專利名稱：De型空氣凈化過濾材料及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是空氣凈化過濾材料。特別是由中空滌綸纖維、滌綸 短纖維、ES纖維(40柳雙膜雙組低熔點滌給纖維)熱熔結(jié)合形成的具有 粉塵過濾作用的材料。
技術(shù)背景隨著社會經(jīng)濟發(fā)展，生產(chǎn)制造業(yè)對環(huán)境和空氣凈化的要求越來越高， 對空氣凈化材料的各種性能指標要求也越來越高。現(xiàn)有的空氣過慮凈化 材料中有采用各種纖維材料制成的過濾棉，其中以不同纖度的滌綸纖維 和維綸水溶絲混合制成的纖維過濾棉材料為主，簡稱DV系列濾料。這 種過濾材料依據(jù)維綸水熔絲在不同的溫度和濕度條件下其熔化度可調(diào)， 采用控制溫度和濕度方法熱熔完成纖維相互粘接制造過濾材料，其具有 容塵量大，阻力小，生產(chǎn)工藝簡單，成本低等特點，被大量應(yīng)用。但是 這種過濾材料其維綸水溶絲經(jīng)濕式熔結(jié)和烘干后易產(chǎn)生濕熔結(jié)痂硬片， 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不夠理想，使用過程中結(jié)痂硬片產(chǎn)生風(fēng)化形成粉末，造成二 次污染，而且不耐潮濕，只能用于中效級氣體過慮凈化，所以DV過濾 材料的應(yīng)用受到局限。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種密度均勻性、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、過濾效果好的 纖維過濾棉材料及加工方法。本發(fā)明采用中空滌綸纖維、滌綸短纖維和ES纖維(4080雙膜雙組 低熔點滌綸纖維)，按中空滌綸纖維滌綸短纖維ES纖維-1一4 : 1— 4 : 2—8配比o經(jīng)混合開松—定量喂入一輔網(wǎng)一熱熔—冷輥定型—熱軋燙平—風(fēng)冷 定形一切邊剪裁工藝過程制得產(chǎn)品。本發(fā)明以不同纖度的上述混合纖維進行兩層或多層由疏至密復(fù)合， 按上述工藝加工形成密度漸變或梯級密度濾材。本發(fā)明經(jīng)熱熔處理使纖維相互粘連制成，粘合形成的纖維濾棉材料 韌性好，密度均勻性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，低熔點纖維干式熔結(jié)使得纖維相 互結(jié)合力強，易于生產(chǎn)控制，生產(chǎn)過程中不需加濕處理，不產(chǎn)生結(jié)痂硬 片和中風(fēng)化粉末，不會產(chǎn)生二次污染，大大提高了除塵過濾等級，材料 原料中采用了中空纖維，其重量輕巻曲度好，使制成的過濾材料孔隙大， 承壓能力強，不易變形，阻力小，容塵量大，配以滌綸短纖維對濾材的 孔隙進行適當(dāng)?shù)奶畛湟栽黾訑r塵效果，從而大大提高了產(chǎn)品的過濾效果。
具體實施方式
實施例l原料配比底層中空滌綸纖維(6.6也6叉乂6010111):滌綸短纖維(6.6也€乂乂65咖) :ES纖維(4.44dtexX51咖)=2:4:4面層中空滌綸纖維(14.44dtexX64mm):滌綸短纖維(38.85dtex X65咖)ES纖維(4.44dtexX51咖)=4:3:3工藝過程a、 混合開松，用開松機開松；b、 定量喂入，用定量喂料機喂入梳理機；c、 梳理輔網(wǎng)；由梳理機在傳送機上輔網(wǎng)；d、 熱熔，用隧道式烘干箱熱風(fēng)加熱，在160—200r下熱熔5-10分鐘；e、 冷輥定型，將熱熔結(jié)合后的濾材經(jīng)過冷卻對輥進行定型，保證產(chǎn) 品形狀固定，冷卻對輥溫度5—201C,冷卻對輥用水循環(huán)冷卻；f、 熱軋燙平，將濾材經(jīng)過熱燙對輥進行燙平表面處理，熱燙對輥溫 度140—1601C，熱燙對輥用熱油循環(huán)加熱；g、 風(fēng)冷定形，將濾材經(jīng)分布開設(shè)有通風(fēng)孔的風(fēng)板下通過，使濾材降 溫冷卻定型；h、 切邊剪裁。此配比方法生產(chǎn)的濾料可達效率G3 (計數(shù)法)，即粒徑》5uiB,效 率》20%,初阻力《鄰pa,容塵量^900g/nf。 實施例2 原料配比底層中空滌綸纖維(6.6^€1乂60111111):滌綸短纖維(6.6也€又乂65鵬) :ES纖維(4.44dtexX51咖)=1:2:7面層中空滌綸纖維(14.44dtexX64mm):滌綸短纖維(6.6dtexX 65咖)ES纖維(4.44dtexX51咖)=2:4:4工藝過程如前所述。此配比生產(chǎn)的濾料可達效率G4 (計數(shù)法)，即粒徑》5um,效率> 20%,初阻力《50pa,容塵量》800g/ltf。 實施例3 原料配比底層中空滌綸纖維(3.33dtexX60mm):滌綸短纖維(2.22dtexX 51咖)ES纖維(4.44dtexX51鵬)=1:1:8中層中空滌綸纖維(3.33dtexX60咖)滌綸短纖維(2.22dtexX 51鵬)ES纖維(4.44dtexX51咖)=2:4:4面層中空滌掄纖維(3.33dtexX60咖)滌綸短纖維(2.78dtexX 65咖)ES纖維(4.44dtexX51咖)=3:2:5 工藝過程如前所述。此配比生產(chǎn)的濾料可達效率G5 (計數(shù)法)，即粒徑》1.0um,效率 >20%,初阻力《80pa,容塵量》900g/Df。 實施例4 原料配比-底層中空滌綸纖維(3.33dtexX60mm) 51咖)ES纖維(2J2dtexX51咖)=1 : 1中層中空滌綸纖維(3.33dtexX60咖) 51咖)ES纖維(2.22dtexX51咖)=1 : 4面層中空滌綸纖維(3.33dtexX60咖) 65咖)ES纖維(2.22dtexX51咖)=2 : 3工藝過程如前所述。此配比生產(chǎn)的濾料可達效率F7 (計數(shù)法)，即粒徑》1.0iim,效率 >70%,初阻力《100pa,容塵量^900g/nf。:滌綸短纖維(2.22dtexX 8:滌綸短纖維(1.67dtexX 5:滌綸短纖維U.67dtexX 權(quán)利要求
1、DE空氣凈化過濾材料及加工方法，其特征是原料配比中空滌綸纖維∶滌綸短纖維∶ES纖維＝1-4∶1-4∶2-8；工藝過程a、混合開松；b、定量喂入；c、梳理輔網(wǎng)；d、熱熔，用隧道式烘干箱熱風(fēng)加熱，在160-200℃下熱熔5-10分鐘；e、冷輥定型，將熱熔結(jié)合后的濾材經(jīng)過冷卻對輥進行定型，冷卻對輥溫度5-20℃；f、熱軋燙平，將濾材經(jīng)過熱燙對輥進行燙平表面處理，熱燙對輥溫度140-160℃；g、風(fēng)冷定形，將濾材經(jīng)分布開設(shè)有通風(fēng)孔的風(fēng)板下通過，使濾材降溫冷卻定型；h、切邊剪裁。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的DE型空氣凈化過濾材料及加工方法，其 特征是以不同纖度的上述混合纖維進行兩層或多層由疏至密復(fù)合，按 上述工藝加工形成密度漸變或梯級密度濾材。
全文摘要
本發(fā)明采用中空滌綸纖維∶滌綸短纖維∶ES纖維＝1-4∶1-4∶2-8配比，經(jīng)混合開松→定量喂入→輔網(wǎng)→熱熔→冷輥定型→熱軋燙平→風(fēng)冷定形→切邊剪裁，工藝過程制得產(chǎn)品。本發(fā)明經(jīng)熱熔處理使纖維相互粘連制成，纖維濾棉材料韌性好，密度均勻性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，制成的過濾材料孔隙大，承壓能力強，不易變形，阻力小，容塵量大，過濾效果好。
文檔編號B01D39/16GK101219308SQ20071015732
公開日2008年7月16日 申請日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者任延國, 冀艷芹 申請人:丹東天皓凈化材料有限公司