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真空式聚苯板阻燃膜包覆裝置的制造方法

文檔序號:8834961閱讀:240來源:國知局
真空式聚苯板阻燃膜包覆裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種聚苯板加工設(shè)備,具體地說是一種真空式聚苯板阻燃膜包覆裝置,屬于聚苯板加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]聚苯乙烯泡沫板是目前樓房外墻保溫常用材料之一。它保溫效果好而且施工方便,但易燃發(fā)生火災(zāi)造成嚴(yán)重安全事故。為了克服這一缺陷,減少或避免火災(zāi)事故,就需要對聚苯乙烯泡沫板進(jìn)行阻燃處理。目前,在聚苯乙烯泡沫板顆粒表面包覆阻燃劑的方法是一種有效的方法。將阻燃劑制成一定濃度的懸浮液,把該懸浮液均勻地涂抹在泡沫板的表面并透過泡沫板內(nèi)部縫隙滲透到內(nèi)部顆粒的表面上,通過晾曬或者烘干去掉水分,讓阻燃劑包裹在泡沫板及內(nèi)部顆粒的表面上,達(dá)到阻燃的目的。對聚苯乙烯泡沫板包覆阻燃劑,較簡單的做法是把泡沫板放到阻燃劑懸浮液中浸泡,利用液體的擴散作用進(jìn)行滲透和包覆。但是,這種辦法操作不便,阻燃層不均勻,包覆效果差,效率低,阻燃劑浪費嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題,本實用新型設(shè)計了一種真空式聚苯板阻燃膜包覆裝置,使阻燃層均勻,增強了包覆效果,提高了生產(chǎn)效率,減少了阻燃劑材料的浪費。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0005]真空式聚苯板阻燃膜包覆裝置,包括機架,所述機架上設(shè)有膠帶,所述膠帶設(shè)置在驅(qū)動輥和從動輥上,由驅(qū)動輥和從動輥帶動膠帶運轉(zhuǎn),所述驅(qū)動輥與電機減速器傳動相連,由電機減速器帶動驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動;所述膠帶上放置聚苯板,所述聚苯板上方設(shè)有布料器,所述膠帶的下方設(shè)有真空箱,所述真空箱的兩側(cè)與所述膠帶的緊邊下側(cè)面緊密接觸,并設(shè)有摩擦帶,由摩擦帶進(jìn)行密封,所述膠帶的上表面設(shè)有溝槽,所述溝槽中部開孔與所述真空箱相通,所述真空箱與真空泵相連,由真空泵對真空箱抽真空,真空泵工作時使膠帶緊邊上側(cè)面溝槽與聚苯板組成的空間產(chǎn)生真空。
[0006]進(jìn)一步地,所述電機為變頻調(diào)速電動機。
[0007]進(jìn)一步地,所述真空箱的下方還依次通過排液管、集液管與排液罐相連,所述排液罐與排氣管相連。
[0008]更進(jìn)一步地,所述集液管設(shè)有條,分別設(shè)置在所述排液罐的兩側(cè)。
[0009]另外,所述述膠帶的下方還設(shè)有若干托輥。
[0010]通過采用本實用新型的包覆裝置,實現(xiàn)了聚苯板阻燃劑覆膜的連續(xù)性操作,提高了生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動強度;覆膜均勻,增強了阻燃效果;降低了阻燃劑原料的浪費。經(jīng)過國家有關(guān)部門的檢測,達(dá)到了 A級阻燃效果,而且保溫性能指標(biāo)和強度指標(biāo)都能達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0011]工作時,電機帶動驅(qū)動輥旋轉(zhuǎn),帶動膠帶移動,將聚苯板連續(xù)的鋪放在膠帶緊邊上表面上,在膠帶的帶動下,隨膠帶水平移動。布料器將阻燃劑懸浮液連續(xù)均勻的撒在聚苯板上表面上。真空泵工作時,通過排氣管、排液罐、真空箱及膠帶上表面溝槽中部小孔排掉膠帶上表面溝槽與聚苯板之間的空氣,形成真空。在負(fù)壓力作用下,阻燃劑懸浮液透過聚苯板顆粒間的縫隙向板底部流動,阻燃劑懸浮液中的水分和少量阻燃劑顆粒透過聚苯板,通過排液管、集液管進(jìn)入排液罐,并由排液罐排出。由于受到聚苯板顆粒的阻礙作用,絕大多數(shù)阻燃劑顆粒被留在聚苯板表面和內(nèi)部顆粒的縫隙中,在聚苯板表面及內(nèi)部顆粒的表面形成致密的阻燃劑層。敷過漿的聚苯板通過晾干或烘干后,阻燃劑在聚苯板表面及內(nèi)部顆粒表面形成致密的阻燃膜,實現(xiàn)了聚苯板在使用過程中的阻燃目的。該裝置工作過程中,根據(jù)工況要求,利用變頻器調(diào)節(jié)電動機轉(zhuǎn)速及聚苯板移動速度。
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:使阻燃層均勻,增強了包覆效果,提高了生產(chǎn)效率,減少了阻燃劑材料的浪費。
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的主視圖;
[0015]圖2為本實用新型實施例的俯視圖;
[0016]圖中:1_驅(qū)動輥、2-膠帶、3-托輥、4-真空箱、5-摩擦帶、6-布料器、7-排液管、8-集液管、9-從動輥、10-排液罐、11-排氣管、12-電機減速器、13-真空泵、14-聚苯板。
【具體實施方式】
[0017]以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0018]實施例1
[0019]如圖1-2所示,一種真空式聚苯板阻燃膜包覆裝置,包括機架,所述機架上設(shè)有膠帶2,所述膠帶2設(shè)置在驅(qū)動輥I和從動輥9上,由驅(qū)動輥I和從動輥9帶動膠帶2運轉(zhuǎn),所述驅(qū)動輥I與電機減速器12傳動相連,由電機減速器12帶動驅(qū)動輥I轉(zhuǎn)動,所述電機為變頻調(diào)速電動機;所述膠帶2上放置待包膜的聚苯板14,所述聚苯板14上方設(shè)有布料器6,所述膠帶2的下方設(shè)有真空箱4,所述真空箱的兩側(cè)與所述膠帶的緊邊下側(cè)面緊密接觸,并設(shè)有摩擦帶5,由摩擦帶5和水進(jìn)行密封,所述膠帶的上表面設(shè)有溝槽,所述溝槽中部開孔與所述真空箱14相通,所述真空箱4與真空泵13相連,由真空泵13對真空箱4抽真空,真空泵工作時使膠帶緊邊上側(cè)面溝槽與聚苯板組成的空間產(chǎn)生真空,所述真空箱4的下方還依次通過排液管7、集液管8與排液罐10相連,所述排液罐10與排氣管11相連,所述集液管8設(shè)有2條,分別設(shè)置在所述排液罐10的兩側(cè)。另外,所述膠帶2的下方還設(shè)有若干托輥3。
[0020]上述結(jié)構(gòu)中變頻調(diào)速電動機、減速機、驅(qū)動輥、從動輥、膠帶、托輥等構(gòu)成傳動系統(tǒng),驅(qū)動輥、改向輥和托輥水平安裝,帶動聚苯板水平移動;真空泵、排液罐和真空箱等構(gòu)成真空系統(tǒng),真空箱滑板與膠帶緊邊下側(cè)面緊密接觸并由摩擦帶和水進(jìn)行密封,膠帶上表面溝槽中部開孔與真空箱相通,真空泵工作時使膠帶緊邊上側(cè)面溝槽與聚苯板組成的空間產(chǎn)生真空;布料器將阻燃劑懸浮液均勻地撒到聚苯板上表面上。
【主權(quán)項】
1.真空式聚苯板阻燃膜包覆裝置,其特征在于:包括機架,所述機架上設(shè)有膠帶,所述膠帶設(shè)置在驅(qū)動輥和從動輥上,所述驅(qū)動輥與電機減速器傳動相連;所述膠帶上放置聚苯板,所述聚苯板上方設(shè)有布料器,所述膠帶的下方設(shè)有真空箱,所述真空箱的兩側(cè)與所述膠帶的緊邊下側(cè)面緊密接觸,并設(shè)有摩擦帶,所述膠帶的上表面設(shè)有溝槽,所述溝槽中部開孔與所述真空箱相通,所述真空箱與真空泵相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空式聚苯板阻燃膜包覆裝置,其特征在于:所述電機為變頻調(diào)速電動機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空式聚苯板阻燃膜包覆裝置,其特征在于:所述真空箱的下方還依次通過排液管、集液管與排液罐相連,所述排液罐與排氣管相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空式聚苯板阻燃膜包覆裝置,其特征在于:所述集液管設(shè)有條,分別設(shè)置在所述排液罐的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空式聚苯板阻燃膜包覆裝置,其特征在于:所述膠帶的下方還設(shè)有若干托棍。
【專利摘要】本實用新型公開了一種真空式聚苯板阻燃膜包覆裝置,包括機架,所述機架上設(shè)有膠帶,所述膠帶設(shè)置在驅(qū)動輥和從動輥上,所述驅(qū)動輥與電機減速器傳動相連;所述膠帶上放置聚苯板,所述聚苯板上方設(shè)有布料器,所述膠帶的下方設(shè)有真空箱,所述真空箱的兩側(cè)與所述膠帶的緊邊下側(cè)面緊密接觸,并設(shè)有摩擦帶,所述膠帶的上表面設(shè)有溝槽,所述溝槽中部開孔與所述真空箱相通,所述真空箱與真空泵相連;本實用新型的優(yōu)點在于:使阻燃層均勻,增強了包覆效果,提高了生產(chǎn)效率,減少了阻燃劑材料的浪費。
【IPC分類】B05C11-10, B05C5-00
【公開號】CN204544628
【申請?zhí)枴緾N201520103520
【發(fā)明人】馬建民, 王立高, 劉法云, 王孝文
【申請人】馬建民
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月13日
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