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一種真空冷凍干燥機(jī)的冷阱的制作方法

文檔序號(hào):5019668閱讀:351來源:國(guó)知局
專利名稱:一種真空冷凍干燥機(jī)的冷阱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
實(shí)用新型涉及真空冷凍干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,屬于一種真空冷凍干燥機(jī)的冷阱。
背景技術(shù)
目前,真空冷凍干燥機(jī)的冷阱,是真空冷凍干燥設(shè)備技術(shù)中的一個(gè)關(guān)鍵部件,它的作用是樣品材料使用真空冷凍干燥機(jī)在升化過程中用其捕捉并凝結(jié)升化氣體同時(shí)提高真空度。而其性能的優(yōu)劣將直接影響真空冷凍干燥機(jī)的技術(shù)性能及真空泵的使用壽命。現(xiàn)有的真空冷凍干燥機(jī)的冷阱其結(jié)構(gòu)(見圖1所示),是在冷阱體104內(nèi)中部設(shè)置有蒸發(fā)器制冷盤管105,冷阱體104外部有保溫層108,冷阱體上部有密封圈102和冷阱蓋103,由于抽真空管106設(shè)置在冷阱體的上側(cè)壁處,使從干燥室101輸出的氣流107僅通過蒸發(fā)器制冷盤管105的上部分即進(jìn)入抽真空管106內(nèi),造成樣品材料升華時(shí)氣流107短路,蒸發(fā)器制冷盤管105的表面利用率低,捕捉水分能力差的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、可提高蒸發(fā)器制冷盤管表面利用率的真空冷凍干燥機(jī)的冷阱。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種真空冷凍干燥機(jī)的冷阱,它包括有一個(gè)杯狀的冷阱體,在冷阱體的上部設(shè)置有冷阱蓋,該冷阱蓋有一個(gè)與干燥室連通的中孔,在冷阱體的外壁設(shè)有保溫層,在冷阱體的上側(cè)壁連接有抽真空管,其特征在于在所述的冷阱體的外側(cè)壁上設(shè)置有蒸發(fā)器制冷盤管,在冷阱體內(nèi)中部設(shè)置有導(dǎo)流筒。
所述的冷阱體的外側(cè)壁與保溫層之間設(shè)置有隔離層,所述的蒸發(fā)器制冷盤管設(shè)置在隔離層內(nèi)。
所述的導(dǎo)流筒的上端吊接在冷阱蓋的中孔上,所述的導(dǎo)流筒的下端與冷阱體的內(nèi)底部留有間距。
在所述的冷阱體的外側(cè)壁上部設(shè)置有加熱器管。
由于在冷阱體內(nèi)中部設(shè)置有導(dǎo)流筒,使從干燥室輸出的氣流先進(jìn)入冷阱體的底部,然后再從導(dǎo)流筒的外側(cè)壁向上,通過與蒸發(fā)器制冷盤管緊密接觸的冷阱內(nèi)側(cè)壁全部表面后,再進(jìn)入抽真空管,從而大大提高了蒸發(fā)器制冷盤管表面利用率;
由于蒸發(fā)器制冷盤管設(shè)置在冷阱體的外側(cè)壁上,而導(dǎo)流筒可以從冷阱體的上部取出,便于清潔冷阱體的內(nèi)壁,還可在冷阱體內(nèi)放置樣品材料進(jìn)行預(yù)凍處理。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、提高了冷阱的工作效率。


圖1為已有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
參見圖2所示一種真空冷凍干燥機(jī)的冷阱,它包括有一個(gè)杯狀的冷阱體6,在冷阱體6的上部設(shè)置有冷阱蓋1,該冷阱蓋1有一個(gè)與干燥室3連通的中孔17,在冷阱體6的外壁設(shè)有保溫層11,在冷阱體的上側(cè)壁連接有抽真空管9,在所述的冷阱體6的外側(cè)壁上設(shè)置有蒸發(fā)器制冷盤管8,在冷阱體6內(nèi)中部設(shè)置有導(dǎo)流筒5。
所述的冷阱體6的外側(cè)壁與保溫層11之間設(shè)置有隔離層10,所述的蒸發(fā)器制冷盤管8設(shè)置在隔離層10內(nèi)。
為了裝卸導(dǎo)流筒5方便,所述的導(dǎo)流筒5的上端吊接在冷阱蓋1的中孔15上,即該中孔15的內(nèi)圓處設(shè)有凸沿,配合導(dǎo)流筒5上端外圓的凸沿,使導(dǎo)流筒5吊在冷阱體6內(nèi),所述的導(dǎo)流筒5的下端與冷阱體的內(nèi)底部留有通過氣流16的間距15。
用以防止U型密封圈4在低溫下硬化,保證系統(tǒng)密封性,在所述的冷阱體6的外側(cè)壁上部設(shè)置有加熱器管7。
在干燥室3與冷阱蓋1之間安裝有O形密封圈2,在冷阱蓋1與冷阱體6之間設(shè)有U形密封圈4,在冷阱體6的底部中間有放水管12,在放水管12的兩側(cè)有冷阱架13,該冷阱架13下端連接在外殼14上。
使用時(shí),從干燥室3輸出的氣流先進(jìn)入冷阱體6的底部,然后氣流16再從導(dǎo)流筒5的外側(cè)壁向上,通過蒸發(fā)器制冷盤管8的內(nèi)側(cè)全部外表面后,再進(jìn)入抽真空管9,從而大大提高了蒸發(fā)器制冷盤管8的表面利用率。
本實(shí)用新型適用于各種蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)(單級(jí)式、雙級(jí)式、復(fù)疊式)組成的真空冷凍干燥機(jī)上。
權(quán)利要求1.一種真空冷凍干燥機(jī)的冷阱,它包括有一個(gè)杯狀的冷阱體,在冷阱體的上部設(shè)置有阱蓋,該冷阱蓋有一個(gè)與干燥室連通的中孔,在冷阱體的外壁設(shè)有保溫層,在冷阱的上側(cè)壁連接有抽真空管,其特征在于在所述的冷阱體的外側(cè)壁上設(shè)置有蒸發(fā)器制冷盤管,在冷阱體內(nèi)中部設(shè)置有導(dǎo)流筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空冷凍干燥機(jī)的冷阱,其特征在于所述的冷阱體的外側(cè)壁與保溫層之間設(shè)置有隔離層,所述的蒸發(fā)器制冷盤管設(shè)置在隔離層內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空冷凍干燥機(jī)的冷阱,其特征在于所述的導(dǎo)流筒的上端吊接在冷阱蓋的中孔上,所述的導(dǎo)流筒的下端與冷阱體的內(nèi)底部留有間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空冷凍干燥機(jī)的冷阱,其特征在于在所述的冷阱體的外側(cè)壁上部設(shè)置有加熱器管。
專利摘要一種真空冷凍干燥機(jī)的冷阱,它包括有一個(gè)杯狀的冷阱體,其特點(diǎn)是,在所述的冷阱體的外側(cè)壁上設(shè)置有蒸發(fā)器制冷盤管,在冷阱體內(nèi)中部設(shè)置有導(dǎo)流筒。所述的導(dǎo)流筒的上端吊接在冷阱蓋的中孔上,所述的導(dǎo)流筒的下端與冷阱體的內(nèi)底部留有間距。由于在冷阱體內(nèi)中部設(shè)置有導(dǎo)流筒,使從干燥室輸出的氣流先進(jìn)入冷阱體的底部,然后再從導(dǎo)流筒的外側(cè)壁向上,通過蒸發(fā)器制冷盤管的內(nèi)側(cè)全部表面后,再進(jìn)入抽真空管,從而大大提高了蒸發(fā)器制冷盤管的表面利用率;導(dǎo)流筒可以從冷阱體的上部取出,便于清潔冷阱體的內(nèi)壁,還可在冷阱體內(nèi)放置樣品材料進(jìn)行預(yù)凍處理。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、提高了冷阱的工作效率。
文檔編號(hào)B01D53/26GK2863216SQ20052014271
公開日2007年1月31日 申請(qǐng)日期2005年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月2日
發(fā)明者武仲德 申請(qǐng)人:武仲德
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