火電廠煙道高溫段煙塵控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種火電廠煙道高溫段煙塵控制裝置。目前還沒有一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠方便、靈活和有效的解決高溫段除塵問題的高溫段除塵裝置。本實(shí)用新型包括鍋爐、SCR反應(yīng)器、空預(yù)器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、脫硫塔、煙囪和煙道，SCR反應(yīng)器、空預(yù)器、除塵器、引風(fēng)機(jī)和脫硫塔沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向依次安裝在煙道上，其特點(diǎn)在于：還包括粉塵分離器和灰斗，煙道包括一號(hào)水平煙道和一號(hào)豎直煙道，一號(hào)水平煙道的一端和鍋爐連接，一號(hào)水平煙道的另一端和一號(hào)豎直煙道的一端連接，粉塵分離器安裝在一號(hào)豎直煙道中，灰斗安裝在一號(hào)水平煙道的底部，灰斗位于粉塵分離器的正下方，灰斗和粉塵分離器配合。本實(shí)用新型能夠方便、靈活和有效的去除高溫段煙塵。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種煙塵控制裝置，尤其是涉及一種火電廠煙道高溫段煙塵控制 裝置，能夠?qū)⒒痣姀S鍋爐尾部高溫段煙道的煙塵濃度控制在最佳的范圍內(nèi)。 火電廠煙道高溫段煙塵控制裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，作為一次能源的煤炭緊缺，特別是低硫份、低灰份和高發(fā)熱量的優(yōu)質(zhì)煤炭稀 缺，以煤炭為主要燃料的火電廠受其影響，所用燃煤從設(shè)計(jì)的優(yōu)質(zhì)煤種轉(zhuǎn)向高硫分、高灰分 和低發(fā)熱量的劣質(zhì)煤種，從實(shí)踐情況來看，燃燒劣質(zhì)煤種的火電廠存在諸多問題，其中最常 見的問題是SCR脫硝反應(yīng)器的堵灰和空預(yù)器的腐蝕堵灰問題。
[0003] SCR脫硝反應(yīng)器的堵灰會(huì)造成脫硝效率下降，影響脫硝反應(yīng)器的安全性和經(jīng)濟(jì)性。 空預(yù)器的腐蝕和堵灰更是很多燃燒高硫分和高灰分電廠的一個(gè)非常重大的安全隱患，一方 面，空預(yù)器堵塞之后，煙道阻力損失增加，為了保證煙道流暢，必須加大引風(fēng)機(jī)的出力，從而 造成電量的巨大耗費(fèi)，空預(yù)器堵灰嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致機(jī)組停機(jī)，另一方面，空預(yù)器腐蝕到一 定程度之后，換熱性能下降，需要定期停機(jī)更換換熱元件，因此空預(yù)器的腐蝕和堵灰問題成 為目前火電廠的一個(gè)非常嚴(yán)重的問題。
[0004] 解決SCR反應(yīng)器和空預(yù)器堵灰的根本手段是降低進(jìn)入SCR設(shè)備和空預(yù)器設(shè)備的灰 量，在燃煤煤質(zhì)無法改變的情況下，最好的方法就是煙道高溫段除塵?；痣姀S煙道高溫段除 塵不但能夠很好的解決燃燒高硫分和高灰分電廠SCR脫硝反應(yīng)器和空預(yù)器的堵灰問題，而 且對(duì)減緩空預(yù)器腐蝕也有直接作用。國內(nèi)外相關(guān)學(xué)者做了很多研究來解決煙道高溫段除塵 的問題，包括在省煤器出口設(shè)置省煤器灰斗、設(shè)置大顆粒濾網(wǎng)、設(shè)置脫硝灰斗等，灰斗主要 是利用煙氣的慣性達(dá)到分離的效果，只能分離較大的顆粒；濾網(wǎng)是有選擇性的分離顆粒直 徑大于濾網(wǎng)網(wǎng)孔的方法，濾網(wǎng)太大則達(dá)不到預(yù)想的分離效果，濾網(wǎng)太小則阻力過大，而且濾 網(wǎng)的堵塞和腐蝕問題也是限制其應(yīng)用的重要因素。一些環(huán)保企業(yè)把電除塵技術(shù)應(yīng)用到煙道 高溫段中，形成和常規(guī)電除塵不同的高溫電除塵，但是因造價(jià)昂貴而得不到推廣，另外，對(duì) 一些已經(jīng)運(yùn)行的機(jī)組，根本沒有足夠的空間來安裝高溫電除塵，因此高溫電除塵也沒有被 廣泛的應(yīng)用起來。
[0005] 綜上所述，火電廠高溫段除塵是一個(gè)亟待解決的問題，但是目前還沒有一種結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)合理，能夠方便、靈活和有效的解決高溫段除塵問題的高溫段除塵裝置。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合 理，能夠方便、靈活和有效的去除高溫段煙塵的火電廠煙道高溫段煙塵控制裝置。
[0007] 本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該火電廠煙道高溫段煙塵控制裝 置包括鍋爐、SCR反應(yīng)器、空預(yù)器、除塵器、引風(fēng)機(jī)、脫硫塔、煙囪和煙道，所述SCR反應(yīng)器、空 預(yù)器、除塵器、引風(fēng)機(jī)和脫硫塔均安裝在煙道上，該SCR反應(yīng)器、空預(yù)器、除塵器、引風(fēng)機(jī)和 脫硫塔沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向依次排列，所述煙道的尾端和煙?連接，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：還包括粉 塵分離器和灰斗，所述煙道包括一號(hào)水平煙道和一號(hào)堅(jiān)直煙道，所述一號(hào)水平煙道的一端 和鍋爐連接，該一號(hào)水平煙道的另一端和一號(hào)堅(jiān)直煙道的一端連接，所述粉塵分離器安裝 在一號(hào)堅(jiān)直煙道中，該粉塵分離器和一號(hào)堅(jiān)直煙道配合，所述灰斗安裝在一號(hào)水平煙道的 底部，該灰斗位于粉塵分離器的正下方，所述灰斗和粉塵分離器配合。
[0008] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述煙道還包括二號(hào)水平煙道、三號(hào)水平煙道、四號(hào)水平煙 道、五號(hào)水平煙道、二號(hào)堅(jiān)直煙道和三號(hào)堅(jiān)直煙道，所述一號(hào)水平煙道、一號(hào)堅(jiān)直煙道、二號(hào) 水平煙道、二號(hào)堅(jiān)直煙道、三號(hào)水平煙道、三號(hào)堅(jiān)直煙道和四號(hào)水平煙道首尾依次連接，所 述SCR反應(yīng)器安裝在二號(hào)堅(jiān)直煙道上，所述空預(yù)器安裝在三號(hào)堅(jiān)直煙道上，所述除塵器和 引風(fēng)機(jī)均安裝在四號(hào)水平煙道上，所述四號(hào)水平煙道的尾端連接在脫硫塔上，所述五號(hào)水 平煙道的兩端分別連接在脫硫塔和煙囪上。
[0009] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述粉塵分離器為U型分離器結(jié)構(gòu)。
[0010] 作為優(yōu)選，本實(shí)用新型所述粉塵分離器的數(shù)量為至少兩排。
[0011] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠方便、靈 活和有效的去除煙道高溫段中的煙塵，能夠在高溫段中去除對(duì)SCR脫硝設(shè)備和空預(yù)器設(shè)備 造成堵塞的煙塵顆粒，有效保證了 SCR脫硝設(shè)備和空預(yù)器的安全性和經(jīng)濟(jì)性。
[0012] 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，在進(jìn)入SCR反應(yīng)器前的一號(hào)堅(jiān)直煙道中加設(shè)一套粉塵分 離器，不需要對(duì)鍋爐本體進(jìn)行改造，因此改造成本低，可執(zhí)行性強(qiáng)，便于推廣和應(yīng)用，有利于 提高設(shè)備的利用率。本實(shí)用新型中的控制裝置從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了創(chuàng)新，通過對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行 改進(jìn)，獲得了良好的效果，改裝程度雖小，但是效果顯著，從對(duì)設(shè)備改裝的角度來講，改裝程 度小，更有利于市場推廣，有更多的火電廠愿意進(jìn)行改裝，改裝成本低，原有設(shè)備的利用率 高，有利于低碳、節(jié)能、環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中火電廠煙道高溫段煙塵控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中的粉塵分離器為U型分離器結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖， 該粉塵分離器為兩排式結(jié)構(gòu)。
[0015] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中的粉塵分離器為U型分離器結(jié)構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖， 該粉塵分離器為三排式結(jié)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì) 本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0017] 實(shí)施例。
[0018] 參見圖1至圖3,本實(shí)施例中的火電廠煙道高溫段煙塵控制裝置包括鍋爐1、粉塵 分離器2、SCR反應(yīng)器3、空預(yù)器4、除塵器5、引風(fēng)機(jī)6、脫硫塔7、煙囪8、灰斗9和煙道10， 其中，粉塵分離器2為U型分離器結(jié)構(gòu)。
[0019] 本實(shí)施例中的煙道10包括一號(hào)水平煙道11、二號(hào)水平煙道12、三號(hào)水平煙道13、 四號(hào)水平煙道14、五號(hào)水平煙道15、一號(hào)堅(jiān)直煙道16、二號(hào)堅(jiān)直煙道17和三號(hào)堅(jiān)直煙道 18。本實(shí)施例中的一號(hào)水平煙道11、一號(hào)堅(jiān)直煙道16、二號(hào)水平煙道12、二號(hào)堅(jiān)直煙道17、 三號(hào)水平煙道13、三號(hào)堅(jiān)直煙道18和四號(hào)水平煙道14首尾依次連接，即一號(hào)堅(jiān)直煙道16 的前端和一號(hào)水平煙道11的尾端連接，二號(hào)水平煙道12的前端和一號(hào)堅(jiān)直煙道16的尾端 連接，二號(hào)堅(jiān)直煙道17的前端和二號(hào)水平煙道12的尾端連接，三號(hào)水平煙道13的前端和 二號(hào)堅(jiān)直煙道17的尾端連接，三號(hào)堅(jiān)直煙道18的前端和三號(hào)水平煙道13的尾端連接，四 號(hào)水平煙道14的前端和三號(hào)堅(jiān)直煙道18的尾端連接。
[0020] 本實(shí)施例中一號(hào)水平煙道11的前端和鍋爐1連接，SCR反應(yīng)器3安裝在二號(hào)堅(jiān)直 煙道17上，空預(yù)器4安裝在三號(hào)堅(jiān)直煙道18上，除塵器5和引風(fēng)機(jī)6均安裝在四號(hào)水平煙 道14上，四號(hào)水平煙道14的尾端連接在脫硫塔7上，五號(hào)水平煙道15的兩端分別連接在 脫硫塔7和煙囪8上。由上可知，本實(shí)施例中的煙道10的前端和鍋爐1連接，煙道10的尾 端和煙囪8連接，SCR反應(yīng)器3、空預(yù)器4、除塵器5、引風(fēng)機(jī)6和脫硫塔7均安裝在煙道10 上，且該SCR反應(yīng)器3、空預(yù)器4、除塵器5、引風(fēng)機(jī)6和脫硫塔7沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向依次排列。
[0021] 本實(shí)施例中的粉塵分離器2安裝在一號(hào)堅(jiān)直煙道16中，該粉塵分離器2和一號(hào)堅(jiān) 直煙道16配合，即粉塵分離器2是布滿一號(hào)堅(jiān)直煙道16的整個(gè)橫截面的，使得一號(hào)堅(jiān)直煙 道16中的煙氣能夠全部經(jīng)過粉塵分離器2,防止出現(xiàn)煙道10內(nèi)的煙氣沒有被粉塵分離器2 分離的情況。本實(shí)施例中的灰斗9安裝在一號(hào)水平煙道11的底部，該灰斗9位于粉塵分離 器2的正下方，且灰斗9和粉塵分離器2配合，灰斗9起到收集粉塵分離器2分離的粉塵， 當(dāng)粉塵分離器2將煙氣中的粉塵分離出來后，粉塵在重力作用下能夠落入灰斗9內(nèi)。
[0022] 通常情況下，本實(shí)用新型中的粉塵分離器2的數(shù)量為至少兩排，一號(hào)水平煙道11 和一號(hào)堅(jiān)直煙道16能夠?qū)印?br> [0023] 本實(shí)用新型的基本原理是：鍋爐1燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過一號(hào)水平煙道11后，首先 在一號(hào)堅(jiān)直煙道16進(jìn)行慣性分離，除掉質(zhì)量較大的顆粒后，再通過一號(hào)堅(jiān)直煙道16中的粉 塵分離器2,在慣性力、重力和流體曳力等力的作用下，基本能夠?qū)煔庵械拇箢w粒煙塵完 全清除，特別是對(duì)能夠堵塞SCR反應(yīng)器3和空預(yù)器4的煙塵有非常顯著的分離效果。
[0024] 此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名 稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。 凡依據(jù)本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包 括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的 具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié) 構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種火電廠煙道高溫段煙塵控制裝置，包括鍋爐、SCR反應(yīng)器、空預(yù)器、除塵器、引風(fēng) 機(jī)、脫硫塔、煙囪和煙道，所述SCR反應(yīng)器、空預(yù)器、除塵器、引風(fēng)機(jī)和脫硫塔均安裝在煙道 上，該SCR反應(yīng)器、空預(yù)器、除塵器、引風(fēng)機(jī)和脫硫塔沿?zé)煔饬鲃?dòng)方向依次排列，所述煙道的 尾端和煙?連接，其特征在于：還包括粉塵分離器和灰斗，所述煙道包括一號(hào)水平煙道和一 號(hào)堅(jiān)直煙道，所述一號(hào)水平煙道的一端和鍋爐連接，該一號(hào)水平煙道的另一端和一號(hào)堅(jiān)直 煙道的一端連接，所述粉塵分離器安裝在一號(hào)堅(jiān)直煙道中，該粉塵分離器和一號(hào)堅(jiān)直煙道 配合，所述灰斗安裝在一號(hào)水平煙道的底部，該灰斗位于粉塵分離器的正下方，所述灰斗和 粉塵分離器配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的火電廠煙道高溫段煙塵控制裝置，其特征在于：所述煙道還 包括二號(hào)水平煙道、三號(hào)水平煙道、四號(hào)水平煙道、五號(hào)水平煙道、二號(hào)堅(jiān)直煙道和三號(hào)堅(jiān) 直煙道，所述一號(hào)水平煙道、一號(hào)堅(jiān)直煙道、二號(hào)水平煙道、二號(hào)堅(jiān)直煙道、三號(hào)水平煙道、 三號(hào)堅(jiān)直煙道和四號(hào)水平煙道首尾依次連接，所述SCR反應(yīng)器安裝在二號(hào)堅(jiān)直煙道上，所 述空預(yù)器安裝在三號(hào)堅(jiān)直煙道上，所述除塵器和引風(fēng)機(jī)均安裝在四號(hào)水平煙道上，所述四 號(hào)水平煙道的尾端連接在脫硫塔上，所述五號(hào)水平煙道的兩端分別連接在脫硫塔和煙囪 上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的火電廠煙道高溫段煙塵控制裝置，其特征在于：所述粉 塵分離器為U型分離器結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的火電廠煙道高溫段煙塵控制裝置，其特征在于：所述粉 塵分離器的數(shù)量為至少兩排。
【文檔編號(hào)】B01D45/04GK203848311SQ201420149635
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】阮炯明, 張海珍, 郝建剛 申請(qǐng)人:華電電力科學(xué)研究院