一種滾涂機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于涂裝領(lǐng)域，具體為一種滾涂機，包括柱狀儲液罐、套筒、端蓋以及滾筒刷；所述滾筒刷包括空心滾筒以及固定于空心滾筒上的刷體；所述套筒以同軸線的方式穿插于空心滾筒中，并且空心滾筒與套筒能繞軸線發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)，套筒上設(shè)有若干個均勻分布的孔；所述柱狀儲液罐安裝于套筒內(nèi)，柱狀儲液罐與套筒間留有間隙，并且套筒間在外力的作用下能發(fā)生相對于柱狀儲液罐的徑向位移；柱狀儲液罐包括出液孔、阻流板、進液口以及密封塞。其通過涂裝過程中待涂裝工件對滾筒刷的作用力、滾筒刷與彈簧力的傳遞、以及柱狀儲液箱中液壓的共同作用，實現(xiàn)對滾筒刷及時補液，保證刷體的濕度。
【專利說明】
一種滾涂機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于涂裝領(lǐng)域，具體為一種滾涂機。
【背景技術(shù)】
[0002]滾涂是一種金屬加工工藝。經(jīng)過滾涂加工后的金屬板，叫滾涂板。滾涂板是鋁板基材表面進行脫脂和化學處理后，滾涂優(yōu)質(zhì)涂料，干燥固化而成。滾涂板基材材質(zhì)和覆膜板一樣。通過高性能的滾涂加工工藝，能更有效的控制板材的精度、平整度，成功消除傳統(tǒng)導(dǎo)致的凹凸和褶皺，令建筑裝飾色彩均勻細膩、柔和亮麗。根據(jù)涂料和滾涂方法的不同，滾涂板品質(zhì)上也有一定的差別。滾涂板表面的膜厚度要比覆膜板薄，只有0.04mm，所以正規(guī)的滾涂板一般都要比同一規(guī)格的覆膜板要薄0.1_。但是由于采用滾涂工藝，與覆膜板相比更不容易產(chǎn)生色差。滾涂板反光很柔和，好清理，而且不易劃傷變色，只是價格偏高
現(xiàn)有滾涂機，包括依次連接的滾筒、彎管、儲液筒，各部件之間的連接較為復(fù)雜，不容易拆卸，也不便于往儲液筒內(nèi)添加涂料。
[0003]爭對上述問題，已由相關(guān)解決方案，如中國專利CN202516752A公開了一種“滾涂機”，所述滾涂機，包括依次連接的滾筒、彎管、旋轉(zhuǎn)頭組件、儲液筒，還包括套管、三通、軟管和鋁管接頭組件，所述套管設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)頭組件的下端，所述三通包括直通管和分支管，所述分支管與所述直通管的中部連通，所述直通管固定于所述套管內(nèi)，所述分支管由所述套管的側(cè)壁穿出，所述直通管的上端連接所述鋁管接頭組件，所述鋁管接頭組件的上端由所述套管的側(cè)壁穿出后通過所述軟管與所述彎管連通。其實現(xiàn)通過三通的分支管往儲液筒內(nèi)添加涂料，使得滾涂機整體結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。又如中國專利CN202366856A—種滾涂機，包括依次連接的手柄、彎管和滾筒，所述手柄通過角度調(diào)節(jié)裝置與所述彎管轉(zhuǎn)接。其中，旋轉(zhuǎn)套和連接套可以以轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)，并通過帶齒的轉(zhuǎn)軸對旋轉(zhuǎn)角度進行限位，從而使得滾涂機工作頭部工作起來更靈活，使用方便。
[0004]但上述兩個技術(shù)方案的中零配件價格較高，每次滾涂過程中涂料的量少，需要頻繁加涂料，不利于廣泛推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種滾涂機，其結(jié)構(gòu)簡單，零部件簡單易得，且使用過程中滾涂均勻。
[0006]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取的具體的技術(shù)方案為，一種滾涂機，包括柱狀儲液罐、套筒、端蓋以及滾筒刷;所述滾筒刷包括表面均勻設(shè)置有若干個滲液孔的空心滾筒以及固定于空心滾筒上的刷體;所述套筒以同軸線的方式穿插于空心滾筒中，并且空心滾筒與套筒能繞軸線發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)，套筒上設(shè)有若干個均勻分布的孔;所述柱狀儲液罐安裝于套筒內(nèi)，柱狀儲液罐與套筒間留有間隙，并且套筒間在外力的作用下能發(fā)生相對于柱狀儲液罐的徑向位移;柱狀儲液罐包括出液孔、阻流板、進液口以及密封塞;所述出液孔位于柱狀儲液罐的側(cè)壁上;所述阻流板設(shè)置于柱狀儲液罐的內(nèi)部并位于出液孔處，阻流板的尺寸大于出液孔的尺寸，阻流板能實現(xiàn)對出液孔的密封;所述進液口設(shè)置于柱狀儲液罐的一端面上，所述密封塞在滾涂機正常工作時用于密封進液口；套筒在內(nèi)壁上設(shè)有固定座，固定座與出液孔對應(yīng)的相對設(shè)置，阻流板與固定座之間通過彈簧連接，其中在彈簧處正常狀態(tài)下阻流板密封出流孔;所述端蓋密封式固定于套筒與滾筒刷的兩端。
[0007]作為本發(fā)明改進的技術(shù)方案，還包括密封條，所述密封條設(shè)置于柱狀儲液罐與套筒的連接處。
[0008]作為本發(fā)明改進的技術(shù)方案，所述柱狀儲液罐在兩端分別設(shè)有限位塊，限位塊的一端固定于柱狀儲液罐的外端面，限位塊的另一端接觸時連接于端蓋。
[0009]作為本發(fā)明改進的技術(shù)方案，所述端蓋在內(nèi)表面設(shè)有限位滑槽，限位塊與端蓋接觸的一端在限位滑槽內(nèi)移動。
[0010]作為本發(fā)明改進的技術(shù)方案，所述限位滑槽沿套筒的徑向設(shè)置，限位槽的位置及長度能夠保證限位塊在限位槽中移動時不超過彈簧的最大壓縮長度的一半。
[0011]作為本發(fā)明改進的技術(shù)方案，還包括安裝軸，所述安裝軸穿過端蓋連接于柱狀儲液箱的底面。
[0012]作為本發(fā)明改進的技術(shù)方案，所述出液孔有兩個及以上。
[0013]有益效果
通過涂裝過程中待涂裝工件對滾筒刷的作用力、滾筒刷與彈簧力的傳遞、以及柱狀儲液箱中液壓的共同作用，實現(xiàn)對滾筒刷及時補液，保證刷體的濕度。
[0014]其結(jié)構(gòu)簡單，零部件簡單易得更甚者可直接采用現(xiàn)有零部件進行微加工后組裝。
【附圖說明】
[0015]圖1本發(fā)明的一種滾涂機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、進液口； 2、柱狀儲液罐;3、套筒;4、彈簧;5、阻流板;6、出液孔;7、空心滾筒;8、刷體。
【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明實施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0018]本發(fā)明中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對于設(shè)備本身而言，指向設(shè)備內(nèi)部的方向為內(nèi)，反之為外，而非對本發(fā)明的裝置機構(gòu)的特定限定。
[0019]本發(fā)明中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。實施例
[0020]如附圖1所示的一種滾涂機，包括柱狀儲液罐2、套筒3、端蓋以及滾筒刷;所述滾筒刷包括表面均勻設(shè)置有若干個滲液孔的空心滾筒7，以及固定于空心滾筒7上的刷體8;所述套筒3以同軸線的方式穿插于空心滾筒7中，并且空心滾筒7與套筒3能以軸線相對固定的方式發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)，套筒3上設(shè)有若干個均勻分布的孔;所述柱狀儲液罐2安裝于套筒3內(nèi)，柱狀儲液罐2與套筒3間留有間隙，并且套筒3間在外力的作用下能發(fā)生相對于柱狀儲液罐2的徑向位移;柱狀儲液罐2包括出液孔6、阻流板5、進液口 I以及密封塞;所述出液孔6位于柱狀儲液罐2的側(cè)壁上;所述阻流板5設(shè)置于柱狀儲液罐2的內(nèi)部并位于出液孔6處，阻流板5的尺寸大于出液孔6的尺寸，阻流板5能實現(xiàn)對出液孔6的密封;所述進液口 I設(shè)置于柱狀儲液罐2的一端面上，所述密封塞在滾涂機正常工作時用于密封進液口 I;所述套筒3內(nèi)在與出液孔6對應(yīng)的位置設(shè)有固定座，阻流板5與固定座之間通過彈簧4連接，并且在彈簧4處正常狀態(tài)下阻流板5密封出流孔;所述端蓋密封式固定于套筒3與滾筒刷的兩端。其實施方式，在使用的過程通過對刷體8施壓，壓力將通過空心滾筒7、套筒3傳遞至阻流板5上，使得阻流板5的兩側(cè)分別受到外力作用以及柱狀罐體內(nèi)2液體的壓力，并存在壓力差，而柱狀儲液罐2是固定不動的，阻流板5與出液孔6間會發(fā)生相對位移，柱狀儲液罐2與套筒3通過出液孔6連通，出液孔6出液。
[0021]為了保證密封性能，還包括密封條，所述密封條設(shè)置于柱狀儲液罐2與套筒3的連接處。
[0022]為了避免柱狀儲液罐2與套筒3間發(fā)生軸向位移，所述柱狀儲液罐2在兩端分別設(shè)有限位塊，限位塊的一端固定于柱狀儲液罐2的外端面，限位塊的另一端接觸時連接于端蓋;所述端蓋在內(nèi)表面設(shè)有限位滑槽，限位塊與端蓋接觸的一端在限位滑槽內(nèi)移動;所述限位滑槽沿套筒3的徑向設(shè)置，限位槽的位置及長度能夠保證限位塊在限位槽中移動時不超過彈簧4的最大壓縮長度的一半。
[0023]還包括安裝軸，所述安裝軸穿過端蓋連接于柱狀儲液箱的底面，用以實現(xiàn)對滾涂機的安裝。
[0024]為了保證出液質(zhì)量，所述出液孔6有兩個及以上。
[0025]以上僅為本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種滾涂機，其特征在于，包括柱狀儲液罐、套筒、端蓋以及滾筒刷;所述滾筒刷包括表面均勻設(shè)置有若干個滲液孔的空心滾筒以及固定于空心滾筒上的刷體;所述套筒以同軸線的方式穿插于空心滾筒中，并且空心滾筒與套筒能繞軸線發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)，套筒上設(shè)有若干個均勻分布的孔;所述柱狀儲液罐安裝于套筒內(nèi)，柱狀儲液罐與套筒間留有間隙，并且套筒間在外力的作用下能發(fā)生相對于柱狀儲液罐的徑向位移;柱狀儲液罐包括出液孔、阻流板、進液口以及密封塞;所述出液孔位于柱狀儲液罐的側(cè)壁上;所述阻流板設(shè)置于柱狀儲液罐的內(nèi)部并位于出液孔處，阻流板的尺寸大于出液孔的尺寸，阻流板能實現(xiàn)對出液孔的密封;所述進液口設(shè)置于柱狀儲液罐的一端面上，所述密封塞在滾涂機正常工作時用于密封進液口 ；套筒在內(nèi)壁上設(shè)有固定座，固定座與出液孔對應(yīng)的相對設(shè)置，阻流板與固定座之間通過彈簧連接，其中在彈簧處正常狀態(tài)下阻流板密封出流孔;所述端蓋密封式固定于套筒與滾筒刷的兩端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾涂機，其特征在于，還包括密封條，所述密封條設(shè)置于柱狀儲液罐與套筒的連接處。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾涂機，其特征在于，所述柱狀儲液罐在兩端分別設(shè)有限位塊，限位塊的一端固定于柱狀儲液罐的外端面，限位塊的另一端接觸時連接于端蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾涂機，其特征在于，所述端蓋在內(nèi)表面設(shè)有限位滑槽，限位塊與端蓋接觸的一端在限位滑槽內(nèi)移動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾涂機，其特征在于，所述限位滑槽沿套筒的徑向設(shè)置，限位槽的位置及長度能夠保證限位塊在限位槽中移動時不超過彈簧的最大壓縮長度的一半。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾涂機，其特征在于，還包括安裝軸，所述安裝軸穿過端蓋連接于柱狀儲液箱的底面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾涂機，其特征在于，所述出液孔有兩個及以上。
【文檔編號】B05C1/10GK106040526SQ201610601508
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月28日 公開號201610601508.6, CN 106040526 A, CN 106040526A, CN 201610601508, CN-A-106040526, CN106040526 A, CN106040526A, CN201610601508, CN201610601508.6
【發(fā)明人】錢國東
【申請人】無錫樂華自動化科技有限公司