帶多層攪拌片的攪拌桿的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化工技術領域，尤其涉及樹脂攪拌機。
【背景技術】
[0002]樹脂在常溫下為固態(tài)，使用時需要將其熔化并與其他原料進行混合，混合過程一般通過攪拌機實現(xiàn)。攪拌桿是攪拌機的關鍵部件，現(xiàn)有攪拌機的攪拌桿的下端設置單一的攪拌葉片，其缺點是攪拌效果不佳，并且攪拌葉片上無減小阻力的結構，導致攪拌機的能耗較大。

【發(fā)明內容】

[0003]本申請人針對現(xiàn)有技術存在的上述缺點，進行研究和改進，提供一種帶多層攪拌片的攪拌桿，其具有結構簡單、攪拌效果好的特點。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案如下:
一種帶多層攪拌片的攪拌桿，包括桿體，桿體的下端固接攪拌葉片，攪拌片的截面呈倒T型結構，攪拌片依次包括從桿體下端至上端設置的第一攪拌片、第二攪拌片、第三攪拌片及第四攪拌片；第一攪拌片及第三攪拌片分居于桿體的兩側，第二攪拌片及第四攪拌片分別相對第一攪拌片及第三攪拌片垂直設置并分居于桿體的另兩側；第一攪拌片、第二攪拌片、第三攪拌片及第四攪拌片的長度依次減小。
[0005]進一步的技術方案在于:
攪拌葉片上設置傾斜結構的通孔，桿體的下端連接平衡塊。
[0006]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明結構簡單，通過于攪拌桿上設置多層攪拌片，大大提高了攪拌效果；攪拌片的長度采用漸變縮短的結構，并且攪拌片上設置傾斜的通孔，因此減小攪拌阻力，降低了攪拌機的能耗。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的立體結構圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的主視圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0010]見圖1及圖2，本發(fā)明包括桿體1，桿體I的下端固接攪拌葉片，攪拌片的截面呈倒T型結構，攪拌片依次包括從桿體I下端至上端設置的第一攪拌片2、第二攪拌片3、第三攪拌片4及第四攪拌片5 ;第一攪拌片2及第三攪拌片4分居于桿體I的兩側，第二攪拌片3及第四攪拌片5分別相對第一攪拌片2及第三攪拌片4垂直設置并分居于桿體I的另兩側；為較小樹脂與攪拌片的阻力，攪拌葉片上設置傾斜結構的通孔6，第一攪拌片2、第二攪拌片3、第三攪拌片4及第四攪拌片5的長度依次減?。挥捎诘谝粩嚢杵?的長度較長，于第一攪拌片2的桿體對側設置平衡塊7，以減小桿體I在轉動時的剪切力。
[0011]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發(fā)明的精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種帶多層攪拌片的攪拌桿，包括桿體，桿體的下端固接攪拌葉片，其特征在于:所述攪拌片的截面呈倒T型結構，所述攪拌片依次包括從桿體下端至上端設置的第一攪拌片、第二攪拌片、第三攪拌片及第四攪拌片；所述第一攪拌片及第三攪拌片分居于桿體的兩偵U，第二攪拌片及第四攪拌片分別相對所述第一攪拌片及第三攪拌片垂直設置并分居于桿體的另兩側；所述第一攪拌片、第二攪拌片、第三攪拌片及第四攪拌片的長度依次減小。
2.按照權利要求1所述帶多層攪拌片的攪拌桿，其特征在于:所述攪拌葉片上設置傾斜結構的通孔。
3.按照權利要求1所述帶多層攪拌片的攪拌桿，其特征在于:所述桿體的下端連接平衡塊。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶多層攪拌片的攪拌桿，包括桿體，桿體的下端固接攪拌葉片，攪拌片的截面呈倒T型結構，攪拌片依次包括從桿體下端至上端設置的第一攪拌片、第二攪拌片、第三攪拌片及第四攪拌片；第一攪拌片及第三攪拌片分居于桿體的兩側，第二攪拌片及第四攪拌片分別相對第一攪拌片及第三攪拌片垂直設置并分居于桿體的另兩側；第一攪拌片、第二攪拌片、第三攪拌片及第四攪拌片的長度依次減小。本發(fā)明結構簡單，通過于攪拌桿上設置多層攪拌片，大大提高了攪拌效果；攪拌片的長度采用漸變縮短的結構，并且攪拌片上設置傾斜的通孔，因此減小攪拌阻力，降低了攪拌機的能耗。
【IPC分類】B01F15-00
【公開號】CN104624106
【申請?zhí)枴緾N201310544101
【發(fā)明人】宋小林
【申請人】無錫納潤特科技有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月7日