專利名稱：泡沫接觸式空氣凈化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空氣凈化裝置。
背景技術：
城市餐飲、廁所、公共垃圾站所排放出的氣體具有污染成分粒徑細微、擴散性強等特點，在空氣中漂浮時間長，對環(huán)境造成較大的污染，并且人體吸入會對呼吸系統(tǒng)造成傷害。目前，用于治理此類空氣污染的設備較多，這些空氣凈化處理設備分別采用以下幾種凈化處理方式一、凈電處理方式；二、紫外線消毒方式；三、利用各種過濾材料如活性炭、 濾層、硅藻土濾層及過濾膜等進行過濾處理方式；四、負離子凈化方式；五、臭氧處理方式； 六、光媒降解方式。采用這些處理方式的空氣凈化設備存在諸多缺陷一、處理效果不穩(wěn)定， 對于毒害氣體如多胺NO2等不能有效清除(如凈電處理方式、紫外線消毒方式、負離子凈化方式和光觸媒降解方式)；二、需經(jīng)常更換過濾介質，小于過濾介質的污染物微粒不能除去 (如過濾處理方式)；三、處理費用高，難以推廣(如臭氧處理方式)；四、不能有效消除異味； 五、除凈電處理方式可以應用于餐飲業(yè)外(不能去味，凈化效率低，性能不穩(wěn)定，需要定期清洗)，應用其它處理方式的設備幾乎都只能夠用于室內(nèi)空氣凈化，不能夠應用于室外場所的空氣凈化(凈化效率低，性能不可靠)，故不能應用于城市公共異味源的污染治理。采用凈電處理方式的空氣凈化設備是目前應用于室外氣體凈化最多的一種產(chǎn)品， 其采用靜電網(wǎng)上的高壓靜電來吸附空氣中的粉塵，油滴等，但是對于大流量的氣流情況，其吸附能力并不高。特別是長期使用后電極表面吸附油膜或粉塵，阻礙電場放電，效率迅速降低。需要定期清洗，使用成本高，極其不便。有些設備采用吸附法凈化，吸附材料多采用活性炭、脫脂毛等，優(yōu)點是具有較高的去除效果，缺點是吸附劑需要經(jīng)常更換以及阻力大，濾網(wǎng)容易堵塞，需要經(jīng)常更換，壓降大，價格較貴，不能有效去味。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種泡沫接觸式空氣凈化裝置，能夠有效地對城市餐飲場所、廁所、公共垃圾站以及人群聚集的其它城市公共場所的空氣進行凈化處理。本實用新型所述的泡沫接觸式空氣凈化裝置，包括裝置箱體，在箱體內(nèi)設置有泡沫室，箱體一側開設有與泡沫室相連通的進氣口，箱體頂部開設有與泡沫室相連通的出氣口，在泡沫室頂部設置有氣液分離過濾網(wǎng)，在箱體頂部安裝有與出氣口連通的出氣管道，出氣管道內(nèi)安裝有引風機；泡沫室底部安裝有鼓氣閥，其與安裝在箱體上、泡沫室外的鼓氣泵通過鼓氣管連接。在箱體內(nèi)設置有隔板將箱體分隔成相互獨立的泡沫室和控制室，在泡沫室內(nèi)設置有支撐板，支撐板與箱體底板和箱體頂板平行并開設有導氣孔，所述氣液分離過濾網(wǎng)位于支撐板與箱體頂板之間，所述鼓氣泵位于控制室內(nèi)。在泡沫室內(nèi)設置有導氣筒，導氣筒上端固定在支撐板上，出氣管道通過箱體頂部的出氣口、氣液分離過濾網(wǎng)、支撐板上的導氣孔、導氣筒及導氣筒與箱體內(nèi)壁之間的空間與進氣口連通，導氣筒的下端與箱體底板相隔一距離，所述鼓氣閥位于導氣筒的正下方。在裝置箱體的泡沫室內(nèi)裝入具有乳化成分的凈化溶液(該溶液具有對空氣中的各種有害成分如雜環(huán)化合物、硫化氫、糞臭素、致病微生物等進行吸收、溶解和殺滅作用)，溶液液面應將鼓氣閥淹沒。開啟鼓氣泵，溶液在鼓氣閥的作用下產(chǎn)生泡沫，并充滿箱體內(nèi)的泡沫室，同時，引風機啟動，污染氣體在引風機作用下經(jīng)進氣口進入箱體泡沫室，與泡沫進行充分接觸，對污染氣體中的各種有害成分進行吸收、溶解和殺滅，使污染氣體得以凈化，在引風機的持續(xù)作用下，凈化后的空氣連帶泡沫經(jīng)氣液分離過濾網(wǎng)過濾后，使空氣與泡沫分離，之后，凈化空氣經(jīng)箱體頂部的出氣口、出氣管道排回大氣中。出氣管道內(nèi)的引風機的作用是將外界的污染空氣由進氣口吸入裝置箱體內(nèi)，經(jīng)凈化后再從出氣管道排出。氣液分離過濾網(wǎng)能夠將凈化后的氣體與泡沫進行分離，泡沫在過濾網(wǎng)上破裂并集聚成液滴掉落回泡沫室底部，而凈化后的空氣則在引風機的作用下通過濾網(wǎng)由出氣管道排
出O導氣筒的作用是與箱體內(nèi)壁形成較為曲折的氣流通道，以增加污染空氣在泡沫室內(nèi)的行程，保證污染空氣能夠與泡沫有較長的接觸時間。鼓氣泵和鼓氣閥是使凈化溶液產(chǎn)生泡沫之用，鼓氣泵將氣體經(jīng)鼓氣管從鼓氣閥強行吹出，使泡沫室底部的凈化溶液產(chǎn)生大量泡沫。本實用新型所述空氣凈化裝置在凈化污染空氣時，由于是靠裝置內(nèi)產(chǎn)生的大量泡沫與污染空氣進行充分的接觸，對于空氣中的各種有害成分(雜環(huán)化合物、硫化氫、糞臭素、 致病微生物等)進行冷凝、吸收、溶解和殺滅作用，故具有很好的凈化效果，能夠有效去除異味。并且該空氣凈化裝置還具有設備的自動清洗功能，避免了現(xiàn)有空氣凈化設備需要定期清洗或更換凈化過濾構件、凈化效果低且不穩(wěn)定的等等缺陷。本實用新型與各種原理空氣凈化裝置的性能比較如下
空氣凈化裝置綜合凈化率去味性能運行穩(wěn)定性使用成本滅菌成本采用紫外線法60%20%良低一般采用靜電法55%15%差高(需經(jīng)常清洗)低采用光觸媒法60%25%一般一般一般采用活性炭法65%50%差高(需定期更換濾材)一般本實用新型90%85%優(yōu)低優(yōu)

現(xiàn)結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型所述泡沫接觸式空氣凈化裝置的主視剖面示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，該泡沫接觸式空氣凈化裝置包括呈矩形的裝置箱體2，在箱體2內(nèi)設置有與箱體底板和箱體底板垂直的隔板14，隔板14將箱體2分隔成相互獨立的泡沫室8和控制室4，在泡沫室8內(nèi)設置有支撐板3，支撐板3與箱體底板和箱體頂板平行并開設有導氣孔，使支撐板3呈矩形的環(huán)狀板。箱體2—側開設有與泡沫室8相連通的進氣口 10，箱體 2頂部開設有與泡沫室8相連通的出氣口 12，在泡沫室8頂部設置有氣液分離過濾網(wǎng)11，其位于箱體頂板與支撐板3之間。在箱體2頂部安裝有與出氣口 12連通的出氣管道1，出氣管道1內(nèi)安裝有引風機13。在泡沫室8內(nèi)設置有導氣筒9，導氣筒9上端焊接固定在支撐板3導氣孔的邊緣，導氣筒9的下端與箱體底板相隔一距離，從而使出氣管道1通過箱體2 頂部的出氣口 12、氣液分離過濾網(wǎng)11、支撐板3上的導氣孔、導氣筒9及導氣筒9與箱體2 內(nèi)壁之間的空間與進氣口 10連通。泡沫室8底部安裝有鼓氣閥7，其位于導氣筒9的正下方，控制室4內(nèi)安裝有鼓氣泵5，其與鼓氣閥7通過鼓氣管6連接。
在箱體2的泡沫室8內(nèi)裝入具有乳化成分的凈化溶液，溶液液面應將鼓氣閥7淹沒，并且與導氣筒9下端相隔一定距離。開啟鼓氣泵5，溶液在鼓氣閥7作用下產(chǎn)生泡沫，并充滿箱體2內(nèi)的泡沫室8，同時，引風機13啟動，污染氣體在引風機13作用下經(jīng)進氣口 10 進入泡沫室8中的導氣筒9內(nèi)，與泡沫進行充分接觸而凈化，凈化后的空氣連帶泡沫在引風機13的持續(xù)作用下，經(jīng)氣液分離過濾網(wǎng)11過濾后，使空氣與泡沫分離，之后，凈化空氣經(jīng)箱體2頂部的出氣口 12、出氣管道1排回大氣中。
權利要求1.一種泡沫接觸式空氣凈化裝置，包括裝置箱體(2)，其特征在于在箱體內(nèi)設置有泡沫室(8)，箱體一側開設有與泡沫室相連通的進氣口(10)，箱體頂部開設有與泡沫室相連通的出氣口(12)，在泡沫室頂部設置有氣液分離過濾網(wǎng)(11)，在箱體頂部安裝有與出氣口連通的出氣管道(1)，出氣管道內(nèi)安裝有引風機(13);泡沫室底部安裝有鼓氣閥(7)，其與安裝在箱體上、泡沫室外的鼓氣泵(5 )通過鼓氣管(6 )連接。
2.根據(jù)權利要求1所述泡沫接觸式空氣凈化裝置，其特征在于在箱體(2)內(nèi)設置有隔板(14)將箱體分隔成相互獨立的泡沫室(8)和控制室(4)，在泡沫室內(nèi)設置有支撐板(3)， 支撐板與箱體底板和箱體頂板平行并開設有導氣孔，所述氣液分離過濾網(wǎng)(11)位于支撐板與箱體頂板之間，所述鼓氣泵(5)位于控制室內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求2所述的泡沫接觸式空氣凈化裝置，其特征在于在泡沫室(8)內(nèi)設置有導氣筒(9)，導氣筒上端固定在支撐板上，出氣管道(1)通過箱體頂部的出氣口(12)、氣液分離過濾網(wǎng)(11)、支撐板(3)上的導氣孔、導氣筒(9)及導氣筒與箱體(2)內(nèi)壁之間的空間與進氣口(10)連通，導氣筒的下端與箱體底板相隔一距離，所述鼓氣閥(7)位于導氣筒的正下方。
專利摘要本實用新型公開了一種泡沫接觸式空氣凈化裝置，包括裝置箱體，在箱體內(nèi)設置有泡沫室，箱體上開設有與泡沫室相連通的進氣口和出氣口，泡沫室頂部設置有氣液分離過濾網(wǎng)，在箱體頂部安裝有出氣管道，出氣管道內(nèi)安裝有引風機，泡沫室底部安裝有鼓氣閥。該泡沫接觸式空氣凈化裝置對污染空氣具有很好的凈化效果，能夠有效去除異味，并且具有設備的自動清洗功能，避免了現(xiàn)有空氣凈化設備需要定期清洗或更換凈化過濾構件、凈化效果低且不穩(wěn)定的等等缺陷。
文檔編號B01D47/04GK201997210SQ201120069080
公開日2011年10月5日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權日2011年3月16日
發(fā)明者林剛 申請人:林剛