電能表的自動除塵設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種電能表的自動除塵設(shè)備，包括機架、運送裝置和除塵裝置，其特征在于：所述運送裝置和除塵裝置并排設(shè)置在機架的前部和后部，所述除塵裝置包括用于固定多個電能表的定位工裝、吹風(fēng)裝置和用于驅(qū)動定位工裝上下翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述機架的上方位于運送裝置與定位工裝之間還設(shè)有一移載機構(gòu)，用于抓取運送裝置上的待除塵的電能表并移動到定位工裝上或抓取定位工裝上的已除塵的電能表并移動到運送裝置上。該電能表的自動除塵設(shè)備將運送裝置和除塵裝置相互分離，使電能表內(nèi)部的灰塵能得到充分清除。
【專利說明】
電能表的自動除塵設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及自動除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電能表的自動除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]為了保證電能表的質(zhì)量，在電能表包裝出廠前都需要進行灰塵的清除，即在電能表的上蓋與底殼相分離的狀態(tài)下對電能表的內(nèi)部進行除塵。傳統(tǒng)的除塵方法是依靠人工使用氣槍對電能表的內(nèi)部進行清理，這種除塵方法一方面會導(dǎo)致清潔人員將灰塵吸入體內(nèi)帶來傷害，另一方面勞動強度大、生產(chǎn)效率低下。目前雖然也出現(xiàn)了一些電能表的自動除塵設(shè)備，例如申請公布號為CN103691702的中國發(fā)明專利申請，但是該電能表的自動除塵設(shè)備沒有將運送裝置和除塵裝置分離開來，使得除塵裝置吹出的灰塵很容易再吹回到電能表內(nèi)，并且由于電能表的底殼在運送過程中始終開口朝上，使得底殼內(nèi)的灰塵難以被除塵裝置完全吹出，除塵效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種運送裝置和除塵裝置相互分離，電能表內(nèi)部的灰塵能得到充分清除的電能表的自動除塵設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種電能表的自動除塵設(shè)備，包括機架、運送裝置和除塵裝置，其特征在于:所述運送裝置和除塵裝置并排設(shè)置在機架的前部和后部，所述除塵裝置包括用于固定多個電能表的定位工裝、吹風(fēng)裝置和用于驅(qū)動定位工裝上下翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述機架的上方位于運送裝置與定位工裝之間還設(shè)有一移載機構(gòu)，用于抓取運送裝置上的待除塵的電能表并移動到定位工裝上或抓取定位工裝上的已除塵的電能表并移動到運送裝置上。
[0005]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0006]本發(fā)明電能表的自動除塵設(shè)備將運送裝置和除塵裝置分離開來，并排設(shè)置在機架的前后部，這樣除塵裝置吹出的灰塵不易再吹回到運送裝置上的電能表內(nèi)，而且用于固定電能表的定位工裝可由翻轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動上下翻轉(zhuǎn)，這樣不僅可以使電能表內(nèi)部的各個方向都能得到充分除塵，而且通過翻轉(zhuǎn)可使電能表內(nèi)部的灰塵更容易掉落出來，除塵效果更好。
[0007]作為優(yōu)選，所述定位工裝的兩端分別通過一樞軸與設(shè)置在機架上的安裝座轉(zhuǎn)動連接，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)固定在安裝座上并與定位工裝的一端的樞軸相連，所述吹風(fēng)裝置設(shè)置定位工裝的安裝座的下方。該設(shè)置使得定位工裝翻轉(zhuǎn)可靠，并且將吹風(fēng)裝置設(shè)置在下方使得吹出的灰塵不易吹回到運送裝置上。
[0008]作為優(yōu)選，所述移載機構(gòu)包括用于抓取或松開多個電能表的第一夾持裝置、第一氣缸和滾珠絲桿副，所述滾珠絲桿副的絲桿前后橫跨在機架的上方，所述滾珠絲桿副的螺母通過一滑板與第一氣缸的固定端相連用于驅(qū)動第一氣缸前后直線運動，所述第一氣缸的自由端與第一夾持裝置相連用于驅(qū)動第一夾持裝置上下直線運動。該移載機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、能方便可靠地抓取和運送電能表、且傳動效率高、磨損小、傳動平穩(wěn)。
[0009]作為優(yōu)選，所述機架上位于定位工裝的安裝座的下方還設(shè)有振動裝置。該設(shè)置將振動裝置的振動傳遞給除塵裝置用于加速電能表內(nèi)灰塵的清除。
[0010]作為優(yōu)選，所述振動裝置包括振動電機和電機固定板，所述電機固定板與定位工裝的安裝座相連且前者位于后者的下方，所述振動電機安裝在電機固定板的底面上，所述電機固定板的四個角分別通過一緩沖墊與機架相連。該設(shè)置使得振動電機的振動向外傳輸時會被緩沖墊所吸收，從而使振動電機的振動只傳輸?shù)匠龎m裝置上，而不會傳遞到整個機架上。
[0011]作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括齒條、齒輪、導(dǎo)向輪和第二氣缸，所述齒輪設(shè)置在定位工裝的一端的樞軸上，所述齒條的一端夾在齒輪與導(dǎo)向輪之間并與齒輪相嚙合，另一端與第二氣缸的自由端相連，所述第二氣缸的固定端與定位工裝的安裝座相連。該翻轉(zhuǎn)機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單可靠、運動平穩(wěn)。
[0012]作為優(yōu)選，所述吹風(fēng)裝置包括設(shè)置在定位工裝的安裝座下方的一組側(cè)向吹風(fēng)的第一氣嘴、一組底部吹風(fēng)的第二氣嘴、以及用于驅(qū)動第二氣嘴上下直線運動的第三氣缸。采用兩組氣嘴可保證電能表隨定位工裝翻轉(zhuǎn)的過程中，始終都能被氣嘴吹到。
[0013]作為優(yōu)選，所述定位工裝包括承載板、以及設(shè)置在承載板的上表面上的用于并排固定若干個電能表的兩個第一限位凸起和兩個第二限位凸起，所述兩個第一限位凸起與承載板的短邊平行，所述兩個第二限位凸起與承載板的長邊平行，至少其中一個第二限位凸起的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有可松開或夾緊各電能表的第二爪部。該定位工裝結(jié)構(gòu)簡單、能在翻轉(zhuǎn)過程中可靠抓牢電能表。
[0014]作為優(yōu)選，所述運送裝置沿傳送方向上分為待除塵流水線和已除塵流水線。該設(shè)置不僅可以很好地將待除塵的電能表和已除塵的電能表分開，而且可以提高運送效率。
[0015]作為優(yōu)選，所述機架上位于運送裝置的上方還設(shè)有用于擋住待除塵的電能表的擋止裝置。該設(shè)置可利用擋止裝置擋住待除塵的電能表，以保證所有電能表都能得到除塵。
【附圖說明】
:
[0016]圖1為本發(fā)明電能表的自動除塵設(shè)備的俯視圖；
[0017]圖2為本發(fā)明電能表的自動除塵設(shè)備的左視圖；
[0018]圖3為本發(fā)明電能表的自動除塵設(shè)備去掉防護罩后的俯視圖；
[0019]圖4為本發(fā)明電能表的自動除塵設(shè)備去掉防護罩后的主視圖；
[0020]圖5為本發(fā)明電能表的自動除塵設(shè)備去掉機架和防護罩后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6為本發(fā)明除塵裝置和振動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本發(fā)明除塵裝置和振動裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖中:1-機架，2-運送裝置，3-除塵裝置，5-定位工裝，6-翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，7_吹風(fēng)裝置，8_樞軸，9-移載機構(gòu)，10-第一夾持裝置，11-第一氣缸，12-滑板，13-第一爪部，14-薄型氣爪，16-絲桿，17-螺母，18-電機，19-振動裝置，20-齒條，21-齒輪，22-導(dǎo)向輪，23-第二氣缸，24-第一氣嘴，25-第二氣嘴，26-第三氣缸，27-承載板，28-第一限位凸起，29-第二限位凸起，30-第二夾持裝置，31-第二爪部，32-第四氣缸，33-待除塵流水線，34-已除塵流水線，35-隔板，36-擋止裝置，37-擋板，38-第五氣缸，39-待除塵的電能表，40-已除塵的電能表，41-安裝座，42-滾珠絲桿副，43-電機固定板，44-風(fēng)扇固定板，45-振動電機，46-緩沖墊，47-上柱體，48-下柱體，49-彈簧，50-風(fēng)扇，51-安裝孔，52-吸水海綿，53-通孔，54-到位檢測裝置，55-防護罩。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖，并結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0025]實施例:
[0026]如圖1至圖7，一種電能表的自動除塵設(shè)備，包括機架1、運送裝置2和除塵裝置3，其特征在于:所述運送裝置2和除塵裝置3并排設(shè)置在機架I的前部和后部，并排設(shè)置是指運送裝置2和除塵裝置3幾乎在同一水平面上，所述除塵裝置3包括用于固定多個電能表的定位工裝5、吹風(fēng)裝置7和用于驅(qū)動定位工裝5上下翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)6，所述機架I的上方位于運送裝置2與定位工裝5之間還設(shè)有一移載機構(gòu)9，用于抓取運送裝置2上的待除塵的電能表39并移動到定位工裝5上或抓取定位工裝5上的已除塵的電能表40并移動到運送裝置2上。
[0027]本發(fā)明電能表的自動除塵設(shè)備將運送裝置2和除塵裝置3分離開來，并排設(shè)置在機架I的前后部，這樣除塵裝置3吹出的灰塵不易再吹回到運送裝置2上的電能表內(nèi)，而且用于固定電能表的定位工裝5可由翻轉(zhuǎn)機構(gòu)6驅(qū)動上下翻轉(zhuǎn)，這樣不僅可以使電能表內(nèi)部的各個方向都能得到充分除塵，而且通過翻轉(zhuǎn)可使電能表內(nèi)部的灰塵更容易掉落出來，除塵效果更好。
[0028]作為優(yōu)選，所述定位工裝5的兩端分別通過一樞軸8與設(shè)置在機架I上的安裝座41轉(zhuǎn)動連接，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)6固定在安裝座41上并與定位工裝5的一端的樞軸8相連，所述吹風(fēng)裝置7設(shè)置定位工裝5的安裝座41的下方。該設(shè)置使得定位工裝5翻轉(zhuǎn)可靠，并且將吹風(fēng)裝置7設(shè)置在下方使其吹出的灰塵不易吹回到運送裝置2上。
[0029]作為優(yōu)選，所述移載機構(gòu)9包括用于抓取或松開多個電能表的第一夾持裝置10、第一氣缸11和滾珠絲桿副42，所述滾珠絲桿副42為現(xiàn)有技術(shù)，包括絲桿16、螺母17和電機18，所述滾珠絲桿副42的絲桿16前后橫跨在機架I的上方，所述滾珠絲桿副42的螺母17通過一滑板12與第一氣缸11的固定端相連用于驅(qū)動第一氣缸11前后直線運動，所述滑板12與機架I滑配合，所述第一氣缸11的自由端與第一夾持裝置10相連用于驅(qū)動第一夾持裝置10上下直線運動，所述第一夾持裝置10包括用于夾持各電能表的一對第一爪部13、以及用于驅(qū)動各對第一爪部13夾緊或松開各電能表的薄型氣爪14，所述薄型氣爪14采用SMC公司生產(chǎn)的型號為MHF2-20D的薄型氣爪。該移載機構(gòu)9結(jié)構(gòu)簡單、能方便可靠地抓取和運送電能表、且傳動效率高、磨損小、傳動平穩(wěn)。
[0030]作為優(yōu)選，所述機架I上位于定位工裝5的安裝座41的下方還設(shè)有振動裝置19。該設(shè)置將振動裝置19的振動傳遞給除塵裝置3用于加速電能表內(nèi)灰塵的清除。
[0031]作為優(yōu)選，所述振動裝置19包括振動電機45和電機固定板43，所述電機固定板43與定位工裝5的安裝座41相連且前者位于后者的下方，所述振動電機45安裝在電機固定板43的底面上，所述電機固定板43的四個角分別通過一緩沖墊46與機架I相連。該設(shè)置使得振動電機45的振動向外傳輸時會被緩沖墊46所吸收，從而使振動電機45的振動只傳輸?shù)匠龎m裝置3上，而不會傳遞到整個機架I上。
[0032]作為優(yōu)選，所述緩沖墊46均包括上柱體47、下柱體48、以及套合在上下柱體47、48外的彈簧49，所述上下柱體47、48之間設(shè)有間隙D。該緩沖墊結(jié)構(gòu)簡單、成本低且可靠。
[0033]作為優(yōu)選，還包括風(fēng)扇50和風(fēng)扇固定板44，所述風(fēng)扇固定板44設(shè)在振動電機45的底部與機架I的底部之間，所述風(fēng)扇固定板44上設(shè)有安裝孔51，所述風(fēng)扇50安裝在安裝孔51內(nèi)，所述電機固定板43和風(fēng)扇固定板44上均設(shè)有通孔53用于使除塵裝置3內(nèi)掉落的灰塵能通過通孔53吹落到機架I的底部，所述機架I的底部設(shè)有吸水海綿52 ο該設(shè)置利用風(fēng)扇50將電能表內(nèi)掉落出來的灰塵吹到機架I底部的吸水海綿52上。
[0034]作為優(yōu)選，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)6包括齒條20、齒輪21、導(dǎo)向輪22和第二氣缸23，所述齒輪21設(shè)置在定位工裝5的一端的樞軸8上，所述齒條20的一端夾在齒輪21與導(dǎo)向輪22之間并與齒輪21相嚙合，另一端與第二氣缸23的自由端相連，所述第二氣缸23的固定端與定位工裝5的安裝座41相連。該翻轉(zhuǎn)機構(gòu)6結(jié)構(gòu)簡單可靠、運動平穩(wěn)。
[0035]作為優(yōu)選，所述吹風(fēng)裝置7包括設(shè)置在定位工裝5的安裝座41下方的一組側(cè)向吹風(fēng)的第一氣嘴24、一組底部吹風(fēng)的第二氣嘴25、以及用于驅(qū)動第二氣嘴25上下直線運動的第三氣缸26，所述第一氣嘴24設(shè)置在靠近運送裝置2的一側(cè)。采用兩組氣嘴可保證電能表隨定位工裝5翻轉(zhuǎn)的過程中，始終都能被氣嘴吹到，并且將第一氣嘴24設(shè)置在靠近運送裝置2的一側(cè)可以使第一氣嘴24吹出的風(fēng)遠離運送裝置2。
[0036]作為優(yōu)選，所述定位工裝5包括承載板27、以及設(shè)置在承載板27的上表面上的用于并排固定若干個電能表的兩個第一限位凸起28和兩個第二限位凸起29，所述兩個第一限位凸起28與承載板27的短邊平行，所述兩個第二限位凸起29與承載板27的長邊平行，至少其中一個第二限位凸起29的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有可松開或夾緊各電能表第二爪部31，所述第二爪部31的一側(cè)穿過第二限位凸起29的側(cè)壁后由固定在承載板27下表面的第四氣缸32驅(qū)動。該定位工裝5結(jié)構(gòu)簡單、能在翻轉(zhuǎn)過程中可靠抓牢電能表。
[0037]作為優(yōu)選，所述運送裝置2沿傳送方向上分為待除塵流水線33和已除塵流水線34，所述待除塵流水線33與已除塵流水線34之間可通過隔板35相互分離。該設(shè)置不僅可以很好地區(qū)分待除塵的電能表39和已除塵的電能表40分開，而且可以提高運送效率。
[0038]作為優(yōu)選，所述機架I上位于運送裝置2的上方還設(shè)有用于擋住待除塵的電能表39的擋止裝置36，所述擋止裝置36包括擋板37和驅(qū)動擋板37上下直線運動的第五氣缸38。該設(shè)置可利用擋止裝置36擋住待除塵的電能表39，以保證所有電能表都能得到除塵。
[0039]作為優(yōu)選，所述機架I上位于擋板37所在位置處還設(shè)有電能表的到位檢測裝置54，到位檢測裝置54例如光電感應(yīng)器。該設(shè)置在到位檢測裝置54檢測到待除塵的電能表39到位時開始除塵作業(yè)，自動化水平高、且能保證除塵作業(yè)順利有序進行。
[0040]作為優(yōu)選，所述機架I外罩有防護殼55。該設(shè)置可保證除塵作業(yè)不受外部干擾，且除塵作業(yè)中清除的灰塵也不會四處飛揚。
[0041]本發(fā)明電能表的自動除塵設(shè)備工作過程如下:到位檢測裝置54檢測到待除塵的電能表39到達擋板37所在位置時觸發(fā)擋板37下移并擋住待除塵的電能表39，移載機構(gòu)9的第一氣缸11驅(qū)動第一夾持裝置10下移至待除塵流水線33上的待除塵的電能表39處，第一夾持裝置10的薄型氣爪14驅(qū)動第一爪部13夾緊待除塵的電能表39，滾珠絲桿副42帶動第一夾持裝置10移動至除塵裝置3的定位工裝5上，第一夾持裝置10的薄型氣爪14驅(qū)動第一爪部13松開待除塵的電能表39的同時，承載板27上的第四氣缸32驅(qū)動第二爪部31夾緊待除塵的電能表39，第二氣缸23驅(qū)動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)6帶動定位工裝5向下翻轉(zhuǎn)，先由第一氣嘴24對準(zhǔn)待除塵的電能表39的開口進行側(cè)向吹風(fēng)，當(dāng)定位工裝5翻轉(zhuǎn)使待除塵的電能表39的開口完全朝下時，關(guān)閉第一氣嘴24，由第三氣缸26驅(qū)動第二氣嘴25上升并對準(zhǔn)待除塵的電能表39的開口進行底部吹風(fēng)，在定位工裝5向下翻轉(zhuǎn)吹塵的同時結(jié)合振動裝置19的振動使灰塵極易從電能表的內(nèi)部掉落出來，并通過上下面板43、44上的通孔53吸附在機架I底部的吸水海綿52上，底部除塵完畢驅(qū)動第二氣嘴25下降并關(guān)閉，然后反向翻轉(zhuǎn)定位工裝5并打開第一氣嘴24再進行側(cè)向吹風(fēng)，當(dāng)定位工裝5再次翻轉(zhuǎn)至初始位置時，移載機構(gòu)9的第一氣缸11驅(qū)動第一夾持裝置10下移至定位工裝5上的已除塵的電能表40處，承載板27上的第四氣缸32驅(qū)動第二爪部31松開已除塵的電能表40的同時，第一夾持裝置10的薄型氣爪14驅(qū)動第一爪部13夾緊已除塵的電能表40，滾珠絲桿副42帶動第一夾持裝置10移動至運送裝置2上并將已除塵的電能表40放入已除塵的流水線34上，進入下一個除塵周期。
【主權(quán)項】
1.一種電能表的自動除塵設(shè)備，包括機架(I)、運送裝置(2)和除塵裝置(3)，其特征在于:所述運送裝置(2)和除塵裝置(3)并排設(shè)置在機架(I)的前部和后部，所述除塵裝置(3)包括用于固定多個電能表的定位工裝(5)、吹風(fēng)裝置(7)和用于驅(qū)動定位工裝(5)上下翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(6)，所述機架(I)的上方位于運送裝置(2)與定位工裝(5)之間還設(shè)有一移載機構(gòu)(9)，用于抓取運送裝置(2)上的待除塵的電能表(39)并移動到定位工裝(5)上或抓取定位工裝(5)上的已除塵的電能表(40)并移動到運送裝置(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電能表的自動除塵設(shè)備，其特征在于:所述定位工裝(5)的兩端分別通過一樞軸(8)與設(shè)置在機架(I)上的安裝座(41)轉(zhuǎn)動連接，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(6)固定在安裝座(41)上并與定位工裝(5)的一端的樞軸(8)相連，所述吹風(fēng)裝置(7)設(shè)置定位工裝(5)的安裝座(41)的下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電能表的自動除塵設(shè)備，其特征在于:所述移載機構(gòu)(9)包括用于抓取或松開多個電能表的第一夾持裝置(10)、第一氣缸(11)和滾珠絲桿副(42)，所述滾珠絲桿副(42)的絲桿(16)前后橫跨在機架(I)的上方，所述滾珠絲桿副(42)的螺母(17)通過一滑板(12)與第一氣缸(11)的固定端相連用于驅(qū)動第一氣缸(11)前后直線運動，所述第一氣缸(11)的自由端與第一夾持裝置(10)相連用于驅(qū)動第一夾持裝置(10)上下直線運動。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電能表的自動除塵設(shè)備，其特征在于:所述機架(I)上位于定位工裝(5)的安裝座(41)的下方還設(shè)有振動裝置(19)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電能表的自動除塵設(shè)備，其特征在于:所述振動裝置(19)包括振動電機(45)和電機固定板(43)，所述電機固定板(43)與定位工裝(5)的安裝座(41)相連且前者位于后者的下方，所述振動電機(45)安裝在電機固定板(43)的底面上，所述電機固定板(43)的四個角分別通過一緩沖墊(46)與機架相連。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電能表的自動除塵設(shè)備，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)(6)包括齒條(20)、齒輪(21)、導(dǎo)向輪(22)和第二氣缸(23)，所述齒輪(21)設(shè)置在定位工裝(5)的一端的樞軸(8)上，所述齒條(20)的一端夾在齒輪(21)與導(dǎo)向輪(22)之間并與齒輪(21)相嚙合，另一端與第二氣缸(23)的自由端相連，所述第二氣缸(23)的固定端與定位工裝(5)的安裝座(41)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電能表的自動除塵設(shè)備，其特征在于:所述吹風(fēng)裝置(7)包括設(shè)置在定位工裝(5)的安裝座(41)下方的一組側(cè)向吹風(fēng)的第一氣嘴(24)、一組底部吹風(fēng)的第二氣嘴(25)、以及用于驅(qū)動第二氣嘴(25)上下直線運動的第三氣缸(26)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電能表的自動除塵設(shè)備，其特征在于:所述定位工裝(5)包括承載板(27)、以及設(shè)置在承載板(27)的上表面上的用于并排固定若干個電能表的兩個第一限位凸起(28)和兩個第二限位凸起(29)，所述兩個第一限位凸起(28)與承載板(27)的短邊平行，所述兩個第二限位凸起(29)與承載板(27)的長邊平行，至少其中一個第二限位凸起(29)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有可松開或夾緊各電能表的第二爪部(31)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電能表的自動除塵設(shè)備，其特征在于:所述運送裝置(2)沿傳送方向上分為待除塵流水線(33)和已除塵流水線(34)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電能表的自動除塵設(shè)備，其特征在于:所述機架(I)上位于運送裝置(2)的上方還設(shè)有用于擋住待除塵的電能表(39)的擋止裝置(36)。
【文檔編號】B08B5/02GK105903723SQ201610513876
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】鄭堅江, 張峰峰, 張歡, 梁文暉
【申請人】寧波三星醫(yī)療電氣股份有限公司