活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣凈化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣凈化裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有分離裝置，分離裝置通過固定在連接板上與殼體連接，連接板固定在殼體內(nèi)壁上并將殼體分為上、下兩個(gè)腔體，位于分離裝置的連接板上設(shè)有多個(gè)通氣孔，殼體上設(shè)有與上腔體連通的出氣口及與下腔體連通的噴射裝置，下腔體內(nèi)設(shè)有凈化液，噴射裝置的噴氣口延伸至下腔體內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)分離裝置，所述噴射裝置與待凈化的煙氣管路相連。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保護(hù)環(huán)境，能夠?qū)ε懦龅臒煔庾鬟M(jìn)一步的凈化，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)等特點(diǎn)。
【專利說明】活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣凈化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣凈化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來空氣污染問題日益加重，我國作為一個(gè)發(fā)展中的大國，今后相當(dāng)長一段時(shí)間內(nèi)仍將面臨空氣污染不斷加重的嚴(yán)峻局面?；钚蕴恐圃爝^程中都需要進(jìn)行高溫加熱階段，特別是高比表面積活性炭，加熱過程中護(hù)排放大量的廢氣，這些廢氣中，都夾雜著有害的雜質(zhì)，不僅對(duì)人體造成很大的危害，還會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成污染，沒有達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也會(huì)被罰款，所以需要發(fā)展高效、節(jié)能、高性價(jià)比的煙氣凈化設(shè)備及技術(shù)，從根本解決環(huán)保問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保護(hù)環(huán)境，能夠?qū)ε懦龅臒煔庾鬟M(jìn)一步的凈化，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的一種活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣凈化裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣凈化裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有分離裝置，分離裝置通過固定在連接板上與殼體連接，連接板固定在殼體內(nèi)壁上并將殼體分為上、下兩個(gè)腔體，位于分離裝置的連接板上設(shè)有多個(gè)通氣孔，殼體上設(shè)有與上腔體連通的出氣口及與下腔體連通的噴射裝置，下腔體內(nèi)設(shè)有凈化液，噴射裝置的噴氣口延伸至下腔體內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)分離裝置，所述噴射裝置與待凈化的煙氣管路相連。
[0006]所述分離裝置分為上部及與上部密封連接的下部，上部為圓柱形結(jié)構(gòu)，下部為圓錐形結(jié)構(gòu)，下部下端的直徑小于下部上端的直徑，優(yōu)點(diǎn)是煙氣進(jìn)入下腔體內(nèi)并至圓錐形結(jié)構(gòu)處，其下端氣流高于上端的氣流，這樣就會(huì)形成旋轉(zhuǎn)氣流，由于煙氣通過噴射裝置送入下腔體，氣流流速就會(huì)加快，使其與凈化液進(jìn)行碰撞拍打，將煙氣中的雜質(zhì)過濾掉，圓柱形結(jié)構(gòu)的表面積較大，能夠承受較大的沖擊力，不容易損壞。
[0007]所述下部下端為封閉結(jié)構(gòu)，優(yōu)點(diǎn)是防止凈化液進(jìn)入分離裝置內(nèi)，導(dǎo)致增大凈化液的用量，造成浪費(fèi)，同時(shí)也減小了分離裝置的承受壓力，增加使用壽命。
[0008]所述噴射裝置還包括與噴射口相連接的噴射管，及與噴射管連接的循環(huán)泵，優(yōu)點(diǎn)是通過循環(huán)泵提供壓力，將煙氣以較大的速度噴入下腔體的凈化液中，通過噴射口直接與分離裝置碰撞，并能使凈化液呈劇烈沸騰狀，充分凈化煙氣中的雜質(zhì)。
[0009]所述噴射口傾斜朝上設(shè)置，優(yōu)點(diǎn)是能夠使凈化液沸騰的更快，效果更好，同時(shí)也使煙氣與分離裝置的碰撞效果達(dá)到最佳。
[0010]所述殼體上設(shè)有與下腔體相連通的進(jìn)液口和出液口，優(yōu)點(diǎn)是可以及時(shí)排出使用過的凈化液和添加新的凈化液。
[0011]采用了上述的方案，通過噴射裝置將煙氣以較快的速度噴入殼體內(nèi)，煙氣通過噴射口與分離裝置相互碰撞并通過凈化液凈化后，氣體從連接板的通氣孔中排出并通過出氣口排出大氣，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，還能夠?qū)ε懦龅臒煔庾鬟M(jìn)一步的凈化，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，起到保護(hù)環(huán)境的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1，活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣凈化裝置，包括殼體1，所述殼體1內(nèi)設(shè)有分離裝置2，分離裝置2通過固定在連接板3上與殼體1連接，連接板2固定在殼體1內(nèi)壁上并將殼體1分為上、下兩個(gè)腔體11、12，位于分離裝置2的連接板3上設(shè)有多個(gè)通氣孔31，殼體1上設(shè)有與上腔體11連通的出氣口 13及與下腔體12連通的噴射裝置4，下腔體12內(nèi)設(shè)有凈化液，噴射裝置4的噴氣口 41延伸至下腔體12內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)分離裝置2，所述噴射裝置4與待凈化的煙氣管路8相連。
[0015]所述分離裝置2分為上部21及與上部21密封連接的下部21，上部21與下部22為一體結(jié)構(gòu)，上部21為圓柱形結(jié)構(gòu)，下部22為圓錐形結(jié)構(gòu)，下部22下端的直徑小于下部上端的直徑，優(yōu)點(diǎn)是煙氣進(jìn)入下腔體內(nèi)并至圓錐形結(jié)構(gòu)處，其下端氣流高于上端的氣流，這樣就會(huì)形成旋轉(zhuǎn)氣流，由于煙氣通過噴射裝置送入下腔體，氣流流速就會(huì)加快，使其與凈化液進(jìn)行碰撞拍打，將煙氣中的雜質(zhì)過濾掉，圓柱形結(jié)構(gòu)的表面積較大，能夠承受較大的沖擊力，不容易損壞。
[0016]所述下部22下端為封閉結(jié)構(gòu)，優(yōu)點(diǎn)是防止凈化液進(jìn)入分離裝置內(nèi)，導(dǎo)致增大凈化液的用量，造成浪費(fèi)，同時(shí)也減小了分離裝置的承受壓力，增加使用壽命。
[0017]所述噴射裝置4還包括與噴射口 41相連接的噴射管42，及與噴射管42連接的循環(huán)泵43，優(yōu)點(diǎn)是通過循環(huán)泵提供壓力，將煙氣以較大的速度噴入下腔體的凈化液中，通過噴射口直接與分離裝置碰撞，并能使凈化液呈劇烈沸騰狀，充分凈化煙氣中的雜質(zhì)。
[0018]所述噴射口 41傾斜朝上設(shè)置，優(yōu)點(diǎn)是能夠使凈化液沸騰的更快，效果更好，同時(shí)也使煙氣與分離裝置的碰撞效果達(dá)到最佳。
[0019]所述殼體1上設(shè)有與下腔體12相連通的進(jìn)液口 6和出液口 7，優(yōu)點(diǎn)是可以及時(shí)排出使用過的凈化液和添加新的凈化液。
【權(quán)利要求】
1.活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣凈化裝置，包括殼體，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)有分離裝置，分離裝置通過固定在連接板上與殼體連接，連接板固定在殼體內(nèi)壁上并將殼體分為上、下兩個(gè)腔體，位于分離裝置的連接板上設(shè)有多個(gè)通氣孔，殼體上設(shè)有與上腔體連通的出氣口及與下腔體連通的噴射裝置，下腔體內(nèi)設(shè)有凈化液，噴射裝置的噴氣口延伸至下腔體內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)分離裝置，所述噴射裝置與待凈化的煙氣管路相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣凈化裝置，其特征在于:所述分離裝置分為上部及與上部密封連接的下部，上部為圓柱形結(jié)構(gòu)，下部為圓錐形結(jié)構(gòu)，下部下端的直徑小于下部上端的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣凈化裝置，其特征在于:所述下部下端為封閉結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣凈化裝置，其特征在于:所述噴射裝置還包括與噴射口相連接的噴射管,及與噴射管連接的循環(huán)泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣凈化裝置，其特征在于:所述噴射口傾斜朝上設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭生產(chǎn)設(shè)備用煙氣凈化裝置，其特征在于:所述殼體上設(shè)有與下腔體相連通的進(jìn)液口和出液口。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK104383770SQ201410664442
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】劉軍, 張濤 申請(qǐng)人:常州中科海納碳素科技有限公司