專利名稱：煤煙·煙霧處理裝置和使用該煤煙·煙霧處理裝置的煤煙·煙霧處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤煙·煙霧處理裝置和使用該煤煙·煙霧處理裝置的煤煙·煙霧處理系統(tǒng)。
歷來，有許多與煤煙(該煤煙例如指的是燃燒爐、燃燒釜等發(fā)生的煤煙)·煙霧(該煙霧例如指的是由工廠、設(shè)施、各種機(jī)械裝置發(fā)生的粉塵煙霧，涂料煙霧、棉煙霧等煙霧)處理有關(guān)的技術(shù)、文獻(xiàn)(特許公開公報(bào))?，F(xiàn)對這種文獻(xiàn)的一部分區(qū)分為(1)、(2)進(jìn)行說明。
(1)作為用水處理煤煙·煙霧的方式，有文獻(xiàn)(1)特開平10-227436號的焚燒處理方法及裝置，其構(gòu)成是用焚燒爐焚燒醫(yī)療廢棄物，用噴嘴向此時(shí)發(fā)生的排氣中噴射水，將該排氣冷卻，其目的是采用該冷卻謀求醫(yī)療廢棄物的確實(shí)焚燒或排氣的降溫(2)作為謀求燃燒氣體完全燃燒的焚燒裝置的文獻(xiàn)，有文獻(xiàn)(2)特開平9-60835號的流化床式焚燒爐，其構(gòu)成是在二次燃燒室內(nèi)沿大致水平方向設(shè)置使未燃燒氣體蛇行的多片導(dǎo)向板，同時(shí)設(shè)置在沿導(dǎo)向板流動的未燃燒氣流相對的方向供給二次燃燒用空氣的二次燃燒用空氣供給機(jī)構(gòu)，使未燃燒氣體迂以確保滯留時(shí)間，以謀求未燃燒氣體的完全燃燒。還有文獻(xiàn)(3)特開平7-198116號的焚燒爐，其構(gòu)成為在氣體燃燒室中，保持適宜間隔設(shè)置多片具有氣體通路孔的隔壁板，利用隔壁板使燃燒氣體反復(fù)蛇行、渦流及壓縮、擴(kuò)散，以謀求燃燒氣體的完全燃燒。
文獻(xiàn)1的課題，據(jù)指出是在與水的接觸不充分時(shí)，或者在達(dá)不到用水急冷(急速的冷卻)等情況下，有二噁英再發(fā)生的問題。另外還有利用在水冷中的污染水的被擴(kuò)散、水的后處理等帶來的二次污染問題。
另外，文獻(xiàn)(2)、(3)的課題是，由于沒有與水充分接觸而未達(dá)到確實(shí)的急冷，因此有二噁英再發(fā)生的問題。
上述文獻(xiàn)(1)～(3)的共同課題，是沒有充分利用煙霧處理裝置確實(shí)地對煙霧進(jìn)行集塵、捕捉，對空氣的防塵、防臭、防菌進(jìn)行得不充分。
首先，對煤煙處理裝置進(jìn)行說明，由燃燒室中的燃燒發(fā)生的燃燒氣體，通過煙道導(dǎo)入煤煙處理裝置的殼體內(nèi)。該燃燒氣體在用送風(fēng)機(jī)吸入時(shí)，由設(shè)在圓板擋板和環(huán)狀擋板中的間隙吸入，而與此大致同時(shí)，導(dǎo)入殼體的水(此外也可以將處于底部的水吸上來。以下作為原則，不限定水的導(dǎo)入、吸上等)被送風(fēng)機(jī)的吸入力吸引。由該吸入力而擴(kuò)散并且吸上來的水與上述燃燒氣體一起沿垂直方向(裝置的上下方向)回旋流動，以大致噴射狀噴上來。但是，該噴上來的水和燃燒氣體受接下來的圓板擋板限制，沿該接下來的遇到的圓板擋板在水平方向(裝置的左右方向)進(jìn)行渦旋狀的流動。在此流動過程中達(dá)到急冷并且與水充分接觸。可認(rèn)為恰似以水將燃燒氣體包入的狀況或燃燒氣體溶入水的粒子內(nèi)的方式進(jìn)行流動。通過該回旋移動及渦旋狀的流動，進(jìn)行了第1次的煤煙處理。在進(jìn)行了這種第1次煤煙處理之后，燃燒氣體因送風(fēng)機(jī)的吸入力而沿下一塊圓板擋板流動。而水在受到下一塊圓板擋板和下一塊環(huán)狀擋板限制時(shí)，因自重流下，向該環(huán)狀擋板或圓板擋板移動。
經(jīng)此處理的燃燒氣體，由下一塊圓板擋板和下一塊環(huán)狀擋板中設(shè)置的間隙吸入，與前一塊圓板擋板和前一塊環(huán)狀擋板和下一塊圓板擋板和下一塊環(huán)狀擋板中存在的水一起進(jìn)行回旋移動及渦旋狀流動，進(jìn)行與第1次大致同樣的煤煙處理，完成第2次的煤煙處理。
以后與上述同樣，反復(fù)進(jìn)行水和處理過的燃燒氣體的回旋移動及渦旋狀流動，分離、除去了煤、灰、塵埃、夾雜物等的清澄的空氣(氣體)及水，到達(dá)最后的環(huán)狀擋板和導(dǎo)板。在其中，氣體在擋板和導(dǎo)板之間形成的空間中上升，然后經(jīng)由殼體排出口及配管導(dǎo)入脫臭器。而水的粒子在上述空間中呈漂浮狀況，不能越過導(dǎo)板而留在殼體內(nèi)。
另外，在導(dǎo)板上形成除水部，其構(gòu)成使得在導(dǎo)板的一面附著的水粒子及灰塵在除水部流下。另外也可以在由圓板擋板和環(huán)狀擋板劃分出的室中分別設(shè)置導(dǎo)入水用的配管。在停止該煤煙處理裝置時(shí)，除去在殼體底面貯留的水及灰塵。
到達(dá)脫臭器的經(jīng)處理過的空氣，在其后于脫臭器的水中放出，經(jīng)與水接觸或向水中擴(kuò)散而除去灰塵的氣體呈氣泡上升，到達(dá)脫臭器的空間部。在該空間部，由于設(shè)置了過濾器、脫臭劑或消臭劑層，而將含在氣體中的微小灰塵及惡臭等臭氣大致完全除去。
另外，到達(dá)煤煙處理裝置的燃燒氣體的吸入量(導(dǎo)入量)，由設(shè)在煙道中的擋板、閘門經(jīng)自動或手動調(diào)整，謀求達(dá)到在煤煙處理裝置能力內(nèi)的處理，以及起到防止燃燒器過度燃燒的作用。
以下說明煙霧處理裝置，在涂料室中發(fā)生的涂料煙霧(以下稱作煙霧)，通過回收機(jī)、回收管等導(dǎo)入煙霧處理裝置的殼體內(nèi)。導(dǎo)入該煙霧處理裝置的煙霧，在用送風(fēng)機(jī)吸入時(shí)，由設(shè)在圓板擋板和環(huán)狀擋板中的間隙吸入，而與此大致同時(shí)，將處于殼體底部的水吸上來(此外也可以例如向殼體內(nèi)導(dǎo)入)。該吸上來的水與煙霧一起在垂直方向(裝置的上下方向)回旋流動，以大致噴射狀噴上來。噴上來的水和煙霧受到接著遇到的圓板擋板的限制，沿接著遇到的圓板擋板向水平方向(裝置的左右方向)進(jìn)行渦旋狀流動。在該流動過程中被急冷，并且達(dá)到與水的充分接觸。據(jù)認(rèn)為恰似以水將煙霧包入的狀況或煙霧溶入水粒子內(nèi)的方式進(jìn)行流動。通過這種回旋移動及渦旋狀流動進(jìn)行第1次的煙霧處理。通過該煙霧處理，煙霧易成為球狀，能夠容易地回收。在進(jìn)行這種第1次煙霧處理后，清澄空氣因送風(fēng)機(jī)的吸入力，沿著下一塊圓板擋板或?qū)О辶鲃?。而水粒子與上述例子大致同樣，因自重流下，向該環(huán)狀擋板或圓板擋板流動。
通常，煙霧處理經(jīng)這樣1次處理就已足夠，該清澄化的空氣通過最后的環(huán)狀擋板和導(dǎo)板之間，經(jīng)由該殼體的排出口及配管導(dǎo)入脫臭器。其它與上述的煤煙處理裝置大致同樣。在煙霧處理裝置中，確實(shí)地對煤、埃、臭、雜菌等進(jìn)行集塵、捕捉，謀求防煙、防塵、防臭、防菌等。


圖1是煤煙處理裝置的放大斷面圖。
圖2是利用煤煙·煙霧處理裝置的煤煙·煙霧處理系統(tǒng)的整體模式圖。
圖3是煙霧處理裝置的放大斷面圖。
圖4是煤煙處理裝置·煙霧處理裝置的放大斷面圖。
圖5是其他的煤煙處理裝置·煙霧處理裝置的放大斷面圖。
以下對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行說明。本發(fā)明以焚燒器A、通過設(shè)置在焚燒器A上的煙道B連接設(shè)置的煤煙處理裝置C、通過設(shè)置在煤煙處理裝置C上的配管D連接設(shè)置的脫臭器E、和根據(jù)需要設(shè)置的沉降分離器F作為主構(gòu)成要素。以下具體說明其一個(gè)例子。
焚燒器A具備燃燒室1、空氣入口2、燃燒氣體排出口3、門4、爐篦(未圖示)等，是通常的形態(tài)。
煤煙處理裝置C，以呈大致筒形的殼體10、在該殼體10的上下設(shè)置的水燃燒氣體入口11、處理過的氣體排出口12、在該殼體10內(nèi)設(shè)置的1個(gè)或數(shù)個(gè)擋板13(后述)、在該擋板13中設(shè)置的間隙14、在該擋板13的上方形成的大間隔空間15、在該空間15的上方設(shè)置的導(dǎo)板16和在上述處理過的氣體排出口上連接設(shè)置的送風(fēng)機(jī)17(包括鼓風(fēng)機(jī)、其它的吸入裝置、送風(fēng)裝置)構(gòu)成，由該間隙14吸入的燃燒氣體，與處于殼體10底部10a的水一起，經(jīng)由入口11沖撞在最初的圓板擋板13a上，通過由該圓板擋板13a和環(huán)狀擋板13b形成的間隙14到空間18，在該空間18中一邊進(jìn)行渦旋狀流動，一邊急冷并且達(dá)到與水的充分接觸。恰似水將燃燒氣體包入的狀況或燃燒氣體溶入水粒子內(nèi)的狀況地進(jìn)行流動。在此流動后，因送風(fēng)機(jī)17的吸入力而沿下一塊圓板擋板13a進(jìn)行回旋移動及渦旋狀流動。然后，重復(fù)與前述同樣的動作，最終到達(dá)環(huán)狀擋板13b和空間15，在其中實(shí)現(xiàn)開放且攪拌。而且，到達(dá)空間15的水粒子不能越過該導(dǎo)板16，因而落下或在殼體10的內(nèi)壁10b及環(huán)狀擋板13b、圓板擋板13a的面上傳遞流下，但多數(shù)因上述送風(fēng)機(jī)17的吸入力而再度上升，與上升了的燃燒氣體及水的粒子接觸而再上升。但總之是在空間15、18中回旋移動及渦旋狀流動，并且謀求有效地接觸、浸透及融和。然后，該上升的燃燒氣體經(jīng)由空間15由排出口12及送風(fēng)機(jī)17放散到外部大氣中，或通過配管D導(dǎo)入脫臭器E。間隙14為約10mm～約30mm的范圍內(nèi)，最好為約12mm～約20mm。另外，也可以在環(huán)狀擋板13b、圓板擋板13a上設(shè)置凹凸、突起等。另外，在上述導(dǎo)板16的周邊部設(shè)除水部16a。圖中19是煙道閘板。此外，底部10a之上的擋板13是為形成間隙14的部件。
煙霧處理裝置C＇與前述煤煙處理裝置C大致同樣，但煙霧和水的關(guān)系不同，而其構(gòu)成大致相同，使用相同的符號及名稱。
脫臭器E由大致呈箱形的殼體20、在該殼體20中貯存水的底部20a、二層的過濾器21、22和脫臭劑層23構(gòu)成，前述配管D在該脫臭器E中貯存的水中開口。因而，由配管D排出的處理過的空氣，噴射到該水中成為氣泡上升到水面。然后，由二層的過濾器21、22和脫臭劑層23脫臭，成為無臭的氣體或清澄空氣擴(kuò)散到大氣中。圖中24、25表示泵。另外，也有在該脫臭器E上設(shè)置送風(fēng)機(jī)的。
沉降分離器F以大致呈箱形的殼體30、在該殼體30上設(shè)置的隔板31和由該隔板31構(gòu)成的各分離室32構(gòu)成。使得按比重分離。此外，也可以采用離心分離、傾斜板分離、藥液處理等。另外，該沉降分離器F連接設(shè)置在前述煤煙·煙霧處理裝置C、C＇或脫臭器E等之上。在該沉降分離器F上設(shè)導(dǎo)入口、排出口等。
另外，圖4的例子是設(shè)置環(huán)狀擋板13b和圓板擋板13a的間隔40的構(gòu)成例，形成主要適于煙霧的結(jié)構(gòu)。圖中41表示開口、42表示構(gòu)成間隙14用的壁板。
另外未圖示的是，只要是形成前述間隙14的構(gòu)成。也可以是環(huán)狀擋板13b或圓板擋板13a單獨(dú)的情況。而且還可以在殼體10中設(shè)置過濾器(未圖示)。
權(quán)利要求1的發(fā)明，由在具有煤煙·煙霧入口和處理過的空氣排出口的殼體上設(shè)置間隙地配備擋板，在擋板的上方形成空間，在空間的上方配設(shè)導(dǎo)板，以及和在前述殼體上設(shè)置的送風(fēng)機(jī)構(gòu)成。因而，能夠有效地處理煤煙·煙霧，并且將由煤煙·煙霧分離的灰塵做成塊狀回收，或者能夠防止在煤煙處理中發(fā)生二噁英，并能捕捉、回收煙霧處理中發(fā)生的灰塵。
權(quán)利要求2的發(fā)明，由在具有煤煙·煙霧入口和處理過的空氣排出口的殼體上設(shè)置間隙地配備多片擋板，在擋板上方形成空間，在空間的上方配設(shè)導(dǎo)板，以及和上述殼體上設(shè)置的送風(fēng)機(jī)構(gòu)成。因而，確保了煤煙·煙霧的滯留時(shí)間，能夠有效地處理該煤煙·煙霧，并能將分離的灰塵做成塊狀回收，或者能防止煤煙處理中發(fā)生二噁英，并能捕捉、回收煙霧處理中發(fā)生的灰塵。
權(quán)利要求3的發(fā)明的構(gòu)成為，將焚燒器中發(fā)生的煤煙·煙霧通過煙道導(dǎo)入煤煙·煙霧處理裝置后，在煤煙·煙霧處理裝置的殼體內(nèi)反復(fù)進(jìn)行與渦流式流動的水或處理水的接觸，以除去煤煙·煙霧內(nèi)的煤、灰、塵埃、夾雜物，使處理過的空氣通過配管導(dǎo)入脫臭器進(jìn)行消臭。因而，能夠利用簡單的系統(tǒng)確實(shí)地達(dá)到在煤煙處理中防止二噁英發(fā)生，和捕捉、回收煙霧處理中發(fā)生的灰塵。
權(quán)利要求
1．煤煙·煙霧處理系統(tǒng)中使用的煤煙·煙霧處理裝置，其特征是它由具有煤煾·煙霧入口和處理過的空氣排出口的殼體、在該殼體內(nèi)配設(shè)的擋板、在該殼體的底部設(shè)置的使煤煙·煙霧進(jìn)入該殼體內(nèi)的間隙、由上述擋板、和在該殼體排出口下方設(shè)置的導(dǎo)板形成的空間、為使設(shè)在上述殼體底部的水在上述空間內(nèi)回旋流動而在該殼體排出口上設(shè)置的送風(fēng)機(jī)構(gòu)成。
2．煤煙·煙霧處理系統(tǒng)中使用的煤煙·煙霧處理裝置，其特征是它由具有煤煙·煙霧入口和處理過的空氣排出口的殼體、在該殼體的底部設(shè)置的使煤煙·煙霧進(jìn)入該殼體內(nèi)的間隙、在該殼體內(nèi)配設(shè)的1塊～數(shù)塊檔板、在該鄰接的擋板之間形成的間隙、由上述擋板、和在該殼體排出口下方設(shè)置的導(dǎo)板形成的空間、為使設(shè)在上述殼體底部的水在上述空間內(nèi)回旋流動而在該殼體排出口上設(shè)置的送風(fēng)機(jī)構(gòu)成。
3．使用煤煙·煙霧處理裝置的煤煙·煙霧處理系統(tǒng)，該煤煙·煙霧處理裝置由焚燒器、附帶有通過煙道連通在該焚燒器上的送風(fēng)機(jī)的煤煙·煙霧處理裝置和脫臭器構(gòu)成，該煤煙·煙霧處理系統(tǒng)的特征是在該煤煙·煙霧處理裝置的殼體內(nèi)與回旋式流動的水或處理水反復(fù)接觸，除去上述煤煙·煙霧內(nèi)的煤、灰、塵埃、夾雜物，處理過的空氣通過配管導(dǎo)入前述脫臭器，然后在該脫臭器中進(jìn)行消臭。
全文摘要
煤煙·煙霧處理裝置和使用該煤煙·煙霧處理裝置的煤煙·煙霧處理系統(tǒng),其構(gòu)成為,在具有煤煙·煙霧入口和處理過的空氣排出口的殼體中,配備具有間隙的擋板,在擋板的上方形成空間,在空間的上方配設(shè)導(dǎo)板,以及在殼體上設(shè)置的送風(fēng)機(jī),其結(jié)構(gòu)在殼體內(nèi)設(shè)置數(shù)塊擋板,確保了煤煙·煙霧的滯留時(shí)間。因而,能夠有效處理煤煙·煙霧,并且能夠?qū)⒂擅簾煛熿F分離的灰塵作成塊狀回收。能夠避免二噁英的發(fā)生。
文檔編號B01D47/06GK1322920SQ0011920
公開日2001年11月21日 申請日期2000年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月9日
發(fā)明者大和寬 申請人:托拉伊耐克斯株式會社