專利名稱：流體過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種流體過(guò)濾器，更詳細(xì)來(lái)說(shuō)，本發(fā)明涉及一種能夠通過(guò)在抑制過(guò)濾用材料的變形的同時(shí)能夠確保過(guò)濾面積來(lái)提高過(guò)濾效率的流體過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
以往，作為用于車輛的自動(dòng)變速器等中的流體過(guò)濾器，例如，如圖12的(a)及圖12的(b)所示，通常，公知有具有下述構(gòu)件的流體過(guò)濾器上側(cè)殼體構(gòu)件102，其具有流出口102a ;下側(cè)殼體構(gòu)件103，其具有流入口 103a ;濾芯106，其具有保持框105及折疊狀的過(guò)濾用材料104，該保持框105保持過(guò)濾用材料104的周緣部并被夾持在兩個(gè)殼體102、103之間。在上述流體過(guò)濾器中，例如，如圖13的(a)以及圖13的(b)所示，存在有下述問(wèn)題過(guò) 濾用材料104因流體通過(guò)時(shí)的壓力而變形，折疊部彼此密合，使過(guò)濾面積減小。因此，為了防止折疊部彼此的密合，公知有利用肋、梳子形狀的加強(qiáng)構(gòu)件等來(lái)抑制過(guò)濾用材料的變形的方法(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。專利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)2004— 353783號(hào)公報(bào)然而，由于將用于抑制過(guò)濾用材料的變形的肋、梳子形狀的加強(qiáng)構(gòu)件等設(shè)為與過(guò)濾用材料相密合或相抵接，因此存在有使過(guò)濾面積減少這樣的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述情況而做成的，其目的在于提供一種能夠通過(guò)在抑制過(guò)濾用材料的變形的同時(shí)能夠確保過(guò)濾面積來(lái)提高過(guò)濾效率的流體過(guò)濾器。為了解決上述問(wèn)題點(diǎn)，技術(shù)方案I所述的發(fā)明的主旨如下一種流體過(guò)濾器，包括上側(cè)殼體構(gòu)件，其具有流出口 ；下側(cè)殼體構(gòu)件，其具有流入口 ；濾芯，其具有保持框及折疊狀的過(guò)濾用材料，該保持框保持該過(guò)濾用材料的周緣部，并被夾持在上述上側(cè)殼體構(gòu)件以及上述下側(cè)殼體構(gòu)件之間；以及加強(qiáng)構(gòu)件，其被設(shè)為沿與上述過(guò)濾用材料的折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸；上述加強(qiáng)構(gòu)件被設(shè)為，在將上述折疊部的高度設(shè)為h I時(shí)，該加強(qiáng)構(gòu)件的下端位于比距上述折疊部的上端O. 6h I的位置靠上方的位置。技術(shù)方案2所述的發(fā)明的主旨在于，在技術(shù)方案I中，上述加強(qiáng)構(gòu)件與上述過(guò)濾用材料分開(kāi)設(shè)置，并且該加強(qiáng)構(gòu)件形成為從上方插入到上述過(guò)濾用材料內(nèi)的梳子形狀。技術(shù)方案3所述的發(fā)明的主旨在于，在技術(shù)方案2中，在上述濾芯中，在上述過(guò)濾用材料的折疊部的棱線方向的大致中央部處形成有肋，該肋被設(shè)為沿與上述折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸，上述加強(qiáng)構(gòu)件設(shè)在上述肋的兩側(cè)，且設(shè)在上述肋與上述過(guò)濾用材料的折疊側(cè)的緣部之間的大致中間位置處。技術(shù)方案4所述的發(fā)明的主旨在于，在技術(shù)方案3中，在過(guò)濾時(shí)，在由上述上側(cè)殼體構(gòu)件、上述下側(cè)殼體構(gòu)件以及上述濾芯形成的過(guò)濾室的內(nèi)壓低于外壓的狀態(tài)下使用上述過(guò)濾器，在上述上側(cè)殼體構(gòu)件上形成有凸?fàn)畈?，在上述上?cè)殼體構(gòu)件因過(guò)濾時(shí)的壓力變化而發(fā)生變形時(shí)，該凸?fàn)畈颗c上述肋的上端面相抵接。
技術(shù)方案5所述的發(fā)明的主旨在于，在技術(shù)方案I 4中任一項(xiàng)中，上述流體過(guò)濾器是自動(dòng)變速器用機(jī)油濾清器。采用本發(fā)明的流體過(guò)濾器，設(shè)置有用于加強(qiáng)折疊狀的過(guò)濾用材料的加強(qiáng)構(gòu)件。由此，能夠抑制流體通過(guò)時(shí)的過(guò)濾用材料的變形，能夠抑制過(guò)濾用材料的折疊部彼此相密合而使過(guò)濾面積減少的情況。另外，該加強(qiáng)構(gòu)件被設(shè)為，在將上述折疊部的高度設(shè)為hi時(shí)，該加強(qiáng)構(gòu)件的下端位于比距上述折疊部的上端O. 6hl的位置靠上方的位置。利用這樣的結(jié)構(gòu)，與將加強(qiáng)構(gòu)件設(shè)置在折疊部的整個(gè)高度范圍內(nèi)的情況相比，能夠減小折疊部與加強(qiáng)構(gòu)件之間的接觸面積。其結(jié)果，能夠在抑制過(guò)濾用材料的變形的同時(shí)確保過(guò)濾面積，能夠提高過(guò)濾效率。另外，在上述加強(qiáng)構(gòu)件與上述過(guò)濾用材料分開(kāi)設(shè)置并且該加強(qiáng)構(gòu)件形成為從上方插入到上述過(guò)濾用材料內(nèi)的梳子形狀的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)在以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)抑制過(guò)濾用材料的變形的同時(shí)能夠確保過(guò)濾面積的流體過(guò)濾器。 另外，在如下情況下，即，在上述濾芯中，在上述過(guò)濾用材料的折疊部的棱線方向的大致中央部形成有肋，該肋被設(shè)為沿與上述折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸，上述加強(qiáng)構(gòu)件設(shè)在上述肋的兩側(cè)，且設(shè)在上述肋與上述過(guò)濾用材料的折疊側(cè)的緣部之間的大致中間位置處，能夠通過(guò)使加強(qiáng)構(gòu)件以及肋在折疊部的棱線方向上以規(guī)定間隔支承過(guò)濾用材料來(lái)抑制過(guò)濾用材料在折疊部的棱線方向上變形。另外，在如下情況下，即，在過(guò)濾時(shí)，在由上述上側(cè)殼體構(gòu)件、上述下側(cè)殼體構(gòu)件以及上述濾芯形成的過(guò)濾室的內(nèi)壓低于外壓的狀態(tài)下應(yīng)用上述過(guò)濾器，在上述上側(cè)殼體構(gòu)件上形成有凸?fàn)畈?，在上述上?cè)殼體構(gòu)件因過(guò)濾時(shí)的壓力變化而發(fā)生變形時(shí)，該凸?fàn)畈颗c上述肋的上端面相抵接，由于能夠抑制上側(cè)殼體構(gòu)件的過(guò)度的變形，因此能夠確保過(guò)濾室的容積。其結(jié)果，能夠確保過(guò)濾室內(nèi)的流體流路，能夠抑制流體通過(guò)時(shí)的壓力損失的增大。而且，在上述流體過(guò)濾器是自動(dòng)變速器用機(jī)油濾清器的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)能夠適當(dāng)?shù)剡^(guò)濾機(jī)油的自動(dòng)變速器。本發(fā)明列舉了利用本發(fā)明的典型性實(shí)施方式的非限定性例子，參照所論及的多個(gè)附圖并利用以下的詳細(xì)記述來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，相同的附圖標(biāo)記貫穿于多幅附圖而表示相同的零件。


圖I是實(shí)施例的流體過(guò)濾器的立體圖。圖2是實(shí)施例的流體過(guò)濾器的局部截面分解立體圖。圖3是圖I的I—I線剖視圖。圖4是圖I的II—II線剖視圖。圖5是實(shí)施例的濾芯的立體圖。圖6是圖5的III—III線剖視圖。圖7是圖5的IV — IV線剖視圖。圖8是從實(shí)施例的上側(cè)殼體構(gòu)件的底面?zhèn)扔^察的立體圖。圖9是實(shí)施例的下側(cè)殼體構(gòu)件的立體圖。圖10是用于說(shuō)明實(shí)施例的流體過(guò)濾器的作用的說(shuō)明圖。
圖11是用于說(shuō)明其它實(shí)施方式的流體過(guò)濾器的說(shuō)明圖。圖12是用于說(shuō)明以往的流體過(guò)濾器的說(shuō)明圖，圖12的(a)表示該流體過(guò)濾器的縱剖視圖，圖12的(b)表示圖12的(a)的X— X剖視圖。圖13是用于說(shuō)明以往的流體過(guò)濾器的說(shuō)明圖，圖13的(a)表示該流體過(guò)濾器的縱剖視圖，圖13的(b)表示圖13的(a)的XX — XX剖視圖。
具體實(shí)施例方式這里所示的事項(xiàng)是示例性的事項(xiàng)以及用于舉例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式的事項(xiàng)，且上述事項(xiàng)的目的在于提供能夠最有效地且容易地理解本發(fā)明的原理和概念性特征的說(shuō)明?；谶@一點(diǎn)，本說(shuō)明書并不是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員從根本上理解本發(fā)明而超出所需程度地表示本發(fā)明的詳細(xì)的結(jié)構(gòu)的說(shuō)明書，而是利用與附圖相配合的說(shuō)明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚在實(shí)際中如何具體應(yīng)用本發(fā)明的幾個(gè)技術(shù)方案。
本實(shí)施方式的流體過(guò)濾器的特征在于，該流體過(guò)濾器I包括上側(cè)殼體構(gòu)件2，其具有流出口 2A ;下側(cè)殼體構(gòu)件3，其具有流入口 3A ;濾芯6，其具有保持框5以及折疊狀的過(guò)濾用材料4，該保持框5保持該過(guò)濾用材料的周緣部4A、4B，并被夾持在上側(cè)殼體構(gòu)件以及下側(cè)殼體構(gòu)件之間；加強(qiáng)構(gòu)件8，其被設(shè)為沿與過(guò)濾用材料的折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸，加強(qiáng)構(gòu)件被設(shè)為，在將折疊部的高度設(shè)為hi時(shí)，該加強(qiáng)構(gòu)件的下端位于比距折疊部的上端O. 6hl的位置靠上方的位置(例如，參照?qǐng)DI 圖4等)。并不對(duì)該流體過(guò)濾器的用途進(jìn)行特殊限制，例如，能夠作為自動(dòng)變速器用機(jī)油濾清器。另外，并不對(duì)該流體過(guò)濾器的使用方式進(jìn)行特殊限制，但優(yōu)選的是，在過(guò)濾時(shí)，在由上側(cè)殼體構(gòu)件、下側(cè)殼體構(gòu)件以及濾芯形成的過(guò)濾室S的內(nèi)壓低于外壓的狀態(tài)下使用該流體過(guò)濾器。并不對(duì)上述“上側(cè)殼體構(gòu)件”的構(gòu)造、形狀、大小、材質(zhì)等進(jìn)行特殊限制。例如，該上側(cè)殼體構(gòu)件能夠形成為下方開(kāi)放的箱狀，且具有頂壁2B以及從該頂壁的周緣端向下方延伸的周側(cè)壁2C (例如，參照?qǐng)D8等)。另外，在周側(cè)壁的下端面上，例如，能夠形成有用于與上述保持框相接合的、截面凹狀的凹緣部2D (例如，參照?qǐng)D8等)。并不對(duì)上述“下側(cè)殼體構(gòu)件”的構(gòu)造、形狀、大小、材質(zhì)等進(jìn)行特殊限制。例如，該下側(cè)殼體構(gòu)件能夠形成為上方開(kāi)放的箱狀，且具有底壁3B以及從該底壁的周緣端向上方延伸的周側(cè)壁3C (例如，參照?qǐng)D9等)。另外，在周側(cè)壁的上端面上，例如，能夠形成有用于與上述保持框相接合的、截面凹狀的凹緣部3D (例如，參照?qǐng)D9等)。并不對(duì)上述“過(guò)濾用材料”的大小、平面形狀等進(jìn)行特殊限制。作為該過(guò)濾用材料的材質(zhì)，例如，能夠列舉無(wú)紡布、紡織物、紙等。并不對(duì)上述“保持框”的構(gòu)造、大小、形狀等進(jìn)行特殊限制。作為該保持框的材質(zhì)，例如，能夠列舉樹(shù)脂、金屬等。另外，例如，保持框能夠具有保持過(guò)濾用材料的周緣部中的、過(guò)濾用材料的折疊側(cè)的緣部4A的一對(duì)第I壁部5A和與上述第I壁部相連并保持過(guò)濾用材料的非折疊側(cè)的緣部4B的一對(duì)第2壁部5B (例如，參照?qǐng)D5 圖7等)。通常，上述第I壁部及第2壁部具有大于過(guò)濾用材料的折疊高度hi的高度h2。另外，在第I壁部及第2壁部的上端面及下端面上，例如，能夠分別在整周范圍內(nèi)形成有截面凸?fàn)畹耐咕壊?例如，參照?qǐng)D5 圖7等)。凸緣部能夠分別與上側(cè)殼體構(gòu)件以及下側(cè)殼體構(gòu)件的各凹緣部相卡合而使該保持框與該上側(cè)殼體構(gòu)件以及下側(cè)殼體構(gòu)件相接合。
并不對(duì)上述“濾芯”的結(jié)構(gòu)、形狀、大小等進(jìn)行特殊限制。例如，該濾芯可以是利用嵌入成形在上述過(guò)濾用材料的周緣部上形成有樹(shù)脂制的上述保持框的方式(例如，參照?qǐng)D5 圖7等)。上述上側(cè)殼體構(gòu)件能夠與保持框相接合，下側(cè)殼體構(gòu)件能夠與保持框相接合。并不對(duì)上述構(gòu)件的接合方式進(jìn)行特殊限制。例如，能夠利用激光焊接、振動(dòng)熔接、粘接來(lái)進(jìn)行接合。特別是在利用激光焊接來(lái)進(jìn)行接合的情況下，能夠使上側(cè)殼體構(gòu)件以及下側(cè)殼體構(gòu)件的材質(zhì)為激光透過(guò)性樹(shù)脂，保持框的材質(zhì)為激光吸收性樹(shù)脂。另外，在進(jìn)行激光焊接的情況下，由于在焊接時(shí)，在加強(qiáng)構(gòu)件與過(guò)濾用材料之間不會(huì)產(chǎn)生摩擦，因此優(yōu)選此種方式。并不對(duì)上述“加強(qiáng)構(gòu)件”的構(gòu)造、形狀、大小、個(gè)數(shù)等進(jìn)行特殊限制。作為該加強(qiáng)構(gòu)件的形態(tài)，例如，能夠列舉將與過(guò)濾用材料分開(kāi)設(shè)置的加強(qiáng)構(gòu)件從上方插入的方式(例如，參照?qǐng)D2 圖4等)、利用嵌入成形等預(yù)先將加強(qiáng)構(gòu)件與過(guò)濾用材料設(shè)為一體的方式等。作為將加強(qiáng)構(gòu)件與過(guò)濾用材料分開(kāi)設(shè)置的情況的方式，例如，能夠列舉(i )將加強(qiáng)構(gòu)件與上側(cè)殼體構(gòu)件設(shè)為一體的方式(例如，參照?qǐng)D8等)、(ii)將單獨(dú)設(shè)置的加強(qiáng)構(gòu)件安裝在保持框或上側(cè)殼體構(gòu)件上的方式等。另外，在將過(guò)濾用材料的折疊部的高度設(shè)為hi時(shí)，加強(qiáng)構(gòu)件 的下端位置距折疊部的上端的距離優(yōu)選是(O. 6 O. I) hl，更加優(yōu)選是(O. 5 O. 3) hi。在此，在上述濾芯中，例如，能夠在過(guò)濾用材料的折疊部的棱線方向的大致中央部處形成有肋7 (例如，參照?qǐng)D5 圖7等)，該肋7被設(shè)為沿與折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸。例如，該肋能夠利用上述嵌入成形與上述保持框形成為一體。另外，肋通常被設(shè)為從保持框的上端的高度向下方延伸。例如，肋的高度h3能夠被設(shè)定為大于過(guò)濾用材料的折疊高度hl，并且小于保持框的高度h2(例如，參照?qǐng)D6、圖7等)。另外，例如，肋也可以被設(shè)為其下端位于與上述加強(qiáng)構(gòu)件的下端位置相同的位置。在該情況下，能夠?qū)⑸鲜隼咦鳛樯鲜黾訌?qiáng)構(gòu)件。在形成有上述肋的情況下，本實(shí)施方式的流體過(guò)濾器例如能夠?qū)⑸鲜黾訌?qiáng)構(gòu)件設(shè)在上述肋的兩側(cè)，且設(shè)在肋與過(guò)濾用材料的折疊側(cè)的緣部之間的大致中間的位置處(例如，參照?qǐng)D4等)。另外，在形成有上述肋的情況下，本實(shí)施方式的流體過(guò)濾器例如能夠在上述上側(cè)殼體構(gòu)件以及上述下側(cè)殼體構(gòu)件中的至少一者上形成有與肋的上端面或下端面相抵接的凸?fàn)畈?E、3E (例如，參照?qǐng)D3、圖4、圖8、圖9等)。由此，在過(guò)濾室的內(nèi)壓低于外壓的狀態(tài)下使用該流體過(guò)濾器的情況下，凸?fàn)畈颗c肋相抵接，能夠抑制殼體構(gòu)件的變形。實(shí)施例以下，使用附圖并利用實(shí)施例具體說(shuō)明本發(fā)明。另外，在本實(shí)施例中，作為本發(fā)明的“流體過(guò)濾器”，例示了用于自動(dòng)變速器的機(jī)油濾清器。( I)機(jī)油濾清器的結(jié)構(gòu)如圖I 圖4所示,本實(shí)施例的機(jī)油濾清器I包括上側(cè)殼體構(gòu)件2,其具有流出口 2A ;下側(cè)殼體構(gòu)件3，其具有流入口 3A ;濾芯6，其具有過(guò)濾用材料4以及保持框5，該保持框5保持過(guò)濾用材料4的周緣部，并被夾持在上側(cè)殼體構(gòu)件2以及下側(cè)殼體構(gòu)件3之間。在本實(shí)施例中，上側(cè)殼體構(gòu)件2以及下側(cè)殼體構(gòu)件3分別由激光透過(guò)性樹(shù)脂構(gòu)成，并且保持框5由激光吸收性樹(shù)脂構(gòu)成，上述構(gòu)件利用激光焊接進(jìn)行接合。如圖5 圖7所示，本實(shí)施例的濾芯6是利用嵌入成形使過(guò)濾用材料4以及保持框5成形為一體而形成的。過(guò)濾用材料4形成為俯視大致矩形狀，并且形成為折疊狀。另夕卜，該保持框5具有保持過(guò)濾用材料4的周緣部中的、折疊側(cè)的緣部4A的一對(duì)第I壁部5A和與上述第I壁部5A相連并保持過(guò)濾用材料4的非折疊側(cè)的緣部4B的一對(duì)第2壁部5B。上述第I壁部5A以及第2壁部5B具有大于過(guò)濾用材料4的折疊高度hi的高度h2。另外，在第I壁部5A以及第2壁部5B的上端面以及下端面上，分別在整周范圍內(nèi)形成有截面凸?fàn)畹耐咕壊?C、5D。凸緣部5C、 分別與后述的上側(cè)殼體構(gòu)件2以及下側(cè)殼體構(gòu)件3的各凹緣部相卡合而進(jìn)行焊接。然后，利用該保持框5、上側(cè)殼體構(gòu)件2以及下側(cè)殼體構(gòu)件3，形成機(jī)油濾清器I的過(guò)濾室S。在本實(shí)施例中，在濾芯6中設(shè)有 肋7。該肋7被設(shè)為在過(guò)濾用材料4的折疊部的棱線方向的大致中央部沿與折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸。肋7與保持框5形成為一體，且其兩端與保持框5的一對(duì)第2壁部5B相連接。另外，肋7以從保持框5的上端的高度向下方延伸的方式被設(shè)定為高度h3。該肋的高度h3被設(shè)定為大于過(guò)濾用材料4的折疊高度hi，且小于保持框5的高度h2。如圖8所示，上側(cè)殼體構(gòu)件2形成為下方開(kāi)放的箱狀，且具有頂壁2B以及從該頂壁2B的周緣端向下方延伸的周側(cè)壁2C。在上側(cè)殼體構(gòu)件2上，以貫穿頂壁2B的方式設(shè)有流出口 2A。在周側(cè)壁2C的下端面上，在整周范圍內(nèi)形成有截面凹狀的凹緣部2D。凹緣部2D與濾芯6的凸緣部5C相卡合而被焊接。另外，作為本發(fā)明的加強(qiáng)構(gòu)件，在頂壁2B上設(shè)有兩個(gè)梳子形狀的分隔件8。分隔件8以從過(guò)濾用材料4的上方插入的方式自頂壁2B向下方凸出設(shè)置。兩個(gè)分隔件8以分別位于肋7的兩側(cè)的方式設(shè)置，且分別插入到肋7和用于保持過(guò)濾用材料4的折疊側(cè)的緣部4A的第I壁部5A之間的大致中間位置處。另外，分隔件8被設(shè)為，在將折疊高度設(shè)為hI時(shí)，分隔件8的下端位于比距折疊部的上端O. 6h I的位置靠上方的位置。如圖9所示，下側(cè)殼體構(gòu)件3形成為上方開(kāi)放的箱狀，且具有底壁3B以及從底壁3B的周緣端向上方延伸的周側(cè)壁3C。在下側(cè)殼體構(gòu)件3上，以貫穿底壁3B的方式設(shè)有流入口 3A。在周側(cè)壁3C的上端面上，在整周范圍內(nèi)形成有截面凹狀的凹緣部3D。凹緣部3D與濾芯6的凸緣部相卡合而被焊接。而且，在本實(shí)施例中，在上側(cè)殼體構(gòu)件2以及下側(cè)殼體構(gòu)件3上，分別設(shè)有凸?fàn)畈?E、3E。在上側(cè)殼體構(gòu)件2以及下側(cè)殼體構(gòu)件3因過(guò)濾時(shí)的壓力變化而發(fā)生變形時(shí)，凸?fàn)畈?E、3E形成為與肋7的上端面以及下端面相抵接。由此，抑制了上側(cè)殼體構(gòu)件2以及下側(cè)殼體構(gòu)件3的過(guò)度變形而能夠確保過(guò)濾室S的容積。(2)機(jī)油濾清器的作用接著，說(shuō)明上述結(jié)構(gòu)的機(jī)油濾清器I的作用。機(jī)油濾清器I以在油底殼(oil pan)(未圖示)內(nèi)浸潰于機(jī)油中的狀態(tài)而被使用。在油底殼內(nèi)儲(chǔ)存有在自動(dòng)變速器側(cè)所使用過(guò)的機(jī)油，流入口 3A以能夠供該油底殼內(nèi)的機(jī)油流入的方式向油底殼內(nèi)開(kāi)口。另外，在流入口2A上連接有用于向自動(dòng)變速器供給機(jī)油的機(jī)油泵(未圖示)。通過(guò)使該機(jī)油泵工作，使油底殼內(nèi)的油從流入口 3A向過(guò)濾室S內(nèi)流入而被過(guò)濾用材料4過(guò)濾。此時(shí)，如圖10所示，過(guò)濾用材料4因機(jī)油通過(guò)過(guò)濾用材料4時(shí)的壓力而發(fā)生變形，但是，由于插入有分隔件8，因此抑制了折疊部彼此的密合。另外，由于通過(guò)設(shè)置肋7和兩個(gè)分隔件8來(lái)使它們?cè)谡郫B部的棱線方向上支承過(guò)濾用材料4，因此與未設(shè)置分隔件、肋的情況相比，抑制了過(guò)濾用材料4在折疊部的棱線方向上的變形。而且，通過(guò)使凸?fàn)畈?E、3E與肋7相抵接，也抑制了機(jī)油泵的吸入壓力所造成的上側(cè)殼體構(gòu)件2以及下側(cè)殼體構(gòu)件3的變形。如上所述，流過(guò)過(guò)濾用材料4而被過(guò)濾的機(jī)油，經(jīng)由流出口 2A而再次向自動(dòng)變速
器供給。(3)實(shí)施例的效果以上，根據(jù)本實(shí)施例的機(jī)油濾清器1，設(shè)置用于加強(qiáng)折疊狀的過(guò)濾用材料4的分隔件8。由此，能夠抑制機(jī)油通過(guò)過(guò)濾用材料4時(shí)的過(guò)濾用材料4的變形，能夠抑制過(guò)濾用材料4的折疊部彼此密合而使過(guò)濾面積減少的情況。另外，由于該分隔件8被設(shè)為，在將折疊部的高度設(shè)為hi時(shí)，分隔件8的下端位于比距折疊部的上端O. 6hl的位置靠上方的位置， 因此與將分隔件8設(shè)置在折疊部的整個(gè)高度范圍內(nèi)的情況相比，能夠減小折疊部與分隔件8之間的接觸面積。其結(jié)果，能夠在抑制過(guò)濾用材料4的變形的同時(shí)確保過(guò)濾面積，能夠提高過(guò)濾效率。另外，在本實(shí)施例中，分隔件8與過(guò)濾用材料4分開(kāi)設(shè)置，并且形成為從上方插入到過(guò)濾用材料4內(nèi)的梳子形狀，因此實(shí)現(xiàn)了能夠在以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)抑制過(guò)濾用材料4的變形的同時(shí)確保過(guò)濾面積的機(jī)油濾清器I。另外，在本實(shí)施例中，在濾芯6中，在過(guò)濾用材料4的折疊部的棱線方向的大致中央部處形成有肋7，該肋7被設(shè)為沿與折疊部的棱線相交叉的方向延伸，分隔件8設(shè)在肋7的兩側(cè)，且設(shè)在肋7與過(guò)濾用材料4的緣部4A之間的大致中間位置處，因此能夠抑制過(guò)濾用材料4在折疊部的棱線方向上的變形。另外，在本實(shí)施例中，在過(guò)濾時(shí)，在由上側(cè)殼體構(gòu)件2、下側(cè)殼體構(gòu)件3以及濾芯6形成的過(guò)濾室S的內(nèi)壓低于外壓的狀態(tài)下使用機(jī)油濾清器I，在上側(cè)殼體構(gòu)件2上形成有凸?fàn)畈?E，該凸?fàn)畈?E在上側(cè)殼體構(gòu)件2因過(guò)濾時(shí)的壓力變化而發(fā)生變形時(shí)與肋7的上端面相抵接，在下側(cè)殼體構(gòu)件3上形成有凸?fàn)畈?E，該凸?fàn)畈?E在下側(cè)殼體構(gòu)件3因過(guò)濾時(shí)的壓力變化而發(fā)生變形時(shí)與肋7的下端面相抵接，因此能夠抑制上側(cè)殼體構(gòu)件2以及下側(cè)殼體構(gòu)件3的過(guò)度變形，能夠確保過(guò)濾室S的容積。其結(jié)果，能夠確保過(guò)濾室S內(nèi)的流體流路，能夠抑制流體通過(guò)時(shí)的壓力損失的增大。另外，在本發(fā)明中，并不限于上述實(shí)施例，能夠做成根據(jù)目的、用途在本發(fā)明的范圍內(nèi)進(jìn)行了各種變更的實(shí)施例。即，在上述實(shí)施例中，作為加強(qiáng)構(gòu)件，例示了如下所述的梳子形狀的分隔件8，該分隔件8被設(shè)為，在將折疊部的高度設(shè)為hi時(shí)，該分隔件8的下端位于比距折疊部的上端O. 6hl的位置靠上方的位置，但是并不限定于此，例如，如圖11所示，也可以是設(shè)有從上述實(shí)施例的分隔件8的下端起進(jìn)一步向下方延伸的棒狀部8A的加強(qiáng)構(gòu)件81。通過(guò)設(shè)置這樣的棒狀部8A，能夠進(jìn)一步抑制過(guò)濾用材料4的變形，并且也能夠確保過(guò)濾面積。上述的例子只是單純以說(shuō)明為目的，并不能解釋為限定本發(fā)明的例子。對(duì)于本發(fā)明，應(yīng)理解為雖然列舉了典型的實(shí)施方式的例子來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，但是本發(fā)明的記述以及圖示所使用的語(yǔ)句并不是限定性語(yǔ)句，而是說(shuō)明性以及示例性的語(yǔ)句。在此，如詳述的那樣，在該技術(shù)方案中，能夠不脫離本發(fā)明的范圍或精神地在附加的權(quán)利要求書內(nèi)進(jìn)行變更。在此，雖然在本發(fā)明的詳述中參照了特定的結(jié)構(gòu)、材料以及實(shí)施例，但是并不意味著將本發(fā)明限定于這里的公開(kāi)事項(xiàng)，而且，本發(fā)明涉及附加的權(quán)利要求書內(nèi)的、所有功能性相同的結(jié)構(gòu)、方法及使用方式。本發(fā)明并不限定于上述詳細(xì)說(shuō)明的實(shí)施方式，其能夠在本發(fā)明的權(quán)利要求所示的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形或變更。產(chǎn)業(yè)h的可利用件本發(fā)明作為過(guò)濾流體的技術(shù)而被廣泛利用。特別是除用于轎車、公共汽車、卡車等之外，還適合用作列車、火車等鐵路車輛、施工車輛、農(nóng)業(yè)車輛、工業(yè)車輛等車輛的自動(dòng)變速器用流體過(guò)濾器。附圖標(biāo)記說(shuō)明I、機(jī)油濾清器(流體過(guò)濾器)；2、上側(cè)殼體構(gòu)件；2A、流出口 ；2B、頂壁；2C、周側(cè)壁；2D、凹緣部；2E、凸?fàn)畈浚?、下側(cè)殼體構(gòu)件；3A、流入口 ；3B、底壁；3C、周側(cè)壁；3D、凹緣部； 3E、凸?fàn)畈浚?、過(guò)濾用材料；4A、過(guò)濾用材料的折疊側(cè)的緣部；4B、過(guò)濾用材料的非折疊側(cè)的緣部；5、保持框；5A、第I壁部；5B、第2壁部；5C、5D、凸緣部；6、濾芯；7、肋；8、81、分隔件(加強(qiáng)構(gòu)件)；8A、棒狀部；S、過(guò)濾室。
權(quán)利要求
1.一種流體過(guò)濾器，其特征在于， 該流體過(guò)濾器包括 上側(cè)殼體構(gòu)件，其具有流出口 ； 下側(cè)殼體構(gòu)件，其具有流入口 ； 濾芯，其具有保持框及折疊狀的過(guò)濾用材料，該保持框保持該過(guò)濾用材料的周緣部，并被夾持在上述上側(cè)殼體構(gòu)件以及上述下側(cè)殼體構(gòu)件之間；以及 加強(qiáng)構(gòu)件，其被設(shè)為沿與上述過(guò)濾用材料的折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸；上述加強(qiáng)構(gòu)件被設(shè)為，在將上述折疊部的高度設(shè)為hi時(shí)，上述加強(qiáng)構(gòu)件的下端位于比距上述折疊部的上端O. 6hl的位置靠上方的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體過(guò)濾器，其特征在于， 上述加強(qiáng)構(gòu)件與上述過(guò)濾用材料分開(kāi)設(shè)置，并且該加強(qiáng)構(gòu)件形成為從上方插入到上述過(guò)濾用材料內(nèi)的梳子形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體過(guò)濾器，其特征在于， 在上述濾芯中，在上述過(guò)濾用材料的折疊部的棱線方向的大致中央部處形成有肋，該肋被設(shè)為沿與上述折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸， 上述加強(qiáng)構(gòu)件設(shè)在上述肋的兩側(cè)，且設(shè)在上述肋與上述過(guò)濾用材料的折疊側(cè)的緣部之間的大致中間位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體過(guò)濾器，其特征在于， 在過(guò)濾時(shí)，在由上述上側(cè)殼體構(gòu)件、上述下側(cè)殼體構(gòu)件以及上述濾芯形成的過(guò)濾室的內(nèi)壓低于外壓的狀態(tài)下使用上述流體過(guò)濾器， 在上述上側(cè)殼體構(gòu)件上形成有凸?fàn)畈?，在上述上?cè)殼體構(gòu)件因過(guò)濾時(shí)的壓力變化而發(fā)生變形時(shí)，該凸?fàn)畈颗c上述肋的上端面相抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的流體過(guò)濾器，其特征在于， 上述流體過(guò)濾器是自動(dòng)變速器用機(jī)油濾清器。
全文摘要
本發(fā)明提供一種流體過(guò)濾器，其能夠通過(guò)在抑制過(guò)濾用材料的變形的同時(shí)能夠確保過(guò)濾面積來(lái)提高過(guò)濾效率。本流體過(guò)濾器(1)包括上側(cè)殼體構(gòu)件(2)，其具有流出口(2A)；下側(cè)殼體構(gòu)件(3)，其具有流入口(3A)；濾芯(6)，其具有保持框(5)及折疊狀的過(guò)濾用材料(4)，該保持框(5)保持該過(guò)濾用材料的周緣部，并被夾持在上側(cè)殼體構(gòu)件以及下側(cè)殼體構(gòu)件之間；以及加強(qiáng)構(gòu)件(8)，其被設(shè)為沿與過(guò)濾用材料的折疊部的棱線方向相交叉的方向延伸；加強(qiáng)構(gòu)件被設(shè)為，在將過(guò)濾用材料的折疊部的高度設(shè)為h1時(shí)，該加強(qiáng)構(gòu)件的下端位于比距折疊部的上端0.6h1的位置靠上方的位置。
文檔編號(hào)B01D29/07GK102861466SQ20121021845
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者齊藤泰啟, 坂田晴昭, 森敏明 申請(qǐng)人:豐田紡織株式會(huì)社