本技術(shù)涉及液壓機(jī)，尤其涉及一種精沖液壓機(jī)。

背景技術(shù)：

1、精沖液壓機(jī)是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材和粉末等制品的機(jī)械，它常用于壓制工藝和壓制成型工藝，如鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金和壓裝等等，在對沖壓時(shí)常采用精沖液壓機(jī)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如公開號(hào)cn215320908u公開了一種四柱精密高速精沖液壓機(jī)，包括操作臺(tái)，操作臺(tái)上端一側(cè)固定安裝有若干立柱，立柱之間滑動(dòng)安裝有中梁，中梁底部固定安裝有上模板，且中梁正上方設(shè)有上梁，上梁上端固定安裝有鎖緊螺母，鎖緊螺母與立柱上端相互連接，上梁上端中心位置設(shè)有液壓缸，液壓缸底部連接有活塞桿。

3、但現(xiàn)有技術(shù)中，在液壓機(jī)對工件進(jìn)行加工后，需要將加工后的工件取出，替換上待加工工件進(jìn)行加工，但工件加工后，液壓機(jī)上會(huì)殘留有碎屑，無法實(shí)現(xiàn)對碎屑的自動(dòng)清理，導(dǎo)致碎屑?xì)埩魧罄m(xù)的工件加工產(chǎn)生影響，進(jìn)而使得工件的加工質(zhì)量降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的無法實(shí)現(xiàn)對碎屑的自動(dòng)清理，導(dǎo)致碎屑?xì)埩魧罄m(xù)的工件加工產(chǎn)生影響，進(jìn)而使得工件的加工質(zhì)量降低的問題，而提出的一種精沖液壓機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種精沖液壓機(jī)，包括液壓機(jī)本體，所述液壓機(jī)本體的一側(cè)固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的兩端均固定連接有定位板，所述定位板的一側(cè)開設(shè)有第二開槽，所述第二開槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)套桿，所述滑動(dòng)套桿的一端固定連接有刮板，所述刮板的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的一端固定連接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤。

3、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定連接有連接軸，所述連接軸的一端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的一側(cè)固定連接在固定板的一側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有兩個(gè)安裝板，其中一個(gè)所述安裝板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端穿過安裝板固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一側(cè)固定連接在工作臺(tái)的一側(cè)，所述螺紋桿的外部螺紋連接有導(dǎo)向板。

5、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板的一端穿過工作臺(tái)固定連接有加工板，所述工作臺(tái)的一側(cè)開設(shè)有第一開槽。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板的一端滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端固定連接在安裝板的一側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板的兩端均固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的一側(cè)固定連接有降溫板，所述降溫板的中部固定連通有第二連接管，所述第二連接管的一端固定連通有第一連接管。

8、優(yōu)選的，所述第一連接管的一端固定連通有泵體，所述泵體的一側(cè)固定連接在工作臺(tái)的一側(cè)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

10、1、本實(shí)用新型中，通過第二電機(jī)工作依次帶動(dòng)連接軸和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接桿運(yùn)動(dòng)，且滑塊在滑槽上滑動(dòng)，滑動(dòng)套桿在第二開槽內(nèi)滑動(dòng)，使得刮板做直線運(yùn)動(dòng)，對加工板上的殘屑進(jìn)行清理，可防止碎屑依附在加工板上影響后續(xù)工件的加工。

11、2、本實(shí)用新型中，通過第一電機(jī)工作帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得加工板的位置移動(dòng)，同時(shí)泵體工作帶動(dòng)空氣經(jīng)過第一連接管、第二連接管和降溫板向工件處吹動(dòng)，可在移動(dòng)過程中對工件進(jìn)行冷卻，提高工件的冷卻效率。

技術(shù)特征：

1.一種精沖液壓機(jī)，包括液壓機(jī)本體（1），其特征在于：所述液壓機(jī)本體（1）的一側(cè)固定連接有工作臺(tái)（4），所述工作臺(tái)（4）的一側(cè)固定連接有固定板（2），所述固定板（2）的兩端均固定連接有定位板（10），所述定位板（10）的一側(cè)開設(shè)有第二開槽（15），所述第二開槽（15）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)套桿（12），所述滑動(dòng)套桿（12）的一端固定連接有刮板（13），所述刮板（13）的一側(cè)開設(shè)有滑槽（11），所述滑槽（11）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊（14），所述滑塊（14）的一端固定連接有連接桿（18），所述連接桿（18）的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精沖液壓機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤（3）的一側(cè)固定連接有連接軸（16），所述連接軸（16）的一端固定連接有第二電機(jī)（17），所述第二電機(jī)（17）的一側(cè)固定連接在固定板（2）的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精沖液壓機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)（4）的一側(cè)固定連接有兩個(gè)安裝板（25），其中一個(gè)所述安裝板（25）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿（23），所述螺紋桿（23）的一端穿過安裝板（25）固定連接有第一電機(jī)（8），所述第一電機(jī)（8）的一側(cè)固定連接在工作臺(tái)（4）的一側(cè)，所述螺紋桿（23）的外部螺紋連接有導(dǎo)向板（19）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精沖液壓機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向板（19）的一端穿過工作臺(tái)（4）固定連接有加工板（7），所述工作臺(tái)（4）的一側(cè)開設(shè)有第一開槽（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精沖液壓機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向板（19）的一端滑動(dòng)連接有導(dǎo)向桿（22），所述導(dǎo)向桿（22）的一端固定連接在安裝板（25）的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精沖液壓機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向板（19）的兩端均固定連接有移動(dòng)板（6），所述移動(dòng)板（6）的一側(cè)固定連接有降溫板（5），所述降溫板（5）的中部固定連通有第二連接管（21），所述第二連接管（21）的一端固定連通有第一連接管（20）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種精沖液壓機(jī)，其特征在于：所述第一連接管（20）的一端固定連通有泵體（24），所述泵體（24）的一側(cè)固定連接在工作臺(tái)（4）的一側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種精沖液壓機(jī)，涉及液壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括液壓機(jī)本體，所述液壓機(jī)本體的一側(cè)固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的兩端均固定連接有定位板，本技術(shù)中，通過第二電機(jī)工作依次帶動(dòng)連接軸和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)連接桿運(yùn)動(dòng)，且滑塊在滑槽上滑動(dòng)，滑動(dòng)套桿在第二開槽內(nèi)滑動(dòng)，使得刮板做直線運(yùn)動(dòng)，對加工板上的殘屑進(jìn)行清理，可防止碎屑依附在加工板上影響后續(xù)工件的加工；通過第一電機(jī)工作帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得加工板的位置移動(dòng)，同時(shí)泵體工作帶動(dòng)空氣經(jīng)過第一連接管、第二連接管和降溫板向工件處吹動(dòng)，可在移動(dòng)過程中對工件進(jìn)行冷卻，提高工件的冷卻效率。

技術(shù)研發(fā)人員：翟俊翔,孟濤,周娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淄博宏瑜機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/9/26