專利名稱：新型水氣分離箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)電領(lǐng)域，尤其涉及一種型材定型臺用水氣分離設(shè)備，具體的說是一種新型水氣分離箱。
背景技術(shù)：
在用擠出方式生產(chǎn)塑料型材過程中，從干定型模中出來的型材往往需要多節(jié)冷卻水箱進(jìn)行充分冷卻定型方能使其截面形狀穩(wěn)定。在冷卻水箱中一般需要對型材同時進(jìn)行風(fēng)冷和水冷，以滿足對型材的冷卻定型要求，為了避免抽氣裝置進(jìn)水一般冷卻水箱都需要配·備水氣分離箱，將從冷卻水箱中抽走的水和空氣進(jìn)行分離。目前冷卻水箱配備的水氣分離箱結(jié)構(gòu)如圖2所示，一般包括箱體、設(shè)于箱體上部的抽氣口、設(shè)于箱體內(nèi)的隔板、抽氣管、抽氣裝置、抽水管和水泵，抽氣管一端與設(shè)在箱體內(nèi)另一端與抽氣裝置連接，抽水管一端設(shè)于箱體底部另一端與水泵連接。工作時水和空氣從吸氣口進(jìn)入箱體，水被隔板阻擋順隔板流到箱底，然后經(jīng)排水管由水泵排出，空氣繞過隔板經(jīng)抽氣管從抽氣裝置排出。在整個水氣分離過程中水泵一直處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)，而從抽氣口抽進(jìn)得水并不多，箱內(nèi)水位的增加并不快，這就造成了水泵大部分時間處于空轉(zhuǎn)的狀態(tài)，造成了能源的巨大浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的主要技術(shù)問題是提供一種節(jié)能的新型水氣分離箱，在此基礎(chǔ)上本實用新型提供的新型水氣分離箱還具有低成本，易于維護(hù)的優(yōu)點。本實用新型的技術(shù)方案是包括箱體、設(shè)于箱體內(nèi)的隔板、水泵、抽氣管和與抽氣管串接的抽氣裝置，還包括控制器和設(shè)于箱體內(nèi)的液位檢測裝置，所述液位檢測裝置與控制器電連接，所述控制器與水泵電連接并可控制水泵啟停。采用本技術(shù)方案后，在水氣分離過程中液位檢測裝置將檢測的水位信息傳遞給控制器，控制器根據(jù)得到的水位信息控制水泵的開啟與關(guān)閉，實現(xiàn)了水泵排水的智能控制，達(dá)到了節(jié)能的效果。作為優(yōu)選，所述液位檢測裝置為壓力變送器或壓力變送器與液位計的組合或至少兩個液位計。采用本優(yōu)選方案可以采集到比較準(zhǔn)確的水位信息，使對水泵啟停的控制更加準(zhǔn)確。作為改進(jìn)，所述控制器與抽氣裝置電連接，且可在水位過高時停止抽氣裝置的工作。采用本改進(jìn)方案后，當(dāng)水泵故障無法排水時，水位到達(dá)預(yù)先設(shè)定的危險高度時抽氣裝置關(guān)閉，水氣分離停止，避免抽氣裝置進(jìn)水而損壞。作為優(yōu)選，所述抽氣裝置采用鼓風(fēng)機(jī)。由于本實用新型對抽氣真空度要求不高，在滿足真空度要求的基礎(chǔ)上采用功率比較小的鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步節(jié)約了能源。作為改進(jìn)，在箱體頂部設(shè)有與箱體內(nèi)腔連通的吸氣腔，所述抽氣管進(jìn)氣端設(shè)于抽氣管防護(hù)罩內(nèi)。采用本改進(jìn)方案更好的避免了水經(jīng)抽氣管進(jìn)入抽氣裝置而導(dǎo)致抽氣裝置故障。作為改進(jìn)，所述箱體上設(shè)有檢修視窗，所述檢修視窗關(guān)閉時與箱體呈密封狀態(tài)。采用本改進(jìn)方案后，便于觀察箱體內(nèi)的工作狀況，并且方便維修保養(yǎng)。作為優(yōu)選，所述隔板為網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu)。采用本優(yōu)選方案既可以有效的阻擋從抽氣口進(jìn)入的水通過隔板，又不影響抽氣效率，使水氣分離效果更好。本實用新型的有益效果是可根據(jù)箱體內(nèi)水位的高低按需要自動控制水泵排水，節(jié)約了能源；同時還具有危險水位保護(hù)功能，防止抽氣裝置進(jìn)水，增加了的使用壽命；抽氣裝置采用價格低、功率低的鼓風(fēng)機(jī)，降低了生產(chǎn)成本、節(jié)約了能源；設(shè)有檢修視窗，便于觀察箱體內(nèi)工作狀況，且方便維護(hù)。

附圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；·附圖2是現(xiàn)有水氣分離箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中所示I、箱體，2、抽氣口，3、抽氣管,4、抽水管,5、抽氣裝置,6、水泵,7、控制器,8、液位檢測裝置，8. I、液位計I，8. 2、液位計II，8. 3、液位計III，9、隔板，10、吸氣腔，11、檢修視窗。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖I對本實用新型的新型水氣分離箱的具體實施方式
作以下詳細(xì)說明。如附圖I所示的一種新型水氣分離箱，包括箱體I、設(shè)于箱體I上端的抽氣口 2、設(shè)于箱體I上的檢修視窗11、抽氣管3、抽水管4、設(shè)于箱體I內(nèi)且位于抽氣管3與抽氣口 2之間的網(wǎng)孔狀隔板9、抽氣裝置5、水泵6、控制器7和液位檢測裝置8 ;在箱體I頂端還設(shè)有吸氣腔10，所述抽氣管3吸氣端設(shè)在吸氣腔10內(nèi)，另一端伸出箱體I并與抽氣裝置5串接，抽氣管3外表面與箱體I接觸部分密封連接；所述抽水管4 一端設(shè)于箱體I內(nèi)底部，另一端從箱體I伸出并與水泵6串接，抽水管4外表面與箱體I接觸部分密封連接；所述液位檢測裝置8為設(shè)在箱體I內(nèi)壁上且低于抽氣口 2位置處由上到下依次排列的液位計III8. 3、液位計118. 2和液位計18. I，所述液位計II18. 3、液位計II 8. 2和液位計I 8. I與控制器7電連接，所述控制器7與水泵6和抽氣裝置5電連接且可分別控制水泵6和抽氣裝置5的開啟和關(guān)閉，所述抽氣裝置5為鼓風(fēng)機(jī)。本實施例的工作過程鼓風(fēng)機(jī)開啟，從抽氣口 2抽入的水和空氣經(jīng)過隔板9阻擋，水流到箱底，空氣透過隔板9從抽氣管3排出，當(dāng)箱底水位到達(dá)液位計118. 2的位置時控制器7控制水泵6開啟，水從抽水管4排出，當(dāng)水位下降到低于液位計I的位置時，控制器7控制水泵6關(guān)閉停止排水。如果水泵6出現(xiàn)故障無法排水，箱體I內(nèi)水位到達(dá)液位計III8. 3時，控制器7控制鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉，水氣分離過程停止，避免了鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)水。工作人員可以通過檢修視窗11觀察箱體I內(nèi)部的工作狀況，并在需要時打開檢修視窗11對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。在上述實施例中，對本實用新型的最佳實施方式做了描述，很顯然，在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。例如各液位計可設(shè)在箱體內(nèi)壁上，也可設(shè)在專門的固定裝置上；液位檢測裝置8還可以是設(shè)在箱體I底部的壓力變送器。在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將 落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型水氣分離箱，包括箱體(I)、設(shè)于箱體(I)內(nèi)的隔板(9)、水泵￠)、抽氣管(3)和與抽氣管(3)串接的抽氣裝置(5)，其特征在于還包括控制器(7)和設(shè)于箱體(I)內(nèi)的液位檢測裝置(8)，所述液位檢測裝置(8)與控制器(7)電連接，所述控制器(7)與水泵(6)電連接并可根據(jù)水位的高低控制水泵(6)啟停。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型水氣分離箱，其特征在于所述液位檢測裝置(8)為壓力變送器或壓力變送器與液位計的組合或至少兩個液位計。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型水氣分離箱，其特征在于所述控制器(7)與抽氣裝置(5)電連接，且可在水位過高時停止抽氣裝置(5)的工作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型水氣分離箱，其特征在于所述抽氣裝置(5)為鼓風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型水氣分離箱，其特征在于所述箱體(I)頂部設(shè)有與箱體⑴內(nèi)腔連通的吸氣腔(10)，所述抽氣管(3)進(jìn)氣端設(shè)于吸氣腔(10)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型水氣分離箱，其特征在于所述箱體(I)上設(shè)有檢修視窗(11)，所述檢修視窗(11)關(guān)閉時與箱體(I)呈密封狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型水氣分離箱，其特征在于還包括設(shè)于箱體(I)內(nèi)的隔板(9)，所述隔板(9)為網(wǎng)孔狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供一種新型水氣分離箱，包括箱體、設(shè)于箱體內(nèi)的隔板、水泵、抽氣管和與抽氣管串接的抽氣裝置，還包括控制器和設(shè)于箱體內(nèi)的液位檢測裝置，所述液位檢測裝置與控制器電連接，所述控制器與水泵電連接并可根據(jù)水位的高低控制水泵啟停。本實用新型可根據(jù)箱體內(nèi)水位的高低按需要自動控制水泵排水，節(jié)約了能源。
文檔編號B01D19/00GK202777937SQ201220476519
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者宋廣杰 申請人:艾斯貝基機(jī)器(山東)有限公司