封板(11)與釜體下密封板(12)通過緊固件密封連接，于所述釜體下密封板(12)上還設(shè)置密封墊圈；于所述釜體上蓋(10)上還設(shè)置加料口(17)，在所述釜體(13)底部的中心處還設(shè)置出料口(16)。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)氧樹脂復(fù)合物的真空攪拌釜，其特征在于:于所述機架(2)內(nèi)還設(shè)置軸承座(6)，在所述軸承座(6)的上端固接軸承座上端蓋(4)，在所述軸承座(6)的下端固接軸承座下端蓋(8)，于所述軸承座(6)內(nèi)部的上端及下端分別設(shè)置軸承(5)，所述轉(zhuǎn)動軸(7)貫穿軸承座(6)并與軸承座(6)內(nèi)的軸承(5)配合。3.如權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)氧樹脂復(fù)合物的真空攪拌釜，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸(7)與軸承座下端蓋(8)的配合處、在所述轉(zhuǎn)動軸(7)的外周還設(shè)置機械密封(9)。4.如權(quán)利要求1所述的一種用于環(huán)氧樹脂復(fù)合物的真空攪拌釜，其特征在于:于所述釜體上蓋(1)上還設(shè)置真空口( 18)、一對視鏡(19)、放空口(20)、表口(21)及吸料口(22)。
【文檔編號】B01F13/06GK205550166SQ201620347959
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】侯志成
【申請人】無錫嘉聯(lián)電子材料有限公司