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印染廢水清濁分離與廢水回用處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4876098閱讀:329來源:國(guó)知局
印染廢水清濁分離與廢水回用處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種印染廢水清濁分離與廢水回用處理系統(tǒng),包括用于排放印染設(shè)備產(chǎn)生的印染廢水的排水管路,排水管路包括用于排放低濃度廢水的低濃度排水管和用于排放高濃度廢水的高濃度排水管,低濃度排水管,低濃度排水管上設(shè)有控制閥Ⅰ,高濃度排水管上設(shè)有控制閥Ⅱ。本實(shí)用新型可將低濃度的印染廢水和高濃度的印染廢水分流并分別進(jìn)行處理,可節(jié)約處理成本,節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】印染廢水清濁分離與廢水回用處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印染廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種印染廢水清濁分離與廢水回用處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)印染行業(yè)是耗水、耗能、排污大戶。在水和能耗方面,與國(guó)外相比,印染企業(yè)單位產(chǎn)品取水量是發(fā)達(dá)國(guó)家的2?3倍,能源消耗量則為3倍左右,且通常印染環(huán)節(jié)能耗要占紡織產(chǎn)品鏈能耗的30%以上;在污染物排放方面,印染廢水排放總量是全國(guó)各工業(yè)部門排放總量的第5位,污染物排放總量(以COD值計(jì))位于第6位,其廢水平均回用率只有7%。此外,目前只有少數(shù)企業(yè)采用余熱回收利用技術(shù),大部分企業(yè)熱廢氣、熱廢水直接排放,設(shè)備控制沒有節(jié)能裝置,印染污泥大多沒有得到有效處理,企業(yè)節(jié)能減排的任務(wù)十分艱巨。目前,印染企業(yè)用水、排水等環(huán)境問題日益突顯,我國(guó)許多印染行業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)環(huán)境容量已非常有限,印染企業(yè)要達(dá)到增產(chǎn)不增污或少增污的目標(biāo),只有采用節(jié)能減排技術(shù),實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
[0003]通過對(duì)企業(yè)不同工序中外排廢水水質(zhì)的檢測(cè),結(jié)果表明,織物染色后的洗溢流水工序及后續(xù)的水洗工序中,外排廢水COD低于30mg / L,色度低于5倍,與取水水質(zhì)相當(dāng),而現(xiàn)有的印染企業(yè)是將其直接與COD高于30mg / L、色度大于5倍的外排高濃度印染廢水混合排出,不僅增加了廢水處理的工作量和處理成本,而且造成資源浪費(fèi),有悖于節(jié)能環(huán)保理念的倡導(dǎo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種印染廢水清濁分離與廢水回用處理系統(tǒng),可將低濃度的印染廢水和高濃度的印染廢水分流并分別進(jìn)行處理,可節(jié)約處理成本,節(jié)能環(huán)保。
[0005]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下方案:印染廢水清濁分離與廢水回用處理系統(tǒng),包括用于排放印染設(shè)備產(chǎn)生的印染廢水的排水管路,排水管路包括用于排放低濃度廢水的低濃度排水管和用于排放高濃度廢水的高濃度排水管,低濃度排水管上設(shè)有控制閥I,高濃度排水管上設(shè)有控制閥II。
[0006]作為優(yōu)選,控制閥I和控制閥II由電控系統(tǒng)控制工作。
[0007]作為優(yōu)選,低濃度排水管連通至污水凈化池,污水凈化池連通至沉淀池、沉淀池連通至過濾設(shè)備、過濾設(shè)備連通至離子交換器,離子交換器連通至用水設(shè)備。
[0008]作為優(yōu)選,高濃度排水管連通至厭氧反應(yīng)器,厭氧反應(yīng)器連通至混凝脫色池,混凝脫色池連通至懸浮生物濾池、懸浮生物濾池連通至過濾系統(tǒng),過濾系統(tǒng)連通至用水設(shè)備。
[0009]有益效果:
[0010]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供的印染廢水清濁分離與廢水回用處理系統(tǒng),可將低濃度的印染廢水和高濃度的印染廢水分流并分別進(jìn)行處理,可節(jié)約處理成本,節(jié)能環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示,印染廢水清濁分離與廢水回用處理系統(tǒng),包括用于排放印染設(shè)備產(chǎn)生的印染廢水的排水管路,排水管路包括用于排放低濃度廢水的低濃度排水管I和用于排放高濃度廢水的高濃度排水管2,低濃度排水管I上設(shè)有控制閥I 3,高濃度排水管2上設(shè)有控制閥II 4。控制閥I 3和控制閥II 4由電控系統(tǒng)5控制工作,控制閥I 3和控制閥II 4可以采用電磁閥。操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或通過檢測(cè)設(shè)備如水質(zhì)檢測(cè)儀器、COD測(cè)定儀等檢測(cè)印染設(shè)備排出的廢水濃度,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制電控系統(tǒng)5打開相應(yīng)的控制閥I 3或控制閥II 4,印染廢水經(jīng)相應(yīng)的管道流出。
[0013]低濃度排水管I連通至污水凈化池6,污水凈化池6連通至沉淀池7,污水凈化池6和沉淀池7之間設(shè)有開關(guān)閥,沉淀池7連通至過濾設(shè)備8,沉淀池7和過濾設(shè)備8之間設(shè)有開關(guān)閥,過濾設(shè)備8連通至離子交換器9,過濾設(shè)備8和離子交換器9之間設(shè)有開關(guān)閥,離子交換器9連通至用水設(shè)備。低濃度印染廢水經(jīng)低濃度排水管I流至污水凈化池6凈化處理后流至沉淀池7沉淀、再經(jīng)過濾設(shè)備8如濾網(wǎng)、精密過濾器等過濾后支離子交換器9去除水中鈣離子、鎂離子,制取軟化水后供至用水設(shè)備。
[0014]高濃度排水管2連通至厭氧反應(yīng)器10,厭氧反應(yīng)器10連通至混凝脫色池11,混凝脫色池11連通至懸浮生物濾池12、懸浮生物濾池12連通至過濾系統(tǒng)13,過濾系統(tǒng)13連通至用水設(shè)備。過濾系統(tǒng)13包括超濾設(shè)備和低慮設(shè)備。
[0015]高濃度印染廢水深度處理及回用工藝流程為:高濃度印染廢水廢水經(jīng)高效低耗的厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理,厭氧反應(yīng)器優(yōu)選厭氧折流板反應(yīng)器,厭氧折流板反應(yīng)器的上部安裝組合生物載體,下部添加粒狀生物載體填料,既能將厭氧污泥攔截保留在每個(gè)反應(yīng)室中,且形成的粒狀污泥在反應(yīng)器中隨上升水流形成膨脹污泥床層,保持大量污泥同時(shí)獲得較好的泥水接觸條件,大幅度提高有機(jī)污染物去除率及改善廢水的可生化性,其色度、COD去除率均達(dá)50%以上,厭氧效果得以強(qiáng)化;再經(jīng)混凝脫色池進(jìn)行混凝脫色處理以及懸浮生物濾池過濾處理,混凝脫色使用的混凝脫色劑,是通過在合成雙氰胺甲醛縮合樹脂的過程中,引人一定量的金屬無機(jī)鹽和淀粉或淀粉衍生物,與縮合的胍類樹脂接枝共聚,以增大分子質(zhì)量及陽離子度,該高效有機(jī)混凝脫色劑處理印染廢水的脫色效果好,固液分離快,產(chǎn)泥量少,其C0D、色度的去除率分別為65%和96%以上,污泥產(chǎn)生量較傳統(tǒng)混凝劑大大減少;懸浮生物濾池是在BAF (曝氣生物濾池)的基礎(chǔ)上利用不同比重的粒狀填料研發(fā)而成的,它既有BAF的優(yōu)點(diǎn),又不易堵塞。由于在水中填料呈膨脹狀態(tài),填料上所附著的生物量更大,活性更高,能強(qiáng)化有機(jī)污染物的去除,尤其對(duì)低污染負(fù)荷的廢水有極高的處理效率,可將廢水COD降至40mg / L以下,為廢水回用奠定了基礎(chǔ);再采用微絮凝一超濾膜預(yù)處理工藝,以最大限度地降低廢水濁度、色度和有機(jī)污染物濃度,提高進(jìn)膜水質(zhì)要求;最后采用低壓NF膜分離技術(shù)脫除無機(jī)鹽和殘余的有機(jī)物,低成本地實(shí)現(xiàn)廢水的循環(huán)利用。微絮凝一超濾作為膜分離單元前的深度過濾單元,可將水中污染物降至極低,確保膜分離單元的進(jìn)水水質(zhì),延長(zhǎng)膜使用壽命,盡可能降低膜材損耗。廢水經(jīng)前述處理后,其中污染物濃度已很低,選用適當(dāng)?shù)蛪篘F膜作為廢水回用終端單元,用于脫除無機(jī)鹽和殘余的有機(jī)物,使其既能滿足印染工藝用水要求,又盡可能取得大的膜通量,減少運(yùn)行費(fèi)用和投資。
【權(quán)利要求】
1.印染廢水清濁分離與廢水回用處理系統(tǒng),包括用于排放印染設(shè)備產(chǎn)生的印染廢水的排水管路,其特征在于:所述排水管路包括用于排放低濃度廢水的低濃度排水管(I)和用于排放高濃度廢水的高濃度排水管(2),所述低濃度排水管(I)上設(shè)有控制閥I (3),所述高濃度排水管(2 )上設(shè)有控制閥II (4 ),所述低濃度排水管(I)連通至污水凈化池(6 ),所述污水凈化池(6)連通至沉淀池(7)、所述沉淀池(7)連通至過濾設(shè)備(8)、所述過濾設(shè)備(8)連通至離子交換器(9),所述離子交換器(9)連通至用水設(shè)備,所述高濃度排水管(2)連通至厭氧反應(yīng)器(10 ),所述厭氧反應(yīng)器(10 )連通至混凝脫色池(11),所述混凝脫色池(11)連通至懸浮生物濾池(12)、所述懸浮生物濾池(12)連通至過濾系統(tǒng)(13),所述過濾系統(tǒng)(13)連通至用水設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染廢水清濁分離與廢水回用處理系統(tǒng),其特征在于:所述控制閥I (3)和控制閥II (4)由電控系統(tǒng)(5)控制工作。
【文檔編號(hào)】C02F9/04GK203392946SQ201320310768
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
【發(fā)明者】蔣幼明, 高加勇, 蔣志新 申請(qǐng)人:浙江萊美紡織印染科技有限公司
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