本技術(shù)涉及出爐除塵，具體為一種稀土冶煉的出爐除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著稀土金屬冶煉技術(shù)的不斷進步，生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，稀土治煉的出氣管路中需要將從稀土焙燒爐吸出的灰塵進行過濾除塵，現(xiàn)有的出爐除塵裝置通過過濾網(wǎng)對灰塵進行過濾，在過濾使用中需要對過濾網(wǎng)進行拆卸清理或拆卸更換，但如果出爐除塵過濾量較大的話，則需要經(jīng)常對過濾網(wǎng)進行更換，除塵裝置內(nèi)不具備過濾網(wǎng)清潔的功能，頻繁拆卸過濾網(wǎng)浪費工作時間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種稀土冶煉的出爐除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的出爐除塵裝置通過過濾網(wǎng)對灰塵進行過濾，在過濾使用中需要對過濾網(wǎng)進行拆卸清理或拆卸更換，但如果出爐除塵過濾量較大的話，則需要經(jīng)常對過濾網(wǎng)進行更換，除塵裝置內(nèi)不具備過濾網(wǎng)清潔的功能，頻繁拆卸過濾網(wǎng)浪費工作時間的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種稀土冶煉的出爐除塵裝置，包括排氣箱和控制面板，所述排氣箱的內(nèi)部安裝有粗濾網(wǎng)，所述粗濾網(wǎng)的頂部固定連接有安裝板，所述安裝板與排氣箱之間通過螺栓連接，所述排氣箱的頂部安裝有一號氣缸，所述一號氣缸的輸出端與粗濾網(wǎng)配合的側(cè)刮板，所述排氣箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有通氣柱，所述通氣柱的內(nèi)部等距開設(shè)有通氣口，所述通氣柱的外側(cè)等距固定連接有四個固定側(cè)板，所述排氣箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桶，所述轉(zhuǎn)動桶的一側(cè)等距開設(shè)有四個安裝孔，所述固定側(cè)板的一側(cè)固定連接有與安裝孔配合的固定螺桿，所述轉(zhuǎn)動桶的內(nèi)部對稱固定連接有兩個細濾網(wǎng)，所述排氣箱的內(nèi)部對稱固定連接有兩個與細濾網(wǎng)配合的外刮板，所述排氣箱的頂部固定連接有進氣管，所述排氣箱的一側(cè)固定連接有支撐架，所述通氣柱與支撐架轉(zhuǎn)動連接，所述支撐架的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)接頭，所述通氣柱的一端與旋轉(zhuǎn)接頭連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭遠離通氣柱的一端設(shè)有出氣管，所述固定螺桿的一端安裝有與轉(zhuǎn)動桶配合的固定螺母。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述排氣箱的一側(cè)通過螺栓安裝有安裝封閉板。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述排氣箱的底部開設(shè)有與粗濾網(wǎng)配合的一號收集口，所述排氣箱的底部安裝有與一號收集口配合的一號收集箱。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述排氣箱的底部開設(shè)有二號收集口，所述排氣箱的底部安裝有與二號收集口配合的二號收集箱。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述通氣柱的外側(cè)固定連接有齒輪，所述排氣箱的內(nèi)部滑動連接有滑動齒條，所述滑動齒條與齒輪嚙合連接，所述排氣箱的內(nèi)部安裝有二號氣缸，所述二號氣缸的輸出端與滑動齒條固定連接。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選方案：所述一號氣缸和二號氣缸均與控制面板電性連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)置了滑動齒條、齒輪，實現(xiàn)了二號氣缸的輸出端帶動滑動齒條進行移動時，滑動齒條移動時帶動嚙合的齒輪進行轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動時帶動內(nèi)側(cè)的通氣柱進行轉(zhuǎn)動，通氣柱轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)動桶和細濾網(wǎng)進行轉(zhuǎn)動，將細濾網(wǎng)外側(cè)過濾出的雜質(zhì)通過轉(zhuǎn)動與外刮板進行刮除，對細濾網(wǎng)過濾出的雜質(zhì)進行刮除，保障細濾網(wǎng)的過濾效果，通過設(shè)置了粗濾網(wǎng)，實現(xiàn)了通過進氣管進入排氣箱內(nèi)的氣體進行粗濾處理，通過一號氣缸輸出端的側(cè)刮板對粗濾網(wǎng)的一側(cè)濾出雜質(zhì)進行刮除，通過一號收集口和下方安裝的一號收集箱進行收集處理。

技術(shù)特征：

1.一種稀土冶煉的出爐除塵裝置，包括排氣箱(1)和控制面板(22)，其特征在于，所述排氣箱(1)的內(nèi)部安裝有粗濾網(wǎng)(2)，所述粗濾網(wǎng)(2)的頂部固定連接有安裝板(3)，所述安裝板(3)與排氣箱(1)之間通過螺栓連接，所述排氣箱(1)的頂部安裝有一號氣缸(4)，所述一號氣缸(4)的輸出端與粗濾網(wǎng)(2)配合的側(cè)刮板(5)，所述排氣箱(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有通氣柱(14)，所述通氣柱(14)的內(nèi)部等距開設(shè)有通氣口(25)，所述通氣柱(14)的外側(cè)等距固定連接有四個固定側(cè)板(26)，所述排氣箱(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桶(20)，所述轉(zhuǎn)動桶(20)的一側(cè)等距開設(shè)有四個安裝孔(21)，所述固定側(cè)板(26)的一側(cè)固定連接有與安裝孔(21)配合的固定螺桿(27)，所述轉(zhuǎn)動桶(20)的內(nèi)部對稱固定連接有兩個細濾網(wǎng)(18)，所述排氣箱(1)的內(nèi)部對稱固定連接有兩個與細濾網(wǎng)(18)配合的外刮板(19)，所述排氣箱(1)的頂部固定連接有進氣管(8)，所述排氣箱(1)的一側(cè)固定連接有支撐架(15)，所述通氣柱(14)與支撐架(15)轉(zhuǎn)動連接，所述支撐架(15)的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)接頭(16)，所述通氣柱(14)的一端與旋轉(zhuǎn)接頭(16)連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭(16)遠離通氣柱(14)的一端設(shè)有出氣管(17)，所述固定螺桿(27)的一端安裝有與轉(zhuǎn)動桶(20)配合的固定螺母(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土冶煉的出爐除塵裝置，其特征在于：所述排氣箱(1)的一側(cè)通過螺栓安裝有安裝封閉板(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土冶煉的出爐除塵裝置，其特征在于：所述排氣箱(1)的底部開設(shè)有與粗濾網(wǎng)(2)配合的一號收集口(10)，所述排氣箱(1)的底部安裝有與一號收集口(10)配合的一號收集箱(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土冶煉的出爐除塵裝置，其特征在于：所述排氣箱(1)的底部開設(shè)有二號收集口(24)，所述排氣箱(1)的底部安裝有與二號收集口(24)配合的二號收集箱(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稀土冶煉的出爐除塵裝置，其特征在于：所述通氣柱(14)的外側(cè)固定連接有齒輪(13)，所述排氣箱(1)的內(nèi)部滑動連接有滑動齒條(12)，所述滑動齒條(12)與齒輪(13)嚙合連接，所述排氣箱(1)的內(nèi)部安裝有二號氣缸(11)，所述二號氣缸(11)的輸出端與滑動齒條(12)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種稀土冶煉的出爐除塵裝置，其特征在于：所述一號氣缸(4)和二號氣缸(11)均與控制面板(22)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種稀土冶煉的出爐除塵裝置，包括排氣箱和控制面板，排氣箱的內(nèi)部安裝有粗濾網(wǎng)，本技術(shù)的有益效果是：通過設(shè)置了滑動齒條、齒輪，實現(xiàn)了二號氣缸的輸出端帶動滑動齒條進行移動時，滑動齒條移動時帶動嚙合的齒輪進行轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動時帶動內(nèi)側(cè)的通氣柱進行轉(zhuǎn)動，通氣柱轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)動桶和細濾網(wǎng)進行轉(zhuǎn)動，將細濾網(wǎng)外側(cè)過濾出的雜質(zhì)通過轉(zhuǎn)動與外刮板進行刮除，對細濾網(wǎng)過濾出的雜質(zhì)進行刮除，保障細濾網(wǎng)的過濾效果，通過設(shè)置了粗濾網(wǎng)，實現(xiàn)了通過進氣管進入排氣箱內(nèi)的氣體進行粗濾處理，通過一號氣缸輸出端的側(cè)刮板對粗濾網(wǎng)的一側(cè)濾出雜質(zhì)進行刮除，通過一號收集口和下方安裝的一號收集箱進行收集處理。

技術(shù)研發(fā)人員：曹彥沖,寇金霞
受保護的技術(shù)使用者：包頭市鑫璞稀土新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/10/21