一種單料液口的結(jié)晶器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種單料液口的結(jié)晶器。
【背景技術(shù)】
[0002]真空結(jié)晶，是指在真空狀態(tài)下將熱的飽和溶液絕熱真空冷卻結(jié)晶，熱溶液進(jìn)入真空結(jié)晶室，在真空狀態(tài)下通過蒸發(fā)部分溶劑吸收熱量，溶液降溫產(chǎn)生過飽和度而結(jié)晶。真空結(jié)晶的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡單，溶液系絕熱蒸發(fā)冷卻，不需傳熱面，避免了晶體在傳熱面上聚結(jié)，生產(chǎn)能力較大。
[0003]現(xiàn)有的真空結(jié)晶裝置有各種不同的結(jié)構(gòu)，但都具有進(jìn)料口、排料口和排氣口，其基本結(jié)構(gòu)是在真空結(jié)晶室的頂部設(shè)置排氣口，上部設(shè)置進(jìn)料口，底部設(shè)置排料口，料液通過真空結(jié)晶室上部的進(jìn)料口進(jìn)入真空結(jié)晶室，真空結(jié)晶過程結(jié)束后，料液通過真空結(jié)晶室底部的排料口排出?，F(xiàn)有真空結(jié)晶裝置存在真空結(jié)晶室開口多，構(gòu)造復(fù)雜，密封性能差，造成漏氣機(jī)會增加，設(shè)備成本高，真空度不易達(dá)到，真空結(jié)晶生產(chǎn)效率低，單位能耗高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計(jì)一種將傳統(tǒng)真空結(jié)晶室的進(jìn)料口和排料口合并為一個(gè)料液口，減少真空結(jié)晶體系中漏氣的機(jī)會，提高真空結(jié)晶的生產(chǎn)效率的單料液口的結(jié)晶器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種單料液口的結(jié)晶器，其特征在于，所述結(jié)晶器包括真空結(jié)晶室，進(jìn)料管及進(jìn)料管閥門，排料管及排料管閥門；所述真空結(jié)晶室的頂部設(shè)置有排氣口，排氣口通過排氣管與真空栗連接，底部設(shè)置有料液口，真空結(jié)晶室下部設(shè)置有攪拌裝置；所述結(jié)晶器還包括三通接頭，所述三通接頭分別與真空結(jié)晶室的料液口、進(jìn)料管的進(jìn)料管閥門、排料管的排料管閥門相連接，真空結(jié)晶室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，真空結(jié)晶室的外壁設(shè)有夾套層，夾套層內(nèi)填充有調(diào)溫液。
[0007]其中優(yōu)選的技術(shù)方案是，所述的真空結(jié)晶室為錐底圓筒結(jié)構(gòu)，底部倒錐體與室底平面呈50。?60。角。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述的進(jìn)料管閥門、排料管閥門是手動閥門或者自動閥門。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述的進(jìn)料管連接高位料液槽或者與料液輸送栗直接相連。
[0010]優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述的調(diào)溫液通過調(diào)溫液進(jìn)液管和排液管與循環(huán)栗及調(diào)溫液儲罐連接，調(diào)溫液儲罐內(nèi)設(shè)有冷熱交換器。
[0011]優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述的溫度傳感器與設(shè)置在真空結(jié)晶室外部的溫度顯示器連接。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:所述單料液口的結(jié)晶器與傳統(tǒng)的真空結(jié)晶進(jìn)料、排料裝置相比，該結(jié)晶器的真空結(jié)晶室較傳統(tǒng)的真空結(jié)晶室開口少，既減少了漏氣的機(jī)會，又降低了真空結(jié)晶室設(shè)備的加工成本，并且易于達(dá)到真空結(jié)晶體系的真空度要求，可提高真空結(jié)晶生產(chǎn)效率，降低單位能耗。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型單料液口的結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、真空結(jié)晶室；2、進(jìn)料管；3、進(jìn)料管閥門；4、排料管；5、排料管閥門；6、排氣口 ；7、排氣管；8、真空栗；9、料液口 ；10、三通接頭；11、溫度傳感；12、夾套層；13、高位料液槽；14、進(jìn)液管；15、排液管；16、循環(huán)栗；17、調(diào)溫液儲罐；18、溫度顯示器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]如附圖1所示:本實(shí)用新型是一種單料液口的結(jié)晶器，所述結(jié)晶器包括真空結(jié)晶室1，進(jìn)料管2及進(jìn)料管閥門3，排料管4及排料管閥門5 ;所述真空結(jié)晶室I的頂部設(shè)置有排氣口 6，排氣口 6通過排氣管7與真空栗8連接，真空結(jié)晶室I的底部設(shè)置有料液口 9，真空結(jié)晶室I的下部設(shè)置有攪拌裝置；所述結(jié)晶器還包括三通接頭10，所述三通接頭10分別與真空結(jié)晶室I的料液口 9、進(jìn)料管2的進(jìn)料管閥門3、排料管4的排料管閥門5相連接，真空結(jié)晶室I內(nèi)設(shè)有溫度傳感器11，真空結(jié)晶室I的外壁設(shè)有夾套層12，夾套層內(nèi)12填充有調(diào)溫液。
[0017]本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方案是，所述的真空結(jié)晶室I為錐底圓筒結(jié)構(gòu)，底部倒錐體與室底平面呈50°?60°角。
[0018]本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案還有，所述的進(jìn)料管閥門3、排料管閥門5是手動閥門或者自動閥門。
[0019]本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方案還有，所述的進(jìn)料管2連接高位料液槽13或者與料液輸送栗直接相連。
[0020]本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方案還有，所述的調(diào)溫液通過調(diào)溫液的進(jìn)液管14和排液管15與循環(huán)栗16及調(diào)溫液儲罐17連接，調(diào)溫液儲罐17內(nèi)設(shè)有冷熱交換器。
[0021]本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方案還有，所述的溫度傳感器11與設(shè)置在真空結(jié)晶室I外部的溫度顯示器18連接。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單料液口的結(jié)晶器，其特征在于，所述結(jié)晶器包括真空結(jié)晶室，進(jìn)料管及進(jìn)料管閥門，排料管及排料管閥門；所述真空結(jié)晶室的頂部設(shè)置有排氣口，排氣口通過排氣管與真空栗連接，底部設(shè)置有料液口，真空結(jié)晶室下部設(shè)置有攪拌裝置；所述結(jié)晶器還包括三通接頭，所述三通接頭分別與真空結(jié)晶室的料液口、進(jìn)料管的進(jìn)料管閥門、排料管的排料管閥門相連接，真空結(jié)晶室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，真空結(jié)晶室的外壁設(shè)有夾套層，夾套層內(nèi)填充有調(diào)溫液。2.如權(quán)利要求1所述的單料液口的結(jié)晶器，其特征在于，所述的真空結(jié)晶室為錐底圓筒結(jié)構(gòu)，底部倒錐體與室底平面呈50°?60°角。3.如權(quán)利要求1所述的單料液口的結(jié)晶器，其特征在于，所述的進(jìn)料管閥門、排料管閥門是手動閥門或者自動閥門。4.如權(quán)利要求1所述的單料液口的結(jié)晶器，其特征在于，所述的進(jìn)料管連接高位料液槽或者與料液輸送栗直接相連。5.如權(quán)利要求1所述的單料液口的結(jié)晶器，其特征在于，所述的調(diào)溫液通過調(diào)溫液進(jìn)液管和排液管與循環(huán)栗及調(diào)溫液儲罐連接，調(diào)溫液儲罐內(nèi)設(shè)有冷熱交換器。6.如權(quán)利要求1所述的單料液口的結(jié)晶器，其特征在于，所述的溫度傳感器與設(shè)置在真空結(jié)晶室外部的溫度顯示器連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單料液口的結(jié)晶器，包括真空結(jié)晶室，進(jìn)料管及進(jìn)料管閥門，排料管及排料管閥門；真空結(jié)晶室的頂部設(shè)置有排氣口，排氣口通過排氣管與真空泵連接，底部設(shè)置有料液口，真空結(jié)晶室下部設(shè)置有攪拌裝置；結(jié)晶器還包括三通接頭，三通接頭分別與真空結(jié)晶室的料液口、進(jìn)料管的進(jìn)料管閥門、排料管的排料管閥門相連接，真空結(jié)晶室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，真空結(jié)晶室的外壁設(shè)有夾套層，夾套層內(nèi)填充有調(diào)溫液。所述結(jié)晶器與傳統(tǒng)的真空結(jié)晶進(jìn)料、排料裝置相比，真空結(jié)晶室較傳統(tǒng)的真空結(jié)晶室開口少，既減少了漏氣的機(jī)會，又降低了真空結(jié)晶室設(shè)備的加工成本，并且易于達(dá)到真空結(jié)晶體系的真空度要求，可提高真空結(jié)晶生產(chǎn)效率，降低單位能耗。
【IPC分類】B01D9/02
【公開號】CN204840998
【申請?zhí)枴緾N201520398576
【發(fā)明人】胡繼忠
【申請人】江陰市江中設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月11日