本技術(shù)涉及粉末研磨，尤其涉及一種粉末涂料粗研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。粉末涂料主要分為兩大類：熱固性粉末涂料和熱固性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由熱塑性樹脂、顏料、填料、增塑劑和穩(wěn)定劑等成分組成的。熱塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纖維素系、聚酯系。熱固性粉末涂料是由熱固性樹脂、固化劑、顏料、調(diào)料和助劑等組成。熱固性粉末涂料包括環(huán)氧樹脂系、聚酯系和丙烯酸樹脂系。

2、現(xiàn)有中國專利文件cn201720623527.9公開一種粉末涂料研磨機，涉及粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。粉末涂料研磨機包括機體和設(shè)置在機體底部的電機，機體與進料管、進風(fēng)管和出料管相連通，機體具有研磨腔和密封蓋，出料管內(nèi)設(shè)置有吸風(fēng)機，進風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有負壓風(fēng)機，密封蓋上設(shè)置有供出料管穿過的通孔；研磨腔的內(nèi)部設(shè)置有至少兩個沿旋轉(zhuǎn)軸間隔設(shè)置的磨盤，電機通過旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動至少兩個磨盤同步轉(zhuǎn)動，機體為上方寬下方窄的錐筒體，至少兩個磨盤的直徑從上到下依次減小，磨盤的外周面設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)。本實用新型的粉末涂料研磨機結(jié)構(gòu)簡單，研磨效果良好，研磨效率高，使用壽命長，加工成本低。

3、但上述專利在使用時存在一定的缺陷，該裝置沒有過篩裝置，研磨好的粉末會成團結(jié)塊，且一些沒有研磨到位的粉末也會全部摻雜在一塊，導(dǎo)致成品率達不到精度要求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種粉末涂料粗研磨裝置。

2、本實用新型采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種粉末涂料粗研磨裝置，包括底座，所述底座上端設(shè)有多個支撐柱，所述支撐柱設(shè)有四個，所述支撐柱之間設(shè)有研磨箱，所述研磨箱底部設(shè)有錐形筒，所述錐形筒和研磨箱之間相連通；

4、所述研磨箱的頂部設(shè)有箱蓋，所述箱蓋上設(shè)有投料口，所述錐形筒的底部設(shè)有出料口；

5、所述研磨箱的內(nèi)部設(shè)有研磨裝置和篩網(wǎng)，所述研磨箱內(nèi)部下端設(shè)有多個篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)直徑從大到小依次往下排列，所述篩網(wǎng)通過固定塊固定在研磨箱內(nèi)，所述固定塊固定在研磨箱的內(nèi)壁上。

6、所述研磨裝置包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機固定在箱蓋的上表面，所述驅(qū)動電機的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的末端設(shè)有研磨輪；

7、所述研磨箱的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有研磨斜面，所述研磨斜面與研磨輪之間留有間隙。

8、所述研磨輪為錐形的圓臺結(jié)構(gòu)，所述研磨輪的表面設(shè)有耐磨襯套，所述耐磨襯套通過螺釘固定在研磨輪的表面。

9、所述支撐柱上端設(shè)有彈簧，所述彈簧的頂端設(shè)有連接塊，所述連接塊的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有連接桿，連接桿的一端與研磨箱的外側(cè)壁相固定連接。

10、所述錐形筒的外側(cè)壁上設(shè)有振動電機。

11、本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：

12、1、在研磨箱內(nèi)設(shè)置多層篩網(wǎng)，研磨好的粉末涂料落入篩網(wǎng)上，在振動電機的帶動下，粉末涂料在篩網(wǎng)上不斷抖動，被逐層的往下篩動，直至從出料口排出，多層篩網(wǎng)，由粗到細，逐層篩選，效率高，保證粉末涂料出料時細膩，保證粉末的精度要求；

13、2、在錐形筒的外側(cè)壁上設(shè)置振動電機，振動電機啟動后，帶動研磨箱不斷的抖動，而結(jié)塊的粉末涂料在篩網(wǎng)的不斷篩動下，被破碎，不會結(jié)團成塊，同時也保證出料的順暢，防止堵塞。

技術(shù)特征：

1.一種粉末涂料粗研磨裝置，包括底座(1)，所述底座(1)上端設(shè)有多個支撐柱(11)，所述支撐柱(11)設(shè)有四個，其特征在于：所述支撐柱(11)之間設(shè)有研磨箱(2)，所述研磨箱(2)底部設(shè)有錐形筒(3)，所述錐形筒(3)和研磨箱(2)之間相連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末涂料粗研磨裝置，其特征在于：所述研磨裝置包括驅(qū)動電機(6)，所述驅(qū)動電機(6)固定在箱蓋(21)的上表面，所述驅(qū)動電機(6)的輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)軸(61)，所述轉(zhuǎn)軸(61)的末端設(shè)有研磨輪(8)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉末涂料粗研磨裝置，其特征在于：所述研磨輪(8)為錐形的圓臺結(jié)構(gòu)，所述研磨輪(8)的表面設(shè)有耐磨襯套，所述耐磨襯套通過螺釘(81)固定在研磨輪(8)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種粉末涂料粗研磨裝置，其特征在于：所述支撐柱(11)上端設(shè)有彈簧(12)，所述彈簧(12)的頂端設(shè)有連接塊(13)，所述連接塊(13)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有連接桿(14)，連接桿(14)的一端與研磨箱(2)的外側(cè)壁相固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種粉末涂料粗研磨裝置，其特征在于：所述錐形筒(3)的外側(cè)壁上設(shè)有振動電機(4)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種粉末涂料粗研磨裝置，包括底座，所述底座上端設(shè)有多個支撐柱，所述支撐柱設(shè)有四個，所述支撐柱之間設(shè)有研磨箱，所述研磨箱底部設(shè)有錐形筒，所述錐形筒和研磨箱之間相連通；所述研磨箱的頂部設(shè)有箱蓋，所述箱蓋上設(shè)有投料口，所述錐形筒的底部設(shè)有出料口；所述研磨箱的內(nèi)部設(shè)有研磨裝置和篩網(wǎng)，所述研磨箱內(nèi)部下端設(shè)有多個篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)直徑從大到小依次往下排列，所述篩網(wǎng)通過固定塊固定在研磨箱內(nèi)，所述固定塊固定在研磨箱的內(nèi)壁上，在研磨箱內(nèi)部設(shè)置多層篩網(wǎng)，多層篩網(wǎng)，由粗到細，逐層篩選，效率高，保證粉末涂料出料時細膩，保證粉末的精度要求。

技術(shù)研發(fā)人員：李貴富,陳子銘
受保護的技術(shù)使用者：金晨粉末涂料（江蘇）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/10/17