一種污泥烘干設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種污泥烘干設(shè)備，包括烘干箱，所述烘干箱為密封箱體，設(shè)置在烘干箱內(nèi)的隔層，隔層將烘干箱分為上下兩部分，在烘干箱內(nèi)隔層的上下分別設(shè)置一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面上設(shè)置有若干葉片，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)和葉片內(nèi)均為中空結(jié)構(gòu)，且葉片內(nèi)的中空結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)的中空結(jié)構(gòu)連通，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端作為輸入端，另一端作為輸出端，轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)充滿高溫氣體。本實(shí)用新型中采用從中空結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，并在轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)充滿高溫氣體，利用高溫氣體提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸的溫度，使得整個(gè)烘干箱內(nèi)溫度提高，從而起到對(duì)烘干箱內(nèi)的污泥進(jìn)行加熱烘干；采用的隔層具有兩個(gè)作用，一是用來(lái)對(duì)進(jìn)入到上層的污泥和水進(jìn)行一個(gè)初步分離，二是保證污泥能停留在上層進(jìn)行烘干。
【專利說(shuō)明】
一種污泥供干設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體的說(shuō)是針對(duì)污水處理后余留的污泥進(jìn)行烘干的設(shè)備。
技術(shù)背景
[0002]在污水生化處理過(guò)程中，必然產(chǎn)生大量的生化污泥且懸浮在凈化水中。為了使排放的凈化水中懸浮物含量達(dá)到要求，必須采用包括二沉池等設(shè)備對(duì)凈化水進(jìn)行泥水分離。分離效果的高低，直接決定了污水排放是否達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)有的沉淀池技術(shù)中，由于受到場(chǎng)地和造價(jià)的限制，沉淀效果難以完全達(dá)標(biāo)，為此采用的包括斜板沉淀，斜管沉淀等強(qiáng)化分離方式，雖然能提高泥水分離效果，但是易堵塞，維護(hù)不便，性能下降較快。還有采用膜過(guò)濾的方式，雖然效果很好。但是膜的通過(guò)量一般小于30 17(!112.!!)，且價(jià)格昂貴。只能用于小水量，特殊要求的場(chǎng)合。
[0003]對(duì)于污水處理后余留的污泥，現(xiàn)有的處理方式均是直接排放，因?yàn)槲勰嗯欧艜r(shí)攜帶有大量的水分，以至于排放后的污泥堆積成塊，不但不利于后期的處理，同時(shí)因?yàn)槲勰嗟脑颍瑫?huì)產(chǎn)生大量的難聞氣味，影響環(huán)境。而現(xiàn)有技術(shù)在還未見一種能有效處理污泥的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是基于現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，提出一種污泥烘干設(shè)備，使得污泥在排放前進(jìn)行烘干并打碎，直接排放出烘干后的細(xì)沙，再對(duì)細(xì)沙進(jìn)行處理。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種污泥烘干設(shè)備，包括:
[0007]烘干箱，所述烘干箱上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述烘干箱為密封箱體，
[0008]設(shè)置在烘干箱內(nèi)的隔層，隔層將烘干箱分為上下兩部分，
[0009]在烘干箱內(nèi)隔層的上下分別設(shè)置一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面上設(shè)置有若干葉片，
[0010]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)和葉片內(nèi)均為中空結(jié)構(gòu)，且葉片內(nèi)的中空結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)的中空結(jié)構(gòu)連通，
[0011 ]所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端作為輸入端，另一端作為輸出端，轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)充滿高溫氣體。
[0012]在上述技術(shù)方案中，所述隔層上設(shè)置有若干個(gè)通孔，通孔使得烘干箱上層與下層連通。
[0013]在上述技術(shù)方案中，隔層與烘干箱內(nèi)頂層之間設(shè)置一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上葉片旋轉(zhuǎn)的直徑等于隔層與烘干箱內(nèi)頂層之間的距離。
[0014]在上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)料口進(jìn)料方向一致。
[0015]在上述技術(shù)方案中，兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的葉片間距不一致。
[0016]在上述技術(shù)方案中，隔層與烘干箱內(nèi)頂層之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上葉片的間距大于隔層與烘干箱底頂層之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上葉片的間距。
[0017]在上述技術(shù)方案中，每一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的葉片均為螺旋葉片。
[0018]在上述技術(shù)方案中，所述隔層與箱體之間通過(guò)扭簧連接。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0020]本發(fā)明中采用從中空結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，并在轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)充滿高溫氣體，利用高溫氣體提高轉(zhuǎn)動(dòng)軸的溫度，使得整個(gè)烘干箱內(nèi)溫度提高，從而起到對(duì)烘干箱內(nèi)的污泥進(jìn)行加熱烘干；
[0021]本發(fā)明中采用的隔層具有兩個(gè)作用，一是用來(lái)對(duì)進(jìn)入到上層的污泥和水進(jìn)行一個(gè)初步分離，二是保證污泥能停留在上層進(jìn)行烘干；
[0022]隔層與烘干箱箱體之間采用扭簧連接，當(dāng)隔層上堆積污泥過(guò)多時(shí)，受到重力的作用，隔層自動(dòng)傾斜，使得隔層上的污泥掉落到下層；
[0023]而下層的轉(zhuǎn)動(dòng)軸再次對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，并在攪拌過(guò)程中進(jìn)行烘干，因?yàn)橄旅娴霓D(zhuǎn)動(dòng)軸上的葉片與上層的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相比，葉片的間距要小于上層的葉片間距，因此下層的轉(zhuǎn)動(dòng)軸還起到一個(gè)打碎的功能，使得在下層的污泥會(huì)被轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的葉片打成細(xì)沙，最后被排除；
[0024]因?yàn)槲勰嗟暮坎⒉桓?，因此在兩次加溫的過(guò)程中，水會(huì)被蒸發(fā)掉，所以排除的污泥就成了干燥的細(xì)沙，使得對(duì)于污泥的處理更加方便，且異味交濕潤(rùn)的污泥小得多。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中:1是轉(zhuǎn)動(dòng)軸，2是烘干箱，3是進(jìn)料口，4是螺旋葉片，5是出料口，6是隔層。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0028]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0029]如圖1所示，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)類似于攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的葉片對(duì)污泥進(jìn)行攪拌，在攪拌的過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行烘干。本發(fā)明主要包括一個(gè)烘干箱，烘干箱上設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料口和一個(gè)出料口，進(jìn)料口設(shè)置在箱體的頂面，而出料口設(shè)置在箱體的底面;為了保證污泥在箱體內(nèi)有足夠的行程，因此進(jìn)料口設(shè)置在頂層的一端，而出料口設(shè)置在底層的另一端，進(jìn)料口與出料口之間的水平距離為整個(gè)箱體的長(zhǎng)度。
[0030]在箱體內(nèi)設(shè)置有一個(gè)隔層，隔層上設(shè)置有若干個(gè)通孔，其作用是用來(lái)過(guò)濾掉污泥中的水;隔層與箱體之間通過(guò)扭簧連接，且隔層與箱體之間為活動(dòng)連接，當(dāng)隔層上堆積污泥過(guò)多時(shí)，隔層會(huì)向一邊傾斜，使得隔層上的污泥在自身重力下掉落下去。
[0031]隔層與箱體內(nèi)頂面之間設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其葉片的旋轉(zhuǎn)直徑與隔層到頂層之間的距離一致，這樣設(shè)置的好處就在于從進(jìn)料口進(jìn)來(lái)的污泥會(huì)被轉(zhuǎn)動(dòng)軸的葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不斷的帶動(dòng)另一端，即時(shí)污泥掉落在隔層上，也會(huì)被葉片鏟起然后旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)走。
[0032]在隔層與箱體底面之間設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其葉片的間距要小于上面轉(zhuǎn)動(dòng)軸上葉片的間距，間距小的作用在于可以將成堆的污泥通過(guò)旋轉(zhuǎn)攪拌分解成直徑小的細(xì)沙，然后旋轉(zhuǎn)并帶走。
[0033]本發(fā)明中的選擇軸和旋轉(zhuǎn)軸上的葉片均采用中空結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸和葉片的結(jié)構(gòu)連通，轉(zhuǎn)動(dòng)軸和葉片采用金屬制成。兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)在工作時(shí)均充滿高溫氣體，通過(guò)高溫氣體加熱轉(zhuǎn)動(dòng)軸和葉片，使得在旋轉(zhuǎn)攪拌過(guò)程中，與葉片和轉(zhuǎn)動(dòng)軸接觸的污泥迅速烘干;而高溫氣體可以采用工業(yè)廢氣或高溫?zé)煔?，讓這些高溫廢氣二次利用起來(lái)；當(dāng)然轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端作為輸入端用來(lái)輸入氣體，另一端作為輸出端輸出廢氣。
[0034]為了確保本發(fā)明的順利實(shí)施，本發(fā)明中的箱體采用密封箱體，當(dāng)進(jìn)料完畢后，進(jìn)料口關(guān)閉，帶有水分的污泥掉落在隔層上，水通過(guò)隔層掉落在下方的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)有高溫氣體，因此整個(gè)箱體內(nèi)的溫度會(huì)迅速升高，使得污泥中的水分迅速蒸發(fā)，而污泥就會(huì)在旋轉(zhuǎn)攪拌過(guò)程中烘干，最后被排除。
[0035]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于包括: 烘干箱，所述烘干箱上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述烘干箱為密封箱體， 設(shè)置在烘干箱內(nèi)的隔層，隔層將烘干箱分為上下兩部分， 在烘干箱內(nèi)隔層的上下分別設(shè)置一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面上設(shè)置有若干葉片， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)和葉片內(nèi)均為中空結(jié)構(gòu)，且葉片內(nèi)的中空結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)的中空結(jié)構(gòu)連通， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端作為輸入端，另一端作為輸出端，轉(zhuǎn)動(dòng)軸內(nèi)充滿高溫氣體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于所述隔層上設(shè)置有若干個(gè)通孔，通孔使得烘干箱上層與下層連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于隔層與烘干箱內(nèi)頂層之間設(shè)置一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上葉片旋轉(zhuǎn)的直徑等于隔層與烘干箱內(nèi)頂層之間的距離。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)料口進(jìn)料方向一致。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于兩根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的葉片間距不一 Sc ο6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于隔層與烘干箱內(nèi)頂層之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上葉片的間距大于隔層與烘干箱底頂層之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上葉片的間距。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6所述的任一一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于每一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的葉片均為螺旋葉片。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥烘干設(shè)備，其特征在于所述隔層與箱體之間通過(guò)扭簧連接。
【文檔編號(hào)】C02F11/12GK205420121SQ201520976629
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日
【發(fā)明人】李燕
【申請(qǐng)人】成都德善能科技有限公司