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一種羅拉清潔裝置的制造方法

文檔序號:10754906閱讀:246來源:國知局
一種羅拉清潔裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種羅拉清潔裝置,屬于紡織輔助裝置領(lǐng)域,包括擦板、擦拭布和多個鋼絲簇,多個鋼絲簇設(shè)于擦板的上側(cè),擦拭布設(shè)于擦板的下側(cè),擦板上設(shè)有進(jìn)水口和多個出水口,多個出水口均與進(jìn)水口相通,多個出水口與鋼絲簇位于擦板同一側(cè)。擦板上側(cè)的鋼絲簇可進(jìn)入羅拉溝槽中對污垢雜質(zhì)進(jìn)行清潔,擦拭布可對羅拉上的油污進(jìn)行清潔,進(jìn)水口接入清潔液后,可從擦板設(shè)有鋼絲簇的一側(cè)噴出,可對羅拉溝槽中的污垢進(jìn)行清潔。清潔速度快,清潔效果好。
【專利說明】
一種羅拉清潔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織輔助裝置領(lǐng)域,具體而言,涉及一種羅拉清潔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在紡織生產(chǎn)中,許多紡紗設(shè)備都配有羅拉裝置,尤其是細(xì)紗機(jī)和粗紗機(jī),一臺車有三到四根細(xì)長的羅拉,羅拉使用位置不同,其溝槽設(shè)置也不一樣,有橫向溝槽、斜向溝槽以及菱形溝槽。當(dāng)紡制含雜、含糖較高的棉制品,尤其在夏季高溫季節(jié),棉糖融化將雜質(zhì)牢牢鑲嵌到羅拉溝槽中,如果長時間不清潔羅拉,雜質(zhì)積攢過多,會造成紡織產(chǎn)品的質(zhì)量問題,因此需要對生產(chǎn)設(shè)備定期做清潔工作,清除羅拉上的污垢雜質(zhì)。目前,清潔人員在羅拉的溝槽進(jìn)行清潔時,一般采用抹布擦拭,清潔起來費(fèi)時費(fèi)力,只能清潔溝槽中的油污和少量雜質(zhì),清潔效果差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種羅拉清潔裝置,以改善羅拉溝槽清潔效果差的問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種羅拉清潔裝置,包括擦板、擦拭布和多個鋼絲簇,多個鋼絲簇設(shè)于擦板的上側(cè),擦拭布設(shè)于擦板的下側(cè),擦板上設(shè)有進(jìn)水口和多個出水口,多個出水口均與進(jìn)水口相通,多個出水口與多個鋼絲簇位于擦板同一側(cè)。
[0006]本技術(shù)方案提供的羅拉清潔裝置,擦板為載體,擦拭布和鋼絲簇設(shè)置于擦板兩側(cè)。鋼絲簇具有一定的剛度,鋼絲簇可進(jìn)入羅拉溝槽內(nèi)對污垢雜質(zhì)進(jìn)行清潔。不管是橫向溝槽、斜向溝槽還是菱形溝槽,鋼絲簇均可對其進(jìn)行深度清潔。鋼絲簇對羅拉溝槽內(nèi)的污垢雜質(zhì)進(jìn)行清潔過后,油污和部分污垢雜質(zhì)仍然會殘留在羅拉上,再通過擦板另一側(cè)所設(shè)置的擦拭布進(jìn)行清潔。此外,進(jìn)水口可接進(jìn)水管,在對羅拉進(jìn)行清潔時,可向進(jìn)水管內(nèi)通入清潔液體,清潔液體從出水口中噴出,清潔液體可對羅拉溝槽中的污垢雜質(zhì)進(jìn)行沖刷,可起到輔助清潔的作用,保證了清潔質(zhì)量。這種清潔裝置可對具有不同形式溝槽的羅拉進(jìn)行清潔,清潔速度快,清潔效果好。
[0007]進(jìn)一步地,多個鋼絲簇的頂端呈曲面分布。
[0008]所有鋼絲簇的頂端呈曲面分布,即鋼絲簇有長有端。在清潔過程中,較長鋼絲簇可對羅拉溝槽較深處的污垢進(jìn)行清潔,較短鋼絲簇可對羅拉溝槽較淺處的污垢雜質(zhì)進(jìn)行清潔,最終達(dá)到分層清潔的目的,清潔效果更好,對羅拉溝槽中的污垢雜質(zhì)清潔更加徹底。
[0009]進(jìn)一步地,在擦板長度方向上靠近擦板中間位置的鋼絲簇的頂端高于遠(yuǎn)離擦板中間位置并與其相鄰的鋼絲簇的頂端。
[0010]這種結(jié)構(gòu)即為擦板中間位置的鋼絲簇最長,遠(yuǎn)離中間位置的鋼絲簇的長度逐漸遞減。這種結(jié)構(gòu)的好處在于,擦板向前運(yùn)動或擦板向后運(yùn)動均可達(dá)到分層清潔的效果,清潔速度快,清潔質(zhì)量好。[0011 ]進(jìn)一步地,多個鋼絲簇在擦板上矩形陣列分布
[0012]這種結(jié)構(gòu)的好處在于,擦板設(shè)有鋼絲簇的一側(cè)對羅拉進(jìn)行清潔時,每個起到清潔作用的鋼絲簇所受到的作用力相等,可保證鋼絲簇的使用壽命。
[0013]進(jìn)一步地,一個鋼絲簇包括3-5根鋼絲。
[0014]鋼絲簇由多根鋼絲組成,鋼絲簇的根數(shù)決定了鋼絲簇的剛度,最終直接影響清潔質(zhì)量。若鋼絲簇剛度過小,當(dāng)鋼絲簇與羅拉溝槽中的污垢雜質(zhì)接觸后,鋼絲簇受力很容易發(fā)生彎曲,清潔效果較差。在對羅拉溝槽內(nèi)的污垢進(jìn)行清潔時,未進(jìn)入到羅拉溝槽中的鋼絲簇需要彎曲,以保證一部分鋼絲簇能夠進(jìn)入到羅拉溝槽中進(jìn)行清潔,若鋼絲簇剛度過大,未進(jìn)入到羅拉溝槽中的鋼絲簇則很難彎曲,進(jìn)行清潔的一部分鋼絲簇不易進(jìn)入到羅拉溝槽中,清潔效果較差。綜合考慮以上因素,將鋼絲簇內(nèi)的鋼絲根數(shù)設(shè)置為3-5根。
[0015]進(jìn)一步地,鋼絲垂直于擦板。
[0016]鋼絲垂直布置于擦板上,可保證鋼絲在對污垢雜質(zhì)進(jìn)行清潔時具有較好的力學(xué)性能,鋼絲不易變形。擦板往返運(yùn)動進(jìn)行清潔時,鋼絲的彎曲程度相同,保證清潔質(zhì)量。
[0017]進(jìn)一步地,擦拭布包括多塊擦拭條,擦拭條間隔設(shè)置于擦板上。
[0018]將擦拭布設(shè)置為多塊擦拭條,擦拭條的局部也可進(jìn)入到羅拉溝槽中進(jìn)行清潔。
[0019]進(jìn)一步地,兩個相鄰的擦拭條間距為I Omm-15mm。
[0020]相鄰的擦拭條設(shè)置一定距離可保證擦拭條的清潔深度,保證清潔質(zhì)量。
[0021]進(jìn)一步地,擦板包括底座和連接板,底座形成上部開口的容納空間,連接板貼合于底座的開口上,進(jìn)水口設(shè)于底座上,多個出水口和鋼絲簇均設(shè)于連接板上,進(jìn)水口和多個出水口均與容納空間相通。
[0022]擦板包括底座和連接板,連接板用于與鋼絲簇連接,方便了鋼絲簇的固定。底座中的容納空間的設(shè)置保證了擦板中的所有出水口均與進(jìn)水口相通,進(jìn)水管中通入清潔液體后,所有出水口均可噴出清潔液體,進(jìn)而對羅拉溝槽中的污垢雜質(zhì)進(jìn)行沖刷。
[0023]進(jìn)一步地,擦板上設(shè)有手柄。
[0024]擦板上設(shè)置手柄后,方便清潔人員操作,進(jìn)一步提高清潔效率。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0026]本實(shí)用新型提供的羅拉清潔裝置,擦板一側(cè)設(shè)有鋼絲簇,擦板另一側(cè)設(shè)有擦拭布,其中,鋼絲簇可進(jìn)入羅拉溝槽內(nèi)對溝槽內(nèi)的污垢雜質(zhì)進(jìn)行清潔。擦拭布可對羅拉上的油污以及被鋼絲簇清潔下來的污垢雜質(zhì)進(jìn)行清潔。此外,擦板上還設(shè)有出水口,鋼絲簇在對羅拉溝槽進(jìn)行清潔時,出水口噴出的清潔液體可起到輔助清潔的作用,這種清潔裝置可對具有不同形式溝槽的羅拉進(jìn)行清潔,清潔速度快,清潔效果好。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的羅拉清潔裝置的主視圖;
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的羅拉清潔裝置的軸測圖;
[0030]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的羅拉清潔裝置的仰視圖。
[0031]圖中附圖標(biāo)記為:
[0032]擦板101;底座1011;連接板1012;擦拭布102;擦拭條1021;鋼絲簇103;進(jìn)水口 104;出水口 105;手柄106。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。
[0034]因此,以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0035]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0036]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系,或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接連接,也可以通過中間媒介間接連接,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0039]實(shí)施例1,參照圖1至圖3
[0040]如圖1所示,一種羅拉清潔裝置,包括擦板101、擦拭布102和多個鋼絲簇103,其中,擦板101為載體,擦拭布102和所有鋼絲簇103均固定在擦板101上,鋼絲簇103設(shè)于擦板101的上側(cè),擦拭布102設(shè)于擦板1I的下側(cè)。
[0041]清潔時,先用擦板101設(shè)有鋼絲簇103的一側(cè)對羅拉溝槽進(jìn)行清潔,再翻轉(zhuǎn)擦板101,用擦板101設(shè)有擦拭布102的一側(cè)對羅拉進(jìn)一步清潔。在清潔過程中,鋼絲簇103可進(jìn)入到羅拉溝槽內(nèi)進(jìn)行清潔,無論橫向溝槽、斜向溝槽以及菱形溝槽擦板1I設(shè)有鋼絲簇103的一側(cè)均可其進(jìn)行清潔。
[0042]在本實(shí)施例中,鋼絲簇103在擦板101上側(cè)成矩形陣列分布,一行鋼絲簇103包括多個鋼絲簇103,一列鋼絲簇103包括多個鋼絲簇103。相鄰的兩行鋼絲簇103的距離與相鄰的兩列鋼絲簇103的距離相等,且均為12mm-14mm。
[0043 ] 如圖2所示,擦板1I為分層結(jié)構(gòu),擦板1I包括底座1011和連接板1012,底座1011形成上部開口的容納空間,連接板1012貼合在底座1011的開口上,并形成密封連接。鋼絲簇103設(shè)置在連接板1012上,擦拭布102設(shè)置在底座1011上。
[0044]連接板1012上設(shè)置有多個出水口 105,相鄰的四個構(gòu)成矩形鋼絲簇103間設(shè)置一個出水口 105,底座1011的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)水口 104。進(jìn)水口 104和所有出水口 105均與底座1011內(nèi)的容納空間相通。
[0045]進(jìn)水口104可接進(jìn)水管,在對羅拉進(jìn)行清潔時,可向進(jìn)水管內(nèi)通入清潔液體,清潔液體從出水口 105中噴出,清潔液體可對羅拉溝槽中的污垢雜質(zhì)進(jìn)行沖刷,可起到輔助清潔的作用。此外,清潔液體還可帶走鋼絲簇103所清潔下來的污垢雜質(zhì),提高了清潔效率和質(zhì)量。
[0046]為進(jìn)一步提高鋼絲簇103對羅拉溝槽的清潔質(zhì)量,在擦板101長度方向上靠近擦板101中間位置的鋼絲簇103的頂端高于遠(yuǎn)離擦板101中間位置并與其相鄰的鋼絲簇103的頂端,即在擦板1I長度方向上,擦板1I中間位置的鋼絲簇103最長,遠(yuǎn)離中間位置的鋼絲簇103的長度逐漸遞減。若將所有鋼絲簇103的頂端連接起來,將構(gòu)成以圓弧面。擦板101設(shè)有鋼絲簇103的一側(cè)在對羅拉溝槽進(jìn)行清潔時,擦板101向前運(yùn)動,現(xiàn)由較短的鋼絲對羅拉溝槽較淺處的污垢雜質(zhì)進(jìn)行清潔,再由較長的鋼絲對較深處的污垢雜質(zhì)進(jìn)行清潔,這種分層清潔的方式清潔效果更好。同樣,擦板101向后運(yùn)動也可對羅拉溝槽內(nèi)的污垢雜質(zhì)進(jìn)行分層清潔,清潔速度更快。
[0047]其中,一個鋼絲簇103由多根鋼絲組成,鋼絲簇103的根數(shù)直接決定了鋼絲簇103的剛度,最終直接影響清潔質(zhì)量。若鋼絲簇103剛度過小,當(dāng)鋼絲簇103與羅拉溝槽中的污垢雜質(zhì)接觸后,鋼絲簇103受力很容易發(fā)生彎曲,清潔效果較差。在對羅拉溝槽內(nèi)的污垢進(jìn)行清潔時,未進(jìn)入到羅拉溝槽中的鋼絲簇103需要彎曲,以保證一部分鋼絲簇103能夠進(jìn)入到羅拉溝槽中進(jìn)行清潔,若鋼絲簇103剛度過大,未進(jìn)入到羅拉溝槽中的鋼絲簇103則很難彎曲,進(jìn)行清潔的一部分鋼絲簇103不易進(jìn)入到羅拉溝槽中,清潔效果較差。綜合考慮以上因素,將鋼絲簇103內(nèi)的鋼絲根數(shù)設(shè)置為3-5根。本實(shí)施例中,優(yōu)選3根,每根鋼絲均垂直布置在擦板1I上,鋼絲頂端到擦板1I上表面的距離為I Omm-12mm。
[0048]在制造過程中,可在擦板101上開設(shè)多個矩形陣列分布的盲孔,將三根鋼絲同時設(shè)置于盲孔內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)鋼絲簇103于擦板101的連接。當(dāng)然,一個鋼絲簇103內(nèi)的3根鋼絲的長度應(yīng)相等。
[0049]擦拭布102包括多塊設(shè)有條紋的擦拭條1021,擦拭條1021的長度于擦板101的寬度相等,擦拭條1021間隔設(shè)置于擦板101上,相鄰的兩個擦拭條1021間距為10mm-15mm。當(dāng)然,擦拭布102也不僅僅局限于這種結(jié)構(gòu),擦拭布102也可以為一塊整體的抹布。
[0050]擦板101上設(shè)置擦拭布102—側(cè)對羅拉進(jìn)行清潔時,擦拭布102不僅僅只能清潔到羅拉表面的污垢雜質(zhì)和油污,擦拭布102中的擦拭條1021的局部也可進(jìn)入到羅拉溝槽中進(jìn)行清潔,保證了清潔質(zhì)量。
[0051]清潔過程中,清潔人員在需要握持擦板101才能對羅拉進(jìn)行清潔,操作較為不便。為此,如圖3所示,擦板101上設(shè)有手柄106,供清潔人員握持,清潔人員在清潔過程中更加省力,不易疲勞,有利于提尚清潔人員的清潔效率。
[0052]本實(shí)用新型提供的羅拉清潔裝置,擦板101—側(cè)設(shè)有鋼絲簇103,擦板101另一側(cè)設(shè)有擦拭布102,鋼絲簇103可進(jìn)入羅拉溝槽內(nèi)對溝槽內(nèi)的污垢雜質(zhì)進(jìn)行清潔,清潔速度快、效果好,可對具有不同形式溝槽的羅拉進(jìn)行清潔。擦拭布102可對羅拉上的油污以及被鋼絲簇103清潔下來的污垢雜質(zhì)進(jìn)行清潔,也可局部進(jìn)入羅拉溝槽內(nèi)進(jìn)行清潔。當(dāng)進(jìn)水口 104通入清潔液后,清潔液可從擦板101設(shè)有鋼絲簇103的一側(cè)噴出,清潔液體可對羅拉溝槽中的污垢雜質(zhì)進(jìn)行沖刷,可起到輔助清潔的作用,保證了清潔質(zhì)量。此外,鋼絲簇103頂端所形成的曲面結(jié)構(gòu)以及擦拭布102中的擦拭條1021的間隔布置,均可提高清潔質(zhì)量。
[0053]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種羅拉清潔裝置,其特征在于,包括擦板、擦拭布和多個鋼絲簇,所述多個鋼絲簇設(shè)于所述擦板的上側(cè),所述擦拭布設(shè)于所述擦板的下側(cè),所述擦板上設(shè)有進(jìn)水口和多個出水口,所述多個出水口均與所述進(jìn)水口相通,所述多個出水口與所述多個鋼絲簇位于所述擦板同一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅拉清潔裝置,其特征在于,所述多個鋼絲簇的頂端呈曲面分布。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅拉清潔裝置,其特征在于,在所述擦板長度方向上靠近所述擦板中間位置的鋼絲簇的頂端高于遠(yuǎn)離所述擦板中間位置并與其相鄰的鋼絲簇的頂端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羅拉清潔裝置,其特征在于,所述多個鋼絲簇在所述擦板上矩形陣列分布。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的羅拉清潔裝置,其特征在于,一個所述鋼絲簇包括3-5根鋼絲。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的羅拉清潔裝置,其特征在于,所述鋼絲垂直于所述擦板。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅拉清潔裝置,其特征在于,所述擦拭布包括多塊擦拭條,所述擦拭條間隔設(shè)置于所述擦板上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的羅拉清潔裝置,其特征在于,兩個相鄰的所述擦拭條間距為1 Omm-1.Smnin9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅拉清潔裝置,其特征在于,所述擦板包括底座和連接板,所述底座形成上部開口的容納空間,所述連接板貼合于所述底座的開口上,所述進(jìn)水口設(shè)于所述底座上,所述多個出水口和所述鋼絲簇均設(shè)于所述連接板上,所述進(jìn)水口和所述多個出水口均與所述容納空間相通。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羅拉清潔裝置,其特征在于,所述擦板上設(shè)有手柄。
【文檔編號】B08B1/00GK205436386SQ201620160698
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】潘濤
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