專利名稱：小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種消煙除塵裝置，特別是一種廢舊有色金屬回收冶煉爐的小冶煉消煙除塵裝置。
二背景技術(shù)：
小冶煉作業(yè)時污染環(huán)境和空氣是不爭的事實，各級政府部門對小冶煉排放的粉塵及有毒有害氣體對環(huán)境污染的嚴重性已經(jīng)有了高度的認識并采取了相應(yīng)的措施，如浙江省的有關(guān)市縣對達不到國家排放標(biāo)準的小冶煉采取強制停產(chǎn)，限時整改，否則予以關(guān)閉；小數(shù)廠家現(xiàn)已采用連續(xù)用水的旋流吸收塔式的消煙除塵裝置，該裝置雖然得到了有關(guān)部門的認可，但也存在著一些缺陷，一是造價昂貴；一套裝置售價近6萬元，二是運行費用高，每天用電費用達50-200元；三是耗水量大，還需專門配備水泵；四是運行性能不理想，作業(yè)時排放氣體能達標(biāo)，但車間內(nèi)作業(yè)空間處仍煙灰飛揚；五是裝置使用可靠性差，開始時裝置性能還較好，使用不久后性能就大大下降，且操作不方便。另外還有一種采用排風(fēng)扇排除煙塵的簡易消煙換氣裝置，只能改善作業(yè)環(huán)境，但對小冶煉排放的粉塵和氣體起不到效果，環(huán)境污染得不到根治，無推廣應(yīng)用價值。
三
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有小冶煉消煙除塵裝置存在的弊病，本實用新型提供一種小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置，通過合理組織含煙塵氣流的流動，利用含煙塵高速氣流的慣性水浴，利用冶煉爐的燃燒熱、爐熱、灰熱來產(chǎn)生水霧，利用熱氣流自然上升和半循環(huán)氣流等技術(shù)來產(chǎn)生水浴和水霧以及卵石床的過濾凈化達到消煙除塵的目的。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括加熱爐、地爐和除塵殼體，加熱爐和地爐設(shè)置在除塵殼體的地面上，在爐體上方的除塵殼體上依次設(shè)有水槽、斜風(fēng)斗、卵石床和拉網(wǎng)層，在除塵殼體的上口設(shè)有排氣扇，水槽設(shè)置在加熱爐和地爐的正上方，斜風(fēng)斗設(shè)置在加熱爐和地爐錯開的空間，卵石床上設(shè)有可透過煙塵的網(wǎng)架，卵石設(shè)置在斜風(fēng)斗正上方的卵石床上，由斜風(fēng)斗和卵石床組成迂回曲折的煙道；在除塵殼體的下面設(shè)有沉降池，沉降池內(nèi)設(shè)有浮于水面的浮球；除塵殼體外側(cè)設(shè)有沉降室，沉降室上設(shè)有出風(fēng)門，沉降室的下面設(shè)有沉降池，沉降池上設(shè)有浮球，二沉降池連成一體，排氣扇把煙塵排入沉降室內(nèi)；除塵殼體的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管與水霧室相連接，水霧室從下而上依次設(shè)有浮球擋網(wǎng)、粗濾網(wǎng)層和細濾層，細濾層由細網(wǎng)層和卵石層組成，導(dǎo)風(fēng)管伸至粗濾網(wǎng)層的下方，水霧室的下面設(shè)有水霧池，池內(nèi)設(shè)有浮球和浮球擋網(wǎng)，水霧室的上部通過引風(fēng)管與引風(fēng)機連接；斜風(fēng)斗底部為粗網(wǎng)、側(cè)壁為細網(wǎng)，水槽正上方的斜風(fēng)斗上口平面設(shè)有卵石床，卵石床上設(shè)有卵石。采用上述結(jié)構(gòu)后，可以根據(jù)不同的煙塵量采用二種不同的處理方案進行綜合實施，達到合理利用電能，在水槽和水池貯水的方法可達到節(jié)水的目的，通過浮球、卵石、濾網(wǎng)來提高消煙除塵效果和平穩(wěn)作業(yè)過程，具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、消煙除塵效率好、運行費用低、操作方便、造價低等優(yōu)點。
四

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實施方式
圖1、圖2和圖3所示，為本實用新型小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置的具體實施方案，它包括加熱爐3、地爐21和除塵殼體9，加熱爐3上設(shè)有可開啟的加熱爐門24，地爐21上設(shè)有可開啟的地爐門25，加熱爐3和地爐21設(shè)置在除塵殼體9的地面上，在爐體上方的除塵殼體9上依次設(shè)有水槽4、斜風(fēng)斗5、卵石床7和拉網(wǎng)層8，在除塵殼體9的上口設(shè)有排氣扇11，水槽4設(shè)置在加熱爐3和地爐21的正上方，斜風(fēng)斗5設(shè)置在加熱爐3和地爐21錯開的空間，卵石床6上設(shè)有可透過煙塵的網(wǎng)架，卵石7設(shè)置在斜風(fēng)斗5正上方的卵石床6上，斜風(fēng)斗5底部為粗網(wǎng)22、側(cè)壁為細網(wǎng)23，水槽4正上方的斜風(fēng)斗5上口平面設(shè)有卵石床6，卵石床6上設(shè)有卵石7，由斜風(fēng)斗5和卵石床6組成迂回曲折的煙道；在除塵殼體9的下面設(shè)有沉降池1A，沉降池1A內(nèi)設(shè)有浮于水面的浮球2。除塵殼體9外側(cè)設(shè)有沉降室12，沉降室12上設(shè)有出風(fēng)門13，沉降室12的下面設(shè)有沉降池1B，沉降池1B上設(shè)有浮球2，二沉降池1A、1B連成一體，排氣扇11把煙塵排入沉降室12內(nèi)。除塵殼體9的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管14，導(dǎo)風(fēng)管14與水霧室15相連接，水霧室15從下而上依次設(shè)有粗濾網(wǎng)層17和細濾層，細濾層由細網(wǎng)層26和放卵石層16組成，導(dǎo)風(fēng)管14伸至粗濾網(wǎng)層17的下方，水霧室15的下面設(shè)有過濾池19，池內(nèi)設(shè)有浮球2，水霧室15的上部通過引風(fēng)管18與引風(fēng)機20連接。
本實用新型的工作過程如下當(dāng)煙塵量不大時，比如只用加熱爐3、不用地爐21時，首先在水槽4內(nèi)加水至上水位，沉降池1A內(nèi)加入處理液，打開出風(fēng)門13，起動排氣扇11，使除塵殼體9內(nèi)的主腔室10產(chǎn)生負壓，緊接著加熱爐3作業(yè)開始，加熱爐3作業(yè)時產(chǎn)生的煙塵立即被吸向上方內(nèi)側(cè)，部分煙塵通過斜風(fēng)斗5底部粗網(wǎng)22繼續(xù)上升，粗塵受粗網(wǎng)22阻攔而落入沉降池1A中，其中部分煙塵被逼向水槽4的上方并產(chǎn)生回流，使大部粗塵分留在水槽4內(nèi)；繼續(xù)上升的煙塵氣流通過卵石床6、卵石7、攔網(wǎng)層8迂回曲折上升，增加煙塵氣流的表面接觸，邊上升邊被除塵凈化，最后通過排氣扇11排入沉降室12并從出風(fēng)門13排出。為提高消煙除塵效果，在煙塵較大的瞬間，可暫時關(guān)閉出風(fēng)門13，使排氣扇11排出的氣體再次經(jīng)過浮球2、沉降池1A、1B的水浴除塵和有毒有害氣體中和反應(yīng)，再回到主腔室10，進行瞬間循環(huán)除塵，等到達標(biāo)后再開啟出風(fēng)門13，并從出風(fēng)門13排出，從而達到國家排放標(biāo)準。
當(dāng)小冶煉作業(yè)煙塵量較大時，開啟引風(fēng)機20，關(guān)閉排氣扇11，使除塵殼體9內(nèi)的主腔室10產(chǎn)生較大的負壓，緊接著加熱爐3和地爐21作業(yè)開始，加熱爐3和地爐21作業(yè)時產(chǎn)生的煙塵立即被吸向上方內(nèi)側(cè)，部分粗塵受粗網(wǎng)22阻攔落入沉降池1A中，部分粗煙塵因回流落入水槽4內(nèi)；繼續(xù)上升的煙塵被吸進導(dǎo)風(fēng)管14并在導(dǎo)風(fēng)管14內(nèi)加速到20米/秒左右的高速，并產(chǎn)生很大的氣流慣性；含煙塵的慣性氣流沖擊水霧池19內(nèi)的浮球2和處理液，產(chǎn)生水霧水浴除塵、有毒有害氣體產(chǎn)生中和反應(yīng)，氣體通過水霧室15的粗網(wǎng)層17和由細網(wǎng)層26和卵石層16組成的細濾層攔截過濾，把霧里塵?；境齼簦⑼ㄟ^引風(fēng)管18由引風(fēng)機20在近地面處排出，也可接煙囪從高處排到空中。
當(dāng)小冶煉作業(yè)的煙塵很大時，關(guān)閉出風(fēng)門13，起動排風(fēng)扇11和引風(fēng)機20，加熱爐和地爐產(chǎn)生煙塵分二路排出，一路通過排氣扇11排出，排風(fēng)扇11排出的煙塵進入半循環(huán)狀態(tài)，另一路通過導(dǎo)風(fēng)管14進入水霧室15，經(jīng)引風(fēng)管18和引風(fēng)機20排出，消煙除塵方法同上，在此予以省略。
權(quán)利要求1.一種小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置，包括加熱爐(3)、地爐(21)和除塵殼體(9)，其特征是所述的加熱爐(3)和地爐(21)設(shè)置在除塵殼體(9)的地面上，在爐體上方的除塵殼體(9)上依次設(shè)有水槽(4)、斜風(fēng)斗(5)、卵石床(7)和拉網(wǎng)層(8)，在除塵殼體(9)的上口設(shè)有排氣扇(11)，水槽(4)設(shè)置在加熱爐(3)和地爐(21)的正上方，斜風(fēng)斗(5)設(shè)置在加熱爐(3)和地爐(21)錯開的空間，卵石床(6)上設(shè)有可透過煙塵的網(wǎng)架，卵石(7)設(shè)置在斜風(fēng)斗(5)正上方的卵石床(6)上，由斜風(fēng)斗(5)和卵石床(6)組成迂回曲折的煙道；在除塵殼體(9)的下面設(shè)有沉降池(1A)，沉降池(1A)內(nèi)設(shè)有浮于水面的浮球(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置，其特征是所述的除塵殼體(9)外側(cè)設(shè)有沉降室(12)，沉降室(12)上設(shè)有出風(fēng)門(13)，沉降室(12)的下面設(shè)有沉降池(1B)，沉降池(1B)上設(shè)有浮球(2)，二沉降池(1A、1B)連成一體，排氣扇(11)把煙塵排入沉降室(12)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置，其特征是所述的除塵殼體(9)的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管(14)，導(dǎo)風(fēng)管(14)與水霧室(15)相連接，水霧室(15)從下而上依次設(shè)有浮球擋網(wǎng)(27)、粗濾網(wǎng)層(17)和細濾層，導(dǎo)風(fēng)管(14)伸至粗濾網(wǎng)層(17)的下方，水霧室(15)的下面設(shè)有水霧池(19)，池內(nèi)設(shè)有浮球(2)，水霧室(15)的上部通過引風(fēng)管(18)與引風(fēng)機(20)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置，其特征是所述的斜風(fēng)斗(5)底部為粗網(wǎng)(22)、側(cè)壁為細網(wǎng)(23)，水槽(4)正上方的斜風(fēng)斗(5)上口平面設(shè)有卵石床(6)，卵石床(6)上設(shè)有卵石(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置，其特征是所述的細濾層由細網(wǎng)層(26)和卵石層(16)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置，其特征是所述的加熱爐(3)上設(shè)有可開啟的加熱爐門(24)，在地爐(21)上設(shè)有可開啟的地爐門(25)。
專利摘要本實用新型公開了一種小冶煉浮球水浴水霧消煙除塵裝置，包括加熱爐(3)、地爐(21)和除塵殼體(9)，在爐體上方的除塵殼體(9)上依次設(shè)有水槽(4)、斜風(fēng)斗(5)、卵石床(7)和拉網(wǎng)層(8)，在除塵殼體(9)的上口設(shè)有排氣扇(11)，由斜風(fēng)斗(5)和卵石床(6)組成迂回曲折的煙道；沉降池(1A、1B)內(nèi)設(shè)有浮于水面的浮球(2)；除塵殼體(9)外側(cè)設(shè)有沉降室(12)，沉降室(12)上設(shè)有出風(fēng)門(13)；除塵殼體(9)的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管(14)，導(dǎo)風(fēng)管(14)與水霧室(15)相連接，水霧室(15)的上部通過引風(fēng)管(18)與引風(fēng)機(20)連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，可以根據(jù)不同的煙塵量采用多種處理方案進行綜合實施，達到合理利用電能和節(jié)水的目的，具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、消煙除塵效率好、運行費用低、操作方便、造價低等優(yōu)點。
文檔編號B01D47/02GK2551321SQ02217569
公開日2003年5月21日 申請日期2002年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月21日
發(fā)明者胡兆火, 曹福高, 曹雄鷹 申請人:胡兆火