微砂高速沉淀器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微砂高速沉淀器，包括混凝室、晶核反應(yīng)室、絮凝室、沉淀室、出水堰、進(jìn)水口、出水口、微砂循環(huán)泵、泥砂分離器、混凝攪拌器、晶核攪拌器、絮凝攪拌器、刮砂機(jī)和斜板模塊，晶核反應(yīng)室頂部設(shè)有泥砂分離器，沉淀室內(nèi)部裝有斜板模塊和刮砂機(jī)，微砂循環(huán)泵的進(jìn)水口與沉淀室的底部通過(guò)管道相連，微砂循環(huán)泵的出水口通過(guò)管道與泥砂分離器相連。本設(shè)備加入了微砂參與絮凝沉淀，加強(qiáng)了成層沉淀的效果，提高了出水水質(zhì)。增加了微砂循環(huán)系統(tǒng)，加強(qiáng)了混凝和絮凝的效果，改善了絮體性質(zhì)，更易沉淀，從而提高了水力負(fù)荷。采用斜板模塊加速了沉淀速率，縮短了沉淀時(shí)間，從而減少了占地面積。
【專利說(shuō)明】微砂高速沉淀器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于環(huán)保行業(yè)水處理領(lǐng)域，涉及一種可以高速沉淀水處理的微砂高速沉淀器。
技術(shù)背景
[0002]沉淀法是一種傳統(tǒng)的固液分離技術(shù)，沉淀凈水技術(shù)在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用廣泛。其原理是密度比水重的固體懸浮物在重力作用下，自然沉降，從而與水分離。根據(jù)沉淀原理設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的沉淀器主要包括豎流式沉淀池、幅流式沉淀池和斜板沉淀池，但這些沉淀池均存在水力負(fù)荷低、占地面積大和出水水質(zhì)較差的缺點(diǎn)。
[0003]所以，需要設(shè)計(jì)一種新的沉淀器，以提高水力負(fù)荷、減少占地面積和提高出水水質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種微砂高速沉淀器，相對(duì)于傳統(tǒng)沉淀池，大大提高了水力負(fù)荷、縮短了沉淀時(shí)間、減少了占地并提高了出水水質(zhì)，特別適合水處理中懸浮物的去除。
[0005]本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0006]微砂高速沉淀器，包括混凝室、晶核反應(yīng)室、絮凝室、沉淀室、出水堰、進(jìn)水口、出水口、微砂循環(huán)泵、泥砂分離器、混凝攪拌器、晶核攪拌器、絮凝攪拌器、刮砂機(jī)和斜板模塊，其中混凝室、晶核反應(yīng)室、絮凝室和沉淀室為一個(gè)矩形槽體用隔板分隔而成，混凝室位于矩形槽體最左端，混凝室底部左側(cè)與進(jìn)水口相連接，混凝室內(nèi)部設(shè)有混凝攪拌器，混凝攪拌器通過(guò)支架固定；晶核反應(yīng)室緊靠混凝室的右側(cè)，晶核反應(yīng)室內(nèi)部設(shè)有晶核攪拌器，晶核反應(yīng)室頂部設(shè)有泥砂分離器，泥砂分離器通過(guò)支架固定在晶核反應(yīng)室的上方；絮凝室緊靠晶核反應(yīng)室的右側(cè)，絮凝室內(nèi)部設(shè)有絮凝攪拌器；沉淀室緊靠絮凝室的右側(cè)，沉淀室內(nèi)部裝有斜板模塊和刮砂機(jī)，刮砂機(jī)位于斜板模塊的下方；出水堰位于沉淀室的右上方，與出水口相連接；微砂循環(huán)泵的進(jìn)水口與沉淀室的底部通過(guò)管道相連，微砂循環(huán)泵的出水口通過(guò)管道與泥砂分離器相連。
[0007]本實(shí)用新型微砂高速沉淀器的工作流程如下:
[0008]含有高濃度SS的污水經(jīng)過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入混凝室，在此在混凝攪拌器的作用下，迅速與在此投入的混凝劑混和并開(kāi)始反應(yīng)；充分混入混凝劑的污水隨后溢流至晶核反應(yīng)室，在此微砂通過(guò)泥砂分離器注射而入并在晶核攪拌器的作用下充分接觸與反應(yīng)，由于微砂的存在，微小絮體和膠體以微砂為晶核結(jié)成更大的絮體，大大加快了混凝的進(jìn)程和效率；含大量微砂的污水由晶核反應(yīng)室底部自流入絮凝室，在此加入絮凝劑，并在絮凝攪拌機(jī)的作用下通過(guò)架橋作用將細(xì)小絮體變成易于沉淀的大絮體；含有大量密室大絮體和微砂的污水從絮凝室溢流至沉淀室，由于微砂的參與，絮體的比重增大，易于沉淀，在斜板模塊的作用下，絮體很快沉淀到沉淀室的底部，處理好的清水溢流至出水堰并通過(guò)出水口排出，沉淀到底部的絮體(即污泥)和微砂通過(guò)砂循環(huán)泵輸送至泥砂分離器；在泥砂分離器中，污泥與微砂分離，污泥自動(dòng)排出系統(tǒng)，微砂回流至晶核反應(yīng)室繼續(xù)利用。
[0009]本實(shí)用新型由于設(shè)置了微砂循環(huán)系統(tǒng)，利用微砂的晶核作用、增絮體的比重作用、成層沉淀作用，大大加速和優(yōu)化了混凝和絮凝反應(yīng)的進(jìn)程，并加大了沉淀速度；另一方面，由于設(shè)置了斜板模塊，進(jìn)一步加速了沉淀速度，從而大大提高了沉淀器的水力負(fù)荷，減少了占地面積,并提高了出水水質(zhì)。
[0010]由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，具有如下的有益效果:
[0011]I)、微砂系統(tǒng)的設(shè)置，加強(qiáng)了混凝和絮凝的效果，改善了絮體性質(zhì)，更易沉淀，從而提聞了水力負(fù)荷。
[0012]2)、斜板模塊的設(shè)置，加速了沉淀速率，縮短了沉淀時(shí)間，從而減少了占地面積。
[0013]3)、微砂的加入，加強(qiáng)了成層沉淀的效果，提高了出水水質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1、為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0015]圖中:1-混凝室、2-晶核反應(yīng)室、3-絮凝室、4-沉淀室、5-出水堰、6—進(jìn)水口、7-出水口、8-微砂循環(huán)泵、9-泥泵分離器、10 —混凝攪拌器、11 一晶核攪拌器、12 —絮凝攪拌器、13 —刮砂機(jī)、14 —斜板模塊。
[0016]實(shí)施方式
[0017]參見(jiàn)圖1，微砂高速沉淀器，包括混凝室、晶核反應(yīng)室、絮凝室、沉淀室、出水堰、進(jìn)水口、出水口、微砂循環(huán)泵、泥砂分離器、混凝攪拌器、晶核攪拌器、絮凝攪拌器、刮砂機(jī)和斜板模塊，其中混凝室、晶核反應(yīng)室、絮凝室和沉淀室為一個(gè)矩形槽體用隔板分隔成，混凝室位于矩形槽體最左端，混凝室底部左側(cè)與進(jìn)水口相連接，混凝室內(nèi)部設(shè)有混凝攪拌器，混凝攪拌器通過(guò)支架固定；晶核反應(yīng)室緊靠混凝室的右側(cè)，晶核反應(yīng)室內(nèi)部設(shè)有晶核攪拌器，晶核反應(yīng)室頂部設(shè)有泥砂分離器，泥砂分離器通過(guò)支架固定在晶核反應(yīng)室的上方；絮凝室緊靠晶核反應(yīng)室的右側(cè)，絮凝室內(nèi)部設(shè)有絮凝攪拌器；沉淀室緊靠絮凝室的右側(cè)，沉淀室內(nèi)部裝有斜板模塊和刮砂機(jī)，刮砂機(jī)位于斜板模塊的下方；出水堰位于沉淀室的右上方，與出水口相連接；微砂循環(huán)泵的進(jìn)水口與沉淀室的底部通過(guò)管道相連，微砂循環(huán)泵的出水口通過(guò)管道與泥砂分離器相連。
[0018]本實(shí)用新型微砂高速沉淀器的工作流程如下:
[0019]含有高濃度SS的污水經(jīng)過(guò)進(jìn)水口進(jìn)入混凝室，在此在混凝攪拌器的作用下，迅速與在此投入的混凝劑混和并開(kāi)始反應(yīng)；充分混入混凝劑的污水隨后溢流至晶核反應(yīng)室，在此微砂通過(guò)泥砂分離器注射而入并在晶核攪拌器的作用下充分接觸與反應(yīng)，由于微砂的存在，微小絮體和膠體以微砂為晶核結(jié)成更大的絮體，大大加快了混凝的進(jìn)程和效率；含大量微砂的污水由晶核反應(yīng)室底部自流入絮凝室，在此加入絮凝劑，并在絮凝攪拌機(jī)的作用下通過(guò)架橋作用將細(xì)小絮體變成易于沉淀的大絮體；含有大量密室大絮體和微砂的污水從絮凝室溢流至沉淀室，由于微砂的參與，絮體的比重增大，易于沉淀，在斜板模塊的作用下，絮體很快沉淀到沉淀室的底部，處理好的清水溢流至出水堰并通過(guò)出水口排出，沉淀到底部的絮體(即污泥)和微砂通過(guò)砂循環(huán)泵輸送至泥砂分離器；在泥砂分離器中，污泥與微砂分離，污泥自動(dòng)排出系統(tǒng)，微砂回流至晶核反應(yīng)室繼續(xù)利用。[0020]本實(shí)用新型由于設(shè)置了微砂循環(huán)系統(tǒng)，利用微砂的晶核作用、增絮體的比重作用、成層沉淀作用，大大加速和優(yōu)化了混凝和絮凝反應(yīng)的進(jìn)程，并加大了沉淀速度；另一方面，由于設(shè)置了斜板模塊，進(jìn)一步加速了沉淀速度，從而大大提高了沉淀器的水力負(fù)荷，減少了占地面積,并提高了出水水質(zhì)。
[0021]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上說(shuō)明書(shū)僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案和使用特征，盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.微砂高速沉淀器，其特征在于，包括混凝室、晶核反應(yīng)室、絮凝室、沉淀室、出水堰、進(jìn)水口、出水口、微砂循環(huán)泵、泥砂分離器、混凝攪拌器、晶核攪拌器、絮凝攪拌器、刮砂機(jī)和斜板模塊，混凝室底部左側(cè)與進(jìn)水口相連接，混凝室內(nèi)部設(shè)有混凝攪拌器，晶核反應(yīng)室緊靠混凝室的右側(cè)，晶核反應(yīng)室內(nèi)部設(shè)有晶核攪拌器，晶核反應(yīng)室頂部設(shè)有泥砂分離器，泥砂分離器通過(guò)支架固定在晶核反應(yīng)室的上方；絮凝室緊靠晶核反應(yīng)室的右側(cè)，絮凝室內(nèi)部設(shè)有絮凝攪拌器；沉淀室緊靠絮凝室的右側(cè)，沉淀室內(nèi)部裝有斜板模塊和刮砂機(jī)，刮砂機(jī)位于斜板模塊的下方；出水堰位于沉淀室的右上方，與出水口相連接；微砂循環(huán)泵的進(jìn)水口與沉淀室的底部通過(guò)管道相連，微砂循環(huán)泵的出水口通過(guò)管道與泥砂分離器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微砂高速沉淀器，其特征在于，所述混凝室、晶核反應(yīng)室、絮凝室和沉淀室為一個(gè)矩形槽體用隔板分隔成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微砂高速沉淀器，其特征在于，所述混凝攪拌器、晶核攪拌器和絮凝攪拌器通過(guò)支架固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微砂高速沉淀器，其特征在于，所述泥砂分離器通過(guò)支架固定于晶核反應(yīng)室的上方。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK203700079SQ201420065819
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月14日
【發(fā)明者】劉云洲 申請(qǐng)人:上海碧州環(huán)保設(shè)備工程有限公司