專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高效節(jié)能減排除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種可應(yīng)用于采暖鍋爐、蒸汽鍋爐及燃煤發(fā)電廠除塵脫 硫，還可廣泛應(yīng)用于化工、鋼鐵、建材、陶瓷、冶金等領(lǐng)域的工業(yè)除 塵，涉及一種高效節(jié)能減排除塵器。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)工業(yè)除塵常用的除塵器有沉降除塵器、慣性除塵器、 旋風(fēng)除塵器、過(guò)濾除塵器、電除塵器及濕式除塵器等，這些除塵器普 遍存在除塵效率低、耗能高、維修費(fèi)用高、配套設(shè)施復(fù)雜、 一次性 投入成本高等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克脲了上述存在的缺陷，目的是為解決工業(yè)除塵的問(wèn)題， 提供一種高效節(jié)能減排除塵器。
本發(fā)明高效節(jié)能減排除塵器內(nèi)容簡(jiǎn)述
本發(fā)明高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于高效節(jié)能減排除塵器 有鋼筋砼結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)或下部為鋼筋砼結(jié)構(gòu)上部為鋼結(jié)構(gòu)三種結(jié)構(gòu) 形式；鋼筋砼結(jié)構(gòu)高效節(jié)能減排除塵器，由除塵器殼體、煙氣進(jìn)口、 制霧倉(cāng)、降塵倉(cāng)、除污池、凈化后氣體出口、制霧弧板、自動(dòng)調(diào)節(jié)擋 板、固定擋板、氣體凈化隔板、引風(fēng)機(jī)、煙氣管道和凈化氣體排放器 組成，在除塵器殼體內(nèi)設(shè)有制霧倉(cāng)、降塵倉(cāng)和除污池，制霧倉(cāng)與降塵 倉(cāng)的底部呈斜坡形狀與除污池相連接；除塵器殼體采用鋼筋砼制成長(zhǎng) 方體結(jié)構(gòu)，在其一側(cè)設(shè)置制霧倉(cāng)和降塵倉(cāng)，另一側(cè)設(shè)置除污池，除塵 器殼體的進(jìn)口端設(shè)有煙氣進(jìn)口，除塵器殼體的出口端設(shè)有凈化后氣體 出口及凈化氣體排放器，引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙氣管道經(jīng)煙氣進(jìn)口與制霧倉(cāng)相 連接，煙氣管道呈傾斜狀， 一部分設(shè)置在水位線(xiàn)的上面，另一部分設(shè) 置在水位線(xiàn)的下面。
在除塵器殼體內(nèi)設(shè)置2 8個(gè)降塵倉(cāng)，形成多級(jí)除塵。
制霧弧板的底部水下部分采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，是制霧倉(cāng)和降塵倉(cāng)的 分隔墻，制霧弧板的上部水上部分采用鋼板制成，形狀為半圓弧狀， 與除塵器殼體相連接。
4自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板和固定擋板間隔的設(shè)置在每?jī)蓚€(gè)降塵倉(cāng)之間，固定 擋板的兩側(cè)固定在除塵器殼體上，頂部與除塵器殼體間留有間隙，自 動(dòng)調(diào)節(jié)擋板是由固定和調(diào)節(jié)兩部分組成，調(diào)節(jié)部分依附在固定部分 上。
在除塵器殼體的出口端設(shè)有形狀為"V"形的氣體凈化隔板，在
氣體凈化隔板的上部設(shè)有由間隔的凈化小隔板形成的排氣孔，底部設(shè) 置在水位線(xiàn)的下面，兩側(cè)與除塵器殼體相連接。
本發(fā)明可應(yīng)用于采暖鍋爐、蒸汽鍋爐及燃煤發(fā)電廠除塵、脫硫， 還可廣泛應(yīng)用于化工、鋼鐵、建材、陶瓷、冶金礦山等領(lǐng)域的工業(yè)除
塵，采用多級(jí)除塵、便于自動(dòng)控制，具有除塵效率高、耗能低、無(wú) 需配套設(shè)施及高聳的煙囪、維修費(fèi)用低、 一次性投入成本低等特點(diǎn)。


圖1是鋼筋砼結(jié)構(gòu)高效節(jié)能減排除塵器結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是鋼筋砼結(jié)構(gòu)高效節(jié)能減排除塵器A-A剖視圖 圖3是鋼筋砼結(jié)構(gòu)高效節(jié)能減排除塵器B-B剖視圖 圖4是鋼結(jié)構(gòu)高效節(jié)能減排除塵器結(jié)構(gòu)示意圖 圖5是鋼結(jié)構(gòu)高效節(jié)能減排除塵器A-A剖視圖 圖中1是除塵器殼體、2是煙氣進(jìn)口、 3是制霧倉(cāng)、4是降塵倉(cāng)、 5是除污池、6是凈化后氣體出口、 7是制霧弧板、8是自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板、 9是固定擋板、IO是氣體凈化隔板、ll是引風(fēng)機(jī)、12是水位線(xiàn)、13 是煙氣管道、14是凈化小隔板、15是排氣孔、16是加水槽、17是污 泥倉(cāng)、18是排污閥、19是凈化氣體排放器。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明高效節(jié)能減排除塵器有鋼筋砼結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)或下部為鋼 筋砼結(jié)構(gòu)上部為鋼結(jié)構(gòu)三種結(jié)構(gòu)形式，是這樣實(shí)現(xiàn)的。下面結(jié)合附圖 作具體說(shuō)明。
實(shí)施例l
見(jiàn)圖l、圖2和圖3，是鋼筋砂結(jié)構(gòu)高效節(jié)能減排除塵器，由 除塵器殼體l、煙氣進(jìn)口2、制霧倉(cāng)3、降塵倉(cāng)4、除污池5、凈化后 氣體出口6、制霧弧板7、自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板8、固定擋板9、氣體凈化隔 板10、引風(fēng)機(jī)ll、煙氣管道13和凈化氣體排放器19組成，在除塵 器殼體1內(nèi)設(shè)有制霧倉(cāng)3、降塵倉(cāng)4和除污池5，制霧倉(cāng)3與降塵倉(cāng) 4的底部呈斜坡形狀與除污池5相連接，通過(guò)水封將制霧倉(cāng)3、降塵 倉(cāng)4與大氣隔離。除塵器殼體1采用鋼筋砼制成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，在其一側(cè)設(shè)置制霧倉(cāng)
3和降塵倉(cāng)4，另一側(cè)設(shè)置除污池5，除塵器殼體1的進(jìn)口端設(shè)有煙 氣進(jìn)口 2，除塵器殼體1的出口端設(shè)有凈化后氣體出口 6及凈化氣體 排放器19，引風(fēng)機(jī)11通過(guò)煙氣管道13經(jīng)煙氣進(jìn)口 2與制霧倉(cāng)3相 連接，煙氣管道13呈傾斜狀， 一部分設(shè)置在水位線(xiàn)12的上面，另一 部分設(shè)置在水位線(xiàn)12的下面。
可在除塵器殼體1內(nèi)設(shè)置2 8個(gè)降塵倉(cāng)4，降塵倉(cāng)4內(nèi)始終充 滿(mǎn)水霧，形成多級(jí)除塵。
制霧弧板7的底部水下部分采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，是制霧倉(cāng)3和降塵 倉(cāng)4的分隔墻，制霧弧板7的上部水上部分采用鋼板制成,形狀為半 圓弧狀，與除塵器殼體l相連接。
自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板8和固定擋板9間隔的設(shè)置在每?jī)蓚€(gè)降塵倉(cāng)4之 間，固定擋板9的兩側(cè)固定在除塵器殼體1上，頂部與除塵器殼體l 間留有間隙，自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板8是由固定和調(diào)節(jié)兩部分組成，調(diào)節(jié)部分 依附在固定部分上,用于調(diào)節(jié)與水面的距離，限制氣流通過(guò)時(shí)的速度， 使塵埃落進(jìn)水中。
在除塵器殼體1的出口端設(shè)有形狀為"V"形的氣體凈化隔板10, 在氣體凈化隔板10的上部設(shè)有由間隔的凈化小隔板14形成的排氣孔 15,底部設(shè)置在水位線(xiàn)12的下面，兩側(cè)與除塵器殼體1相連接。
在除塵器殼體1的底部形成的污泥，通過(guò)除污池5被定期排出。
實(shí)施例2
見(jiàn)圖4及圖5，是鋼結(jié)構(gòu)高效節(jié)能減排除塵器，由.*除塵器殼體 1、煙氣進(jìn)口 2、制霧倉(cāng)3、降塵倉(cāng)4、加水槽16、凈化后氣體出口 6、 制霧弧板7、自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板8、固定擋板9、氣體凈化隔板IO、弓|風(fēng) 機(jī)11、煙氣管道13和凈化氣體排放器19組成，在除塵器殼體1內(nèi) 設(shè)有制霧倉(cāng)3、降塵倉(cāng)4，在除塵器殼體1外部設(shè)有加水槽16,通過(guò) 加水槽16補(bǔ)水。
除塵器殼體1采用鋼結(jié)構(gòu)件制成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，在底部設(shè)有錐形的 污泥倉(cāng)17和排污閥18，除塵器殼體1的進(jìn)口端設(shè)有煙氣進(jìn)口2，除 塵器殼體1的出口端設(shè)有凈化后氣體出口 6及凈化氣體排放器19， 引風(fēng)機(jī)11通過(guò)煙氣管道13經(jīng)煙氣進(jìn)口 2進(jìn)入制霧倉(cāng)3內(nèi)，煙氣管道 13呈傾斜狀， 一部分設(shè)置在水位線(xiàn)12的上面，另一部分設(shè)置在水位 線(xiàn)12的下面。
可在除塵器殼體1內(nèi)設(shè)置2 8個(gè)降塵倉(cāng)4,降塵倉(cāng)4內(nèi)始終充滿(mǎn)水霧，形成多級(jí)除塵。
采用鋼板制成的制霧弧板7與除塵器殼體1相連接，其底部在水 下是制霧倉(cāng)3和降塵倉(cāng)4的分隔墻，上部在水上為半圓弧狀。
自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板8和固定擋板9間隔的設(shè)置在每?jī)蓚€(gè)降塵倉(cāng)4之 間，固定擋板9的左右兩側(cè)固定在除塵器殼體1上；自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板8 固定在除塵器殼體1上，由固定和調(diào)節(jié)兩部分組成，調(diào)節(jié)部分依附在 固定部分上，用于調(diào)節(jié)擋板與水面的距離，限制氣流通過(guò)擋板時(shí)的速 度。
在除塵器殼體1的出口端設(shè)有形狀為"V"形的氣體凈化隔板10, 在氣體凈化隔板IO的上部設(shè)有由間隔的凈化小隔板14形成的排氣孔 15,底部設(shè)置在水位線(xiàn)12的下面，兩側(cè)與除塵器殼體1相連接。
在除塵器殼體1的底部設(shè)有錐形的污泥倉(cāng)17和排污閥18,在錐 形的污泥倉(cāng)17內(nèi)形成的污泥，通過(guò)排污閥18被定期排出。
高效節(jié)能減排除塵器的工作過(guò)程
待除塵的煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)11經(jīng)煙氣管道13進(jìn)入制霧倉(cāng)3內(nèi)，將 水沿制霧弧板7被吹起，水在下落的過(guò)程中又在引風(fēng)機(jī)11風(fēng)力上升 阻力的作用下，使水形成霧滴，霧滴撞擊到自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板8和固定擋 板9上落入水中，其中一部分大顆粒的塵埃直接被落入到制霧倉(cāng)3內(nèi)， 微小的顆粒完全被捕集，將逐級(jí)降落到各降塵倉(cāng)4的底部。在水滴與 灰塵顆粒完全接觸的過(guò)程中，水中的化學(xué)物質(zhì)與煙氣中的有害氣體如 煙氣中的SO、 S02得到充分反應(yīng)，除塵后的氣體通過(guò)凈化后氣體出口 6進(jìn)入凈化氣體排放器19后排放到大氣中，實(shí)現(xiàn)高效除塵、除有害 氣體的目的。
權(quán)利要求
1、一種高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于高效節(jié)能減排除塵器有鋼筋砼結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)或下部為鋼筋砼結(jié)構(gòu)上部為鋼結(jié)構(gòu)三種結(jié)構(gòu)形式；鋼筋砼結(jié)構(gòu)高效節(jié)能減排除塵器，由除塵器殼體(1)、煙氣進(jìn)口(2)、制霧倉(cāng)(3)、降塵倉(cāng)(4)、除污池(5)、凈化后氣體出口(6)、制霧弧板(7)、自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板(8)、固定擋板(9)、氣體凈化隔板(10)、引風(fēng)機(jī)(11)、煙氣管道(13)和凈化氣體排放器(19)組成，在除塵器殼體(1)內(nèi)設(shè)有制霧倉(cāng)(3)、降塵倉(cāng)(4)和除污池(5)，制霧倉(cāng)(3)與降塵倉(cāng)(4)的底部呈斜坡形狀與除污池(5)相連接；除塵器殼體(1)采用鋼筋砼制成長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，在其一側(cè)設(shè)置制霧倉(cāng)(3)和降塵倉(cāng)(4)，另一側(cè)設(shè)置除污池(5)，除塵器殼體(1)的進(jìn)口端設(shè)有煙氣進(jìn)口(2)，除塵器殼體(1)的出口端設(shè)有凈化后氣體出口(6)及凈化氣體排放器(19)，引風(fēng)機(jī)(11)通過(guò)煙氣管道(13)經(jīng)煙氣進(jìn)口(2)與制霧倉(cāng)(3)相連接，煙氣管道(13)呈傾斜狀，一部分設(shè)置在水位線(xiàn)(12)的上面，另一部分設(shè)置在水位線(xiàn)(12)的下面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于-在除塵器殼體(1)內(nèi)設(shè)置2 8個(gè)降塵倉(cāng)(4)，形成多級(jí)除塵。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于 制霧弧板(7)的底部水下部分采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，是制霧倉(cāng)(3)和降 塵倉(cāng)(4)的分隔墻，制霧弧板(7)的上部水上部分采用鋼板制成， 形狀為半圓弧狀，與除塵器殼體(1)相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于 自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板(8)和固定擋板(9)間隔的設(shè)置在每?jī)蓚€(gè)降塵倉(cāng)(4) 之間，固定擋板(9)的兩側(cè)固定在除塵器殼體(1)上，頂部與除塵 器殼體(1)間留有間隙，自動(dòng)調(diào)節(jié)擋板(8)是由固定和調(diào)節(jié)兩部分 組成，調(diào)節(jié)部分依附在固定部分上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于 在除塵器殼體(1)的出口端設(shè)有形狀為"V"形的氣體凈化隔板(10), 在氣體凈化隔板(10)的上部設(shè)有由間隔的凈化小隔板(14)形成的 排氣孔(15)，底部設(shè)置在水位線(xiàn)(12)的下面，兩側(cè)與除塵器殼體(1)相連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于在鋼結(jié)構(gòu)高效節(jié)能減排除塵器的除塵器殼體(1)內(nèi)設(shè)有制霧倉(cāng)(3)、 降塵倉(cāng)(4)和加水槽(16),除塵器殼體(1)來(lái)用鋼結(jié)構(gòu)件制成長(zhǎng) 方體結(jié)構(gòu)，在底部設(shè)有錐形的污泥倉(cāng)(17)和排污閥(18)。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于 采用鋼板制成的制霧弧板(7)與除塵器殼體(1)相連接，其底部在 水下，是制霧倉(cāng)(3)和降塵倉(cāng)(4)的分隔墻，上部在水上為半圓弧 狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能減排除塵器，其特征在于有鋼筋砼結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)或下部為鋼筋砼結(jié)構(gòu)上部為鋼結(jié)構(gòu)三種結(jié)構(gòu)形式；在除塵器殼體內(nèi)設(shè)有制霧倉(cāng)、降塵倉(cāng)和除污池，制霧倉(cāng)與降塵倉(cāng)的底部呈斜坡形狀與除污池相連接；除塵器殼體的進(jìn)口端設(shè)有煙氣進(jìn)口，除塵器殼體的出口端設(shè)有凈化后氣體出口及凈化氣體排放器，引風(fēng)機(jī)通過(guò)煙氣管道經(jīng)煙氣進(jìn)口與制霧倉(cāng)相連接，設(shè)置2～8個(gè)降塵倉(cāng)，形成多級(jí)除塵。本發(fā)明可應(yīng)用于采暖鍋爐、蒸汽鍋爐及燃煤發(fā)電廠除塵、脫硫，還可廣泛應(yīng)用于化工、鋼鐵、建材、陶瓷、冶金礦山等領(lǐng)域的工業(yè)除塵，具有除塵效率高、耗能低、無(wú)需配套設(shè)施及高聳的煙囪、維修費(fèi)用低、一次性投入成本低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D50/00GK101559308SQ20091001169
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者徐景剛, 徐英楠 申請(qǐng)人:徐景剛