專利名稱：高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于控制進(jìn)入干法脈沖布袋除塵器煤氣溫度的裝置，特別是高爐煤氣 干法脈沖布袋除塵器降溫裝置。
背景技術(shù)：
煉鐵生產(chǎn)的高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器系統(tǒng)，由重力除塵器來(lái)的半凈荒煤氣，經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下箱體，首先進(jìn)行機(jī)械分離之后，含塵煤氣向上到 達(dá)布袋進(jìn)行過(guò)濾，微細(xì)粉塵濾附著在濾袋外表面，凈化后煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈 煤氣支管、總管送出。過(guò)濾時(shí)濾袋內(nèi)陷，在框架的阻擋下呈梅花狀。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后， 濾袋表面的粉塵增加，導(dǎo)致除塵器阻力上升，此時(shí)需要清灰。清灰方式采用定時(shí)模式，根據(jù) 操作過(guò)程摸索的經(jīng)驗(yàn)，將清灰周期設(shè)定為T(mén)分鐘(30—90min)。各筒體清灰依次進(jìn)行周而 復(fù)始。定時(shí)清灰方式的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行比較平衡。布袋室下椎體灰斗通過(guò)氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)鐘式卸灰閥、氣動(dòng)耐磨球閥與耐磨內(nèi) 襯輸灰管道將灰風(fēng)送到大灰倉(cāng)。變徑管上部氣動(dòng)球閥設(shè)置為常開(kāi)(開(kāi)機(jī)前，灰倉(cāng)內(nèi)無(wú)灰時(shí) 關(guān)閉氣動(dòng)球閥以免鎖風(fēng)，卸灰時(shí)再打開(kāi))?；抑苯勇淙胱儚焦?，當(dāng)灰積至一定高度，先打開(kāi)電 動(dòng)蝶閥(氣源)，再打開(kāi)氣動(dòng)耐磨球閥，最后打開(kāi)氣動(dòng)鐘式卸灰閥將灰排入大灰倉(cāng)。隨后依 開(kāi)啟順序的反向關(guān)閉各設(shè)備，這樣就完成一次排灰過(guò)程。當(dāng)大灰倉(cāng)內(nèi)灰積于一定高度后，則 打開(kāi)加濕機(jī)和手動(dòng)插板閥，將灰由汽車運(yùn)出。正常輸灰采用高壓凈煤氣，氮?dú)庾鰹檠a(bǔ)壓之用，事故情況采用氮?dú)廨斔?采 用氮?dú)廨敾視r(shí)灰倉(cāng)內(nèi)排出的氣體直接排入大氣)。這樣周而復(fù)始的工作，收集的粉塵被不斷 辭濾和排出，含塵煤氣(即荒煤氣)得到充分凈化后送出。高爐煤氣運(yùn)用布袋除塵，溫度的 控制至關(guān)重要。溫度高容易使布袋脆化，將影響布袋壽命和煤氣除塵效果。根據(jù)材質(zhì)不同 溫度控制范圍也不同，需要有控制煤氣溫度的裝置。對(duì)手高爐媒氣干法脈沖布袋除塵器必須嚴(yán)格控制進(jìn)入除塵器的煤氣溫度，除塵 器的正常使用溫度180—200°C，荒煤氣進(jìn)入干法脈沖布袋除塵器前溫度最高溫度應(yīng)小于 280°C，到達(dá)高溫度時(shí)，高爐系統(tǒng)應(yīng)采取降溫措施，使煤氣溫度控制在正常溫度范圍內(nèi)，確保 過(guò)濾材料的正常使用。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間(超過(guò)IOmin)超過(guò)280°C以上，高爐必須采取放散措施，以 免燒壞濾袋。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置，可以使 進(jìn)入布袋除塵器高爐煤氣的溫度控制在額定范圍內(nèi)，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，保證布袋除塵 器正常工作。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置， 包括荒煤氣管，在荒煤氣管的外部設(shè)置著兩端封閉的套管，在套管內(nèi)荒煤氣管的上方設(shè)置 著軸向均布有噴水孔的噴淋管，位于套管下部設(shè)置的出水口通過(guò)出水管連接著回水箱，在回水箱的出水口通過(guò)裝有水泵的輸水管連接著位于套管內(nèi)的噴淋管。本實(shí)用新型工作時(shí)，在荒煤氣管連接布袋除塵器的進(jìn)口管上安裝著測(cè)溫儀，測(cè)溫 儀通過(guò)導(dǎo)線連接著微機(jī)控制系統(tǒng)，對(duì)管內(nèi)的荒煤氣溫度進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)煤氣進(jìn)口溫度高于 260°C，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，同時(shí)自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)、出水電磁閥門(mén)。啟動(dòng)水泵系統(tǒng)，開(kāi)始對(duì)荒煤氣進(jìn)行 噴淋降溫。當(dāng)煤氣進(jìn)口溫度降至180°C時(shí)，自動(dòng)停止水泵系統(tǒng)，關(guān)閉進(jìn)、出水電磁閥門(mén)，結(jié)束 荒煤氣管路噴淋降溫工作。由于濾袋材料氟美斯FM9806的耐溫溫度為260°C，煤氣進(jìn)口溫 度高于260°C，則發(fā)出報(bào)警信號(hào)，對(duì)荒煤氣管進(jìn)行噴淋降溫，保證高爐煤氣的溫度在額定溫 度范圍內(nèi)運(yùn)行。因此，本實(shí)用新型可以使進(jìn)入布袋除塵器高爐煤氣的溫度控制在額定范圍 內(nèi)，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，保證布袋除塵器正常工作。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，圖1為本實(shí)用新型剖開(kāi)套管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A— A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置，如圖1、圖2所示，包括荒煤氣管1， 在荒煤氣管1的外部設(shè)置著兩端封閉的套管2，在套管2內(nèi)荒煤氣管1的上方設(shè)置著軸向 均布有噴水孔8的噴淋管3，位于套管2下部設(shè)置的出水口通過(guò)出水管連接著回水箱5，在 回水箱5的出水口通過(guò)裝有水泵7的輸水管連接著位于套管2內(nèi)的噴淋管3。在出水管上 安裝著進(jìn)水閥4。在輸水管上安裝著出水閥6。進(jìn)水閥4和出水閥6由電磁閥構(gòu)成。套管 2的長(zhǎng)度為8 — 12m。
權(quán)利要求一種高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置，包括荒煤氣管(1)，其特征是在荒煤氣管(1)的外部設(shè)置著兩端封閉的套管(2)，在套管(2)內(nèi)荒煤氣管(1)的上方設(shè)置著軸向均布有噴水孔(8)的噴淋管(3)，位于套管(2)下部設(shè)置的出水口通過(guò)出水管連接著回水箱(5)，在回水箱(5)的出水口通過(guò)裝有水泵(7)的輸水管連接著位于套管(2)內(nèi)的噴淋管(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置，其特征是在出水 管上安裝著進(jìn)水閥(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置，其特征是在輸水 管上安裝著出水閥(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置，其特征是進(jìn) 水閥(4)和出水閥(6)由電磁閥構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置，其特征是套管 (2)的長(zhǎng)度為8— 12m。
專利摘要本實(shí)用新型屬于控制進(jìn)入干法脈沖布袋除塵器煤氣溫度的裝置，特別是高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器降溫裝置,包括荒煤氣管，在荒煤氣管的外部設(shè)置著兩端封閉的套管，在套管內(nèi)荒煤氣管的上方設(shè)置著軸向均布有噴水孔的噴淋管，位于套管下部設(shè)置的出水口通過(guò)出水管連接著回水箱，在回水箱的出水口通過(guò)裝有水泵的輸水管連接著位于套管內(nèi)的噴淋管。本實(shí)用新型可以使進(jìn)入布袋除塵器高爐煤氣的溫度控制在額定范圍內(nèi)，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，保證布袋除塵器正常工作。
文檔編號(hào)B01D46/42GK201744258SQ20102027875
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者李大斯, 郭衛(wèi)忠 申請(qǐng)人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司