餐廚垃圾循環(huán)處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于餐廚垃圾處理裝置，具體涉及一種餐廚垃圾循環(huán)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]餐廚垃圾是居民在生活消費(fèi)過程中形成的生活廢物，由于其具備有機(jī)物含量豐富、水分含量高、易腐爛等特點(diǎn)，其性狀和氣味都會對環(huán)境衛(wèi)生造成惡劣影響，且容易滋長病原微生物、霉菌毒素等有害物質(zhì)。因此，為了給人們提供一個健康干凈的環(huán)境，需要對餐廚垃圾進(jìn)行規(guī)范化處理。本領(lǐng)域是一個剛剛興起的新興朝陽產(chǎn)業(yè)，尚處于摸索過程中，所述設(shè)備等尚屬非標(biāo)產(chǎn)品，基本都是由國內(nèi)僅有的幾家企業(yè)設(shè)計(jì)和加工。另外，因餐廚廢棄物成分復(fù)雜，不同于普通的糧食加工廠和食品加工廠所使用的純凈原料，故餐廚處理設(shè)備的設(shè)計(jì)也必須要符合適用于餐廚廢棄物處理的要求。
[0003]目前，餐廚垃圾可作為原料采用高溫發(fā)酵法來制作蛋白飼料，一方面不僅可以減少其對環(huán)境及人類所可能造成的污染與危害，另一方面也可以再利用餐廚垃圾，促進(jìn)畜牧業(yè)等的發(fā)展，從而實(shí)現(xiàn)環(huán)境經(jīng)濟(jì)的共同效益。餐廚垃圾發(fā)酵后水分含量約多65%，必須進(jìn)行干燥，便于貯存和運(yùn)輸?，F(xiàn)有技術(shù)中，對餐廚垃圾干燥普遍采用干燥筒烘干的方式，烘干時的熱蒸汽直接排出，但是熱蒸汽的熱源非常浪費(fèi)。
[0004]因此，亟需一種減少能耗的餐廚垃圾循環(huán)處理裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種餐廚垃圾循環(huán)處理裝置。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型提供一種餐廚垃圾循環(huán)處理裝置，包括依次連接的發(fā)酵箱、干燥箱和排風(fēng)箱，發(fā)酵箱上設(shè)置有發(fā)酵箱進(jìn)氣口和發(fā)酵箱出氣口，干燥箱上設(shè)置有干燥箱進(jìn)氣口和干燥箱出氣口，排風(fēng)箱的頂部設(shè)置有排風(fēng)箱進(jìn)氣口和排風(fēng)箱出氣口，排風(fēng)箱的底部設(shè)置有第一冷凝水出口，干燥箱出氣口與排風(fēng)箱進(jìn)氣口之間設(shè)置有抽氣栗，排風(fēng)箱出氣口與發(fā)酵箱進(jìn)氣口之間通過氣管連通，氣管為傾斜設(shè)置，氣管包括相連的進(jìn)氣管和出氣管，出氣管的最低處還設(shè)置有第二冷凝水出口，出氣管上還設(shè)置有開閉閥門，所述開閉閥門靠近第二冷凝水出口且位于第二冷凝水出口的上方外側(cè)。
[0008]本實(shí)用新型中抽氣栗將干燥箱內(nèi)的熱蒸汽抽至排風(fēng)箱中使得干燥箱內(nèi)的熱蒸汽循環(huán)流動，熱蒸汽進(jìn)入排風(fēng)箱后再次從氣管進(jìn)入發(fā)酵箱內(nèi)進(jìn)行二次利用，減少熱能的排放，更加環(huán)保，由于第二冷凝水出口設(shè)置于出氣管的最低處，出氣管遇冷時產(chǎn)生的冷凝水從第二冷凝水出口流出，避免流進(jìn)發(fā)酵箱內(nèi)污染物料。
[0009]作為優(yōu)選的方案，上述的排風(fēng)箱內(nèi)部下方設(shè)置有集塵箱，集塵箱與排風(fēng)箱的壁體密封且可拆卸式連接。
[0010]采用上述優(yōu)選的方案，灰塵落至集塵箱中，定時將集塵箱取出倒出灰塵，避免集聚的大量灰塵與熱蒸汽相遇產(chǎn)生爆炸。
[0011]作為優(yōu)選的方案，上述的集塵箱的底部設(shè)置有冷凝水流道，冷凝水流道與第一冷凝水出口連通。
[0012]采用上述優(yōu)選的方案，冷凝水流道便于熱蒸汽的冷凝水的排出，可實(shí)現(xiàn)灰塵與冷凝水的分離。
[0013]作為優(yōu)選的方案，上述的集塵箱的上方還設(shè)置有集塵流道，集塵流道為由上至下設(shè)置的螺旋結(jié)構(gòu)。
[0014]采用上述優(yōu)選的方案，集塵流道為由上至下設(shè)置的螺旋結(jié)構(gòu)，避免落下的灰塵由于氣體的流動再次向上隨著熱蒸汽從出氣口排出，進(jìn)一步達(dá)到環(huán)保的目的。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型中發(fā)酵箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，10.干燥箱，20.抽氣栗，30.排風(fēng)箱，31.第一冷凝出水口，40.氣管，50.第二冷凝水出口，60.發(fā)酵箱，70.集塵箱，80.集塵流道，90.開閉閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0020]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1至圖2所示，在本實(shí)用新型的其中一種實(shí)施方式中提供一種餐廚垃圾循環(huán)處理裝置，包括依次連接的發(fā)酵箱60、干燥箱10和排風(fēng)箱30，發(fā)酵箱60上設(shè)置有發(fā)酵箱進(jìn)氣口和發(fā)酵箱出氣口，干燥箱10上設(shè)置有干燥箱進(jìn)氣口和干燥箱出氣口，排風(fēng)箱30的頂部設(shè)置有排風(fēng)箱進(jìn)氣口和排風(fēng)箱出氣口，排風(fēng)箱的底部設(shè)置有第一冷凝水出口 31，干燥箱出氣口與排風(fēng)箱進(jìn)氣口之間設(shè)置有抽氣栗20，排風(fēng)箱出氣口與發(fā)酵箱60進(jìn)氣口之間通過氣管40連通，氣管40為傾斜設(shè)置，氣管包括相連的進(jìn)氣管和出氣管，出氣管的最低處還設(shè)置有第二冷凝水出口 50，出氣管上還設(shè)置有開閉閥門90，開閉閥門90靠近第二冷凝水出口 50且位于第二冷凝水出口 50的上方外側(cè)。
[0021]本實(shí)施方式中抽氣栗20將干燥箱10內(nèi)的熱蒸汽抽至排風(fēng)箱30中使得干燥箱10內(nèi)的熱蒸汽循環(huán)流動，熱蒸汽進(jìn)入排風(fēng)箱30后再次從氣管40進(jìn)入發(fā)酵箱60內(nèi)進(jìn)行二次利用，減少熱能的排放，更加環(huán)保，由于第二冷凝水出口 50設(shè)置于出氣管的最低處，出氣管遇冷時產(chǎn)生的冷凝水從第二冷凝水出口 50流出，避免流進(jìn)發(fā)酵箱60內(nèi)污染物料。
[0022]如圖3所示，作為另一個優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)施方式中上述的排風(fēng)箱30內(nèi)部下方設(shè)置有集塵箱70，集塵箱70與排風(fēng)箱30的壁體密封且可拆卸式連接。
[0023]采用上述優(yōu)選的方案，灰塵落至集塵箱70中，定時將集塵箱70取出倒出灰塵，避免集聚的大量灰塵與熱蒸汽相遇產(chǎn)生爆炸。
[0024]作為另一個優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)施方式中上述的集塵箱70的底部設(shè)置有冷凝水流道，冷凝水流道與第一冷凝水出口 31連通。
[0025]采用上述優(yōu)選的方案，冷凝水流道便于熱蒸汽的冷凝水的排出，可實(shí)現(xiàn)灰塵與冷凝水的分離。
[0026]作為另一個優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)施方式中上述的集塵箱的上方還設(shè)置有集塵流道80，集塵流道80為由上至下設(shè)置的螺旋結(jié)構(gòu)。
[0027]采用上述優(yōu)選的方案，集塵流道80為由上至下設(shè)置的螺旋結(jié)構(gòu)，避免落下的灰塵由于氣體的流動再次向上隨著熱蒸汽從出氣口排出，進(jìn)一步達(dá)到環(huán)保的目的。
[0028]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.餐廚垃圾循環(huán)處理裝置，其特征在于，包括依次連接的發(fā)酵箱、干燥箱和排風(fēng)箱，所述發(fā)酵箱上設(shè)置有發(fā)酵箱進(jìn)氣口和發(fā)酵箱出氣口，所述干燥箱上設(shè)置有干燥箱進(jìn)氣口和干燥箱出氣口，所述排風(fēng)箱的頂部設(shè)置有排風(fēng)箱進(jìn)氣口和排風(fēng)箱出氣口，所述排風(fēng)箱的底部設(shè)置有第一冷凝水出口，所述干燥箱出氣口與所述排風(fēng)箱進(jìn)氣口之間設(shè)置有抽氣栗，所述排風(fēng)箱出氣口與所述發(fā)酵箱進(jìn)氣口之間通過氣管連通，所述氣管為傾斜設(shè)置，所述氣管包括相連的進(jìn)氣管和出氣管，所述出氣管的最低處還設(shè)置有第二冷凝水出口，所述出氣管上還設(shè)置有開閉閥門，所述開閉閥門靠近第二冷凝水出口且位于第二冷凝水出口的上方外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐廚垃圾循環(huán)處理裝置，其特征在于，所述排風(fēng)箱的上方設(shè)置有集塵箱，所述集塵箱與所述排風(fēng)箱的壁體密封且可拆卸式連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的餐廚垃圾循環(huán)處理裝置，其特征在于，所述集塵箱的底部設(shè)置有冷凝水流道，所述冷凝水流道與所述第一冷凝水出口連通。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的餐廚垃圾循環(huán)處理裝置，其特征在于，所述集塵箱的上方還設(shè)置有集塵流道，所述集塵流道為由上至下設(shè)置的螺旋結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種餐廚垃圾循環(huán)處理裝置，包括干燥箱和排風(fēng)箱，干燥箱上設(shè)置有干燥箱進(jìn)氣口和干燥箱出氣口，排風(fēng)箱的頂部設(shè)置有排風(fēng)箱進(jìn)氣口和排風(fēng)箱出氣口，排風(fēng)箱的底部設(shè)置有第一冷凝水出口，干燥箱出氣口與排風(fēng)箱進(jìn)氣口之間設(shè)置有抽氣泵，排風(fēng)箱出氣口與發(fā)酵箱進(jìn)氣口之間通過氣管連通，氣管為傾斜設(shè)置，氣管包括相連的進(jìn)氣管和出氣管，出氣管的最低處還設(shè)置有第二冷凝水出口。本實(shí)用新型中抽氣泵將干燥箱內(nèi)的熱蒸汽抽至排風(fēng)箱中使得干燥箱內(nèi)的熱蒸汽循環(huán)流動，熱蒸汽進(jìn)入排風(fēng)箱后再次從氣管進(jìn)入發(fā)酵箱內(nèi)進(jìn)行二次利用，減少熱能的排放，更加環(huán)保，出氣管遇冷時產(chǎn)生的冷凝水從第二冷凝水出口流出，避免流進(jìn)發(fā)酵箱內(nèi)污染物料。
【IPC分類】B09B3/00
【公開號】CN204934178
【申請?zhí)枴緾N201520366251
【發(fā)明人】于力欣, 董瑞平, 姚春勝, 蔣志虹
【申請人】蘇州萬斯瑞生物科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年6月1日