專利名稱：用于水處理的氣囊及帶氣囊的凈水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及水流緩沖與凈水反沖洗技術(shù)，尤其涉及用于水處理的氣囊及帶氣囊的凈水裝置。
背景技術(shù)：
膜分離處理技術(shù)是以壓力為推動(dòng)力、利用濾膜的孔徑對(duì)液體進(jìn)行分離的物理篩分技術(shù)，可適用于從無(wú)機(jī)物到有機(jī)物、從細(xì)菌到病毒、從微粒到分子、離子的廣泛分離。膜分離技術(shù)屬于物理過(guò)程，不需加入化學(xué)藥劑，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，屬于“綠色”水質(zhì)處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于水質(zhì)的凈化處理。
在膜分離處理的過(guò)程中，存在下列兩方面的問(wèn)題
1、由于濾膜的截留作用，部分被截留物會(huì)附著在濾膜表面，膜孔也會(huì)被更為細(xì)小的被截留物堵塞，造成濾膜的膜通量下降；
2、進(jìn)水壓力上升過(guò)快，會(huì)損傷濾膜，特別是內(nèi)壓中空纖維超濾膜，水壓上升過(guò)快，會(huì)沖破、沖斷中空纖維膜絲，原水直接通過(guò)破損的膜絲進(jìn)入凈水中，影響凈水質(zhì)量。為了保持濾膜良好的膜通量，需要定期對(duì)濾膜進(jìn)行清洗。清洗的方法包括表面沖洗、反沖洗、化學(xué)清洗等。表面沖洗，是指讓原水快速?zèng)_刷濾膜表面，沖掉并帶走附著在濾膜表面的污垢。反沖洗，是指讓水流按正常過(guò)濾的反方向透過(guò)濾膜，沖掉并帶走堵塞在膜孔內(nèi)的污垢和附著在膜表面的污垢。濾膜的表面沖洗，只要在安裝濾膜的濾殼上增加一個(gè)排污口和排污閥就能實(shí)現(xiàn)，沖洗不掉堵塞在膜孔中的細(xì)小污垢，效果有限。使用多個(gè)閥門或多路閥用原水進(jìn)行反沖洗，不僅管路復(fù)雜，還會(huì)對(duì)濾膜的凈水側(cè)造成污染。中國(guó)專利文獻(xiàn)[公開(kāi)號(hào)CN1147971]公開(kāi)的“水凈化裝置”，采用在凈水裝置的凈水管路上連接一個(gè)凈水儲(chǔ)壓裝置實(shí)現(xiàn)了凈水反沖洗。該凈水儲(chǔ)壓裝置是一個(gè)內(nèi)置水囊的、填充非活性氣體的密封罩，凈水經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入凈水儲(chǔ)壓裝置的水囊內(nèi)，同時(shí)壓縮密封罩內(nèi)的非活性氣體。根據(jù)需要，水囊內(nèi)存儲(chǔ)的凈水在密封罩內(nèi)非活性氣體的擠壓下，可以逆流到過(guò)濾材料上，對(duì)過(guò)濾材料進(jìn)行沖洗。中國(guó)專利文獻(xiàn)[公開(kāi)號(hào)CN2635197]公開(kāi)的“帶自動(dòng)清洗功能的超濾機(jī)”，采用在超濾膜的凈水管路中，連接一個(gè)壓力儲(chǔ)水罐，用壓力儲(chǔ)水罐提供反沖洗水流，實(shí)現(xiàn)了超濾膜的凈水反沖洗。上述兩種反沖洗方案，具有下列問(wèn)題
(1)凈水儲(chǔ)壓裝置、壓力儲(chǔ)水罐中儲(chǔ)存的凈化水流動(dòng)性差，易滋生細(xì)菌、造成二次污
染；
(2)凈水儲(chǔ)壓裝置、壓力儲(chǔ)水罐的體積大、成本高，不適合在體積、成本受限的凈水裝置中采用。中國(guó)專利文獻(xiàn)[公開(kāi)號(hào)CN102247722A]公開(kāi)的“一種不溶解空氣式永久性反沖洗過(guò)濾器”，用置于濾芯凈化腔中的氣囊實(shí)現(xiàn)了對(duì)濾芯的凈水反沖洗。該技術(shù)方案“為讓反沖洗達(dá)到較好的效果，氣密性彈性隔膜隔氣材料層最好采用硅膠等優(yōu)質(zhì)彈性材料，也可采用其他無(wú)毒或食品級(jí)彈性橡膠，也可采用其他彈性氣密性材料如塑料等”。事實(shí)上，采用橡膠、塑料薄膜制作的氣囊，氣囊內(nèi)的氣體會(huì)透過(guò)薄膜向外滲透，食品級(jí)橡膠(如硅膠)、彈性塑料薄膜的氣體阻透性能都很差，彈性越好、壓力越大，氣體滲透逸失率就越高。采用上述專利[公開(kāi)號(hào)CN102247722A]技術(shù)方案制作的氣囊，置于O. 2
O.3MPa的水中3個(gè)月，氣囊內(nèi)的氣體會(huì)滲透逸失一半左右，達(dá)不到該專利說(shuō)明書(shū)所寫(xiě)的“可以克服傳統(tǒng)利用空氣進(jìn)行反沖洗的不足，將空氣與凈水隔開(kāi)，不讓水和空氣接觸以避免空氣溶解到凈水中，達(dá)到空氣永久性保存”的有益效果，雖然能減少“定期更換濾芯的次數(shù)”和“手動(dòng)反沖洗的麻煩”，但增加了定期更換氣囊的次數(shù)和成本。比超濾膜孔徑更小的反滲透膜，更容易受污垢的堵塞。在反滲透膜工作的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的濃縮水，即時(shí)帶走被分離的溶質(zhì)，防止被分離濃縮的溶質(zhì)在反滲透膜表面沉積結(jié)垢。在反滲透制水過(guò)程結(jié)束后，反滲透膜內(nèi)的濃縮水，如果不能及時(shí)沖洗排出，也會(huì)在反滲透膜表面沉積結(jié)垢，影響反滲透膜的膜通量和使用壽命。在采用浮球閥、壓力開(kāi)關(guān)控制的反滲透凈水裝置中，由于浮球滴漏、管路滲水，進(jìn)水閥會(huì)頻繁關(guān)閉與導(dǎo)通、增壓泵會(huì)頻繁啟動(dòng)與停止，反滲透凈水裝置不能正常結(jié)束制水過(guò)程，影響進(jìn)水閥、增壓泵的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，旨在提供一種用于緩存水流和壓力的高阻透性氣囊，有效減緩氣囊內(nèi)的氣體向水中溶解逸失。本發(fā)明的第二個(gè)目的，旨在提供一種體積小、成本低、易實(shí)現(xiàn)的濾膜反沖洗技術(shù)，實(shí)現(xiàn)濾膜的凈水反沖洗，延長(zhǎng)濾膜的使用壽命。本發(fā)明的第三個(gè)目的，旨在提供水壓緩沖功能，解決浮球閥滴漏、管路滲水造成進(jìn)水閥頻繁開(kāi)閉、增壓泵頻繁啟動(dòng)的問(wèn)題。本發(fā)明的第四個(gè)目的，旨在提供水流、水壓緩沖技術(shù)，消解水錘、緩沖進(jìn)水壓力，防止水錘與水壓上升過(guò)快沖擊、損壞濾膜。本發(fā)明把高阻透性氣囊安裝濾膜的凈水管路空間中，利用氣囊的受壓收縮緩存凈水、膨脹排出凈水，實(shí)現(xiàn)了凈水逆流、反沖洗濾膜的發(fā)明目的。本發(fā)明把高阻透性氣囊安裝在反滲透凈水裝置中與壓力開(kāi)關(guān)連通的管路空間中，利用氣囊緩存凈水和壓力，解決了進(jìn)水閥頻繁開(kāi)閉、增壓泵頻繁啟動(dòng)的問(wèn)題。本發(fā)明把高阻透性氣囊安裝在濾膜的進(jìn)水管路空間中，利用氣囊緩沖水流和水壓，實(shí)現(xiàn)消解水錘、緩沖進(jìn)水壓力、保護(hù)濾膜的發(fā)明目的。本發(fā)明的核心是氣囊。薄膜材料都有一定的透氣性，氣囊內(nèi)的氣體在會(huì)透過(guò)薄膜逸失。選擇高阻透性薄膜制作氣囊，充入低透過(guò)率氣體，減緩氣囊內(nèi)氣體的逸失速率，是本發(fā)明方案是否實(shí)用的關(guān)鍵。以填滿通用2” X 10”濾殼的氣囊為例，氣囊的容積約530cm3，表面積約O. 041m2,按氣囊內(nèi)的氣體在0. 3 MP a、2 5 °C的水中每年逸失IO %計(jì)算，薄膜材料的氣體透過(guò)濾率為530X 10%/0· 041/365=3. 54cm3/m2/ 天。·
表I :各種塑料薄膜的阻透性能__
權(quán)利要求
1.一種用于水處理的氣囊，其特征是所述的氣囊由高阻透性塑料薄膜制成，用于水處理裝置中緩存水流、緩沖水壓；所述的高阻透性塑料薄膜，置于O. 3MPa、25°C的水中，氣體透過(guò)率濾< 10cm3/m2/天,優(yōu)選< 3cm3/m2/天，再優(yōu)選< IcmVm2/天。
2.一種帶氣囊的凈水裝置，包括濾殼、濾芯和權(quán)利要求I所述的氣囊，濾芯和氣囊安裝在濾殼內(nèi)，其特征是所述的濾芯包括但不限于超濾濾芯、反滲透膜、納濾膜、不銹鋼濾網(wǎng)；所述氣囊的安裝空間連通到所述濾芯的進(jìn)水和/或凈水的管路中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的濾芯包括超濾濾芯(22)，所述的氣囊包括氣囊(63);超濾濾芯(22)為內(nèi)壓中空纖維超濾濾芯，設(shè)有進(jìn)水口、凈水口和沖洗口，氣囊(63)裝在與超濾濾芯(22)的凈水口連通的濾殼空間內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括活性炭濾芯(34);活性炭濾芯(34)包括但不限于活性炭纖維濾芯、燒結(jié)活性炭濾芯、顆?；钚蕴繛V芯、活性炭+KDF復(fù)合濾芯；超濾濾芯(22)的凈水口連通到活性炭濾芯(34)的進(jìn)水口，氣囊(63)裝在超濾濾芯(22)的凈水口與活性炭濾芯(34)的進(jìn)水口之間的濾殼空間內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括精濾濾芯(33);精濾濾芯(33)包括但不限于超濾濾芯、硅藻土陶瓷濾芯，精濾濾芯(33)的進(jìn)水口連通到活性炭濾芯(34)的出水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括超濾濾殼(21)，超濾濾殼(21)的一端設(shè)有進(jìn)水口和沖洗口，另一端設(shè)有凈水口 ；超濾濾芯(22)安裝在超濾濾殼(21)內(nèi)的進(jìn)水口處，超濾濾芯(22)的進(jìn)水口連通到超濾濾殼(21)的進(jìn)水口，超濾濾芯(22)的沖洗口連通到超濾濾殼(21)的沖洗口，超濾濾芯(22)的凈水口開(kāi)放在超濾濾殼(21)內(nèi)，活性炭濾芯(34)安裝在超濾濾殼(21)內(nèi)的凈水口處，氣囊￠3)裝在超濾濾殼(21)內(nèi)、超濾濾芯(22)與活性炭濾芯(34)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的濾芯包括不銹鋼濾網(wǎng)(13)，所述的氣囊包括氣囊(62)，所述的凈水裝置還包括粗濾器(12);粗濾器(12)設(shè)有進(jìn)水口、凈水口和排污口，不銹鋼濾網(wǎng)(13)為圓筒形，裝在粗濾器(12)內(nèi)，不銹鋼濾網(wǎng)(13)的中心空腔連通到粗濾器(12)的凈水口，氣囊(62)裝在不銹鋼濾網(wǎng)(13)的中心空腔內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3至6任一權(quán)利要求所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的濾芯還包括不銹鋼濾網(wǎng)(13)，所述的氣囊還包括氣囊(62)，所述的凈水裝置還包括粗濾器(12);粗濾器(12)設(shè)有進(jìn)水口、凈水口和排污口，凈水口連通到超濾濾芯(22)的進(jìn)水口 ；不銹鋼濾網(wǎng)(13)為圓筒形，裝在粗濾器(12)內(nèi)，不銹鋼濾網(wǎng)(13)的中心空腔連通到粗濾器(12)的凈水口，氣囊(62)裝在不銹鋼濾網(wǎng)(13)的中心空腔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的濾芯包括反滲透膜或納濾膜，所述的氣囊包括氣囊￠4)和/或氣囊(65)，所述的凈水裝置還包括反滲透組件(50)、限流閥(45)、單向閥(61)、凈水閥(47);反滲透組件(50)設(shè)有進(jìn)水口、凈水口和濃水口，包括至少一個(gè)反滲透元件，反滲透元件內(nèi)裝有至少一支反滲透膜或納濾膜；凈水閥(47)包括但不限于水龍頭、球閥、浮球閥、電磁閥、帶液位控制的電磁閥；反滲透組件(50)的凈水口通過(guò)單向閥(61)連通到凈水閥(47);氣囊(65)安裝在與單向閥(61)的出水口連通的濾殼空間中并且/或者氣囊(64)安裝在與反滲透組件(50)的凈水口連通的濾殼空間中、通過(guò)單向閥￠0)連通到反滲透組件(50)的進(jìn)水口 ；反滲透組件(50)的濃水口連通到限流閥(45)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括壓控閥(43);壓控閥(43)設(shè)有進(jìn)水口、出水口和控制口，壓控閥(43)的出水口連通到反滲透組件(50)的進(jìn)水口，壓控閥(43)的控制口連通到單向閥(61)與凈水閥(47)之間的管路中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括微濾濾芯(32)和活性炭濾芯(34);微濾濾芯(32)包括但不限于PP濾芯、超濾濾芯、硅藻土陶瓷濾芯，串接在壓控閥(43)的進(jìn)水管路中；活性炭濾芯(34)為活性炭纖維濾芯或燒結(jié)活性炭濾芯，串接在微濾濾芯(32)的出水口與壓控閥(43)的進(jìn)水口之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括精濾濾芯(33)，所述的微濾濾芯(32)為PP濾芯；精濾濾芯(33)為外壓超濾濾芯或硅藻土陶瓷濾芯，串接在微濾濾芯(32)與活性炭濾芯(34)之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的濾芯還包括超濾濾芯(22)，所述的氣囊還包括氣囊(63)，所述的凈水裝置還包括沖洗閥(25)和活性炭濾芯(34);超濾濾芯(22)為內(nèi)壓中空纖維超濾濾芯，設(shè)有進(jìn)水口、凈水口和沖洗口 ；活性炭濾芯(34)為活性炭纖維濾芯或燒結(jié)活性炭濾芯；活性炭濾芯(34)串接在壓控閥(43)的進(jìn)水管路中，超濾濾芯(22)的凈水口連通到活性炭濾芯(34)的進(jìn)水口，氣囊￠3)裝在與超濾濾芯(22)的凈水口連通的濾殼空間內(nèi)，超濾濾芯(22)的沖洗口連通到?jīng)_洗閥(25)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的濾芯還包括不銹鋼濾網(wǎng)(13)，所述的氣囊還包括氣囊(62)，所述的凈水裝置還包括粗濾器(12)和排污閥(15);粗濾器(12)設(shè)有進(jìn)水口、凈水口和排污口，凈水口連通到超濾濾芯(22)的進(jìn)水口，排污口連通到排污閥(15);不銹鋼濾網(wǎng)(13)為圓筒形，裝在粗濾器(12)內(nèi)，不銹鋼濾網(wǎng)(13)的中心空腔連通到粗濾器(12)的凈水口，氣囊(62)裝在不銹鋼濾網(wǎng)(13)的中心空腔內(nèi)。
15.根據(jù)權(quán)利要求10至14任一權(quán)利要求所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括低壓開(kāi)關(guān)(91)、增壓泵(42)、高壓開(kāi)關(guān)(93);增壓泵(42)串接在壓控閥(43)的進(jìn)水口，低壓開(kāi)關(guān)(91)連通到增壓泵(42)的進(jìn)水口，高壓開(kāi)關(guān)(93)連通到壓控閥(43)的控制口 ；低壓開(kāi)關(guān)(91)的信號(hào)線、高壓開(kāi)關(guān)(93)的信號(hào)線、增壓泵(42)的電源線串聯(lián)在一起，或者連接到電控板(90)。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括微濾濾芯(32)、增壓泵(42)和高壓開(kāi)關(guān)(93);微濾濾芯(32)包括但不限PP濾芯、PP-石英砂組合濾芯、PP-活性炭組合濾芯、硅藻土陶瓷濾芯、壓外超濾濾芯，增壓泵(42)為自吸泵，增壓泵(42)的出水口連通到反滲透組件(50)的進(jìn)水口，微濾濾芯(32)串接在增壓泵(42)的進(jìn)水管路中，高壓開(kāi)關(guān)(93)連通到單向閥(61)與凈水閥(47)之間的管路中；高壓開(kāi)關(guān)(93)的信號(hào)線與增壓泵(42)的電源線串聯(lián)在一起，或者連通到電控板(90)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括精濾濾芯(33)，所述的微濾濾芯(32)為PP濾芯、PP-石英砂組合濾芯；精濾濾芯(33)為超濾濾芯或硅藻土陶瓷濾芯，串接在微濾濾芯(32)和增壓泵(42)之間。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括活性炭濾芯(34);活性炭濾芯(34)為活性炭纖維濾芯或燒結(jié)活性炭濾芯，串接在微濾濾芯(33)和增壓泵(42)之間。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括活性炭濾芯(34);活性炭濾芯(34)為活性炭纖維濾芯或燒結(jié)活性炭濾芯，串接在精濾濾芯(33)和增壓泵(42)之間。
20.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括低壓開(kāi)關(guān)(91)、進(jìn)水電磁閥(41)、增壓泵(42)和高壓開(kāi)關(guān)(93);進(jìn)水電磁閥(41)通過(guò)增壓泵(42)連通到反滲透組件(50)的進(jìn)水口，低壓開(kāi)關(guān)(41)連通到進(jìn)水電磁閥(41)的進(jìn)水口，高壓開(kāi)關(guān)(93)連通到單向閥(61)與凈水閥(47)之間的管路中；低壓開(kāi)關(guān)(91)的信號(hào)線、高壓開(kāi)關(guān)(93)的信號(hào)線、進(jìn)水電磁閥(41)的電源線、增壓泵(42)的電源線串聯(lián)在一起，或者連接到電控板(90)。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括微濾濾芯(32)、活性炭濾芯(34);微濾濾芯(32)為PP濾芯，串接在進(jìn)水電磁閥(41)的進(jìn)水管路中；活性炭濾芯(34)為活性炭纖維濾芯或燒結(jié)活性炭濾芯，串接在微濾濾芯(32)與進(jìn)水電磁閥(41)之間。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括精濾濾芯(33);精濾濾芯(33)為外壓中空纖維超濾濾芯或硅藻土陶瓷濾芯，串接在微濾濾芯(32)和活性炭濾芯(34)之間。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的濾芯還包括超濾濾芯(22)，所述的氣囊還包括氣囊(63)，所述的凈水裝置還包括沖洗閥(25)和活性炭濾芯(34);超濾濾芯(22)為內(nèi)壓中空纖維超濾濾芯，設(shè)有進(jìn)水口、凈水口和沖洗口；活性炭濾芯(34)為活性炭纖維濾芯或燒結(jié)活性炭濾芯，串接在進(jìn)水電磁閥(42)的進(jìn)水管路中，超濾濾芯(22)的凈水口連通到活性炭濾芯(34)的進(jìn)水口，氣囊(63)裝在與超濾濾芯(22)的凈水口連通的濾殼空間內(nèi)，超濾濾芯(22)的沖洗口連通到?jīng)_洗閥(25)。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的濾芯還包括不銹鋼濾網(wǎng)(13)，所述的氣囊還包括氣囊(62)，所述的凈水裝置還包括粗濾器(12)和排污閥(15);粗濾器(12)設(shè)有進(jìn)水口、凈水口和排污口，凈水口連通到超濾濾芯(22)的進(jìn)水口，排污口連通到排污閥(15);不銹鋼濾網(wǎng)(13)為圓筒形，裝在粗濾器(12)內(nèi)，不銹鋼濾網(wǎng)(13)的中心空腔連通到粗濾器(12)的凈水口，氣囊(62)裝在不銹鋼濾網(wǎng)(13)的中心空腔內(nèi)。
25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括電控板(90)，所述的沖洗閥(25)為常閉型電磁閥；低壓開(kāi)關(guān)(91)、高壓開(kāi)關(guān)(93)的信號(hào)線和進(jìn)水電磁閥(41)、增壓泵(42)、沖洗閥(25)的電源線連接到電控板(90);所述的凈水裝置在①接通水源和電源后、②低壓開(kāi)關(guān)(91)由斷開(kāi)變?yōu)閷?dǎo)通后、③連續(xù)凈化制水工作I 4小時(shí)后、或④累計(jì)凈化制水工作2 8小時(shí)后，電控板(90)就啟動(dòng)下述超濾沖洗程序①關(guān)閉進(jìn)水電磁閥(41)和增壓泵(42)，②延時(shí)10 20秒后開(kāi)啟沖洗閥(25) 5 10秒，③重復(fù)執(zhí)行②2 4次；低壓開(kāi)關(guān)(91)在5分鐘內(nèi)斷開(kāi)、導(dǎo)通，啟動(dòng)超濾沖洗程序2 4次后仍然在5分鐘內(nèi)斷開(kāi)、導(dǎo)通，電控板(90)關(guān)閉進(jìn)水電磁閥(41)和增壓泵(42)，并進(jìn)行故障提/Jn ο
26.根據(jù)權(quán)利要求24所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括電控板(90)，所述的沖洗閥(25)為常閉型電磁閥；低壓開(kāi)關(guān)(91)、高壓開(kāi)關(guān)(93)的信號(hào)線和進(jìn)水電磁閥(41)、增壓泵(42)、沖洗閥(25)的電源線連接到電控板(90);所述的凈水裝置在①接通水源和電源后、②低壓開(kāi)關(guān)(91)由斷開(kāi)變?yōu)閷?dǎo)通后、③連續(xù)凈化制水工作I 4小時(shí)后、或④累計(jì)凈化制水工作2 8小時(shí)后，電控板(90)就啟動(dòng)下述超濾沖洗程序①關(guān)閉進(jìn)水電磁閥(41)和增壓泵(42)，②延時(shí)10 20秒后開(kāi)啟沖洗閥(25) 5 10秒，③重復(fù)執(zhí)行②2 4次；低壓開(kāi)關(guān)(91)在5分鐘內(nèi)斷開(kāi)、導(dǎo)通，啟動(dòng)超濾沖洗程序2 4次后仍然在5分鐘內(nèi)斷開(kāi)、導(dǎo)通，電控板(90)關(guān)閉進(jìn)水電磁閥(41)和增壓泵(42)，并進(jìn)行故障提示。
27.根據(jù)權(quán)利要求25所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括沖洗電磁閥(46);沖洗電磁閥(46)為常閉型電磁閥，連通到反滲透組件(50)的濃水口 ；沖洗電磁閥(46)的電源線連接到電控板(90);所述的凈水裝置在連續(xù)制水工作O. 5 2小時(shí)后、以及制水結(jié)束關(guān)閉進(jìn)水電磁閥(41)和增壓泵(42)之前，電控板(90)開(kāi)啟沖洗電磁閥(46)10 30 秒。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括沖洗電磁閥(46);沖洗電磁閥(46)為常閉型電磁閥，連通到反滲透組件(50)的濃水口 ；沖洗電磁閥(46)的電源線連接到電控板(90);所述的凈水裝置在連續(xù)制水工作O. 5 2小時(shí)后、以及制水結(jié)束關(guān)閉進(jìn)水電磁閥(41)和增壓泵(42)之前，電控板(90)開(kāi)啟沖洗電磁閥(46)10 30 秒。
29.根據(jù)權(quán)利要求16至28任一權(quán)利要求所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的凈水裝置還包括回流閥(44)，回流閥(44)為限流閥，回流閥(44)的進(jìn)水口連通到反滲透組件(50)的濃水口，回流閥(44)的出水口連通到增壓泵(42)的進(jìn)水口。
30.根據(jù)權(quán)利要求16至28任一權(quán)利要求所述的帶氣囊的凈水裝置，其特征是所述的反滲透組件(50)包括至少兩組反滲透元件，設(shè)有進(jìn)水口、凈水口和濃水口，每組反滲透元件包括至少一個(gè)反滲透元件，反滲透元件內(nèi)裝有反滲透膜或納濾膜，前一組反滲透元件的濃水口連通到后一組反滲透元件的進(jìn)水口，最前一組反滲透元件的進(jìn)水口連通到反滲透組件(50)的進(jìn)水口，最后一組反滲透元件的濃水口連通到反滲透組件(50)的濃水口，所有反滲透元件的凈水口連通到反滲透組件(50)的凈水口 ；前一組反滲透元件與后一組反滲透元件的膜通量之比在I: I至2:1之間,優(yōu)選I. 2:1至I. 5:1之間。
全文摘要
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及水流緩沖與凈水反沖洗技術(shù)，尤其涉及用于水處理的氣囊及帶氣囊的凈水裝置。本發(fā)明采用高阻透性塑料薄膜制成氣囊，用于水處理裝置中緩存水流、緩沖壓力。本發(fā)明把氣囊安裝在與濾芯凈水口連通的濾殼空間內(nèi)，利用氣囊的受壓收縮緩存凈水，利用氣囊的膨脹排出凈水，實(shí)現(xiàn)了凈水逆流、反沖洗濾芯的發(fā)明目的。本發(fā)明把氣囊安裝在反滲透凈水裝置中與壓力開(kāi)關(guān)連通的濾殼空間內(nèi)，利用氣囊緩存凈水和壓力，解決了進(jìn)水閥頻繁開(kāi)啟、增壓泵頻繁啟動(dòng)的問(wèn)題。本發(fā)明把氣囊安裝在濾芯的進(jìn)水管路中，實(shí)現(xiàn)了消解水錘、緩沖進(jìn)水壓力的發(fā)明目的。
文檔編號(hào)C02F9/02GK102910752SQ20121030614
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者段成同 申請(qǐng)人:段成同