專利名稱：一種改進(jìn)的精濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
實用新型是對水高精度過濾裝置的改進(jìn)，尤其涉及過濾裝置濾芯及控制閥的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
某些特殊場合對水純凈度有較高要求，例如油田注水驅(qū)油二次開采工藝回注水，需對凈水作進(jìn)一步精過濾處理。現(xiàn)有通常使用的水精過濾器如回采注水精過濾器，有采用無內(nèi)支撐熔噴超細(xì)單纖維絲制成的筒狀濾芯，其雖然具有較好的精過濾效果，但由于濾芯無支撐內(nèi)襯，結(jié)構(gòu)強度相對較低，高壓力過濾容易造成濾芯的斷裂，另外機制細(xì)絲纏繞過濾層，反沖洗困難，污物不易沖出。也有采用塑料中空多孔管外包濾紙濾芯，增加塑料內(nèi)襯強度雖有所提高，但仍不能滿足高壓力要求，尤其是濾紙濾層極容易堵塞，反沖洗又不易將截留污物沖出清洗干凈，因而會造成濾芯表面因污物存在產(chǎn)生粘膜菌，細(xì)菌的大量繁殖，嚴(yán)重甚至產(chǎn)生粘泥，不僅達(dá)不到精濾作用，還會造成二次污染使過濾水質(zhì)惡化，達(dá)不到水精濾要求。高分子材料燒結(jié)棒濾芯，其孔徑固定且又彎曲，不僅易堵塞，而且截留污物不易反洗排出，造成細(xì)菌繁殖，用酸或堿液進(jìn)行反沖清洗，雖有一定效果，但清洗廢液排放易造成二次污染，還需另行處理。因此上述現(xiàn)有精過濾濾芯均不同程度存在缺陷，仍有值得改進(jìn)的地方。
其次，現(xiàn)有過濾器過濾工作及反洗控制閥，均采用獨立電磁閥，然而電磁閥長時間工作不僅會造成閥工作關(guān)閉不嚴(yán)，引起泄漏，而且各閥不易同步，自動控制適性差，影響正常工作。

發(fā)明內(nèi)容
實用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的過濾精度高，濾芯強度好，反沖洗簡便有效的精濾裝置。
實用新型另一目的在于提供一種閥切換同步性好，工作可靠，能適應(yīng)自動控制的精濾裝置。
實用新型第一目的實現(xiàn)，主要改進(jìn)是過濾器濾芯采用金屬多孔芯棒(集水管)外纏繞彈性纖維濾層，既提高了濾芯強度，又可利用纏繞的彈性纖維在反沖洗時，高壓反洗水使纏繞彈性纖維微孔擴張，使過濾截留微粒得以沖出，從而有效保證了反沖清洗效果。具體說，實用新型精濾裝置，包括過濾筒體和內(nèi)置平列濾芯，及閥控裝置，其特征在于所說濾芯由金屬多孔集水管及外纏繞彈性纖維濾層組成。
實用新型濾芯彈性纖維纏繞濾層，尤以采用噴熔彈性纖維絲搓成的多股細(xì)繩為優(yōu)，多股細(xì)繩不僅有利于濾層纏繞制作，而且多股細(xì)繩纏繞更有利于反沖洗時膨脹微孔擴張將污物沖出。所說纏繞濾層厚以1-4cm為好，此厚度不僅有較好的過濾效果，而且過濾阻力小。所說纏繞彈性纖維濾層，一種較好結(jié)構(gòu)為沿厚度方向形成纏繞外松內(nèi)緊的雙層濾層，內(nèi)層采用較細(xì)纖維繩緊纏繞，作為過濾保安濾層，承擔(dān)精密過濾，外層采用稍粗纖維繩松纏繞，作為截留污物予過濾層，從而使纏繞濾層孔隙在厚度方向呈梯度變化，其中內(nèi)/外層厚度以50-70％∶50-30％較為適宜。
為提高過濾器閥工作可靠性及切換同步性，實用新型過濾、反洗切換閥，將各自獨立工作的四只電磁閥，改為矩形擺放機械齒盤聯(lián)動組合閥，即四只閥以對角同工位呈矩形位置擺放，通過設(shè)置在中間的同一齒輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動二開二關(guān)切換，這樣通過一臺減速器可同時控制四個閥形成二二開關(guān)同步運行/反沖洗切換。
為確保精濾要求，實用新型還可在過濾器內(nèi)設(shè)置超聲裝置，通過超聲波短時產(chǎn)生內(nèi)爆性超聲氣泡對濾芯進(jìn)行清洗，殺死細(xì)菌；以及在過濾器內(nèi)設(shè)置高頻靜電場發(fā)生器，通過產(chǎn)生強靜電場如12000V靜電場，進(jìn)行電子除垢，殺澡滅菌。
實用新型由于將機制單絲纏繞過濾管，改為中心有金屬集水管支撐外纏繞彈性纖維濾層結(jié)構(gòu)，不僅能滿足精過濾要求，而且強度好，尤其是彈性纖維濾層，反沖時高壓力反洗水能使纏繞的彈性纖維濾層膨脹擴張，孔徑變大，截留污物容易沖出，反洗徹底，清洗效果好。其次，纏繞形成的雙層濾層，造成厚度方向孔梯度，既可形成表面予過濾，又可形成深層精過濾，表層空隙可容納多的大顆粒，確保濾芯不致迅速堵塞，內(nèi)層孔徑小，有利于阻擋細(xì)小顆粒，確保過濾精度，因而具有較高的過濾效率，出水可達(dá)0.5um、1um、2um、3um 5-10um五級。另外，纏繞彈性纖維經(jīng)疏油處理后，不粘油污，還可用于含油污水處理。機械聯(lián)動組合切換閥，不僅有效保證了四閥工作同步性，而且機械啟閉可靠性高。內(nèi)置超聲裝置及高頻靜電場發(fā)生器，能有效殺死過濾器內(nèi)菌、藻，及對濾芯表面的清洗，確保無二次污染。
以下結(jié)合一個具體實施例，進(jìn)一步說明實用新型結(jié)構(gòu)和優(yōu)點。


圖1為實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為濾芯結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為聯(lián)動組合閥結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例參見附圖，實用新型精過濾裝置，包括濾筒19，濾筒內(nèi)頂上部有電子除垢、高頻滅菌器1，連接滅菌器的釋放頭2(可在濾筒內(nèi)產(chǎn)生12000V靜電場)，過濾集水箱20，并列排列在集水箱上的濾芯3，底下部的超聲氣振反洗裝置4，組合聯(lián)動閥5。濾芯由不銹鋼穿孔管6和彈性纖維繩纏繞的內(nèi)濾層10和外濾層9組成，兩端分別由緊固螺栓7和12及壓蓋8和11壓緊，濾層10和9分別由絲徑150-300μm的化纖噴熔彈性絲搓成的直徑為1mm纖維繩緊纏繞和3mm纖維繩松纏繞構(gòu)成，其中內(nèi)濾層厚2cm，外濾層厚1cm，得到漸變的平均孔徑為5-10μm過濾層。組合聯(lián)動閥由對角同工位呈矩形擺放定位的兩組異工位閥組成，通過同軸齒輪13、14、15、16與中心齒輪17嚙合聯(lián)動，實現(xiàn)對角二二開/關(guān)切換。
正常過濾時，過濾水經(jīng)控制閥5由筒體底部進(jìn)入，水經(jīng)予過濾層后通過保安層進(jìn)入內(nèi)支撐集水管匯流到集水箱，完成過濾運行。隨著濾層截留污物的增加，導(dǎo)致過濾阻力增加，啟動組合閥5，關(guān)閉進(jìn)水，打開反洗進(jìn)水，高壓反洗水經(jīng)集水箱對濾芯進(jìn)行反沖洗，使得濾芯外層彈性濾層膨脹，孔徑脹大，截留污物雜質(zhì)得以反洗沖出，完成反沖洗過程。
權(quán)利要求1.一種精濾裝置，包括過濾筒體和內(nèi)置平列濾芯，及閥控裝置，其特征在于所說濾芯由金屬多孔集水管及外纏繞彈性纖維濾層組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述精濾裝置，其特征在于所說彈性纖維為噴熔彈性纖維絲搓成的1-3mm多股繩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述精濾裝置，其特征在于所說纖維濾層厚1-4cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述精濾裝置，其特征在于所說纖維濾層有內(nèi)層緊濾層和外層松濾層組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述精濾裝置，其特征在于所說內(nèi)/外濾層厚度比為50-70％∶50-30％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述精濾裝置，其特征在于所說閥控裝置為四閥矩形擺放的組合聯(lián)動閥，其中對角二閥同工位，另一對角二閥相反工位，通過一設(shè)置在中心的齒輪實現(xiàn)二開二關(guān)同步切換。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述精濾裝置，其特征在于所說過濾器內(nèi)設(shè)有超聲裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述精濾裝置，其特征在于所說過濾器內(nèi)設(shè)有高頻靜電場發(fā)生器。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述精濾裝置，其特征在于所說過濾器內(nèi)設(shè)有變頻高壓靜電場發(fā)生器。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述精濾裝置，其特征在于所說內(nèi)濾層由0.5-1mm多股繩纏繞而成，外濾層由1-3mm多股繩纏繞而成。
專利摘要本實用新型是對水高精度過濾裝置的改進(jìn)，尤其涉及過濾裝置濾芯及控制閥的改進(jìn)，其特征是濾芯由金屬多孔集水管及外纏繞彈性纖維濾層組成，閥控為機械四閥聯(lián)動。本實用新型濾芯不僅強度好，并能滿足精過濾要求，而且彈性纖維濾層，反沖洗時能使濾層膨脹，孔徑變大，截留污物容易脫落，反洗徹底效果好。纏繞形成的雙層濾層，造成厚度方向孔梯度，在過濾過程中，既可形成表面過濾，又可形成深層過濾，表層空隙大可容納多大顆粒，確保濾芯不致迅速堵塞，內(nèi)層孔徑小，有利于阻擋細(xì)小顆粒，確保過濾精度，出水可達(dá)0.5um、1um、2um、3um、5－10um五級。纏繞彈性纖維經(jīng)疏油處理后，不粘油污，還可用于含油污水處理。機械聯(lián)動切換閥，不僅有效保證了四閥工作同步性，而且機械啟閉可靠性高。
文檔編號B01D29/15GK2609633SQ0322100
公開日2004年4月7日 申請日期2003年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月5日
發(fā)明者余躍軍, 唐為民 申請人:宜興市佳麗水設(shè)備有限公司