高效真空濾油機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種高效真空濾油機(jī)，包括進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)、真空噴淋系統(tǒng)和出油系統(tǒng)，所述進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)與真空噴淋系統(tǒng)連接，所述真空抽氣系統(tǒng)與真空噴淋系統(tǒng)連接，所述真空噴淋系統(tǒng)和出油系統(tǒng)連接，所述進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)于真空噴淋系統(tǒng)一側(cè)，所述真空濾油機(jī)還包括檢測(cè)系統(tǒng)，所述真空濾油機(jī)還包括反沖系統(tǒng)。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，因?yàn)樵O(shè)有酸堿過(guò)濾器，可以除去油液中的酸性或堿性元素，達(dá)到更好的過(guò)濾效果，因?yàn)樵O(shè)有止回閥，可以有效防止真空泵反轉(zhuǎn)；因?yàn)樵O(shè)有液位控制器，可以由液位控制器的信號(hào)控制真空破壞閥的通斷；因?yàn)樵O(shè)有反沖系統(tǒng)，可以有效去除濾芯上的污染物，使濾芯反復(fù)使用，降低生產(chǎn)成本；因?yàn)樵O(shè)有強(qiáng)磁過(guò)濾器，可以有效去除油液中的大顆粒雜質(zhì)；因?yàn)樵O(shè)有檢測(cè)裝置，可以更有效的反饋油霧情況，達(dá)到更高效的濾油效果。
【專利說(shuō)明】
高效真空濾油機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種濾油機(jī)，特別涉及一種高效真空濾油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]濾油機(jī)是用重力、離心、壓力、真空蒸餾、傳質(zhì)等技術(shù)方法除去不純凈油中機(jī)械雜質(zhì)、氧化副產(chǎn)物和水分的過(guò)濾裝置。濾油機(jī)主要用于提高機(jī)械及電器用油的清潔度，使其發(fā)揮最佳性能并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。濾油機(jī)，又稱油過(guò)濾機(jī)、凈油機(jī)，其作用是對(duì)受污染的油品進(jìn)行過(guò)濾、凈化，恢復(fù)或提高油品本身的屬性。真空濾油機(jī)在生產(chǎn)用油，如:變壓器油、機(jī)床潤(rùn)滑油、開(kāi)關(guān)油、互感器油等油液的現(xiàn)場(chǎng)處理方面有著廣泛的用途，工業(yè)用油實(shí)用一段時(shí)間后，油液中會(huì)出現(xiàn)水污染和顆粒污染等，這會(huì)加速油液變質(zhì)，加快金屬疲勞，家具液壓原件的磨損，并會(huì)使絕緣油喪失介電強(qiáng)度。真空濾油機(jī)能在不停產(chǎn)的情況對(duì)油液進(jìn)行動(dòng)態(tài)處理，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，杜絕廢油燃燒、排放，包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、粘度、閃點(diǎn)、絕緣強(qiáng)度、顏色等等，避免了由此產(chǎn)生的環(huán)境污染，再者能有效去除油品中的雜質(zhì)保障用油設(shè)備安全運(yùn)行。真空濾油機(jī)可高效率地去除液壓油、潤(rùn)滑油、汽輪機(jī)油等石油基油品中的游離水和固體污染物，也可根據(jù)需要單獨(dú)對(duì)油液進(jìn)行旁路或在線凈化處理。但現(xiàn)有真空濾油機(jī)，性能單一，不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫酸、脫堿功能，且成本高。最重要的，濾芯在使用一段時(shí)間后，污染物堆積，不能實(shí)現(xiàn)正常的過(guò)濾功能，現(xiàn)有技術(shù)，只能更換新的濾芯，生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效真空濾油機(jī)，可以解決現(xiàn)有真空濾油機(jī)的濾芯累積的污染物過(guò)多，只能更換新濾芯的問(wèn)題;也可以通過(guò)強(qiáng)磁過(guò)濾器，更好的在初級(jí)過(guò)濾的過(guò)程中，過(guò)濾掉大顆粒雜質(zhì)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種高效真空濾油機(jī)，包括進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)、真空噴淋系統(tǒng)和出油系統(tǒng)，所述進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)與真空噴淋系統(tǒng)連接，所述真空抽氣系統(tǒng)與真空噴淋系統(tǒng)連接，所述真空噴淋系統(tǒng)和出油系統(tǒng)連接，所述進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)于真空噴淋系統(tǒng)一側(cè)，所述進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)包括粗濾器、細(xì)濾器和酸堿過(guò)濾器，所述粗濾器與進(jìn)油口連接，所述進(jìn)油口設(shè)有進(jìn)油閥，所述粗濾器與細(xì)濾器連接，所述細(xì)濾器與真空噴淋系統(tǒng)連接，所述酸堿過(guò)濾器設(shè)于粗濾器與細(xì)濾器之間并和真空噴淋系統(tǒng)連接，所述真空抽氣系統(tǒng)依次由冷卻器、止回閥、分水器和真空栗組成，所述冷卻器與真空噴淋系統(tǒng)組成，所述冷卻器上設(shè)有放水閥。所述真空噴淋系統(tǒng)由加熱器、真空罐、噴淋器、溫控器和液位計(jì)組成，所述加熱器設(shè)于真空罐與進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)之間，所述噴淋器設(shè)于真空罐內(nèi)部的上部且與加熱器連接，所述溫控器設(shè)于真空罐上，所述液位計(jì)設(shè)于真空罐一側(cè)。所述出油系統(tǒng)包括抽油栗、金屬過(guò)濾器、精濾器和出油口 A組成，所述抽油栗設(shè)于真空罐底部，所述抽油栗與金屬過(guò)濾器連接，所述金屬過(guò)濾器與精濾器連接，所述精濾器上設(shè)有取樣閥，所述精濾器與出油口 A連接，所述出油口 A上設(shè)有出油閥a，所述真空濾油機(jī)還包括檢測(cè)系統(tǒng)，所述檢測(cè)系統(tǒng)包括設(shè)于真空罐內(nèi)部的檢測(cè)裝置和設(shè)于真空栗上的控制系統(tǒng)，所述檢測(cè)裝置與控制系統(tǒng)電性連接，所述控制系統(tǒng)與真空栗上的開(kāi)關(guān)連接，所述真空濾油機(jī)還包括反沖系統(tǒng)，所述反沖系統(tǒng)包括反沖鎖止閥a、反沖鎖止閥b、出油閥a、出油閥b和出油閥C，所述細(xì)濾器與加熱器之間設(shè)有選擇閥，所述反沖鎖止閥a設(shè)于加熱器和選擇閥之間，所述反沖鎖止閥b設(shè)于金屬過(guò)濾器和抽油栗之間，所述出油閥a設(shè)于出油口A上，所述出油閥b和出油閥c分別設(shè)于出油口 B和出油口 C上，所述出油口 B設(shè)于金屬過(guò)濾器的一側(cè)，所述出油口 C設(shè)于抽油栗的一側(cè)。
[0005]進(jìn)一步的，所述進(jìn)油系統(tǒng)還包括一強(qiáng)磁過(guò)濾器，所述強(qiáng)磁過(guò)濾器設(shè)于粗過(guò)濾器和細(xì)過(guò)濾器之間。所述酸堿過(guò)濾器與真空噴淋系統(tǒng)之間設(shè)有安全閥。
[0006]進(jìn)一步的，所述酸堿過(guò)濾器上設(shè)有化學(xué)劑入口。所述真空罐(6)上設(shè)有真空表。所述檢測(cè)裝置為油污檢測(cè)傳感器。所述出油閥a(17)、出油閥b(18)和出油閥c(19)為球閥。
[0007]更進(jìn)一步的，所述加熱器(8)位紅外線加熱器。
[0008]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，因?yàn)樵O(shè)有酸堿過(guò)濾器，可以除去油液中的酸性或堿性元素，達(dá)到更好的過(guò)濾效果，因?yàn)樵O(shè)有止回閥，可以有效防止真空栗反轉(zhuǎn)；因?yàn)樵O(shè)有液位控制器，可以由液位控制器的信號(hào)控制真空破壞閥的通斷；因?yàn)樵O(shè)有噴淋器，可以使油液中的游離水、乳化水和溶解水揮發(fā)于真空罐中，提高了真空的效率；因?yàn)樵O(shè)有金屬過(guò)濾器，可以有效去除油液中的金屬元素；因?yàn)樵O(shè)有反沖系統(tǒng)，可以有效去除濾芯上的污染物，使濾芯反復(fù)使用，降低生產(chǎn)成本；因?yàn)樵O(shè)有強(qiáng)磁過(guò)濾器，可以有效去除油液中的大顆粒雜質(zhì)；因?yàn)樵O(shè)有檢測(cè)裝置，可以更有效的反饋油霧情況，達(dá)到更高效的濾油效果。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、真空栗;2、分水器;3、冷卻器;5、特殊過(guò)濾器;6、真空罐;7、噴淋器;8、加熱器;9、細(xì)濾器；10、粗濾器；11、進(jìn)油閥；12、精濾器；13、抽油栗；14、安全閥；15、反沖鎖止閥a;16、反沖鎖止閥b; 17、出油閥a; 18、出油閥b; 19、出油閥C。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0012]如圖1所示，一種高效真空濾油機(jī)，包括進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)、真空噴淋系統(tǒng)和出油系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)與真空噴淋系統(tǒng)連接，所述真空抽氣系統(tǒng)與真空噴淋系統(tǒng)連接，所述真空噴淋系統(tǒng)和出油系統(tǒng)連接。
[0013]所述進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)用于將油液進(jìn)行先期過(guò)濾，所述進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)于真空噴淋系統(tǒng)一側(cè)，所述進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)包括粗濾器10、細(xì)濾器9和酸堿過(guò)濾器，所述粗濾器10與進(jìn)油口連接，所述進(jìn)油口設(shè)有進(jìn)油閥11，所述粗濾器10與細(xì)濾器9連接，所述細(xì)濾器9與真空噴淋系統(tǒng)連接，所述酸堿過(guò)濾器設(shè)于粗濾器10與細(xì)濾器9之間且和真空噴淋系統(tǒng)連接，所述酸堿過(guò)濾器上設(shè)有化學(xué)劑入口，加入化學(xué)劑，可以有效除去油液的酸性或堿性元素，所述酸堿過(guò)濾器內(nèi)設(shè)有玻釬濾布層，可以消除油液泡沫，所述酸堿過(guò)濾器上設(shè)有選擇閥，使用酸堿過(guò)濾器時(shí)，應(yīng)關(guān)閉選擇閥。
[0014]所述真空抽氣系統(tǒng)用于將真空罐6內(nèi)抽成真空負(fù)壓，使得油液中的水分能在較低狀態(tài)下?lián)]發(fā)，所述真空抽氣系統(tǒng)用于將油液進(jìn)行先期過(guò)濾，所述真空抽氣系統(tǒng)依次由冷卻器3、止回閥、分水器2和真空栗I組成，所述冷卻器3與真空噴淋系統(tǒng)組成，所述冷卻器3上設(shè)有放水閥，抽出的水蒸汽經(jīng)冷卻器3和分水器2冷凝、析出，所述止回閥用于防止真空栗I反轉(zhuǎn)。
[0015]所述真空噴淋系統(tǒng)用于將油液加溫到一定溫度，然后將油液噴淋出，將油液中的游離水和溶解水揮發(fā)于真空罐6中。所述真空噴淋系統(tǒng)由加熱器8、真空罐6、噴淋器7、溫控器和液位計(jì)組成，所述加熱器8設(shè)于真空罐6與進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)之間，所述噴淋器7設(shè)于真空罐6內(nèi)部的上部且與加熱器8連接，所述溫控器設(shè)于真空罐6上，所述液位計(jì)設(shè)于真空罐6—側(cè)，所述加熱器8內(nèi)設(shè)有蛇形加熱管用于直接在罐內(nèi)加熱，加熱效率高。
[0016]所述出油系統(tǒng)用于將油液從真空罐6中抽出，再經(jīng)多次精細(xì)過(guò)濾后回到工作罐中。所述出油系統(tǒng)包括抽油栗13、金屬過(guò)濾器、精濾器12和出油口 A組成，所述抽油栗13設(shè)于真空罐6底部，所述抽油栗13與金屬過(guò)濾器連接，所述金屬過(guò)濾器與精濾器12連接，所述精濾器12上設(shè)有取樣閥，所述精濾器12與出油口 A連接，所述出油口 A上設(shè)有出油閥al7。所述抽油栗13為齒輪栗。
[0017]所述真空濾油機(jī)還包括反沖系統(tǒng)，所述反沖系統(tǒng)包括反沖鎖止閥al5、反沖鎖止閥b 16、出油閥a 17、出油閥b 18和出油閥c 19，所述細(xì)濾器9與加熱器8之間設(shè)有選擇閥，所述反沖鎖止閥al5設(shè)于加熱器8和選擇閥之間，所述反沖鎖止閥bl6設(shè)于金屬過(guò)濾器和抽油栗13之間，所述出油閥a 17設(shè)于出油口 A上，所述出油閥b 18和出油閥c 19分別設(shè)于出油口 B和出油口 C上，所述出油口 B設(shè)于金屬過(guò)濾器的一側(cè)，所述出油口 C設(shè)于抽油栗13的一側(cè)。所述反沖系統(tǒng)可以有效去除履新上積累的污染物，使濾芯能重復(fù)使用。使用時(shí)，用軟管將出油口A和出油口 C連通，關(guān)閉反沖鎖止閥bl6，打開(kāi)出油閥al7和出油閥bl8、出油閥cl9，開(kāi)啟抽油栗13，油從出油口 C經(jīng)出油口 A后，對(duì)出油系統(tǒng)各種過(guò)濾器閥芯實(shí)施反沖，經(jīng)出油口 B排出，達(dá)到反沖效果。
[0018]所述酸堿過(guò)濾器與真空噴淋系統(tǒng)之間設(shè)有安全閥14。
[0019]所述真空罐6上設(shè)有真空表。
[0020]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)件事顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制與本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合于本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高效真空濾油機(jī)，包括進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)、真空抽氣系統(tǒng)、真空噴淋系統(tǒng)和出油系 統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)與真空噴淋系統(tǒng)連接，所述真空抽氣系統(tǒng)與真空噴淋系 統(tǒng)連接，所述真空噴淋系統(tǒng)和出油系統(tǒng)連接， 所述進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)于真空噴淋系統(tǒng)一側(cè)，所述進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)包括粗濾器（10)、細(xì)濾 器(9)和酸堿過(guò)濾器，所述粗濾器（10)與進(jìn)油口連接，所述進(jìn)油口設(shè)有進(jìn)油閥（11)，所述粗 濾器（10)與細(xì)濾器(9)連接，所述細(xì)濾器(9)與真空噴淋系統(tǒng)連接，所述酸堿過(guò)濾器設(shè)于粗 濾器(10)與細(xì)濾器(9)之間并和真空噴淋系統(tǒng)連接， 所述真空抽氣系統(tǒng)依次由冷卻器(3)、止回閥、分水器（2)和真空栗（1)組成，所述冷卻 器(3)與真空噴淋系統(tǒng)組成，所述冷卻器(3)上設(shè)有放水閥， 所述真空噴淋系統(tǒng)由加熱器(8)、真空罐(6)、噴淋器(7)、溫控器和液位計(jì)組成，所述加 熱器(8)設(shè)于真空罐(6)與進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng)之間，所述噴淋器(7)設(shè)于真空罐(6)內(nèi)部的上部且 與加熱器(8)連接，所述溫控器設(shè)于真空罐(6)上，所述液位計(jì)設(shè)于真空罐(6)—側(cè)， 所述出油系統(tǒng)包括抽油栗（13)、金屬過(guò)濾器、精濾器（12)和出油口A組成，所述抽油栗 (13)設(shè)于真空罐(6)底部，所述抽油栗（13)與金屬過(guò)濾器連接，所述金屬過(guò)濾器與精濾器 (12)連接，所述精濾器（12)上設(shè)有取樣閥，所述精濾器（12)與出油口A連接，所述出油口A上 設(shè)有出油閥a( 17)， 所述真空濾油機(jī)還包括檢測(cè)系統(tǒng)，所述檢測(cè)系統(tǒng)包括設(shè)于真空罐(6)內(nèi)部的檢測(cè)裝置 和設(shè)于真空栗（1)上的控制系統(tǒng)，所述檢測(cè)裝置與控制系統(tǒng)電性連接，所述控制系統(tǒng)與真空 栗（1)上的開(kāi)關(guān)連接， 所述真空濾油機(jī)還包括反沖系統(tǒng)，所述反沖系統(tǒng)包括反沖鎖止閥a(15)、反沖鎖止閥b (16)、出油閥a(17)、出油閥b(18)和出油閥c(19)，所述細(xì)濾器(9)與加熱器(8)之間設(shè)有選 擇閥，所述反沖鎖止閥a(15)設(shè)于加熱器(8)和選擇閥之間，所述反沖鎖止閥b(16)設(shè)于金屬 過(guò)濾器和抽油栗（13)之間，所述出油閥a(17)設(shè)于出油口A上，所述出油閥b(18)和出油閥c (19)分別設(shè)于出油口 B和出油口 C上，所述出油口 B設(shè)于金屬過(guò)濾器的一側(cè)，所述出油口 C設(shè) 于抽油栗（13)的一側(cè)。2. 如權(quán)利要求1所述的高效真空濾油機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)油系統(tǒng)還包括一強(qiáng)磁過(guò)濾 器，所述強(qiáng)磁過(guò)濾器設(shè)于粗過(guò)濾器(10)和細(xì)過(guò)濾器(9)之間。3. 如權(quán)利要求1所述的高效真空濾油機(jī)，其特征在于:所述酸堿過(guò)濾器與真空噴淋系統(tǒng) 之間設(shè)有安全閥（14)。4. 如權(quán)利要求2所述的高效真空濾油機(jī)，其特征在于:所述酸堿過(guò)濾器上設(shè)有化學(xué)劑入 □ 〇5. 如權(quán)利要求1所述的高效真空濾油機(jī)，其特征在于:所述真空罐(6)上設(shè)有真空表。6. 如權(quán)利要求1所述的高效真空濾油機(jī)，其特征在于：所述檢測(cè)裝置為油污檢測(cè)傳感 器。7. 如權(quán)利要求1所述的高效真空濾油機(jī)，其特征在于:所述出油閥a(17)、出油閥b(18) 和出油閥c( 19)為球閥。8. 如權(quán)利要求1所述的高效真空濾油機(jī)，其特征在于:所述加熱器(8)位紅外線加熱器 (8)〇
【文檔編號(hào)】B01D36/02GK205461343SQ201620028483
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日
【發(fā)明人】李關(guān)勝
【申請(qǐng)人】重慶鼎能濾油機(jī)制造有限公司