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一種環(huán)保型消泡劑的制作方法

文檔序號:4927383閱讀:314來源:國知局
一種環(huán)保型消泡劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保型水性消泡劑,本發(fā)明的環(huán)保型消泡劑是由高級脂肪醇、聚醚改性硅氧烷、吐溫系列乳化劑、司盤系列乳化劑、二氧化硅組成,各組成原料的重量份數(shù)如下:高級脂肪醇20-80份、聚醚改性硅氧烷1-10份、吐溫系列乳化劑3-15份、司盤系列乳化劑1-10份、二氧化硅5-20份、去離子水100~500份。該環(huán)保型消泡劑以無毒無害的原料進行制備得到;配方中選用納米二氧化硅作為載體和乳化助劑,獲得更優(yōu)越的穩(wěn)定性、補強性,納米二氧化硅的雙重作用,使得消泡劑穩(wěn)定性和抑制泡沫的效果更佳。
【專利說明】一種環(huán)保型消泡劑【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種消泡劑,具體是一種環(huán)保型消泡劑,屬于精細化工產(chǎn)品【技術(shù)領域】?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的許多有害泡沫,會造成原料外溢使得設備生產(chǎn)能力受到大大的限制、造成原料和產(chǎn)品的浪費、延長了反應周期、影響產(chǎn)品品質(zhì)、污染環(huán)境、引起事故等危害,因此,在工業(yè)生產(chǎn)的過程中需要添加消泡劑。
[0003]消泡劑主要由(I)具有破泡、消泡,減小表面張力作用的活性成份;(2)使活性成分分散成小顆粒,便于分散在水中,更好的起到消泡、抑泡效果的乳化劑;(3)有助于載體和起泡體系的結(jié)合,易于分散到起泡體系里,把兩者結(jié)合起來,其本身的表面張力低,有助于抑泡,且可以降低成本作用的載體;(4)使乳化效果更好的乳化助劑組成。目前消泡劑的種類很多,有機硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亞胺和酰胺類的,具有消泡速度更快,抑泡時間更長,適用介質(zhì)范圍更廣,甚至苛刻介質(zhì)環(huán)境如高溫、強酸和強堿的特點。
[0004]近來消泡劑的研究主要集中在有機硅化合物與表面活性劑的復配、聚醚與有機硅的復配、水溶性或油溶性聚醚與含硅聚醚的復配等復配型消泡劑上,復配是消泡劑的發(fā)展趨勢之一。例如,專利ZL 200910075334.4公開了一種復合型無硅消泡劑,用于解決焦炭塔內(nèi)的泡沫層問題,其技術(shù)方案是消泡劑由以下質(zhì)量份的原料配制而成:月桂醇20-50,聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚10-50,苯酚衍生物乙氧基丙級氧化物5-20,異辛醇10-30 ;該復合型無硅消泡劑不含硅,無毒無害,加熱到500°C都不分解,耐熱性能好,適用于高溫下消泡,其消泡效果與低硅消泡劑相當,當加入量超過50 μ g/g時,消泡率可達90%以上。
[0005]就目前消泡劑而 言,聚醚類與有機硅類消泡劑的性能最為優(yōu)良,對這兩類消泡劑的改性與新品種的開發(fā)研究也比較活躍。最新的消泡劑種類是硅醚共聚類的,這類消泡劑消泡快,抑泡時間長,耐堿耐酸,耐高溫,相容性好,既有普通消泡劑相容性好的特點,又有有機硅類消泡劑消泡效果好的特點。
[0006]現(xiàn)有的消泡劑中選用的乳化劑烷基酚聚氧乙烯醚被公認為對工作環(huán)境有相當?shù)奈:π?,吸入氣體會刺激器官。其中壬基酚聚氧乙烯醚已被認為是一種限制使用的重要物質(zhì),壬基酚聚氧乙烯醚比其他物質(zhì)對眼睛具有更前的刺激性,長期接觸皮膚會使皮膚過敏,其對水生有機體的毒性中等偏高,然而在分解的產(chǎn)物中,毒性和生物體內(nèi)累積毒性會相應提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種以無毒無害的原料進行制備得到的環(huán)保性強的消泡劑;配方中選用納米二氧化硅作為載體和乳化助劑,獲得更優(yōu)越的穩(wěn)定性、補強性,納米二氧化硅的雙重作用,使得消泡劑穩(wěn)定性和抑制泡沫的效果更佳。
[0008]為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種環(huán)保型消泡劑,由高級脂肪醇、聚醚改性硅氧烷、吐溫系列乳化劑、司盤系列乳化劑、二氧化硅組成,各組成原料的重量份數(shù)如下:高級脂肪醇20-80份、聚醚改性硅氧烷1-10份、吐溫系列乳化劑3-15份、司盤系列乳化劑1-10份、二氧化硅5-20份、去離子水100-500份。
[0009]所述各組成原料的重量份數(shù)優(yōu)選:高級脂肪醇20-70份、聚醚改性硅氧烷2-8份、吐溫系列乳化劑3-10份、司盤系列乳化劑1-8份、二氧化硅5-10份、去離子水100-400份。
[0010]所述各組成原料的重量份數(shù)進一步優(yōu)化為:高級脂肪醇50份、聚醚改性硅氧烷4份、吐溫系列乳化劑5份、司盤系列乳化劑5份、二氧化硅8份、去離子水300份。
[0011]所述高級脂肪醇是以天然植物油或動物油經(jīng)過酯化得到的碳原子數(shù)在12~15的聞級脂肪醇。
[0012]所述二氧化硅為納米級二氧化硅。
[0013]本發(fā)明環(huán)保型消泡劑采用如下步驟制備:在反應釜中將高級脂肪醇與聚醚改性硅氧烷混合攪拌均勻,再加入吐溫系列乳化劑、司盤系列乳化劑、以及預先分散在去離子水中的二氧化硅,低速攪拌使各原料混合均勻。必要時可通過剪切、高速攪拌或超聲,以利于二氧化硅在體系中的分散。
[0014]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:選用無毒無害的原料進行制備,環(huán)保性強、制作過程清潔環(huán)保;配方中納米二氧化硅粒徑小,比表面積大,表面吸附力強,表面能大,化學純度高、分散性能好、具有優(yōu)越的穩(wěn)定性、補強性,在本發(fā)明中起到載體和乳化助劑的雙重作用,使得消泡劑穩(wěn)定性和抑制泡沫的效果更佳。
[0015]【具體實施方式】
下面通過實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明,這些實施例僅用來說明本發(fā)明,并不限制本發(fā)明的范圍。
[0016]實施例1本實施例的環(huán)保型消泡劑采用以下重量份的原料制備:高級脂肪醇(以天然植物油經(jīng)過酯化得到的碳原子數(shù)為12的一元高級脂肪醇)50份、聚醚改性硅氧烷4份、吐溫系列乳化劑:吐溫-60 5份、司盤系列乳化劑:司盤-80 5份、納米二氧化硅8份、去離子水300份;采用如下步驟制備:在反應釜中將高級脂肪醇與聚醚改性硅氧烷混合攪拌均勻,再加入吐溫系列乳化劑、司盤系列乳化劑、以及預先分散在去離子水中的納米二氧化硅,低速攪拌使各原料混合均勻。
[0017]實施例2本實施例的環(huán)保型消泡劑采用以下重量份的原料制備:高級脂肪醇(以天然植物油經(jīng)過酯化得到的碳原子數(shù)為15的一元高級脂肪醇)20份、聚醚改性硅氧烷2份、吐溫系列乳化劑:吐溫-40 3份、司盤系列乳化劑:司盤-80 1份、納米二氧化硅5份、去離子水100份。
[0018]實施例3本實施例的環(huán)保型消泡劑采用以下重量份的原料制備:高級脂肪醇(以天然植物油經(jīng)過酯化得到的碳原子數(shù)為14的一元高級脂肪醇)70份、聚醚改性硅氧烷6份、吐溫系列乳化劑:吐溫-20 8份、司盤系列乳化劑:司盤-20 3份、納米二氧化硅10份、去離子水400份。
[0019]實施例 4本實施例的環(huán)保型消泡劑采用以下重量份的原料制備:高級脂肪醇(以天然植物油經(jīng)過酯化得到的碳原子數(shù)為15的一元高級脂肪醇)80份、聚醚改性硅氧烷10份、吐溫系列乳化劑:吐溫-60 15份、司盤系列乳化劑:司盤-80 10份、納米二氧化硅20份、去尚子水500份。
[0020]實施例5本實施例的環(huán)保型消泡劑采用以下重量份的原料制備:高級脂肪醇(以天然植物油經(jīng)過酯化得到的碳原子數(shù)為12的一元高級脂肪醇)60份、聚醚改性硅氧烷8份、吐溫系列乳化劑:吐溫-80 10份、司盤系列乳化劑:司盤-80 8份、納米二氧化硅16份、去離子水300份。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型消泡劑,其特征在于:由高級脂肪醇、聚醚改性硅氧烷、吐溫系列乳化劑、司盤系列乳化劑、二氧化硅組成,各組成原料的重量份數(shù)如下:高級脂肪醇20-80份、聚醚改性硅氧烷1-10份、吐溫系列乳化劑3-15份、司盤系列乳化劑1-10份、二氧化硅5-20份、去離子水100-500份;其中二氧化硅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型消泡劑,其特征在于:所述各組成原料的重量份數(shù)如下:高級脂肪醇20-70份、聚醚改性硅氧烷2-8份、吐溫系列乳化劑3-10份、司盤系列乳化劑1-8份、二氧化硅5-10份、去離子水100-400份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型消泡劑,其特征在于:所述各組成原料的重量份數(shù)如下:高級脂肪醇50份、聚醚改性硅氧烷4份、吐溫系列乳化劑5份、司盤系列乳化劑5份、二氧化硅8份、去離子水300份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的環(huán)保型消泡劑,其特征在于:所述高級脂肪醇是以天然植物油或動物油經(jīng)過酯化得到的碳原子數(shù)在12~15的高級脂肪醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的環(huán)保型消泡劑,其特征在于:所述二氧化硅為納米級二氧化硅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型消泡劑,其特征在于:采用如下步驟制備:在反應釜中將高級脂肪醇與聚醚改性硅氧烷混合攪拌均勻,再加入吐溫系列乳化劑、司盤系列乳化劑、以及預先分散在去離子水中的二氧化硅`,低速攪拌使各原料混合均勻。
【文檔編號】B01D19/04GK103691163SQ201310748289
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】張錦碧 申請人:張錦碧
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